安全风险分析表

1、1、安全风险分析组织形式由项目现场负责人组织相关人员开展安全风险分析活动，通过现场观察、询问及讨论确定安全风险分析表中有关内容。2、安全风险分析步骤(1) 划分作业活动及区域；(2) 分析每一项作业存在的危险因素和可能导致的伤害；(3) 通过直接判断法或LEC法评价危险等级；( 4)制定管控措施，对于重要危险源应特别重视，在常规措施之外，还应采取确定责任人、操作人员指名作业、定期点检、悬挂警示标 识、制定应急预案并演练等措施；( 5)确定管控措施责任人并落实措施。3、直接判断法3.1 对下列场所、设备，可直接判定为重要危险源( 1)易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区( 2)易燃、易爆、有毒有害物

2、质的库区( 3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所( 4)企业危险建(构)筑物( 5)压力管道、锅炉、压力容器( 6)变电站、空压站3.2 当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，则直接定为重要危险源( 1)不符合职业健康安全法规、标准的( 2)直接观察到存在潜在的重大风险的（3）曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的（4）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的4、作业条件危险评价法（LEC法）4.1作业条件危险评价法（D=L*E*C法）是作业环境危险半定量的评价方法，用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。4.2评价人员伤亡风险的三种因素是：事故或危险源事件的可能性大小（L）、暴露于危险环

3、境的频繁程度（E）、事故后果的严重程度（C）。4.3上述三个分值的乘积D表示危险性的大小，D值大说明该作业条件危险性大，当 D值70时，该危险源就是重要危险源。当 D值 70 时即是一般危险源。4.4评分标准分数值L （事故发生的可能性）分数值E （频繁程度）10完全可以预料10连续暴露6相当可能6每天工作时间内暴露3可能，但不经常3每周一次，或偶然暴露1可能性小，完全意外2每月暴露一次0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露0.2极不可能0.5非常罕见地暴露0.1实际不可能分数值C （后果）分数值D （危险程度）100大灾难，许多人死亡> 320极其危险，不能继续作业40灾难，数人死亡1

4、60-320高度危险，需立即整改15非常严重，一人死亡70-160显著危险，需要整改7严重，重伤（职业病等同于重伤）20-70一般危险，要注意3重大，致残V 20稍有危险，可以接受1引人注目，不利于基本的健康安全要求5、安全风险分析表项目名称：评价人：审核人：日期:序号作业活 动或区 域危险因素可能导致的伤害是否可以 直接 判定作业条件危险评价法风险等级管控措施责任人LECD1电动工 具/、操作砂轮机不 戴防护镜人体伤害否33763一般危险源人：1、正确佩戴防护镜或面卓；2、人员经过培训方可上冈。物：1、 手持电动工具应优先选用II类设备；2、防护面罩、防护镜有安全标志。管理：1、严格执行操作

5、规程；2、加强检查现场劳动保护用品。2高处作 业未按规定系安 全带作业人员高 处坠落否3140120重要危 险源人：1、严格规范劳动保护用品穿戴；2、高挂低用、挂点牢固可靠。物：1、选用五点式双挂钩安全带；2、如需要下部采用安全平网保护。管理：1、高处作业办理危险作业审批手续；2、加强检查教育。3高处作 业高处动火焊接飞溅焊渣伤 人、高处坠否33763一般危险源人：1、持特种作业操作证；落2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。物：1、划定警示区域，设置明显安全的警示标识，并设专人监护；2、采用接火盆、防火毯防止焊渣伤人。管理：1、高处作业办理危险作业审批手续；2、落实专人对作业现场进行管理和综合

6、协调。4高处作 业高处作业未使 用工具袋高处掉物否33763一般危险源人：1、正确穿戴和使用个人劳动防护用品；2、使用工具袋、用可靠的吊索具上下传递工具、物料。物：1、划定警示区域，设置明显安全的警示标识，并设专人监护；2、工具、物料等有防高空坠落措施。管理：1、高处作业办理危险作业审批手续；2、落实专人对作业现场进行管理和综合协调。5脚手架 作业脚手架基础未 作处理倒塌否114040一般危险源人：1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。物：1、地面基础夯实；2、垫板垫实。管理：1、脚手架作业办理危险作业审批手续；2、落实专人对作业现场进行管理和综合协调。6焊接作 业未使用护

7、罩、护镜操作人员受 伤害否33763一般危险源人：1、持特种作业操作；2、正确佩戴防护镜或面罩。物：71、焊机完好；2、焊机外壳必须接地；3、防护面罩、防护镜有 安全标志。管理：1、动火作业办理危险作业审批手续；2、加强检查现场劳动保护用品。焊接作 业在易燃易爆环 境施焊火灾爆炸否3140120重要危险源人：1、持特种作业操作证；2、执行易燃易爆危险作业场所消防安 全管理制度。物：1、采取通风措施；2、消防设施配置齐全、性能良好。 管理：1、动火作业办理危险作业审批手续；2、易燃易爆气体检测。8焊接作 业在罐内电气焊中暑、中毒、 窒息否311545一般危险源人：1、持特种作业操作证；2、正确穿

8、戴和使用个人劳动防护用品。3、专人监护。物：1、采取通风降温措施；2、使用12V照明。管理：1、动火作业、有限空间作业办理危险作业审批手续；2、易燃易爆气体检测；3、罐内含氧量检测。9吊装作 业指挥信号不明 或没有误操作，造 成多种事故否33763一般危险源人：1、持特种作业操作证，2、操作人员随时观察物件周围情况；3、专人监护。物：1、哨、旗、对讲机、反光背心。管理：1、吊装作业办理危险作业审批手续；2、作业前做好详细策划，分工明确，责任明确，对作业区域进行隔离；3、严格执行“十一”不吊。10吊装作 业起重吊装作业 无警戒标志或 未设专人警戒无关人员受 到伤害否31721一般危险源人：1、持

9、特种作业操作证；2、操作人员随时观察物件周围情况；3、专人监护。物：1、拉设警戒线或隔离措施。管理：1、吊装作业办理危险作业审批手续；2、作业前做好详细策划，分工明确，责任明确，对作业区域进行隔离；3、严格执行“十一”不吊。11施工用 电开关箱（末级） 无漏电保护或保护器失灵漏电伤人否3140120重要危险源人：1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。3、专人监护。物：1、必须装设漏电保护器，如失灵及时更换。管理：1、严格执行电工安全操作规程；2、合理安排对配电箱检查。12施工用 电易燃易爆场合 没有使用具有 防火防爆的灯 具/、火灾爆炸否31721一般危险源人：1、持特种作

10、业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。物：1、易燃易爆场所必须使用防火防爆照明灯具。管理：易燃易爆场所严禁明火。13施工用一闸多机供电误操作否311545一般危人：电险源1、持特种作业操作证；2、正确穿戴和使用个人劳动防护用品。3、专人监护。物：1、按设备负何选择使用的开关；2、一机一闸一漏保。管理：1、严格执行电工安全操作规程；2、做好培训工作。14交叉作 业隔离、防护不完善 兀善造成物体打 击否3140120重要危险源人：1、正确劳动保护用品穿戴；2、专人监护。物：1、拉设警戒线或米取隔离措施；2、工具、物料等有防高空坠落措施。管理：1、不同单位要签安全协议，由建设单位统一协调管理

11、2、作业前做好详细策划；3、加强巡检。序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级1变电区运行系统运行正常运行中的真空断路器指示灯灭、误操作、停电财产损失及时更换、经常监视144可接受加强管理操作机构误动作、停电、人员触电每年做试验一次144可接受定期检测标志不清、操作人员业务差、误操作停 电、财产损失加强标志，对操作人员进行 业务培训学习326可接受加强培训停送电无接地保护措施、触电人员伤害操作规程、现场监护326可接受加强教育操作人员不戴防护用品、触电、人员伤害加强教育、正确使用劳保用 品定期校验安全用品122可忽略2变压器温度正常

12、温度咼采取降温措施224可接受定期检测过负荷温度咼降负荷212可忽略环境温度咼、烧毁风扇降温、减负荷313可忽略运行变压器声音大很不均，有爆裂破碎声立即停止运行236可接受定期检查正常情况下符合不变但温度不断上升、 超额定值汇报、立即停止运行224可忽略油枕、外壳、散热管道、防爆管等喷油停电退出运行133可忽略漏油低于油位指标采取措施堵漏、未见效停止 运行122可忽略油色突变、油内出现炭质财产损失停电处理、更换合格油122可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级2变压器运行套管及电缆套管等严重损坏和放电现象停电、做试验224可

13、接受定期检查变压器漏油着火、爆炸财产损失立即切断电源用泡沫灭火 器灭火或沙土灭火133可忽略绝缘降低、漏电伤人定期检测224可接受现行措施3高压设备巡检符合规程酗酒上班巡查违犯规程、人员伤 害禁止上班、安全教育326可接受4操作票工作票执行不填写操作票操作严格执行电气规程111可忽略填写不执行、无监护，容易出现 事故加强安全教育、安全标准122可忽略填写执行、无操作防护措施、触 电、人员伤害电业安全工作标准326可接受加强培训执行完工作票未交回影响生产电业安全工作标准111可忽略执行完工作票未设警示标志电业安全工作标准212可忽略5巡检工具巡检安全工具符合标准测电表耐压等级不符合标准购买耐压等

14、级相同的111可忽略验电表绝缘降低、触电作试验224可忽略绝缘靴破损、不安全更新同等级的绝缘靴212可忽略绝缘手套破损触电伤人更换同等的用品122可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级5巡检工具巡检安全工具符合标准绝缘手套绝缘等级降低作耐压试验不符合更新212可忽略绝缘靴老化耐压低作耐压试验不符合更新111可忽略绝缘靴老化破坏更新同等防护品122可忽略6联系信号正确操作不是本岗位人员操作危险严格岗位纪律224可接受现行措施信号发错时，对方误操作、停机认真迅速发出更改命令信号224可接受现行措施机器危险信号发错停机严格操作规程

15、，只有紧急情况下 使用224可接受现行措施7低压配电室符合电气安全标准夜间无照明易触电、人身伤害及时更换照明灯122可忽略带电检修触电维修规程224可忽略加强培训维修停电未挂警示牌误操作伤人维修规程、挂警示牌122可忽略配电室漏电伤人停电、维修清除326可接受定期检查无防鼠板断路停电装挡鼠板加强防范122可忽略检查配电盘螺丝刀误接触电业安全工作规程，加强防范224可接受现行措施8避雷针 厂房避雷网符合安全技术锈蚀严重、风大刮断加强检查及时防腐或更换处理111可忽略接地线断，起不到避雷作用，损坏 设备及时焊接处理224可接受定期检查避雷线网不连接及时巡检处理212可忽略序号检查项目检查标准不符合

16、标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级9路灯照明灯亮夜间不亮及时更换212可忽略灯坏、维修不及时、掉下伤人及时更换、加强防范224可忽略照明灯线路断、触电更换122可忽略线杆歪斜、倒塌伤人及时更换、加强防范122可忽略10高空作业符合电业安全规程不戴安全带、安全帽 不办理高空作业证 安全保护措施不全监督检查安全保护作用 办理高空作业证144可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级1DCS主控室环境温度18C 26C湿度 45% 70 %系统部分或全部死机安装四台空调236可接受注意室内温度、

17、湿度UPS电源、电压、负荷正常电力系统一旦停电不能保证系统正常工作定期检查，保证负荷率70%以下326可接受定期检杳2火炬火检正常检不到火，无法判断是否有火三台火检同时使用122可忽略点火系统正常需要点火时，点不起火来三台点火器同时使用122可忽略3导热油火检正常检不到火，停炉两只火检同时使用236可接受定期检杳仪表风、空气过滤， 减压阀无积水有积水，阀误动作 压力低，系统停炉每天巡检122可忽略4空压制氮空压机进气口加载阀 无积水、阀动作灵活空压机出口无压力，不能提供压 缩空气每天巡检，每周清洗一次212可忽略无热干燥器氧化铝无粉化干燥效果不好每半年检杳一次111可忽略氮气分析仪正常不能产出

18、合格氮气、装置及罐区 氮气不能正常使用每天巡检，每半年校验一次212可忽略5循环水高低压消防远传压力 表正常，触电无氧化， 仪表盘显示正常咼低压消防泵不能自启动柴油机备用，每天巡检224可接受6制氢仪表空气压力正常程控阀不动作每天巡检224可接受仪表伴热正常、疏水 阀疏水正常仪表不能正常工作每天巡检212可忽略煤气加压风机进出口 压力变送器正常煤气加压风机出口压力不稳定每天巡检224可接受序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级7压缩机触摸屏显示正常无法监控压缩机运行情况每天巡检，压缩机一开一备224可接受加强巡检仪表导压管无泄漏机

19、房内有毒气体超标，人员中毒安有八台轴流风机通风224可接受气体报警仪正常正常无法检测环境气体是否超标每天巡检236可接受用手持式报警仪进行检测8主装置仪表风压力正常装置气动阀动作不正常每天排空122可忽略仪表导压管无泄漏现场物料、气体泄漏，人员中毒、 存在爆炸、燃烧危险每天巡检224可接受PV5101氮气压力正常超压浪费氮气，低压影响氮封效 果每天巡检224可接受气体报警仪功能正常无法检测环境气体是否超标每天巡检236可接受用手持式报警仪进行检测仪表伴热正常，疏水 阀排水正常仪表无法正常显示每天检查212可忽略调节阀、流量计无泄漏人员中毒，存在燃烧、爆炸危险每天检查，现场安装报警仪224可接受

20、磁翻柱液位计与远传 液位计相符误操作每天巡检236可接受加强对照巡检9罐区液位计无泄漏现场环境不达标，人员中毒，有 爆炸燃烧危险每天巡检224可接受气体报警仪功能正常无法检测环境气体是否超标每天巡检236可接受用手持式报警仪进行检测氮封压力正常产品、半成品质量事故每天燃烧236可接受定期检查发货泵出口压力表正常无法监控泵是否上料每天巡检，定期检验122可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严 重性S风险度R建议改进措施分值等级9罐区发货站静电接地功能 正常，连锁功能正常货车静电不能有效释放， 发货泵 误动作，鹤管渗料每天巡检，安装报警设施224可接受10消防系统

21、手报按钮正常不能正常报警定期检查236可接受定期检验报警正常不能正常报警定期检查122可忽略消防广播正常不能正常报警定期检查122可忽略感烟感温探测器正常不能正常报警定期检查224可接受消防切断阀动作正常误动作，污染产品定期检查236可接受序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级1导热油循环泵表面尢泄漏泵体泄露影响装置运行每天巡检224可接受联轴器护罩无护罩机械伤人加固护罩224可接受定期检查冷却风扇运行正常风扇断裂电机损坏每天巡检，定期检测326可接受定期检查泵体内无杂音过滤器堵塞定期清理过滤器224可接受2导热油温度300 C以下

22、油质差、热油变质、裂解严格控制工艺温度212可忽略流速400m3/h以下缩短导热油使用寿命调整流速212可忽略质量合格减少导热油炉的使用寿命更换导热油224可接受定期更换3高位槽油温70 C以下裂变变质进行氮封122可忽略呼吸阀正常超压进行修理313可忽略4解析气压力6kpa以上过滤网易堵塞定期清理224可接受定期清理5鼓风机进风口无杂质损坏设备立即清理212可忽略冷却风扇运行正常风扇断裂电机受损立即停炉更换236可接受6法兰、垫片无泄漏泄漏时可导致烫伤挂警示牌，回收漏油，更换 垫片224可接受加强巡检7氮封压力1kpa以内无压力可使设备损坏手动操作，监督运行224可接受8燃烧器火焰正常呈淡蓝

23、色损坏喷嘴调节配风至正常224可接受增加备用设备序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级9膨胀槽液位28格以上液位低，补油效果差注油至正常液位212可忽略10机组内部无异常用听棒检查机组内部异常响声揭盖检修，加强巡检212可忽略11转速正常转速升高，设备损坏紧急停车236可接受加强巡检序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级1循环水泵运行正常水泵不吸水，压力表不起压往水泵注水，堵塞漏气处224可接受按操作规程流量低、压力低叶轮磨损大，更换224可接受定期检查功率消耗大，填料压

24、得过紧松动填料盖，关小出口122可忽略振动、财产损失对准轴中心线找正212可忽略轴承过热，无润滑油加油在正常位224可接受定期注油2循环水池水温低于32 C冷却效果差补充一次水，开轴流风扇224可接受加强巡检水质好结垢、生藻、损坏设备加药、定期排水212可忽略水池水充足水不足、水循环快，水温高补充一次水122可忽略3柴油机循环泵停电时能正常启动装置缺水，影响生产每周试泵一次，运行十分钟224可接受认真检查油位一半以上影响柴油机启动油箱加油212可忽略启动后运转正常同循环水泵同循环水泵122可忽略4高低压消防稳压泵运行正常压力低柴油机组启动224可接受定期启动同循环水泵同循环水泵122可忽略5高

25、低压消防柴油 机泵稳压泵压力低时能 正常启动影响生产每周试泵一次224可接受定期启动油位一半以上影响柴油机启动油箱加油212可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级启动后运行正常转速低、压力低、轴承过热、无 润滑油、流量低同循环水泵，特殊情况下启 动高低压消防泵236可接受6换热机组出水、回水、蒸汽压 力正常设备损坏排污、调节阀门大小122可忽略循环泵、补水泵运行 正常，液位正常液位下降，补水故障故障修复，补充一次水122可忽略7空气压缩机工作正常压力低，不起压清理最小压力阀空气过滤 器，保持油位224可接受定期检查电机有异声，

26、电流异常倒压缩机，检修122可忽略油位低，温度高加油，清理压缩机212可忽略8无热再生干燥机工作正常压力低更换进气阀，调节均压阀224可接受更换阀门排气异常清理消音器212可忽略9制氮机组氮气纯度合格影响生产关小流量阀212可忽略填装碳分子筛111可忽略保持仪表空气储罐压力122可忽略定期加油224可接受定期加油10精密过滤器过滤效果好除水除油除尘效果降低， 影响氮 气纯度定期检查，必要时更换滤芯236可接受定期清理序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级1压缩机表面尢泄漏本体泄露影响运行加强检查122可忽略联轴器护罩无护罩机械伤人加

27、固护罩236可接受定期检查2润滑系统润滑正常油温过低启动前将油加热122可忽略轴承间隙大，无法建立油膜缩小间隙212可忽略供油不足，不稳定立即停车建立可靠的运行制度326可接受定期注油3辅助润滑油泵工作正常过滤网堵塞，财产损失定期清理212可忽略油位低，润滑不足清除泄漏点212可忽略4加压风机盘车正常盘车盘不动影响风机运转定期盘车加强巡检224可接受现行措施5机组振动付合振动标准中心没调好用仪器重新调整224可接受联轴器断面有偏移现象重新调整转子中心距212可忽略6冷却水压力冷却正常设备温度高，影响运行增加冷却水流量326可接受密切注意温度7安全阀工作正常系统超压，安全阀未起到保护措 施定期检

28、查，加强巡检236可接受定期检验序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级1离心泵表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理224可接受联轴器护罩无护罩机械伤人加固护罩212可忽略泵体回流管保持畅通设备润滑不够，设备损坏检查处理236可接受注意检查泵体冷却水保持循环泵体温度过高，设备损坏检查处理236可接受注意检查没有气蚀发生隔离套被破坏，设备泄露停车检修224可接受油位视窗以上油位降低，内部缺少润滑，设备 损坏加注润滑油326可接受定期注油泵内部无异响损坏设备打开检修，加强巡检212可忽略机组振动正常联轴器有缺陷，找中心没调好， 缓冲垫出现破

29、损对联轴器进行检查，重新调 整、维修122可忽略设备静电接地正常无法释放静电，静电积聚，产生 安全隐患检查处理236可接受定期检查2屏蔽泵表面无泄漏本体泄露影响运转检查处理111可忽略联轴器护罩无护罩机械伤人加固护罩111可忽略降温风扇正常运行电机温度过高，设备损坏定期检查122可忽略3真空机组压力符合工艺指标真空度降低影响工艺定期检查224可接受加强巡检电伴热运行正常物料结晶，出现漏电，产生电火 花检查处理212可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级4加压泵运行时能正常调节起压压力不够，流量调节不能满足正 常工艺检查处理23

30、6可接受根据工艺调整5各塔器表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理122可忽略上塔的塔梯是否完 好塔梯坏了，容易伤人加固处理122可忽略6R301、R302表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理122可忽略7现场各回流储罐表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理122可忽略8现场各物料管线表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理122可忽略9蒸汽管线表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理224可接受加强巡检10氮气管线表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理122可忽略11各物料泵的压力表表面压力是否在一 定压力之内影响生产检查处理224可接受定期检验12现场各冷凝冷却器风机、泵运转良好发生故障、有杂音检查处理122可忽略

31、13E306电加热器各管焊缝有无泄露， 各电缆接口处有无 松动各焊点泄露，电缆头松动打火，引起起火爆炸巡视处理236可接受加强巡检序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级1屏蔽泵运行正常导致不能正常发货加强巡检122可忽略表面尢泄漏本体泄露影响运转检查处理224可接受泵内部无异响损坏设备打开检修，加强巡检212可忽略泵体回流管保持畅通设备润滑不够，设备损坏检查处理224可接受加强巡检泵前气动阀灵活气动阀打不开，不能发货加强巡检212可忽略2装车W 1按照装车操作规程出现装车事故认真实行规程制度236可接受加强检查鹤管动作正常不能正常装

32、车加强检查122可忽略3卸车按照卸车操作规程出现卸车事故认真实行规程制度236可接受加强检查卸车快速接管完好不能正常卸车加强检查212可忽略4粗苯地下槽液位 4080cm太高容易溢出，太低容易产生气 蚀加强检查212可忽略5粗苯卸料泵表面无泄漏本体泄露影响运转检查处理224可接受泵内部无异响损坏设备打开检修，加强巡检212可忽略6罐区罐体无泄漏罐体泄露，可能引起着火或爆炸加强巡检326可接受定期检查罐体无沉降导致罐体出现裂缝加强检查、测量326可接受定期检测序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级1导热油炉风机、热油泵运转平 稳、轴承

33、无杂音泵轴承损坏，电机烧损定期检查、注油调整同心度224可接受燃烧器视孔燃烧情况停炉每天检查检修盘管、清理点火嘴236可接受加强巡检2循环水及高低压 消防循环水泵运转平稳、 轴承无杂音、压力正 常、无泄漏泵轴承损坏，电机烧损定期检查、注油调整同心度224可接受冷却塔风机运转情况风机不能正常运行定期检查，注油224可接受定期注油各消防泵达到运行 无泄漏、柴油机随时启动停电时不能正常启动定期检查224可接受3空压制氮空压机运行平稳，无 杂音，进排气温度、压力正常不能正常提供氮气、仪表空气每天定期检查，吹扫散热 器，进气滤芯224可接受精密过滤器正常工 作氮气、仪表空气中有水、灰尘等定期检查、换滤芯

34、212可忽略4制氢各塔器连接牢固、无 泄漏影响生产、财产损失、火灾、爆 炸、中毒连接螺栓定期检查、仪表监控326可接受加强巡检手动阀门灵敏好用， 无泄漏财产损失、火灾、爆炸、中毒定期检查、仪表监控326可接受加强巡检5压缩机电机轴承运仃无杂音电机烧损定期检查、并每周隔 4000小时换油一次224可接受主机轴承运行无杂音轴瓦磨损影响同心度定期检查212可忽略序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级5压缩机供油系统运行正常主机轴瓦十字头、大小头瓦烧损定期检查、换油、滤油224可接受供水系统运行正常机体温度升高，影响各种配件的 使用寿命定期

35、检查，每周一次，对冷 却器进行反洗122可忽略填料密封处无泄漏财产损失、有可能引起火灾、爆 炸定期检查，更换配件326可接受定期检查气阀运行正常、无泄漏财产损失、压力无法提供，火灾 爆炸等危险定期检查，开车前做气密326可接受定期检查6罐区各连接点连接牢固无泄漏影响生产、财产损失、火灾、爆 炸中毒定期检查326可接受加强巡检各类呼吸阀灵敏好用抽扁大罐，财产损失定期检查326可接受加强巡检手动阀门灵敏好用， 无泄漏影响生产、财产损失、火灾、爆 炸、中毒定期检查，及时更换，仪表 监控326可接受加强巡检7主装置各物料输送泵运行平稳、压力正常电机、泵体烧损，影响生产定期检查、保证备用泵好用122可忽

36、略各塔器连接牢固无 晃动、无泄漏恶劣天气时发生危险、 火灾、爆 炸、中毒连接螺栓定期注油检查、仪 表监控326可接受加强巡检各手动阀门开关正 常无泄漏影响生产、火灾、爆炸、中毒定期检查326可接受加强巡检各类换热器压力、温度正常影响生产定期检查、仪表监控224可接受各空冷器运行正常、 降温效果符合工艺 要求影响生产定期检查、仪表监控224可接受安全风险源分析与对应措施表险目安全管理活动险 合 岗 O试 上 及 考 h 证 , 三匸 o O 一 f 1L-UKM 皿 g " <审 单:!单 中 单 求 兀 工 肚 工 程 工 要 弭 施 财 施 过 施 照 詢 求 级 求 工 查

37、 按* 要 好 要 施 检 、 一 、 一 、 、 、 1 犷 2 犷 3 4 523456789O品23文明施工活动*O O 一 - ZXJ O 含 P o - 、 、 、 、 12 3 4567匕匕 厶冃8险目文明施工活动9满以<o二 检木 的对 音 ,懈作43 xj-z OO2施 措 亠肓 噪 防 防 无22>'22高 超 不 放 码 料 材 筑放建堆3222施工准备活动dM) 措 范 防OO o 匚厂 o 、 、 、 、 12 3 422备 设 布违228292脚手架搭拆33o, :一 O 、一上 O 、一上 口 仁 可-#/陷E0求 要 合架近范 规 不 设 搭

38、撑 刀 剪 撑 刀 剪削求 未要安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施脚 手 架 搭 拆36立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求防护缺陷4、施工过程中，检查脚手架是否按照方案进行施工。5、要求施工单位在安装过程中实施过程管理。6、按照方案，对架体进行检查。主要检查脚手架纵向排距、横向排距、扫地杆安装高度、水平杆间距、剪刀 撑的设置、扣件螺丝的拧紧等。7、检查水平兜网的安装情况。&检查上下通道是否满足应急要求。9、脚手架在拆除过程中，检查拆除顺序。10、拆除过程中，要求施工单位进行安全防护。37未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭， 网之间连接不严密，未与架子固定防护缺陷38操作

39、面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全 网，有探头板、飞跳板防护缺陷39操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全 网防护缺陷40架体未设上下通道或通道设置不符合要求防护缺陷41不按规定拆除脚手架违章作业42拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管违章指挥/违章作业43非架子工操作44架子工疲劳作业违章作业45脚手架荷载不符合设计规定管理缺陷46无脚手架搭设方案或方案未审批管理缺陷47现场未按方案施工违章作业48未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠违章作业49脚手架未经验收即投入使用管理缺陷50脚手架未按规定进行检查维护违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施51电梯井内做垃圾通道和垂直运

40、输通道管理缺陷52临边、洞口不按规定防护防护缺陷53高处作业临边防护未按规定高于作业（点）防护缺陷54未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复 原违章作业1、要求施工单位编制高空作业及三宝四口五临边的防护方案。三55物料不按规定堆放违章作业宝56高处向下抛、扔物件违章作业2、对四口进行安全防护工作的检查。即楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口的安全防护检查工作。四57吊运重物捆绑不牢违章作业3、加强对施工现场的安全帽，安全带和安全网的监督检查工作。口58立体交叉作业无防护措施防护缺陷和59安全网和防护设施不符合要求设备设施缺陷4、在施工作业前要求项目部对各工班（队）必须逐级进行安全技术教育和技术交底，落实所有的安全技术措高60密目安全网不阻燃设备设施缺陷空61安全网绑挂不牢防护缺陷施和人身防护用品，否则，不得进入施工现场进行高处作业。作622米以上高处作业人员未系挂安全带违章操作业63未按规定设置安全标志标志缺陷5、应对施工现场高处作业的安全标志应设置、使用的工具、仪表、电气设施设备和安全防护设施等，必须在64吊运零散物件未使用吊笼违章作业施工前加以检查，确认一切正常完好，才能投入使用。6