安全设施拆除和报废管理制度常用版

1、安全设施拆除和报废管理制度常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）安全设施拆除和报废管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-E284E编写人：类型：审核人：编制单位：1. 目的为了完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，保障加油加气站 报废设施不会造成社会危害和环境危害，制定本制度。2. 适用范围加油加气站所有生产设施的拆除和报废。3. 职责3.1站长负责拆除和报废生产设施的管理。3.2技术员负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。4. 控制程序（1）严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：1 ）能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备。2 ）由于

2、技术进步，先进设备替换落后设备。3 ）定期检验不合格的特种设备、压力管道。4 ）由于生产工艺改进或生产规模的扩大，不能满足生产能力的设 备、管道。5 ）严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道。（2）生产设施撤除和报废程序1 ）根据生产设施撤除和报废条件，提请公司审批。2 ）加油加气站应编制生产设施拆除和报废方案，明确报废设施的 处置方法。3 ）拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置 换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业。请承包 商进行拆除时， 应签定生产设施拆除合同， 对承受商的管理应符合相 关法律要求。4 ）报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。生产设施

3、必须进行必要的处理，如清洗置换等，验收合格后方可报废。5 ）气瓶报废应作破坏性处理。6 ）生产设施的拆除和报废，必须有帐可查，并且相关材料要存档。设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-4F622编写人：类型：审核人：编制单位：1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利 用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规 定O2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。3.1.2经质量技术监

4、督局鉴定为不合格、报废的机电产品。3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写设备 闲置、报废申请表.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。3.2.3 特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销 登记。3.2.4 生产设施建设中设计改变而变更设备。3.2.5 该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。3.2.6 该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。3.2.7 要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施

5、设 备变更申请表，交安全委员会核实，报总经理审批。3.2.8 变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。3.3 安全拆除的管理制度和规定3.3.1 生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。报安全 委员会审核后报总经理审批。3.3.2 拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现 场安全风险评估， 制定拆除方案和安全预防措施， 并由安全委员会制 定专人现场负责监督执行，并做好记录。3.3.3 拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。3.3.4 拆除作业时，严格按操作规程进行。3.3.5 拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。3.3.6 拆除电气仪表和特种设备时必须由设备

6、动力部批准确认后， 方可进行作业。3.3.7 拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定 地点放置，分类标识。3.3.8 拆除后的设备按生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的 管理制度执行。3.4 设施设备闲置生产、报废入库的管理规定3.4.1 报废设备申请报废后由公司进行统一处理。3.4.2 闲置设备入库前必须做到：3.4.2.1 设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。3.4.2.2 铭牌，技术参数资料齐全。3.4.3 闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在 能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。3.4.4 闲置设备的管理按经阁铝业科技股份限公司备品备件管理

7、 制度执行。生产设施运行检修排除和报废管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-550E9编写人：类型：审核人：编制单位：1目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企 业安全生产，特制定本制度。本制度适应于本公司内所有生产设施的 运行、检维修、拆除和报废管理。2编制依据依据安全生产法、危险化学品安全管理条例、危险化学 品从业单位安全标准化通用规范制定本制度。3职责3.1 生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全 管理。3.2 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程， 认真检查生 产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。3.3 生

8、产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修 项目负责人对检修安全工作负全面责任， 并指定专人负责整个检维修 作业过程的安全工作。3.4 生产设施的拆除和报废，由各使用部门负责。各使用部门负责 人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作3.5 管理部负责对该制度执行情况进行抽查。4 控制程序4.1 生产设施的安全管理4.1.1 生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1 生产部每天进行生产设施安全运行检查， 并认真填写岗位 设备巡回检查表。4.1.1.2 生产部每天进行巡检， 发现问题及时处理解决， 并认真填 写岗位设备巡回检查表。4.1.1.3

9、操作工严格按照岗位作业指导书操作设备， 加强日常维护 保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。4.1.2 生产部对生产设施的管理与监督4.1.2.1 日常检查：生产部巡检人员每天对生产设施进行认真巡 检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。4.1.2.2 对主要生产设施的检查： 生产部巡检人员每周一次对主要 生产设施进行重点检查， 检查内容包括生产设施的压力、 温度、声音、 振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主 要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。4.1.3 生产设施隐患的处理4.1.3.1 各部门领导根据查出的生产设施隐

10、患， 下发隐患整改通知 单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。4.1.3.2 生产设施使用部门在接到下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改， 提出整改措施并落实到人， 整改完成后将整改 情况返回各部门领导。4.1.3.3 隐患整改通知单返回各部门后， 各部门将整改情况进行复 查，签署复查意见。4.1.3.4 生产设施使用部门接到隐患整改通知单后， 不及时整改或 组织不力逾期不完成的或整改不彻底者， 按未整改对待， 除加倍经济 处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。4.2 生产设施安全检维修管理4.2.1 维修前的准备4.2.1.1 设备维修作业开始前应办理设备检修安全作业证。4.2

11、.1.2 根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方 案，落实维修人员、维修组织、安全措施。4.2.1.3 设备维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等，按 相关规定办理相应的安全作业证。4.2.2 维修前的安全教育内容4.2.2.1 维修作业必须遵守的有关检修安全规章。4.2.2.2 维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因 素及对策。4.2.2.3 维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。4.2.2.4 维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。4.2.3 维修前的安全检查和措施4.2.3.1 安全检查和措施应详细填写在 设备检修安全作业证 上4.2.3.2 应对检修作业使用的脚手架、 手持电动工具、 扳手、管钳、 锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不