城市排水工程双壁波纹管应用问题研究

1、城市排水工程双壁波纹管应用问题研究【摘要】城市道路给排水管道系统是现代化城市不可缺少的重要城市市政基础设施。本文结合工程实例，对城市道路新型HDPE双壁波纹管排水管道安装施工技术进行探讨。 【关键词】排水工程;HDPE双壁波纹管;闭水试验 1.工程概况 某市道路排水工程主要排水管管材采用HDPE双壁波纹管，管径为DN400，管道埋深约为H=2.35m；排水管坑设计要求回填石屑至路基底，并用水冲实。新建检查井2#采用D1.2m马路甲式（配混凝土环铁盖、锁井），其余检查井1#、3#、6#10#需改换D1.0m内检井环盖（混凝土环盖），且井身内壁批荡已全部脱落，需采用1:2水泥砂浆批荡H=20；原则

2、入式马进井进水口拆除后重建。 2.城市道路工程给排水管道施工前的准备 2.1认真审核设计图纸 工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥梁，管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。 2.2开工申请及监理细则 根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结

3、果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。 2.3对材料、成品的控制 认真检查工程所用的HDPE双壁波纹管道、水泥、砂石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是排水管道和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检。 3.沟槽开挖与支护 3.1沟槽开挖 本工程处于市区繁忙交通路段，施工所产生的余泥应随挖随外运，管槽开挖开挖深度在2.5m左右，管槽深度相对较浅，因此在基础坑开挖时，根据工程实际地质条件采用垂直开挖或稍微放坡开挖，挖掘机沿管道走向开行的挖土方式，自卸车等运泥工具停在挖掘机身侧面的现有空地面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而

4、提高挖掘机的工作效率。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。 3.2施工测量 施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核，测量仪器必须经标定后方可使用。 4.HDPE双壁波纹管管道安装施工技术 根据设计要求，本标段工程排水管施工管材管径为DN400，采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），管道接口均采用弹性密封橡

5、胶圈。 4.1管道安装 4.1.1安装工艺流程 下管清理管口清理胶圈、上胶圈安装机具设备在承口外表面和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查接口试压。 4.1.2清理管口 将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净，把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内，不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。 4.2安装顶进工具 如果采用拉力工具进行管道安装时，将准备好的工具安装到位准备顶推。连接前再检查一遍承口和插口，在承口上安装打压嘴。在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口

6、内表面，在两个“O”型橡胶圈表面上刷润滑剂，也可用肥皂水替代润滑剂。 4.3顶推管道使之插入承口 连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂子填实。对于大口径管，其插口端的管子要用吊力将其轻离地面，以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式：手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时，一定不要采用起臂的方法进行安装，而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装。 4.4管道修补 管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的

7、部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后可覆土。管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂。 4.5管道与井接触处的地基处理 管道从管沟伸入检查井，由于管道受到不同强度的支撑；从软到硬，所以需要设置过渡区，保证管道得到均匀的支撑，防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果，将采取如下措施：沿铺设方向，挖掉相当于3倍管径的土，也按一定的坡度挖除，然后将挖除部分换置为碎石砂垫层，并夯实。 4.6管道与检查井的连接 HDPE管道进入检查井时，和砂浆的结合段，不能

8、带钢带，此时能充分利用管壁带有T形肋，当和水泥浆结合时，T形肋将藏在水泥砂浆中，大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础平缓顺接。 4.7砌检查井 挖沟槽时，可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇注，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置。不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。 4.8管道闭水试验 管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验排

9、水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。 5.沟槽回填 回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行，胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。 6.结语 发达国家的长期经验表明，建设完善的城市道路给排水管道系统和城市污水处理厂是控制城市水污染必不可少的技术措施，本工程采用HDPE双壁波纹管