大兴区清源路凉风灌渠桥桥现浇横梁与湿接缝工程施工组织设计方案资料全

1、 . . . 大兴区清源路（京开高速-亦庄）工程三标凉凤灌渠桥现浇横梁与湿接缝施工方案市大兴市政建设工程公司2010年06月目录一工程概况1二施工部署12.1 工期安排12.2 质量目标12.3 施工组织机构1三施工准备23.1 技术准备23.2人员准备23.3 材料准备23.4机械准备2四施工方法34.1钢筋绑扎与安装34.2模板制作与安装34.3混凝土浇筑34.4 养护4五分项工程质量保证措施45.1质量标准45.2质量保证措施55.3施工过程质量控制5六工期保证措施6七安全保证措施67.1安全生产保证体系67.2施工安全管理77.3安全管理措施7八文明施工环境保护98.1 文明施工措施9

2、8.2 环境保护措施9一工程概况凉凤灌渠桥位于大兴区清源路（京开高速-亦庄）工程，桩号中心K7+961.9，跨越凉凤灌渠，桥梁与河道斜交角度为8°，桥梁全长37米，全宽39.5米，上部结构为3×10米钢筋砼简支T梁，T梁使用C35砼预制，预制梁段长9.96米，梁高0.8米，每跨有22片T梁，全桥预制梁T梁66片，其中边梁12片，中梁54片，中主梁翼板宽度1.78米，边主梁翼板宽度1.81米，主梁分预制、现浇两部分，预制宽度1.2米。吊装就位后，梁与梁之间采用湿接头现浇施工整体连接，T梁现浇部分包括T梁之间湿接缝、横梁与边梁外挑翼缘板。二施工部署根据现场实际情况T梁现浇部分计

3、划从1跨至第3跨依次进行施工。2.1 工期安排第一跨钢筋：2010年06月1日2010年06月07日第二跨钢筋：2010年06月08日2010年06月14日第三跨钢筋：2010年06月15日2010年06月21日第一跨模板与砼： 2010年06月15日2010年06月16日第二跨模板与砼： 2010年06月18日2010年06月19日第三跨模板与砼： 2010年06月22日2010年06月23日2.2 质量目标质量目标：分项工程质量合格率100。2.3 施工组织机构为保证本工程顺利进行，成立施工领导小组，具体人员如下：职位责任备注项目经理佳冀总体协调施工情况项目总工王颖新制定总体施工方案，解决

4、施工中的问题现场负责人盛龙负责协调凉风灌渠桥桥面板施工技术员童强负责凉风灌渠桥技术工作安全员洪强负责凉风灌渠桥施工过程中安全工作质量负责人柳玉玺负责凉风灌渠桥质量控制测量负责人王坤负责凉风灌渠桥施工放线、复核工作三施工准备3.1 技术准备测量人员对安装完成后的T梁进行平面位置与高程进行复核，合格后方可进行下道工序施工。桥面板开工前，由项目总工程师组织工程技术人员对操作工人进行技术交底，项目部按照监理程序要求对钢筋、混凝土等材料进行报验。仔细核对图纸，详细明确预埋件数量与位置，并对工人进行技术交底。3.2人员准备针对桥梁上部工程施工特点，选用施工经验丰富，技术熟练的施工队伍，进场后对工人进行技术

5、、安全交底。根据工程进度配备足够的人员，能够保证本工程顺利进行。3.3 材料准备现场使用材料均由监理工程师与建设单位审核批准的合格厂家供应，并已完成质量、性能的试验与检测，经检验合格后报监理工程师批准方可使用。使用的钢筋按照规要求，按照规格分开存放，并设置标识牌；砼厂家已经报验并经监理批准，配合比完成验证。制作模板的竹胶板、方木存放在材料堆放区，数量能够满足施工要求。3.4机械准备施工现场备用1台75KW发电机组，作为施工用电备用电源；配备3台电焊机与6个碘钨灯；钢筋加工设备、砼振捣棒经检修合格，数量足够，能够满足施工要求。四施工方法横隔梁施工工艺流程：T梁横隔梁钢筋绑扎模板支搭与加固现浇砼养

6、生拆模板桥面板施工工艺流程：桥面板钢筋绑扎模板支搭与加固桥面板现浇砼养生桥面板拆除模板4.1钢筋绑扎与安装钢筋焊接根据现场施工条件试焊取样，合格后进行正式焊接施工。焊工持证上岗。钢筋加工严格按照设计图纸要求和施工规的要求进行下料加工。T梁横梁处级钢筋采用搭接焊方式连接，单面焊缝长度不小于10d,当搭接长度无法满足单面焊缝长度要求时采用双面焊，焊缝长度不小于5d；横梁级连接钢筋采用绑扎方式连接，绑扎长度为全部搭接长度；桥面板处环形连接钢筋采用绑扎方式连接，要求绑扎牢固，不许松动。钢筋采用电弧焊连接时，必须将焊缝处药皮清理干净，焊缝饱满无气泡。采用绑扎连接时，要求绑扎结实，铁丝的甩头一律向，严禁外

7、露。4.2模板制作与安装T梁横梁与现浇翼缘板砼均采用木模板，使用12竹胶板为面板，10cm×10cm方木与对拉螺栓进行加固。模板在加工场地制作完成后，到现场安装，安装前需将模板表面灰尘清理干净，然后涂刷脱模剂。模板采用吊模，安装横梁模板时在T梁顶面上横向放10*10cm方木，纵向放置2根5*10方木。方木之间夹吊模螺栓；安装湿接缝模板时，在预制T梁翼缘板下面选悬吊竹胶板，利用钢筋进行悬吊，悬吊钢筋50cm1道。在模板与T梁接触面上粘模板条以防止漏浆。在钢筋外侧设置高强塑料垫块，垫块梅花形布置，间距50cm。4.3混凝土浇筑砼浇筑前将模板清扫干净，并进行自检合格后，申请监理工程师验收，

8、合格后进行混凝土浇筑。现场使用商品砼，罐车将砼运至现场后，必须检查砼的和易性与坍落度，塌落度要求1014cm，经检验合格后进行混凝土浇筑。浇筑时使用吊车配合吊斗将砼输送入模，使用30插入式振捣棒进行振捣，振捣时振捣棒不得碰撞模板与钢筋。振捣棒移动间距控制在30cm（最大不能超过其作业半径的1.5倍），与四周模板保持510的距离，每一处振动完毕后边振动边缓慢地提出振动棒，避免振捣棒直接碰撞模板、钢筋。对每个振动部位，必须振动到该部位混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。4.4 养护拆除模板注意防止破坏混凝土表面，在拆除过程中禁止用敲打和强扭的方法进行。拆除摸板后采用双层饱水养生法，层使

9、用饱水性较强的土工织物洒水后，全面接触包裹在混凝土的表面，外层覆盖塑料布保湿，根据温度情况，适当洒水，洒水次数以能保证混凝土表面湿润为度，养生直至混凝土强度达到设计要求。五分项工程质量保证措施我项目部严格按照相关质量标准与ISO9001质量管理体系的要求建立施工分项工程质量自保体系，确保各项工程质量目标的实现。5.1质量标准横梁、桥面板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）C50按附录D2梁（板）长度（mm）+5, -10用尺量3宽度（mm）湿接缝20用尺量3处4高度（mm）梁、板5用尺量2处5跨径（支座中心间距）（mm）20用尺量6平整度（mm）5用2m尺检

10、测7横梁与预埋件位置(mm)5用尺量钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏差受力钢筋间距（）排距±5同排±102箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10钢筋骨架尺寸（）长±10宽、高±54弯起钢筋位置（mm）±205保护层厚度（mm）±35.2质量保证措施强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准与验收规。坚持岗前培训与持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”。即三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求

11、不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。5.3施工过程质量控制1、钢筋连接长度符合设计与规要求。2、必须保证砼保护层厚度。3、模板安装和支撑牢固，不得有松动、变形移位等现象，有足够的强度、刚度、稳定性。模板面平整直顺，模板拼缝严密，不得漏浆，模清洁，无杂物。4、浇筑砼前不许将预制T梁翼缘板与横梁处进行凿毛处理，并将浮渣清理干净。5、每车砼必须检测塌落度不符合要求时坚决退场，不许使用。6、进行钢筋连接时，必须采取措施保证横梁两侧钢筋同轴。7、进场的钢

12、材有出厂合格证,钢筋原材试验以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间为一验收批。8、实行技术交底制度，组织有关技术人员进行技术交底。9、钢筋表面无有害的锈蚀松散的锈皮油漆（脂）或其他杂物。焊条符合规要求，焊缝的长度宽度厚度均符合规要求。10、混凝土浇筑过程中设专人进行振捣，保证浇注砼质量。六工期保证措施1、该分项工程所需的钢筋与其它材料按计划与时供应到现场，并随即报检，施工中配备足够的机械设备和施工人员。2、采用先进科学方法组织、安排和管理，保证该分项施工紧凑连续。3、施工中严格控制质量，以避免不必要的返工以致延误工期。七安全保证措施7.1安全生产保证体系本工程建立以项目经理为首的

13、分级负责的安全保证体系，“横向到边，纵向到位”，组织落实，严格安全生产责任制。针对本工程施工特点，成立安全施工领导小组。组长：佳冀副组长：盛龙、童强成员：洪强、柳玉玺、克超。7.2施工安全管理建立健全安全管理制度，落实安全管理责任制。坚持现场安全巡检制度，安全员对现场进行安全检查，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。进行岗前安全培训，特种作业人员经培训合格后持证上岗。贯彻落实安全交底制度，开工前对施工队伍进行书面技术安全交底。7.3安全管理措施7.3.1、临时用电措施1）临时用电派专人管理，每天上班前派人进行检查，排除不安全因素。2）非电工不得乱拉电

14、线，过路电缆应采取穿钢管、埋沟等安全防护措施，严禁裸露地表，严禁车辆碾压。3）现场配电箱设置漏电保护器，采用三相五线制接零保护方式。设置防护罩、防止人员接触发生事故。4）现场电工、电焊工、振捣工等操作工必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋。电焊工还需穿焊工工作服，配戴电焊防护罩。雨天不许进行焊接作业。5）电焊机单独设置开关，外壳做接零或接地保护。焊线保证双线到位，无破损。6）220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器；手持灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄连接牢固，绝缘良好，电源线使用橡胶套电线，行灯有防潮、防雨设施。7）临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度，每季度检查一次，将检

15、查检验记录存盘备案。8）施工机具、车辆与人员应与外线路保持安全距离，达不到规规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。9）处理机械事故时，必须使设备断电。在施工设备送电前，通知有关人员。10）用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题与时找电工解决。11）砼振捣人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套7.3.2、钢筋施工1）钢筋施工施工场地满足作业需要，机械设备安装牢固、稳定，作业前对机械设备进行检查，合格后才能使用。2）钢筋调直与冷拉场地设置防护挡板，作业时非施工人员不得入场。3）室外作业设置机棚，机旁有堆放原料、半成品的地方。4）现场使用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品

16、。5）高空焊接或切割时必须系好安全带。焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。6）施焊现场10米围，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。7.3.3、高空作业安全措施1）进入现场的施工人员必须带好安全帽等防护用品。地面施工人员穿好防滑鞋，高空作业人员佩戴安全带。2）不许上下交叉作业。3）作业区设置围栏，加挂安全网，围栏高度不低于1.5m，并在中间设置横杆。夜间设置明显警示灯，防止车辆发生事故，人员摔伤。4）上班前严禁喝酒，工作时要精神集中、坚守岗位，严禁玩笑打闹。5）高空作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。作业人员身体健康，无恐高症、高血压等不适宜高空作业病症。6）高处作业时，严禁向下抛扔

17、任何物体，以免砸伤下方人员。所用工具要随手放进工具袋，严禁乱扔乱放。7）悬挂安全警示牌。8）搬运模板、支模时谨防砸脚、挤手和损坏模板，施工时注意来往车辆等危险因素。9）搭设支架的脚手架与扣件必须有合格证，上下马道不许陡于45度。八文明施工环境保护为实现我项目经理部“建设文明、环保工地”的目的，将采取如下措施。8.1 文明施工措施（1）施工区用围挡与非施工区分开。现场材料严格按照平面布置图分别标识整齐码放，不在施工区外堆料堆物，（2）对现场的职工、民工与协作人员进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。（3）加强现场综合治理，对施工现场的外部人员建立档案卡，有目标管理，指

18、定落实。（4）教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。（5）现场主要入口处设门卫房，实行施工现场封闭式管理，挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。8.2 环境保护措施（1）加强环保教育，组织职工学习环保知识，加强环保意识，施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。（2）施工现场洒水降尘，防止扬尘。在施工工地出口设专人对进出场车量进行清洗。（3）保证施工场地道路平整畅通，并设排水设施。（4）驻地生活垃圾集中存放，定时清走，送到指定地点集中处理。工程材料准备情况一览表序号材料名称单位需用量实到量存放地点批准编号剩余材料拟到场日期1钢筋kg2砼M3备注：（试验结果见报告单）项目总工：日期：年月日机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位计划进场实际进场1吊车20T台12电焊机台33发电机75KW台13钢筋弯曲机台14钢筋切断机台15钢筋调直机台16圆锯台17振捣棒30型个4项目总工：日期：年月日人员配备情况一览表技术人员和管理人员职务职称备注佳冀项目经理王颖新项目