板料成形脸盆的DYNAFORM模拟分析

1、 脸盆的零件图 1、导入模型 启动dynaform5.6后，选择菜单栏“File/Import”命令，依次将之前用UG建立的“DIE.igs”下模模型文件和"BLANK.igs"坯料轮廓文件导入到数据库中，如图1-1所示。完成导入文件后，观察模型显示如图1-2所示。 图1-1 导入文件对话框 图1-2 导入模型文件2、编辑零件 选择菜单“Part/Edit”命令，弹出如图2-1所示的“Edit Part”对话框，修改各零件层的名称、编号和颜色，将毛坯层命名为“BLANK”，将下模层命名为“DIE”，修改后如图2-2所示，单击OK按钮确定。 图2-1 零件编辑对话框 图2-2

2、 编辑零件3、参数设定 选择”Tool/Analysis Steup“命令，弹出“Analysis Steup”对话框在成型类型Draw Type的下拉菜单中选择双动（Double action),按照图3-1更改相应设置，点击“OK”按钮退出对话框。 图3-1 分析参数设置对话框4 、网格划分（1） DIE层网格的划分 设定当前零件层为DIE层，在工具栏中点击按钮，弹出如图4-1所示的对话框，点击“BLANK 2”将BLANK层关闭。 图4-1 关闭零件“BLANK” 对坯料零件“DIE”进行网格划分，选择菜单中的“Preprocess/Element”命令，弹出“Element”对话框，如

3、图4-2所示。然后选择按钮，弹出4-3所示的对话框，设置成图4-3所示的参数。点击“Select Surfaces”按钮，在弹出的对话框中点击“Displayed Surf”按钮选择需要划分的曲面，如图4-4所示，此时“DIE”将高亮显示，点击“OK”按钮选择完毕自动退回到Surface Mesh对话框中，依次单击“Apply”“Yes”“Exit”“OK”按钮完成网格的划分，划分完后，效果如图4-5所示图4-2“Element”对话框 图4-3 “Surface Mesh”对话框 图4-4“Select Surfaces”对话框 图4-5 DIE划分网格单元结果图（2） BLANK层网格的划

4、分 在工具栏中点击按钮，弹出如图4-6所示的对话框。关闭“DIE”，打开“BLANK”，点击“OK”按钮，点击屏幕右下角的“Current Part”按钮。弹出如图4-7所示，设定当前零件层为BLANK层。图4-6 关闭DIE打开BLANK 图4-7 设置零件BLANK为当前零件层按之前划分DIE层网格同样的方法对BLANK层进行网格划分。划分完成后如图4-8所示。 图4-8 BLANK划分网格单元结果图5、网格检查（1） 在工具栏中点击按钮，关闭“BLANK，打开“DIE”，点击“OK”按钮，将零件“DIE”作为当前的零件，再点击菜单栏“Preprocess/Model Check/Repa

5、ir”命令，弹出如图5-1所示的对话框。 图5-1进行网格模型检查（2）点击按钮，弹出“CONTROL KEYS”对话框，点击"CURSOR PICK PART"选项，然后选择零件“DIE”的凸缘面，单击Yes确定法线方向，如图5-2所示。 图 5-2 单元法向的选择操作（3） 点击按钮，此时边界线高亮显示，对零件“DIE”进行轮廓边界检查，如图5-3所示。完成检查后，点击工具栏中的，将白色高亮部分清除。 图5-3 边界线显示项检查结果6、创建BINDER层 选择“Part/Create”命令，创建一个新零件名称为“BINDER”，如图6-1所示。系统将自动将新建的零件层设

6、置为当前零件层。点击菜单栏“Part/Add.To Part”命令，弹出6-2所示的对话框，点击“Element”按钮，弹出如图6-3所示的对话框，点击按钮，调整滑块“Angle”的数值为1，点击零件“DIE”的凸缘面，完成创建。 图6-1 创建BINDER零件层 图6-2 Add.To Part对话框 图6-3 添加单元的选取7、分离DIE和BINDER层点击“Parts/Separate”命令，弹出如图7-1所示的对话框，分别单击DIE和BINDER零件层，点击“OK”按钮结束分离。 图7-1 分离DIE和BINDER零件层8、快速设置界面选择菜单栏中“Setup/Draw Die”命令，

7、弹出Quick Setup/Draw对话框。未定义的以红色高亮显示，首先确定Draw type和Available Tool的类型。在Draw type下的两个下拉菜单中分别先择Single action和Lower Tool Available。如图8-1所示。 图 8-1 Quick Setup/Draw快速设置对话框9、定义工具点击图8-1中的“Blank”按钮，弹出9-1所示的对话框，选择SELECT PART按钮，弹出“Define Blank”对话框，点击Add按钮，弹出Select Part对话框，从零件层列选择零件层BLANK，完成定义。 图9-1 定义零件“BLANK”的过程

8、示意图 重复同样的过程定义Lower Tool和Binder。由于该制件的拉深成形不需要设置拉延筋Draw Bead，所以不用定义它。定义完成后，如图Quick Setup/Draw窗口中的工具颜色变为绿色，如图9-2所示。 图9-2 工具定义完成后的Quick Setup/Draw对话框10、定义毛坯材料点击图9-2中的“None”按钮，弹出如图10-1所示的Material对话框，点击New按钮弹出“材料属性输入”对话框，将LY12M的材料属性输入对应的文本框，单击OK按钮确认退出。在Thickness文本框中输入1.0mm，作为材料度。 图10-1 定义毛坯操作 11、设置工具控制参数在

9、Quick Setup/Draw对话框中勾选Lower Binder Force复选框，将其数值设置为12000，将Tool Travel Velocity和Binder Close Velocity后面的值分别缩小一倍，其余采用系统缺省值，如图11-1所示。 图11-1 进行材料及工具运动相关参数的修改设置单击Apply按钮，程序自动创建配对模具，放置模具并产生相应的运动曲线。结果如图11-2所示。单击图11-1所示中的Preview按钮预览模具运动，确保模具运动正确后，定义最后参数进行分析求解。 图11-2 模具设置结果12、 分析求解点击Quick Setup/Draw对话框中的Subm

10、it Job按钮，弹出如图12-1所示的Analysis对话框，Analysis Type的下拉菜单中选择Full Run Dyna以提交作业，选中Specify Memory复选框，输入内存数量为120MB，其余采用系统缺省设置，点击“OK”按钮，即可提交进行计算，计算过程如图12-2所示。图12-1 Analysis对话框 图12-2 求解计算过程13、后置处理观察成形零件的变形过程点击菜单栏中的“Post Process”命令，进入后处理程序。在菜单栏中选择“File/Open”菜单项，浏览保存结果文件目录，选择d3plot文件，点击“Open”按钮，读入结果文件。如图13-1所示，点击“Play”按钮观察变形过程，最终得到的成形零件如图13-2所示