球磨铸铁管道标准

1、一、 产品的国家和企业技术标准生产和检验所依据的规范和标准 执行国际标准ISO2531压力管道用球墨铸铁管，管件及配件 执行国家标准GB/T13295-2003 水及煤气用离心铸造球墨铸铁管及管件 ISO6892金属材料拉伸试验 ISO6506金属材料布氏硬度测试 ISO4179压力管线用球墨铸铁管离心水泥砂桨内衬一般要求。 ISO6600球墨铸铁管水泥砂桨离心敷涂衬层新敷涂砂桨成份的控制。 ISO8179球墨铸铁管及管件表面涂锌、外涂敷沥青要求。 GB223钢铁及合金化学分析。 GB/T 17219生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准二、原材料及生产工艺技术参数1、技术描述离心球墨铸

2、铁管及管件应符合GB/T13295-2003标准。采用高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，由水冷金属模离心机浇铸，经过退火、精整、水压试验、喷锌、内衬水泥砂浆及养生、外壁涂敷沥青等多道工序的精心处理，应具有高强度、高延伸、耐腐蚀等性能。1.1规格参数1.1.1管道（1）、壁厚直管标准壁厚计算公式：e = K（0.5+0.001DN）式中：e 标准壁厚，mm；DN公称直径，mm；K 壁厚级别系数，如取K = 9，即标准壁厚为K9级。壁厚公差为：-（1.3 + 0.001 DN）mm。（2）、标准长度管道标准有效长度为6米/根，制造长度偏差±30mm。（3）、接口形式：DN1400管道采

3、用T型柔性滑入式接口，DN1600管道采用K型机械式接口。承口尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2003标准要求，承口深度偏差：T型接口为±3mm，K型接口为±5mm。（4）、管子外形当管子在间距为管长L2/3的两个台架上滚动校验时，其平直度为最大偏差fm(mm)不大于管道有效长度Lu（mm）的0.125%，即fm0.125%Lu。管道端面应与轴线垂直。（5）、重量：管道重量见下表，重量允许偏差为-5%。管道重量表公称直径DN（mm）外径DE（mm）壁厚（mm）承口凸部近似重量（kg）直部重量（kg/m）标准有效长度（6000mm）接口形式总重量近似值（kg）1001

4、186.04.315.195T型接口1501706.37.122.81442002226.310.330.11943003267.218.650.83234004298.129.375.54825005329.042.8104.36696006359.959.3137.388470073810.879.1173.9112380084211.7102.6215.2139490094512.6129.9260.216911000104813.5161.3309.320171.1.2管件（1）、壁厚E=K（0.5+0.001DN）：三通、四通为K14级，其余管件为K12级，焊接法兰管壁厚度等级为K9

5、。壁厚公差为：-（2.3+0.001DN）。管件壁厚表公称直径DN（mm）壁厚（mm）K12级K14级2009.49.830010.611.240011.812.650013.014.060014.215.4700 15.416.8800 16.618.2900 17.819.61000 19.021.01200 21.423.8（2）、法兰盘压力等级：PN16。（3）、接口形式：DN1400管件采用T型柔性滑如式接口，DN1600管件采用K型机械式接口。承口尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2003标准要求，承口深度偏差：T型接口为±3mm，K型接口为±5mm。1.

6、3材质球墨铸铁管所用材质应为铁素体基体球墨铸铁，在组织中应有一定数量的球状石墨。1.4力学性能球墨铸铁管的力学性能应符合下表规定。球墨铸铁管力学性能表公称直径DN（mm）抗拉强度b MPa屈服强度0.2 MPa延伸率5 %布氏硬度HBS200-1000420300102301200-16004203007230球墨铸铁管件的力学性能应符合下表规定。球墨铸铁管件力学性能表公称直径DN（mm）抗拉强度b MPa屈服强度0.2 MPa延伸率5 %布氏硬度HBS200-160042030052501.5水压试验 球墨铸铁管及管件的水压试验在涂敷前进行，管道及管件的试验压力见下表。球墨铸铁管水压试验压力

7、公称直径DN（mm）试验压力（MPa）3005.0350-6004.0700-10003.2球墨铸铁管件水压试验压力公称直径DN（mm）试验压力（MPa）3002.5700-16001.61.6表面质量及修复直管、管件和附件不得有违背水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13295-2003中条款5和6的缺陷。对于不影响整体壁厚的表面缺陷和局部损伤，必要时可进行修复，例如焊补，修补后的直管、管件和附件应符合该标准5和6中的要求。带内衬管及管件的内表面上的任何凸起高度不应超出内衬厚度的1/2。 管及管件外表面的局部凹陷铸造缺陷深度以及毛刺、飞边清除后造成的壁厚减薄不得超过壁厚的允许偏差，超

8、过时应进行修补。管及管件表面不应有重皮。密封面以外的表面不影响使用的局部凸起应予验收。管及管件的表面不应有裂纹。承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹。1.7布氏硬度直管、管件和附件的硬度是指用标准的工具可以对其进行切割、钻孔、打眼和/或机械加工的硬度。离心球铁管的布氏硬度值不得超过230HB，非离心球铁管、管件和附件的布氏硬度值不得超过250HB。焊接部件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。1.8与饮用水接触到材质要求球铁管、管件和附件无论长期还是短期用于生活用水安装铺设 ，这些部件都不应对该种生活用水产生有害影响。水质应符合GB/T17219的规定。1.9涂覆一般情况下，管子和管件内外都应有涂

9、层。涂覆前内外表面应 无铁锈和杂物。涂覆后内外表面应光洁，涂层均匀，粘附牢固，不因气候冷热而发生异常。根据使用时的外部条件，可使用下列涂层：外表面喷涂金属锌 ；无毒沥青漆 。外表面喷锌涂层应符合GB/T17456，外表面涂刷沥青漆应符合GB/T17459，其它涂层要求根据协议技术要求执行。根据使用时的内部条件，可使用下列内涂层：普通硅酸盐水泥(有或无掺合剂)砂浆 ;矿渣水泥砂浆 。内衬水泥砂浆应符合GB/T17457，水泥砂浆内衬在养生28天后的抗压强度应不小于50MPa。内涂刷沥青漆应符合GB/T17459，其它涂层要求根据协议技术要求执行。1.9.1内衬水泥砂浆水泥砂浆的材料不得对管道及输

10、送水水质腐蚀及污染，应符合国家关于涉及饮用水的卫生标准。水泥砂浆砂浆中水泥与砂子重量比>1:3.5，砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，级配根据内衬工艺及砂浆配合比确定。水泥宜采用425号以上的硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。内衬涂层公称厚度及最小允许值（平均值及局部值）见下表。管道及管件内衬水泥砂浆涂层厚度表公称直径DN（mm）涂层厚度（mm）公称厚度最小平均值厚度一点最小厚度备注30032.51.5350-60054.52.5700-100065.53.0在管道中任一点测量的厚度不得小于上表中的最小厚度。各截面上四点测量值的算术

11、平均值不得小于表中规定的最小平均值。凝固后的内衬表面应均匀光滑，无鳞状区域，不掉皮。1.9.2表面涂锌涂层材料应为含锌99%的金属锌或含锌量85%的固体富锌料片。喷涂金属锌的重量130g/m2，富锌料片涂层的重量150g/m2。涂锌后，管子涂覆沥青最终保护层，平均厚度70m，最小厚度50m。1.10试验方法承插直管外径用绕形量具或量规测量。插口不圆度用合适的工具测量长轴与短轴。内径可用卡尺、内径千分尺、样板等工具测量。壁厚可以直接测量，也可用合适的工具（如机械的或超声波的）测量。也可采用从管模拔出球铁管时目测颜色的均匀度的方法。制造商应规定过程控制系统试验频率。测量离心铸造承插直管长度需用合适

12、的工具：对于定长度管，测量新管模铸出的第一支管；对于按计划切割成预定长度的管，测量第一支切割成此长度的管。检验平直度的方法通常为目测，若有怀疑或争议，可用以下方法检验：管在两个台架或滚轮上沿轴向滚动，检查其平直度。台架/滚轮之间的间距不少于管标准长度的2/3。应确定直轴最大偏差点，在此点测量的偏差不超过5.3.1中的限定值。拉伸试验机要有合适的支架或夹具固定试样以适应轴向拉力。试验时，试样在一定拉力范围内会断裂，因此试验机要有一个与之相应的力度范围。拉力增速应控制在每分钟6N/mm230N/mm2之间。试验后，可以用试棒最大持续力除以试棒截面积计算得出抗拉强度。把试棒断裂的两部分拼在一起测量伸

13、长的标距。用伸长标距与初始标距之比求得伸长率。伸长率还可直接用引伸计测量。1.10.1尺寸检验球墨铸铁管及管件尺寸用卡尺、卡钳、直尺或样板进行测量检查。1.10.2表面质量检查管道及管件表面和涂敷质量应用肉眼进行检查。1.10.3 拉力试验1）、试样制备a、管道：在距直管插口端靠近管壁中心处，切取宽度为150mm的管环，沿管环轴线方向切取1个试样，试样直径按下表加工，标距长度为试样直径的5倍。管壁厚度e（mm）6881212试样直径d（mm）3.55.06.0b、管件：随管件的浇铸同时浇铸试块，翻箱后取下试块加工成标准试棒，之后做试棒的拉伸试验。见下表。管件平均壁厚（mm）试棒直径（mm）12

14、612122）、试验方法试验方法按GB228的规定进行。1.10.4*硬度试验硬度试样在拉力试样的管环上沿轴线方向切取。试样表面稍许打磨后进行硬度试验，试验方法按GB/T231的规定进行。采用的钢球直径为10mm。1.10.5密封要求所有管与管件都应在下表规定的试验压力下进行水压试验，试验过程中不应有渗漏、出汗。如果设计接头已试验过，厂方有检验报告，且至少成功使用了十年，只需在对接头性能上有不利影响的设计上进行型式性能试验。接头设计应进行密封试验，以保证在内外压力下即使是最不利的铸造公差和接头运动条件，也能密封完好。内部压力：内压下接头密封型式试验的试验压力应不小于允许试验压力(PEA)，接头

15、在下列两种情况下不得有渗漏：接头应平直，受到剪切时：剪切力(单位：牛顿)不小于30倍的DN；接头偏转：试验偏转角度为厂方说明书中最大允许偏转角，对于DN700DN2600，不小于1°。外部压力：外压下接头密封试验的试验压力不小于0.1MPa，接头在受到不小于30倍的DN的剪切力时不得有渗漏。1.10.6球铁管、管件及附件涂覆一般情况下，管子和管件内外都应有涂层。涂覆前内外表面应 无铁锈和杂物。涂覆后内外表面应光洁，涂层均匀，粘附牢固，不因气候冷热而发生异常。根据使用时的外部条件，可使用下列涂层：外表面喷涂金属锌 外表面喷锌涂层应符合GB/T17456，外表面涂刷沥青漆应符合GB/T1

16、7459，其它涂层要求根据协议技术要求执行。根据使用时的内部条件，可使用下列内涂层：普通硅酸盐水泥(有或无掺合剂)砂浆 ;矿渣水泥砂浆 。内衬水泥砂浆应符合GB/T17457，水泥砂浆内衬在养生28天后的抗压强度应不小于50MPa。其它涂层要求根据协议技术要求执行。2.1检验规则2.1.1工厂检验管道及管件的工厂检查验收应由制造厂技术监督部门进行。如买方希望对管道或管件进行检查，制造厂应提供必要条件，检查在制造厂进行。买方检查人员应在正规执行检查操作前通知制造厂。检查人员应目击取样、试样制备及试验、尺寸校验以及水压试验。2.1.2型式试验下表所示每组中至少有一种规格要进行型式试验。当同一尺寸范

17、围组合的性能基于同种设计参数时，一种规格可以代表一组。型式试验规格组合 单位为毫米规 格 组 合40250300600700100010002000每组抽取的规格2004008001600如果某组中的产品设计和/或制造过程不同，要重新对该组进行分配组合。对供方来说，如果某组只有一种规格，这种规格可视为同种设计和生产工艺的邻组的一部分。型式试验应在连接部件形成最大设计径向间隙(最小插口与最大承口连接)条件下进行。型式试验中，最大间隙等于最大设计径向间隙值加上0，减去5。即使实际直径稍微超出标准制造公差，也可对承口内表面进行机械加工使其径向值达到型式试验要求。2.1.3组批规则管道按批进行检查验收

18、。每批由同一公称直径、同一接口形式、同一壁厚等级、同一定尺长度、同一退火制度的管子组成。管子连续浇注的每个批量如下：DN300 200根/批；DN350 DN600 100根/批；DN700 DN1000 50根/批；DN1200DN1600 25根/批。管件每包铁水进行机械性能试验，4吨/批。2.1.4取样数量对管道及管件的重量、几何尺寸、表面质量、涂敷质量、水压试验逐根进行检查。管道退火后，每批应任取一根试样管，检查管子的抗拉强度、延伸率和硬度。2.1.5复验和判定规则如果力学性能试验结果低于所规定的最小值，应从同一根管子上再取另两根试样，这些试样必须满足同样的技术条件。复验合格后该批管可

19、以交货。复验不合格时，则该批管不得交货。此时供方可逐根提交验收。3、出厂标志及证明制造厂名称或商标；生产年份；球墨铸铁材质；公称口径DN；插口插入深度标识；执行的国家标准；产品批号以上前四项要铸出或冷冲，后三项可用任何方法如喷印或打印在包装上。产品出厂时应附有产品质量证明书，证明书至少应包括以下内容：企业名称或商标；产品名称、规格；产品批号；水压试验数值；力学性能数值；执行标准。4包装运输交接和验收卖方要考虑运输方法及当地的运输情况，所有货物都要保证在运输中防潮、防湿，完好无损地运抵交货地点。卖方应负责管道及管件从出厂至买方指定的项目现场管道线位旁的装卸、运输、保管等所有工作。这些工作包括但不

20、限于以下内容：1、根据供货时间表及买方的要求，制定运输方案。2、完成与铁路、公路、交通等有关部门的运输协议及其他协调工作。3、管道在验收移交前的保管。4.1包装管道和管件均为散装，附件及备品备件应为木箱包装。4.2运输管道及管件运输中，应防止碰伤、变形和损坏。5、吊装吊装管道和管件可使用钢丝绳或钢带。钢丝绳或钢带与管道接触部位之间加缓冲垫保护。不准许用单根钢丝绳或钢带提升管道。可采用橡胶皮或类似的材料包装起来的起重吊钩提升管道或管件。为防止破坏水泥砂浆衬，特别是在吊装大口径管道或管件时，应在吊钩上装一个与管内径形状相似的垫块。吊装管子或管件时应缓慢起吊，水平提升。严禁钢丝绳缠绕致使管道旋转。注

21、意不要与其他硬物相碰。避免突然启动或停止。6、装货往汽车上装货时，应在汽车平台上放两块或更多木料，管道置于木料上后用锲块固定。管道伸出车体外部分不得超过管道长度的1/4。所装管道多于一层时，每一层都要倒转管道方向，两层管道中间应加缓冲胶垫。最后用钢丝绳加缓冲垫固定牢靠。管件与管件之间要加缓冲垫。往拖车上装货时，应使底层前后两根管道承插口相对，并在空间插入木块，以防管道纵向移动。其他要求同上条。7、卸货从车上卸货时，应注意不要碰撞，必要时在管道下面放缓冲垫。8、交接和验收卖方应将管道及管件运输至买方指定的项目现场，沿管道敷设线路摆设，经买方检查、验收后进行交接。买方的检查、验收不能排除卖方对管道

22、本身质量所应承担的责任。验收时应逐根、逐件对管道及管件进行检查，证明所交接的管子和管件的内、外防腐层是完好无损的。运到项目现场的管道经检验不合格，将被拒收，将由卖方负责更换。验收交接过程应有书面记录，并最终由交接双方签字证明。三、评 标 办 法1、总 则（一）依据中华人民共和国招标投标法、 反不正当竞争法、评标委员会和评标方法暂行规定（七部委联合发布的第12号令）、 工程建设项目货物招标投标办法（七部委联合发布的第27号令），并结合本工程招标文件有关条款，制定本办法。（二）评标委员会是负责本次招标评标的临时机构，评标工作结束后，评标委员会即告解散。（三）评标委员会对评审结果和推荐意见不作任何解

23、释，对评标委员会施加的任何影响，都将导致投标文件不予评审。（四）评标方法采用综合打分法。2、评标委员会 （一）评标委员会的设立 评标委员会是在 招投标办公室监督指导下，由招标人设立的负责本次评标的临时机构。 （二）评标委员会的组成 评标委员会由技术、经济专家组成，人数为5-7人单数，其中：建设单位人数3人，外请技术、经济专家人数4人。外请专家在专家评委库中随机抽取，与投标人有直接利益关系的人员不得进入评委会。 评委会设主任1人，由评标委员会全体成员选举产生。 （三）评标委员会的职责 根据本评标办法对已接收的投标文件进行综合评审，向招标人提供评标排序结果，撰写评标报告，由招标人最终确定中标人。

24、评标委员会判断投标文件的响应性有仅基于投标文件本身而可以不寻求外部证据的权利。 （四）评委应具备的条件 1、从事相关专业领域工作满三年并具有高级职称或者同等专业水平； 2、熟悉有关招标投标的法律法规，并具有与招标项目相关的实践经验； （五）有下列情形之一的，不得担任评标委员会成员： 1、投标人或者投标入主要负责人的近亲属； 2、项目主管部门或者行政监督部门的人员； 3、与投标人有经济利益关系，可能影响对投标公正评审的； 4、曾因在招标、投标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处分的。评标委员会成员有前款规定情形之一的，应当主动提出回避。（六）评标委员会成员和参与评标的有

25、关工作人员应遵守的工作纪律：1、评标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。2、评标委员会成员不得与任何投标人或者与招标结果有利害关系的人进行私下接触，不得收受投标人、中介人、其他利害关系人的财物或者其他好处。3、评标委员会成员和与评标活动有关的工作人员不得透露对投标文件的评审和比较、中标侯选人的推荐情况以及与评标有关的其他情况。 前款所称与评标活动有关的工作人员，是指评标委员会成员以外的因参与评标监督工作或者事务性工作而知悉有关评标情况的所有人员。 4、评标报告由评标委员会全体成员签字。对评标结论持有异议的评标委员可以书面方式阐述其不同意见和理由。评

26、标委员会成员拒绝在评标报告上签字且不陈述其不同意见和理由的，视为同意评标结论。评标委员会应当对此做出书面说明并记录在案。 5、评标委员会成员应将所有通讯工具关闭，不得随意离开评标会场。3、评标原则及程序 （一）评标应遵循以下原则 1、竞争优选原则； 2、公正、公平、科学合理原则； 3、质量好、信誉高、价格合理、交货期满足要求、设备技术先进原则。 4、在评标过程中，评标委员会发现投标人以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的，该投标人的投标应作废标处理。 5、在评标过程中，评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价，使得其投标报价可能低于其个别成本的，应当要

27、求该投标人作出书面说明并提供相关证明材料。投标人不能合理说明或者不能提供相关证明材料的，由评标委员会认定该投标人以低于成本报价竞标，其投标应作废标处理。 6、投标人资格条件不符合国家有关规定和招标文件要求的，或者拒不按照要求对投标文件进行澄清、说明或者补正的，评标委员会可以否决其投标。 7、评标委员会应当审查每一投标文件是否对招标文件提出的所有实质性要求和条件作出响应。未能在实质上响应的投标，应作废标处理。 （二）评标程序 评标工作按以下程序进行： 1、符合性审查（初步评审）； 2、澄清（若有必要）； 3、投标文件详细评审。 4、提出评审意见，撰写评标报告。4、评标办法 （一）符合性审查（投标

28、文件的初审） 评标委员会将根据招标文件，逐项列出投标文件的全部投标偏差，审查每一投标文件是否对招标文件提出的所有实质性要求和条件做出响应。未能在实质上响应的投标，将作废标处理。投标偏差分为重大偏差和细微偏差。 1、下列情况属于重大偏差： (l)没有按照招标文件要求提供投标担保或者所提供的投标担保有瑕疵； (2)投标文件没有按招标文件要求经投标人法定代表人或授权代理人签字和加盖公章； (3)不满足招标文件对投标人资格要求的； (4)投标文件载明的交货期超过招标文件规定的； (5)明显不符合技术规格、技术标准的要求； (6)投标文件载明的货物包装方式、检验标准和方法等不符合招标文件的要求； (7)

29、投标文件中出现两个或以上的投标总报价，但未说明哪一个有效的； (8)投标报价明显低于成本价却又不能给出合理理由的； (9)投标文件附有招标人不能接受的条件； (10)不符合招标文件中规定的其他实质性要求。 投标文件有上述情形之一的，为未能对招标文件做出实质性响应，作废标处理。 2、细微偏差是指投标文件在实质上响应招标文件要求，但在个别地方存在漏项或者提供了不完整的技术信息和数据等情况，并且补正这些遗漏或者不完整不会对其他投标人造成不公平的结果。细微偏差不影响投标文件的有效性。 评标委员会应当书面要求存在细微偏差的投标人在评标结束前予以补正。拒不补正的，在详细评审时可以酌情对细微偏差作不利于该投

30、标人的量化，量化标准由所有评标委员会成员讨论决定。 评标委员会根据本细则的规定否决不合格投标或者界定为废标后，因有效投标不足三个使得投标明显缺乏竞争的，评标委员会可以否决全部投标。 （二）澄清（若有必要）： (1)、评标委员会可以书面方式要求投标人对投标文件中含义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄清、说明或者补正。澄清、说明或者补正应以书面方式进行，并不得超出投标文件的范围或者改变投标文件的实质性内容。 (2)、投标文件中的大写金额和小写金额不一致的，以大写金额为准；总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准。 (3)、在评标过程中，评标委员会发现投标人以他人

31、的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的，该投标人的投标将作废标处理。 （三）投标文件的详细评审 (l)、评标委员会将根据本评标办法，对初审合格的投标文件的技术部分、商务部分做进一步评审、比较。 (2)、详细评审采用综合打分法（百分法），能最大限度满足招标文件要求的投标人将被推荐为中标候选人。 (3)、评标标准 投标文件对招标文件做出了实质性响应； 具有良好的履行合同的能力和条件； 报价合理； 保证质量、保证交货期，提供最佳售后服务。 (4)评标专家对投标文件的技术部分、商务部分分别打分，两部分打分之和为该评委对该投标文件的专家评审分。取所有专家评审分的算术平均值为

32、投标文件的最终得分，并按最终得分的高低进行排序，根据排序结果，推荐前三名为入围单位，并提交书面评标报告。 （注：如果投标人排位名次相同时，那么投标总价低的，位次排在前面。）5、评审指标和分值设置（一）投标报价（满分60分） 以对投标总价修正后的有效总报价做为评标价（废标的除外）。 1、评标基准价计算办法： 当有效投标超过5家（含5家）时，将去掉一个最高价，去掉一个最低价，剩余所有有效投标人评标价的算术平均值作为评标基准价。 当有效投标在4家以下时，取所有有效投标人的评标价的算术平均值作为评标基准价。 2、投标报价得分： (1)投标人的评标价格等于评标基准价时，得基础分55分： (2)评标价格每

33、高于评标基准价1%，在55分的基础上减1分，最低得0分； (3)评标价格每低于评标基准价1%，在55分的基础上加0.5分，最高得60分： 上述评分不足1%时，按线性插值法计算。 注：如果投标人相互串通，哄抬报价，评标委员会有权否决全部投标，招标人在报请有关部门批准后，将重新组织招标。如果投标人的评标价低于评标基准价30%以上(含30%)时，招标人将提醒评标委员会确认该投标人的投标是否低于其成本价。如有投标人的报价低于企业自身成本价，将按照招标文件以及国家的有关规定执行。 （二）商务部分（满分10分） 1、对招标文件商务条款的响应5分 (1)完全满足招标文件的商务条件，且有更优惠的条件，得3分； (2)完全满足招标