发动机构造与拆装实训课设计方案方案

1、安全第为保障实训课堂的安全、稳定，确保师生人身安全和国家财产不受损失，本着一、预防为主 ”的方针，实训课应坚决贯彻 “谁主管， 谁负责；谁使用， 谁负责 ”的原则， 加 强对所属实训班级和实训室的管理，消除安全隐患,确保实践教学的正常进行。1、建立实训室设备管理责任制，日常管理责任到人，加强实训设备和工量具的使用管 理和保养维护。2、对实训班级学生要加强职业素养和安全教育，增强安全和防护意识，加大防范宣传 力度，防止各类事故的发生。3、定期对所属的实训室进行细致的安全检查，做好安全检查记录，针对安全工作存在 的薄弱环节，认真开展安全隐患排查和整改工作，坚决预防和遏制安全事故发生。4、加强对实训

2、器材的安全管理。 （即、专人管；专人领、专人用；领用、发出、退回与 账卡要对号） ；发现损坏、丢失、被盗应及时报告系部及主管部门，并保护好现场。教师指 导学生从事危险品作业的， 必须由授课老师或系主任进行安全教育和实训操作指导。 使用后 要进行 5S 作业。5、加强实训设备的使用管理，防止实训设备的损坏。在设备操作使用中严格按照操作 规程使用，以免发生人员和设备安全事故。6、实训指导教师必须按时到位，坚守岗位，尽职尽责地对本次实训的安全负责，在做 实训前必须讲清有关安全规定并要认真贯彻实行。7、实训室内不得乱拉电线，所有仪器设备的电线、插头及插座和接线板必须符合用电 要求，若有损坏，及时修好。

3、各设备、仪器的故障、维修、及解决过程均须记录。8、严禁在实训室吸烟、用餐，与实训无关的人员不得进入实训室，非工作需要不得使 用电器设备。使用电器设备必须做到人离电断，以防火灾和爆炸事故的发生。9、必须保持实训室清洁整齐，最后离开实训室时必须关好一切水、电、气阀和门窗。10、要做好所属实训室钥匙的管理， 不得擅自借给无关人员使用， 课程结束将钥匙收回 交指定责任人保管。11、凡违反操作规程或擅自动用其它仪器设备，致使损坏者，根据情节要给予批评或处分，并要按规定赔偿损失。 对违反有关规定忽视安全而造成的重大事故，依法追究其刑事责任。2、操作注意事项（1）注意设备、工、量具的正确使用。（2）实训设备

4、操作必须在老师的指导下进行。（3）严格按拆装技术规范、操作工艺要求进行作业。（4）需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规范进行作业。（5）注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。（6） 保持实训场地的清洁整齐，实训完毕做到三不落地”。一、实训室设备、工量具1、实训用的工、量具和设备（1）桑塔纳AJR汽油发动机及翻转架六台；（2）柴油发动机及翻转架一台；（3）汽油解剖发动机运行台架一台（4）柴油解剖发动机运行台架一台。2、实训所用的工、量具和机具1）、发动机拆装实训常用工、量具：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子钳、扭力扳手、手锤、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡

5、簧钳）、旋具、手摇柄、火花塞套筒、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、 ；气缸压力表、平台、连杆检验校正器、气门座 铰刀、起动、充电机、工作平台等。2）、汽车专用的工、机具：卡簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、正时螺母套筒、活塞环拆装钳、活塞压缩器等专用工具、发动机专用吊具等。三、实训教学方法1、实训室可进行理-实一体化教学2、实训过程中，各重点难点项目内容由指导教师先进行多媒体教学。然后采取边操作 示范、边讲授的教学方法，学生以拆装实训为主，结合多媒体教学，讨论各总成、部件的构 造、工作过程、拆装方法。2、指导教师模拟汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的任务驱动法教学。四、实训

6、指导教师每节实训课配备两名实训指导教师，学生进行分组实训。一位指导教师进行实训工、量 具和实训设备的准备工作，另一位老师组织学生的考勤、职业素质和安全生产教育以及实训 内容的讲解，分工明确，各司其职，以便实训过程顺利进行。五、实训考核要求发动机拆装实训可根据班级人数分为 4 6个实训小组安排不同的实训内容进行，每个 组实训完相应的拆装项目要进行一次操作考核，考核方式内容具体由负责各组的指导老师来定，学生考核的平均成绩为平时操作考核成绩。（一）实训成绩按如下几个方面作为评定依据：1. 基本知识掌握程度；2. 基本操作技能；3. 实训表现。4安全操作规范。5.5S作业。（二）实训成绩的评定分四级：

7、优秀、良好、及格、不及格。优秀：1. 能按时认真完成实训科目，在实习过程中反映出基本理论学得好，分析问题和解决问 题的能力强；2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3. 实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚，对实习中遇到的疑难问题有分析、有 见解；4. 实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。良好：1. 能按时认真完成生产实习任务，在实训过程中反映出基本理论学得好，动手能力强；2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3. 实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚；4. 实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无

8、故缺勤。 及格：1. 能按时认真完成实训任务；2. 实训过程中能遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3. 实训报告内容比较具体、字迹清楚；4. 实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。不及格：1 .未能按时完成实训科目。1. 缺交实训报告或实训报告不符合要求或答辩不合格者；2. 在实训期间违反劳动纪律。违反安全操作规程，经教育不改者。六、实训教学项目1、发动机总体构造2、曲柄连杆机构的构造与拆装。3、配气机构的构造与拆装。4、燃料供给系的构造与拆装。5、润滑系的构造与拆装。6冷却系的构造与拆装。7点火系的构造与拆装。七、实训教学大纲、课程的性质和任务课程性质：发动机

9、构造与拆装是汽车运用与维修发动机构造课程的必备内容，是一 门操作技能训练课程。课程任务：复习和巩固发动机构造课程中所学的理论知识，培养学生拆装发动机的基本 技能。、实习时间分配发动机构造与拆装实训教学共20周，具体时间分配可参照下表。序号实习内容实习时数1多媒体授课与实践操作18周2复习与考核2周总计20实训项目、实训内容及要求1、发动机拆装的一般规定和安全知识；重点：拆装安全操作规程。2、发动机各机构和系统的作用、组成及相互关系；重点：拆装要领及顺序。3、曲柄连杆机构的拆卸方法、装配工序及技术要求；重点：拆装工艺规范及要求。4、配气机构的拆卸方法、装配工序、调整气门间隙的方法及技术要求。重点

10、：气门间隙的调整5、润滑系各机件总成的拆装顺序及技术要求。重点：机油泵的拆装。6、冷却系的拆卸、装配与管路联接，风扇皮带的调整方法及技术要求。重点：水泵的拆装。7、柴油供给系的构造与拆装。重点：喷油泵的拆装。8、汽油泵、汽油滤清器、化油器的拆装。重点：化油器的拆装及调整。9、汽油机怠速调整方法。重点：怠速调整。10、点火系高低压线路的联接方法。重点：高压线分缸线的布置11、分电器的调整和技术要求。12、校正点火正时。13、试车，判断发动机运转是否正常。、实训教学的基本要求1、现场讲解在每个结构单元拆装之前，指导教师对拆装顺序、技术要求、注意事项等进行详细的讲解，在学生掌握了有关操作要领后再进行实际操作。2、实践操作在学生实际操作过程中， 指导教师进行现场指导， 随时纠正学生操作中出现的问题。必要时,教师要给学生进行动作示范。、说明1、拆装实习以汽油机为主，柴油机为辅。2、拆装实习中可采取集中多媒体授课、示范在先、分组操作、专题讨论的方法，使学生既能掌握操作技能，又复习巩固了理论知识。3、在讲解操作技