防止制粉系统着火爆炸事故运行措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-248编号：_防止制粉系统着火爆炸事故运行措施审核：_时间：_单位：_防止制粉系统着火爆炸事故运行措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再逐渐打开热风门进行暖磨，控制暖磨速度

2、，控制暖磨期间磨入口风温不超过80度。严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。在磨煤机运行正常前，严格控制磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观察磨运行稳定，逐渐提高出力）。2磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。2.1 紧急停磨2小时后启动。2.2 磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。2.3 磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4 磨煤机内部有着火迹象等。3、磨煤机惰化操作步骤3.1 检查磨煤机冷、热风门关闭。3.2 检查磨煤机密封风门开启，压力正常。3.3 开启磨煤机任一出口门。3.4 开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。3.5 磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进

3、入下步操作。4 启动磨煤机3分钟后必须对磨煤机排渣一次。二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时，要控制停磨时间，从开始到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步减少给煤量，尽量减少磨煤机内存煤。2、启动给煤机刮板机连续运行。3、在停磨操作过程中，减少给煤量时，应及时开大冷一次风门、逐步关闭热一次风门，将磨出口温度控制60度，如果出口温度高可关热风关断门（个别磨热风调门漏流大）且应保持足够的一次风量；在停止给煤机前应先关其上插板门，待皮带上的煤走空后再停给煤机。给煤机停运后立即开大冷一次风门80%以上、且全关热一次门及其关断门，控制磨出口温度逐渐下降。停运给煤机1分钟后，磨煤机电流下降至27A左右，磨煤

4、机略有振动时抬起磨辊，继续用不低于36t/h的冷风吹扫磨煤机10分钟后方可停磨。4、磨停运后必须立即对磨煤机排渣一次。5、停运后的磨煤机，在确认其热一次风门关闭严密后，轮流开启磨分离器出口闸板用密封风吹扫各粉管10分钟（根据磨煤机任一出口门打开后磨入口一次风压是否到零判断粉管是否堵塞，延长吹管时间，直至疏通）。6、如磨煤机需停运超过3天及以上（仓内为褐煤的停运超过1天及以上），须将该原煤仓的余煤烧空。7、如制粉系统故障跳闸不能恢复启动时，应关闭给煤机上闸板，启动磨煤机或人工将积煤排尽，期间加强磨煤机排渣（防止将积煤排入磨入口一次风道），避免积煤自燃。8、机组降出力时，合理调节，尽量让磨制褐煤的

5、制粉系统保持运行，安排磨制其他煤种制粉系统停运。9、1A制粉系统大修，原煤仓应采取可靠隔离措施，防止皮带余煤落入原煤仓。（可将1B原煤仓犁煤器在1A制粉检修期间放下。）10、故障停运转检修的制粉系统原煤仓应采取可靠防火措施：定期检查仓内情况，必要时充入惰性气体防止煤自燃。三、制粉系统运行中1、制粉系统正常运行时，磨制褐煤时，出口温度控制在60度左右，最大不超过65度；磨制其他烟煤时，出口温度控制在75度左右，最大不超过80度；磨煤机出口温度最低不小于55度，避免粉管结露，煤粉粘壁。2、磨煤机运行中应定期进行排渣，规定4小时/次，如渣量较多，还应适当缩短间隔时间。运行中注意测量渣箱温度，发现温度

6、偏高，及时进行排渣，防止渣箱煤渣自燃。3、维持各粉管合理的风速，风速不低于25m/s，如粉管风速低于20 m/s，应降低给煤量，提高一次风压进行吹扫，防止制粉系统粉管堵塞。4、定期对出口粉管进行测温，发现粉管温度异常降低的及时进行降出力吹扫。5、定期检查给煤机内部是否因为皮带和刮板机原因导致底部积粉，及时联系检修检查和清理。注意定期检查给煤机外壳温度是否正常。6、制粉系统的漏粉，运行人员应积极创造条件联系检修处理，漏粉应及时清理；因为保温铝皮损坏，导致煤粉渗入保温棉时，应及时更换保温及恢复铝皮。7、定期检查和清理磨煤机平台、磨分离器顶部、一次风管道顶部的积煤积粉。8、运行中要关注磨煤机排渣情况

7、，发现渣量不正常减少或没有、渣箱处有焦味时，应及时联系检修检查，必要时停磨检查处理。9、运行中应定期在煤仓间检查各原煤仓内部是否自燃、异味，检查确认各原煤仓锁气器自由灵活，不上煤期间关闭严密。10、制粉系统断煤时，应立即开大冷风，关小热风，控制磨煤机出口温度在允许范围；制粉系统运行时，将冷风门投入自动控制方式；制粉系统因为原煤仓煤粉贴壁导致断煤时，严禁采用非常规方法保持制粉系统在处理断煤期间长时间运行，避免因为原煤仓“打洞”导致原煤仓着火、爆炸。11、 原煤仓每月进行一次降仓位，时间为每月（1827日白班，依次进行）仓位降至2米及以下，观察仓壁无粘煤后方可继续上煤。12、磨煤机消防蒸汽系统保持

8、热备用状态，定期检查自动疏水器是否正常，消防蒸汽参数：压力0.40.6MPa,温度160250度左右。每月对磨煤机消防蒸汽气动门进行活动试验，时间为每月11日白班。13、对运行中或备用磨煤机出口粉管在锅炉四角可能积粉的部位：水平段与上升段之间的膨胀节处定期测温。四、制粉系统备用中1、 磨制烟煤的制粉系统停运超过48小时或磨制褐煤的制粉系统停运超过12小时，应及时启动运行，保证运行时间不小于10小时。2、定期监视和检查停运磨煤机和给煤机参数和状态，发现磨入口温度不正常升高和给煤机外壳温度高，按着火进行处理。3、考虑停运后磨煤机中心盘总是有少量积煤，如果热风门不严，将导致积粉自燃。要求停运磨如果热

9、风不严，每三小时开启消防蒸汽1次，时间1分钟，磨出口门关闭。五、制粉系统着火处理1、发现磨煤机入口温度或出口温度迅速升高，应立即将制粉系统打闸，按以下程序处理：1.1 关闭冷、热风门，磨出口门。1.2 关闭给煤机下闸板。1.3 开启磨煤机消防蒸汽进行灭火。2、确认磨煤机内部着火已扑灭，就地检查无着火迹象时，方可逐一开启磨出口门吹扫；正常后转入磨煤机正常启动程序，适当延长磨煤机冷风吹扫时间。3、原煤仓着火：3.1 原煤仓轻微冒烟时，应加大改制粉系统出力，尽快烧尽存煤，原煤仓上煤压制原煤自燃。3.2 原煤仓发生火灾时（明显有着火点，烟雾较大时），应停止制粉系统运行，关闭给煤机下闸板，关闭给煤机密封风，打开给煤机前后检修孔，原煤仓