锅炉压力容器检验工作中的事故预防

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2、容器及数千立方米的球型容器；同时，它们承受高温、高压、易燃易爆剧毒或强腐蚀性介质。为达到安全使用目的，需定期对其进行在役检验。但在过去的检验工作中，曾发生过中毒、窒息、辐射、坠落、爆炸等事故，造成人身伤害及财产损失，教训深刻。一、检验中常见的危险缺陷、表现形式及易产生事故类型在锅炉压力容器检验过程中，依据锅炉压力容器设备种类及使用范围不同，对其内部受压元件、连接件、支撑件等不同部件、部位，采用化学、物理、辐射等方法进行检验，因此，由设备本身结构、用途及采用的检验方法、工具不同，存在多种危险缺陷及表现形式，并可能产生多样事故。其主要危险缺陷、表现形式及易产生事故类别如下：1.设备、设施及保护缺陷

3、1） 强度、刚度不足，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂等。2） 设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等。3） 无检验平台，未搭设脚手架防护设施。4） 脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。主要事故类别：坠落、烫伤、中毒、窒息。2.电危害1） 带电设备漏电。2） 静电、电火花。3） 雷电。4） 使用非安全电压，如照明检验设备。主要事故类别：触电、爆炸。3.电磁辐射危害1）X、Y射线现场辐射。2）放射源丢失扩散辐射。主要事故类别：人体损伤。4.高低温物质危害1） 高温蒸汽、热水运行设备及输送管道；高温炉膛；高温炉渣。2） 压力容器储存低温气体等。主要事

4、故类别：灼伤、烫伤、冻伤。5.运动物体危害1） 折装部件及检验工具坠落。2） 焊接飞溅物。3） 炉膛内结焦、耐火材料坠落。4） 保温层、外包铁皮坠落。主要事故类别：人体伤害、火灾。6.粉尘危害1） 煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢。2） 产品遗漏粉尘。主要事故类别：人员视力、呼吸道、皮肤伤害。7.易燃易爆物质危害1） 锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气。2） 生产流程残余易燃易爆气体或液体。主要事故类别：爆炸、爆燃。8.有毒物质及腐蚀性物质危害1） 容器泄漏、残余的有毒或腐蚀性气体液体固体。2） 检验用酸碱等腐蚀物质。主要事故类别：中毒、腐蚀、爆炸、燃烧。9.压力试验危害1） 液压试验。2） 气压试

5、验。主要事故类别：爆炸、爆破。10.环境因素危害1） 内部空间狭小，作业环境不良。2） 通风不良，通风方式不对。主要事故类别：身体损伤，缺氧窒息。11.人为因素危害1） 检验人员体力、听力、视力不足。2） 高血压、心脏病、晕高病等健康疾病。3） 冒险心理、情绪异常等心理异常。4） 指挥错误，违法指挥。5） 探伤操作、水压试验等误操作。主要事故类别：人体伤害、坠落、爆炸。二、预防基本对策1.设备设施及保护缺陷预防1） 检查每个部件，确认其稳定性、预防和刚度。2） 检查与相连设备的阀门、管道是否密封无泄漏，盲板安装数量和位置是否符合并铅封或标识警示。3） 按要求搭设检验平台或脚手架。2.电危害预防

6、1） 检查设备及检验设备接零接地保护装置，安装漏电保护装置。2） 绝缘用品（手套、靴鞋、垫），绝缘工具。3） 检查避雷装置，雷雨电气停止作业。4） 使用安全电压，一般为1224V。3.电磁辐射危害预防1） 标识作业区和警戒线，悬挂醒目警示标识，并在作业时间安排人员监督，无关人员不得入内。2） 操作人员穿戴防辐射用品，按作业指导书操作。3） 专人保护保存放射源，不得丢失遗漏。4.高低温物质危害预防明确标识警示牌，定期巡查。5.运动物体伤害预防1） 拆装部件及检验工具，轻拿轻放，不得随意丢弃或抛接，较小零件及工具应系保险绳。2） 低层有检验时，上部不得施焊，如施焊时应标识并确认防火措施。3） 炉膛

7、内结焦及耐火材料，外部保温层应进行全面检验，危险物品清除前不得私自进入。6.粉尘危害预防1） 清扫沉降物，检验时不得机械吹扫。2） 检验时佩戴防护面具。7.易燃易爆危害预防1） 彻底吹扫后，多点抽样测试合格。2） 未经批准，不得运用明火，不得施焊。8.有毒物质及腐蚀性物质危害预防1） 彻底吹扫收集或中和置换。2） 多点测试合格或动物实验测试。3） 配戴防毒防腐蚀保护用具。4） 专人保存检验中酸碱物质。9.压力试验危害预防1） 配备压力等级相适用的试验设备及压力表，量程为试验压力所能及23倍。2） 选择试验介质，水压试验为纯净水质；气压试验不宜为有毒或易燃易爆气体，一般为压缩空气或氮气。3） 区域清场标识，无关人员禁止入内。4） 任命责任人员，按试验指导书进行试验。10.环境危害预防1） 选用机械通风时，确定通风方式，严禁氧气瓶直接增氧。2） 设置内外监控联络专职人员。3） 设置内部检验实施状态标识。11.人为危害预防1） 注重体能，选