喷浆注浆安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-321编号：_喷浆注浆安全技术措施审核：_时间：_单位：_喷浆注浆安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概况根据生产技术业务联系单（编号：JS2015-010-J15）要求：由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固，底板进行注浆。为确保施

2、工安全，特编制本技术安全措施指导生产。二、施工组织结构为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加强现场管理；组  长：区长、书记；副组长：队长、主管技术员；成  员：掘进三区一队；本次工程由区长具体负责、队长为施工负责人，主管技术员为技术负责人。三、施工工艺及技术要求1、施工工艺：采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。2、喷浆技术要求：（1）施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及杂物清理干净，再进行喷浆封闭；（2）喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙，要求喷浆厚度不低于50mm；（3）喷浆时应将水灰比控制在0.

3、45左右，若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，必须先调整水灰比。喷射口与喷射面尽量保持垂直，且距离为0.8m1.0m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm，圈压半圈，均匀缓慢移动。3、注浆参数：(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为：20mm、L4000mm，端头开孔2000mm和20mm、 L2000mm，端头开孔1000mm；顶、帮注浆锚杆采用L4000mm、2000mm交替布置、底板采用L2000mm的注浆锚杆；(2)注浆锚杆间排距1000×1000mm，具体布置见附图；(3)注浆锚杆外露长度100mm；(4)注浆采用水泥单浆液，标号为425#普通硅酸盐水泥，注浆压力为1

4、.5Mpa。4、注浆要求：（1）注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上，注浆管路没有膨胀变形现象，则表明注浆管路合格。（2）注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或继续上升时，方可认为合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开卸压阀卸压，卸压时卸压阀口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“0”位后，方可摘下注浆锚杆上的快速接头，注下一个锚杆。（3）注浆采用台阶式注浆法，从下向上进行，不可少注漏注，不合格的孔必须及时补注。（4）注浆机械有专人负责，有专人监读仪表，注浆时要加强信号联系，保证注浆及时，反应快速。（5）浆液搅拌要均匀，在注浆过程中必须

5、不停的搅拌，防止产生沉淀。（6）注浆锚杆的间排距允许偏差±100mm。（7）注浆台帐记录要清晰、真实，随注随记。四、安全技术措施1、施工前，检查施工段及其前后20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.8%以下，其它气体不超限的情况下方可工作。2、施工前将施工段及其前后10m范围内的风水管路、电缆、信号线、瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩护好；当电缆、信号线落地时，必须使用花雨布将其包裹，上面铺上大板进行保护。3、顶板管理(1)严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，用长度不低于2.0m长把工具找掉危岩活矸，对于找不掉的采取打锚杆挂网支护。(2)找顶人员要站在顶板完整

6、、支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通。(3)找顶工作必须从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。(4)找顶工作应有两名经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。(5)敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。4、注浆安全技术措施(1)注浆前，应吸入清水进行试运转一分钟以上，机器正常方可注浆。放出管中清水，上好闸阀，连接好注浆管路；(2)注浆施工时，严禁无关人员随意通行，只有经施工负责人同意后，方可通过。(3)注浆施工时，必须保证后路畅通，施工人员不能正对锚杆，以防

7、脱管伤人。(4)注浆人员应注意自身安全，佩带手套、眼镜等防护用具，防止浆液喷人。(5)开机前，应检查管路，检查阀门是否完全开启，管路接头是否牢固可靠、严密有效。(6)注浆锚杆压力未达到设计要求时，严禁停泵，严禁间歇式注浆。(7)全部注浆完毕，冲洗注浆泵后移出吸浆笼头，应反复冲刷，防止水泥凝固，及时清理注浆杂物和注浆桶。(8)注浆结束后，注浆阀门不可马上除去，待4小时后方可取下，清洗后抹上机油。如当班不能取下，必须及时对下班交接清楚，由下班处理。(9)注浆中一旦不慎有浆液进入施工人员眼睛，应立即用大量清水冲洗。(10)施工点前后20m范围内布置警戒网，注浆施工时若有人员进入施工地点，必须征得施工

8、负责人同意。5、使用注浆泵安全措施1）开泵前的准备工作：(1)检查泵的安装是否牢靠、平稳。(2)检查各连接螺栓是否牢靠，特别是十字头和活塞杆之间的连接。(3)检查进、排浆球阀有无堵塞。(4)检查传动箱内润滑油和油面高度是否符合规定的要求。(5)检查离合器是否动作正常。(6)检查和调整三角皮带的松紧程度。(7)用手按指定方向转动皮带轮应轻便灵活。(8)检查进、排浆联通管连接处是否密封；接通冷却水。2）泵的开动：(1)分开离合器，打开高压阀门，使泵在空载情况下启动。(2)启动电动机（电动机的转向应符合要求）。(3)注浆过程中，不能中途停顿，以防浆液沉积、凝固，堵塞泵内通道。3）停泵及其以后的维护：

9、(1)先分离合器，然后关闭电动机。(2)注浆结束后，应立即接清水运转15分钟，冲净泵内残存泥浆。(3)长期停泵须将泵冲洗干净并擦净，在无油漆的表面涂润滑油脂，以防锈蚀。6、施工时脚手架的搭设要求（1）施工过程中根据现场需要搭设好脚手架，脚手架要搭设平稳并能保证注浆施工方便且在支护完好地点，施工过程中脚手架可以根据实际情况进行挪移。搭设脚手架时如需登高必须佩戴保险带。（2）脚手架腿子及架框采用1.5寸钢管制作，上部棚架采用1.5寸钢管配合专用卡子卡接牢固并铺设大板（规格：长×宽×厚2400×200×50mm），大板连续密集铺设，其两端外露不少于200mm每

10、块大板采用双股12#铁丝固定在架框上；搭好的脚手架须保证上方平台水平，并且可根据现场施工情况灵活调节站腿长度确保上部平台的水平、高度。在脚手架上的施工人员必须佩戴保险带，保险绳长度以人员坠落不造成伤害为准。保险带的生根点设置在施工人员侧上方施工过的锚杆或钢带梁上，保险带及保险绳符合承重要求。（3）在脚手架平台向下5001000mm范围内每两腿之间扎设一横撑，且脚手架两腿之间必须采用钢管交叉固定。（4）脚手架上最多可站3人，且彼此间必须协同作业，保证人员安全；在脚手架上高空作业时，施工工具要用留绳栓牢，留绳的另一端固定在脚手架上，防止物料工具掉落及滚落伤人；施工人员不得在脚手架上随意堆放杂物。严禁人员向脚手架平台上下投掷物料及工具，人员上下时必须走行人梯子，行人梯要固定牢固。7、施工期间，必须加强现场跟班制度，由跟班队长全面负责工作。每班班前、班中、班末，班队长必须亲自巡视施工地点，发现问题及时处理并及时汇报到矿调度。五、避灾路线1、火灾、瓦斯及煤尘灾害避灾路线迎头61