化学注浆堵漏技术在隧道渗漏水病害整治中的应用

1、化学注浆堵漏技术在隧道渗漏水病害整治中的应用【摘 要】铁路隧道渗漏会破坏隧道构造影响铁路的正常运营，出现渗漏后应及时整治。化学注浆堵漏技术是隧道渗漏水整治的一种有效的方式，本文以某渗漏隧道为例讨论了注浆技术的要点。【关键词】化学注浆；隧道；渗漏一、工程概况二、隧道渗漏水的危害与成因分析一隧道渗漏水的危害隧道衬砌构造渗漏水会促使衬砌开裂或原有裂缝加速开展，加快混凝土碳化，当地下水具有腐蚀性时，还会造成混凝土衬砌失稳破坏的严重后果。隧道洞内渗漏水会增加隧道内的湿度，更严重的是直接渗漏在电源设备上，会造成电源设备短路、跳闸等事故。隧道渗漏水引起路面积水，对于沥青路面会加速破坏；当隧底积水还会造成路基

2、翻浆、冒水，使水泥混凝土路面发生断板破坏。隧道渗漏水造成路面积水时，会降低路面的抗滑性能，引起行驶车辆在洞内打滑，造成交通事故频频发生。隧道渗漏水，特别是洞内涌水，会造成地表水井、池塘枯槁等，造成生态环境破坏，严重影响当地居民的消费生活。二隧道渗漏水的成因根据调研和观测结果，发现该隧道渗漏水产生的原因是：1.施工时由于没有详细的地质资料，在施工后，钻孔勘察发现存在饱和土和地下水，在荷载作用下，这两个方面的因素才表现出影响作用，使得地基的湿陷变形情况明显。2.隧道周围安装了给排水管道，并以人工填土掩埋，在处理隧道地基时，对原土层进展了处理，另外杂填土层含有建筑和生活垃圾，但持力层设计时，并没有去

3、除建筑和生活垃圾，以及加固处理地基，使得路基在荷载作用力下，出现严重压缩变形，进而不均匀沉降。3.持力层以砂卵石为主，并呈北厚南薄的特点，工程施工处理时为冬季，回填土颗粒表层水分集中，天气回暖后，水分开始蒸发流失，使得土体颗粒间隙增大。另外地基处理时没有认真压实，共同形成了地基不均匀沉降的原因。三、化学注浆堵漏技术在隧道渗漏水病害整治中的应用一化学注浆堵漏技术本隧道选择注浆+凿槽埋设沥青麻绳或盲管引排法进展渗漏水的治理。其中注浆加固是一种重要的方式，也是本文需要重点研讨的注浆方法。注浆法治理隧道渗漏水的原理是通过注浆设备将胶凝材料注入到隧道衬砌构造或围岩构造的孔隙中，通过胶凝材料的凝固，封闭衬

4、砌或围岩内的水流迁移通道，到达切断水源的目的。高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力高压灌注机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会产生交联反响发泡生成多元网状封闭弹性体并迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝包括肉眼难以觉察的缝隙，遇水后注水伴随交联反响，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，将水流完全地堵塞在混凝土构造体之外，以到达止水堵漏的目的，同时对构造体系具有一定的补强作用。采用高压注浆堵漏压力高一般可达20Mpa以上且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼构造深层微小裂缝内部，止水效果好

5、。灌浆液技术成熟，品种齐全，根本上都已实现了单组份成品化消费，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的510倍，传统作法无法比拟。施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。二注浆参数1.注浆材料2.注浆管布置隧道回填注浆必须按分区段、分序的原那么进展，防水施工时在每个防水分区内埋设注浆嘴和注浆软管，用22mm软管一端安在注浆嘴上，另一端引至二衬内外表集中面板上逐一编号，便于后期注浆施工，另外在

6、混凝土施工时拱顶预埋42回填注浆钢管。3.分区设置采用全包防水层做法的矿山法区间隧道，均需要设置分区系统和注浆系统。在矿山法区间隧道内设置防水封闭区，利用在施工缝部位设置背贴式止水带将隧道分割成各自独立的防水区域，分区设置间距为18m。4.注浆系统设置注浆系统包括注浆底座和注浆导管，注浆导管的引出部位可根据现场的条件确定，一般宜将导管孔预留在底板以上不超过1.5m的侧墙外表，便于后期进展注浆。注浆底座在区间内设置间距45m，注浆管固定在防水层外表，便于后续注浆堵漏处理。注浆导管在构造钢筋中间穿行一段间隔 后集中在两侧墙引出，引出部位可以预埋木盒，将集中引出的导管设置在木盒内，木盒埋入混凝土内。

7、这可较好的保护好导管，后期注浆操作比拟简单。5.注浆顺序拱部回填注浆，分区注浆嘴注浆。三注浆施工1.寻找裂缝对于潮湿基层，先清扫集水，待基层全部清理干净、外表稍干时，仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于枯燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除外表灰尘。2.凿槽引水将漏水部位凿成方槽或倒八字状的孔洞，并清理干净渣土或杂物。漏水量大时先可用插管引流出构造面。3.钻孔按混凝土构造厚度，间隔 裂缝约150350mm，沿裂缝方向两侧穿插钻孔。孔距按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原那么，一般刚开始时孔距宜为300mm；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用的为非标的13mm

8、钻头。孔与裂缝断面应成交角45o60o穿插，并穿插在底板中部的1/3范围。4.埋止水针头RUTH止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前枯燥，否那么在紧固时容易引起打滑。5.注浆灌注浆液应从第一枚针头开始构造立面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出，应立即停顿，移入第二枚继续灌注，依次向前进展。在灌注过程中，假设浆液已灌满相邻针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其穿插，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算完毕。为使裂缝完全灌满浆液，应进展二次注浆。第二次灌注应与第一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固