提升绞车检修技术措施

1、、副井提升机电控系统、 机械设备检修维护安全技术措施编制单位：机电管理部编 制 人：范明明编制时间：2017 年 3 月 15 日主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施由于我矿停工时间较长，现开工主、副井提升机需运转，为了保证主、副 井提升机的正常安全运行， 排除设备隐患， 预防事故发生， 利用复工整改隐患 时间，对主、副井提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主、副 井提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作 :1 、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班 制度 。2 、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压

2、 油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。2 、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。3 、信号系统检修、井筒装备检查，钢丝绳检查。4、副井提升机做罐笼脱钩试验。三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油 将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除， 并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗； 对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合 格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑

3、站的清洗方法同上。2 、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形， 如有轻微裂纹， 允许焊补修复， 但应消除 内应力。 铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补， 如裂纹已贯通二轴孔时，必 须更换。；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封 胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后， 在强度允许条件下， 可扩孔镶套修复， 但与其相对的轴孔的平行度、 两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。 3、盘型闸检修拆下盘形制动闸， 卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊， 清洗蝶型弹簧， 更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。 4、天轮的检修打开轴承端盖 ,清洗天轮轴承 ,观察轴

4、承是否有磨损现象 ;检查天轮到滚筒 上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过 1° 30 , 内偏角应保证不咬绳 , 检查 天轮的磨损程度 , 通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘 ,其高差不得小于钢 丝绳直径的 1.5 倍; 轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。5、配电装置的检修 电源柜和变压器应保持清洁、无油垢、无积尘，断路器触头接触良好，分 合闸机构正常，灵敏可靠，仪表指示准确，指示灯显示正常，运行无异响。各 类保护正常使用， 接线牢固， 部件齐全。配电装置的检修严格按照停送电顺序 进行操作，即停机、停电、验电笔验电、对导体放电、打地线、悬挂“有人工 作、停止送电”工作牌。6、井筒装备检修钢

5、丝绳罐道螺栓无松动，罐道座卡无脱落，无损伤变形，接头间隙在24mm，水平错差小于 1mm，电缆卡子、固定螺丝无松动、无变形，电缆外观无 损伤。7、提升钢丝绳检查 观察钢丝绳有无断丝，有无变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤。用卡尺测量钢丝绳的直径，看钢丝绳有无明显变化，当直径缩小量达到标称直径的10， 1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 10时，必须进行更换钢丝绳。 断丝、轻微锈皮及时处理。8、罐笼做脱钩试验：我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为： GLS1/6/1/1 ， 防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为： BF-1111、在井口南北方向放置 2 根 4m 长的道轨，放置完好后，在道

6、 轨上均 匀布置锯末袋。2、试验工作应在地面井口出车台处进行， 利用井口地坪及井壁 在南北方 向放置脱钩试验用的工字钢（ I22b ）4 根，长度不小于 4m, 平行铺设在井口 上部，间距为 300 , 并在两端固定牢固，形成承重 金属框架。3、钢梁上铺以木轨枕、在轨枕上铺设装好锯末或秸秆的编织袋，必须能够承受重载罐笼由 1.5m 高度落下时所产生的冲击力。4、罐笼应进行两次脱钩试验，一次为空罐试验，一次为相当于满载矸石矿车的重罐笼试验（在罐笼内装入沙袋） 。5、脱钩试验：把罐笼停在井口封闭物上， 在提升钢绳绳夹与主拉杆之间装上 脱钩 器；将罐笼提起 1000mm 左右，在制动绳、缓冲绳和井架

7、上标出记 号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；3、空罐与重罐试验时， 罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过 100mm。 重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。罐笼相对井架的下降距 离不得大于 200mm。空罐脱钩试验时， 缓冲绳不抽出或抽出长度应 为罐笼对制动绳间相对 下降距离的 0.5 倍以下，罐笼相对井架上的标 记下滑距离不大于 120mm；重新把罐笼与提升绳连接好，慢慢地开动绞车提起罐笼，使抓 捕器从 制动绳上脱开，把罐笼放在井口封闭物上，以便下次试验。三、检修要求 : 1、检修确认各个元件的完好程度是否达到更换极限，如达到或接近更换极限 的，必须立即更换。2、检查各管接头处

8、是否漏油，如有应立即处理或更换。3、半年更换一次润滑油和液压油。4、检查绞车传动连接装置，对绞车各个部位注油。5、对钢丝绳进行检查一次，每半个月对钢丝绳加油一次。6、每天对绞车各种保护进行检查试验和维护保养。7、每一周对变频柜和配电柜进行全面除尘， 并各线路连接部分进行紧固。 ；每 月对电动机进行检修并加油保养。8、每次检修对检修部位做好记录， 检查时如果发现异常情况 （ 要制定专项安全 技术措施 ） ，由检修工立即通知队调度室和矿调度室，有机电队安排检修人员 进行维修，并填写好维修记录并由验收人验收后方可。9、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。10、试运行期间，主司机操作，副司机

9、在旁监护。11、试运行必须遵循速度由慢到快的原则 1 ）绞车空载运行， 先以低频速度运 行 10 分钟，无问题后再以 2m/s 的速度运行 10 分钟，无问题后全速运行 40 分钟。 2 ）重载试运行，空载试运行无问题后，重载运行 2 小时，一切正常 后，工作人员方可撤离现场。12、检修用信号必须安全可靠； 绞车试运转时设专人进行统一指挥， 参加人员 要分工明确，分别监视各电气及机械部分，发现问题及时发出停车口令停车， 绞车操作由经验丰富的司机担任。四、安全技术措施检修人员站在罐笼上工作时必须遵守下列规定；1、必须佩戴安全带，安全带要系在牢固可靠地方。 2、检修时提升容器的速度不得超过 0.5

10、m/s 。 3、检修用信号必须安全可靠。 4、施工作业当中， 必须有专职人员负责整个施 工工程，同时必须有专职的安全员。5、井口、井底必须有专人负责，严禁闲杂人员靠近，并有专人负责清理井口易燃物。6、距地面 2m以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高 空作业。 7、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑 的硬底鞋。 要有足够强度的安全带， 并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或 金属结构架上，不准系在活动物件上。8、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、等）必须安全可靠，严禁冒险作业。9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件； 并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，以防落下伤 人。11、严禁上下同时垂直作业、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。12、登高