垂直固定管对接焊条电弧焊

1、模块一 焊条电弧焊船舶焊接教学设计方案（教案） 序号1.3学习项目单元3 垂直固定管对接焊时间安排理论2学时，由指导教师、企业高技术能手讲授，学生自学、讨论等形式进行。实作2学时，学生按要求根据指导教师的示范分组进行。学习目标1.掌握熔滴过渡的形式和作用力。2.学会选择焊条电弧焊的焊接工艺参数。3.了解常用焊缝的焊接技术。4.掌握连弧焊、断弧焊运条的基本技能及操作。5.掌握垂直固定管多层多道焊的操作技术。教学环境1.教学文件：垂直固定管对接焊任务书、工艺卡、检查单、评价表、学生分组名单、教学记录、参考教材、讲义、垂直固定管对接焊实作课程考核标准。2.教学设施：焊接设备及工具、示范教学设施。教学

2、过程设计资 讯1布置任务 学生学习任务为垂直固定管对接的焊条电弧焊。学生应理解熔滴过渡的形式及其作用力，能合理选择焊接工艺参数，掌握转腕运条技法的基本技能及操作。实作垂直固定管对接焊，分析焊接技术要求，贯彻焊条电弧焊的相关焊接标准。2. 教师讲解（1）焊条金属的熔化和过渡熔滴过渡的作用力熔滴过渡的作用力影响因素熔滴过渡形式（2）焊接接头的金相组织（3）船体结构焊接接头基本型式 （4）焊接工艺参数及其选择焊条直径的选择焊接电流的选择电弧电压的选择焊接速度的选择焊缝层数（5）焊缝的符号及标注方法焊缝符号A基本符号B辅助符号C补充符号焊缝的标注方法A箭头线与焊缝位置的关系B基本符号相对基准线的位置C

3、焊缝尺寸符号及数据的标注常见焊缝的标注示例（6）几种焊缝的焊接技术定位焊段的焊接长焊缝的焊接管子的焊接A管子的对接形式B管子的焊接方法（7）垂直固定管对焊操作要领管对接垂直固定焊接的特点管垂直固定焊接基本操作技术A焊条角度B引弧C运条方法：连弧焊、断弧焊D焊道接头E收弧3学生准备学生根据立角焊实作任务要求收集相关信息，阅读相关标准，复习回顾相关知识，为实作做好准备。计 划开放相关教学资源，讨论、制定实作工艺，编制相关工艺文件。教师组织学生进行讨论、分析，各小组进行交叉校对，最终确定实施工艺并下发。决 策根据实作任务要求决定实施步骤，制定实施方案，在教师组织下分组回顾、讨论相关理论和基本操作步骤

4、。实 施1焊前准备（1）焊机 选用BX3300。（2） 焊条 选用E4303型(J422)或E5016型(J506)两种型号的焊条，直径分别为3.2mm和4.0mm。（3）焊件 采用20钢管。规格为60 mm×8mm × 125mm，加工成V形单边30°坡口，p=1mm，每组两段。（4）操作准备 工件清理 工件组装与定位焊 清渣 确定焊接工艺参数如下： 焊接层次焊道数量运条方法焊条直径/mm焊接电流/A打底层1断弧焊法327080填充层2直线形或斜锯齿形运条法40115135盖面层3直线形或直线往复形运条法1051152.焊接操作（1）打底焊先选定始焊处，用敲击法

5、引弧，随后采取直线形或斜锯齿形运条向前移动。收弧时动作要快。接头时，在斜坡前10 mm处引弧后，将电弧带至斜坡处作斜圆圈形运条。（2）填充焊下焊道焊接时焊条与管子切线成65°75°夹角、与坡口下端成90°100°夹角，并实 施采用直线形运条。上焊道焊接时焊条与坡口下端成75°85°夹角，焊条对准下焊道与上坡口面形成的夹角处，运条方法与下焊道相同。（3）盖面焊 运用直线形运条法，按三道堆焊。焊前，先将上一层焊缝的渣壳及飞溅物清理干净，将焊缝处打磨平整，然后再进行盖面层焊接。施焊盖面层的下焊道时，电弧应对准下坡口边缘，且焊接速度要适宜，以

6、便使焊道细些并与母材圆滑过渡。3.实作注意事项  焊接实作材料及电力消耗较大，不要急于动手，思考成熟后方可进行操作。  焊接时注意防止触电和烧伤烫伤，要遵守和执行安全技术操作规程。实作应及时复习有关内容，完成任务报告书的填写。检 查实施过程中，对实作过程的安全、清洁环境和工艺执行情况等进行分组交叉互查，作为考核、评定的依据。实作完成后，由指导教师、焊接能手对实作工件质量检查后填写实作成绩评定。评 价理论知识的掌握以笔试方式进行评价；实作能力的掌握以工艺的执行情况（包括实施过程中安全、清洁和环境要求）、实作工件的质量等进行评价，按焊条电弧焊任务评价的评分标

7、准，综合进行学生成绩的评定。评分标准序号操作内容评 分 标 准配分得分1焊缝宽度6mm得8分, 6mm本项不得分8 2焊缝宽度差宽窄允许差1mm，每超差1mm扣4分8 3焊缝余高余高得8分， 3mm本项不得分8 4焊缝余高差允许1mm），每超差1mm扣4分8 5焊缝烧穿无，若有每处扣3分6 6夹渣点状夹渣（最大尺寸2mm），每处扣2分，条块状夹渣（最大尺寸2mm），每处3分6 7错边错边量0.5mm不扣分， 0.5mm本项不得分6 8焊缝的直线度 2mm得8分，2mm本项不得分8 9咬边咬边深度应0.5mm ，每1mm长扣1分，咬边连续长度6mm或深度0.5mm本项不得分6 10焊道填充不足出现焊道填充不足不得分4 11接头成形良好不扣分，脱节或超高一处扣4分8&#