天然气次高压置换升压方案

1、XX门站至XX门站及XX段次高压燃气管道工程天然气置换、升压作业方案编制:校对:批准:XX燃气有限公司日期：2019年10月7日目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、天然气置换1、置换原则2、置换范围3、管道信息及置换压力、气量说明4、置换升压初步方案5、所需仪器设备工具6、人员安排、职责及物质分配7、置换前准备8、置换、升压实施8.1氮气置换空气8.2天然气置换氮气8.3升压作业9、天然气置换的注意事项10、天然气置换升压纪律第四章、健康、安全和环境第五章、应急预案1、天然气泄漏应急预案2、火灾与爆炸事故预案第六章、方案审核提出的技术要求第一章、工程概况1#门站至2#门站的次高压天然气

2、管道工程是由公司规划、经营、运行管理的具有高度自动化的天然气管网。规划以中石油陕京线来气为气源，担负着向XX市区、工业园区、“气代煤”用户的供气任务，对缓解XX市能源供需矛盾、调整能源结构、改善生态环境、促进经济与社会和谐发展具有重要的意义。次高压燃气管道工程2018年实施，目前已基本竣工，设计压力1.6Mpa,管径406、610、325钢制，长度22km,全线采用三层PE加强级常温型防腐，补口采用常温型聚乙烯热收缩带（带配套底漆）。管线所经区域地形主要为耕地区，线路通过的地区大部分为一级、二级地区，穿越京广铁路、省道、县道。沿线阀井7座，支线3处，途经三座场站。管道已按设计和施工验收规范要求

3、进行水压、通球、强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，沿线标志、牺牲阳极保护均符合设计要求。现按照工程进度计划和工艺要求，对天然气管道进行天然气置换、升压工作，特编写本方案。承建单位：监理单位：第二章、编制依据1、高压管道工艺流程图2、城市高压管网竣工图3、管道强度（水压、通球）、严密性试压及吹扫记录4、油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-20145、城镇燃气输配工程及验收规范（CJJ33-2005）6、城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程（CJJ51-2016）7、其它文件第三章：天然气管道置换、升压作业1、置换原则统一指挥，安全有序，分工明确，控制科学。2

4、、置换范围（见附件图1、2）1#门站至2#门站段、二屯段天然气次高压A级管线22公里，本次置换后压力暂定1.4Mpa,目前次高压运行压力1.35Mpa,不大于次高压A级1.6Mpa。图1、次高压环网谷歌示意图图二、作业示意图松林店门站至南皋店门站次高压A级天然气管道作业置换示意图h0 为分断同门 93为放触降压点 JJ力气流方向，3、管道信息及置换压力、气量说明序号管径及壁厚mm长度m管容积3m氮气置换压力Mpa天然气置换压力Mpa1406.4*812626m15110.11.42406.4*9.5658m780.11.43406.4*12.51743m1990.11.44610*7.9705

5、5.6m19560.11.45325*8.018.5m10.11.4合计长度22083km管容积3745m3;氮气用量约10.7吨7490m3;天然气置换用量按三倍管容计算11235m3,压缩因子按00C、压力1.5Mpa约0.96,升压按一一，.一31.4Mpa计算用气量50071m。4、置换升压初步方案8.1、管道长度22kni需要置换的管道存在三种管径、同管径的壁厚存在差异，为避免置换分层和摩阻静电，本次置换选择间接置换法，氮气、天然气的置换速度均控制在35m/s（1625-2709m3/h）左右，氮气出口温度不能低于5C,按照先氮气置换空气，再天然气置换氮气，最后天然气置换合格后进行升

6、压作业，即：氮气置换-保压合格-天然气置换一检漏、保压合格-天然气升压一分压力段检测合格-保压24小时一投入试运行，预计时间为三天，首日氮气置换、天然气置换，次日升压，工作次序如下：第一步、注氮同步加入加臭剂，氮气置换管道内的空气，合格后稳压检漏，检漏合格封存0.1Mpa保压待命；第二步：天然气置换管道内的氮气，置换压力不高于0.05Mpa,置换合格后关闭阀门稳压捡漏，检漏合格后保压待命；第三部：开启天然气阀门，按0.4、0.8、1.2、1.4Mpa分四段升压，升压至0.4、0.8、1.2Mpa后分别巡线检漏， 检漏合格后保压1小时无压降继续升压， 压力升至1.4Mpa后巡线检漏，检漏合格后保

7、压24小时，无压力降视为合格。8.2、氮气理论上按1个标准大气压、20c状态计算。1吨液氮转化为1个标准大气压、20c状态下的气体体积为808m,实际操作中，氮气的气体体积按照700m计算，预计10.7吨。8.3、置换管道、站场所需天然气气量（管存3倍计算）：1.1235X104Nm。从置换完成到管内压力升至1.4Mpa（1.6MPa是计算值，最终压力以管道实际压力平衡为止）所需气量：5.234X101春进气量及相应压力数值如下表所示。厅 P累计进气量（104Nm）压力值（MPa11.1240-0.2（置换）21.4980.432.9960.844.4941.255.2341.45、所需仪器设

8、备工具序号设备名称规格型号单位数量备注1指挥车辆12工程抢险车辆4配置工器具3巡线车辆24氧气分析仪台65可燃气体报警仪台100100%6天然气组份仪台37对讲机套8防爆8干粉火火器8Kg支20手提式9干粉火火器20Kg支6手推式10压力表02.5MPa块511压力表00.25MPa块512防静电工服套1513阀门油脂公斤514扳手10防爆15安全警示牌616警示带米50017取样瓶个518电焊机台119发电机10kw台120氧焊设备台121割管机3kw台122套丝机台123风镐把224氮气吨1525防冻伤手套副56、人员安排、职责及物质分配1、组织机构置换领导小组工艺仪表组1、工作小组|序号

9、组织机构岗位姓名联系电话1置换领导小组组长技术员27N设备组组长组员3检测组组长组员4安全组组长组员5抢险组组长组员6巡线组组长组员1.3、置换指挥组组长：职责：组长负责总指挥和总协调，及时掌握实时情况并下达指令开展工作技术员：职责：跟随组长收集信息、做好全程记录，提供技术支持，督促各小组执行、反馈任务完成情况。物质分配：对讲机2部。1.3、工艺设备组组长：组员：人员分布：站场3人。物质分配：防爆扳手5把，04Mpaffi力表3块，对讲机2部。职责：1）小组每一位成员在置换前认真学习置换方案，熟练操作各设备，能进行故障判断和简单的维护，熟练掌握所用仪表操和维护。2）在置换按方案要求进行仪表安装

10、，并检查仪表的是否经过法定部门的校验。在置换当天提前进入现场，对所有仪表进行全面的检查。3）在置换开始后，实时监控站场和各放散点仪表的压力值，当压力值超过方案要求时，立即向领导小组汇报。置换开始时，负责对仪表的操作和维护。4）在置换前一天，按方案要求检查阀门启闭状态，检查放散安装状态，置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员，人员紧张的情况下可由检测人员操作。5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。6）当阀门设备出现天然气泄漏时，配合现场安全员按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场，等待抢险队抢修。7

11、）外线小组按指令进行阀井盖开启和关闭，当出现紧急情况时按指令进行阀门操作，并协助做好泄漏点安全警示布置。1.3、检测组组长：组员：人员分布：每个放散点2人。物质分配：每个放散点检测人员配备含氧量快速测试仪和天然气组份仪各1部、防爆对讲机1部。职责：1）熟练使用含氧量测试仪、天然气可燃气体报警仪和天然气含量测试仪。2）小组每一位成员在置换前认真学习置换方案，熟练掌握检测依据。3）各放散点检测人员在置换前到达指定地点，开始置换时按方案要求进行检测，检测合格后，将结果汇报给领导小组并向领导小组请示，一般情况下可安排工艺设备人员关闭放散管控制阀。4）检测人员应合理使用检测设备，保证检测设备的完好性，并

12、在置换完毕后上交给后勤组。1.3、安全组组长：组员：人员分布：1#门站门站1人，放散点2人，共计3人。物质分配：每个放散点警示牌两个，警示彩带100米，手推式干粉灭火器一个，手提式干粉灭火器两个，对讲机一部。职责：1）每一位组员在置换前应认真学习置换方案，对方案的安全措施和应急预案执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的了解。2）具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器进行灭火。3）负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好，安全措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示现场。4）当出现紧急情况时能沉着冷静，迅速判断事故地点和事故原因，采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向

13、领导小组汇报，布置安全警示现场，待抢险小组到达后，配合抢险小组工作。5）负责在置换过程中安全措施的执行、管道安全保护和对附近居民的安全宣传。6）负责保管和维护所有的安全设备（灭火器、警示牌、警示彩带），置换结束后移交给后勤组。7）出现天然气泄漏或发生事故时，由现场安全员启动应急预案，其他人员服从安全员安排，进行天然气泄漏或事故的前期处理。1.3、抢险组组长：组员：物质分配：钢管安装设备一套，抢险车一辆，手推式干粉灭火器1台，手提式干粉灭火器4个，防爆扳手10把，防爆对讲机一部，电焊机一台。职责：1）组员应有一定的管道施工经验和事故抢险经验，并认真学习本方案的应急预案。2）具备天然气防火防爆的常

14、识，负责出现安全事故时对事故现场采取可靠的安全抢险措施。3）在置换过程中，在站场整装待命，在接到领导小组抢险指令后，迅速赶到事故地点进行抢险。1.3、巡线组组长：组员：人员分布：巡线车两辆，每辆车3人。物质分配：巡线车两辆，防爆对讲机2部，天然气报警仪2部，防爆扳手2把，备用警示牌（“危险燃气作业”）3个，备用警示带100米，阀门井开启工具2套。职责：1）安全员为巡线组组长，负责领导工艺设备员和检测员重点检查管道法兰连接处和阀井处天然气泄漏情况。当发现天然气泄漏或发生事故时，启动应急预案，并向领导小组汇报。2）巡线小组检测人员用可燃气体报警仪重点监测管道线路各法兰连接处、阀井处的泄漏情况，如有

15、泄漏立即向小组组长和领导小组汇报，并对泄漏点进行人员疏散和安全警示布置。3）巡线组中的工艺设备员服从巡线组组长的安排，操作阀门和设备。4）巡线组中的检测员服从巡线组组长的安排，做好各项检测工作。7、置换前准备工作召开置换升压作业方案会，完善方案并上报审批；对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案，地点工程部，时间：置换前两天。对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。地点：置换区域，时间：置换前一天。技术资料检查，主要包括：城市管网竣工草图，站场工艺图，管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记

16、录。放散现场布置：以放散点为中心，方圆50米范围内拉警戒带，并在路口布置安全警示牌。提前5天落实液氮，运输车辆、注氮设备和场地，确定运输线路，准备注氮接头和加热装置。提前2天完成1#门站门站管线改线连接碰口作业并保压，天然气置换前注氮及氮气封存作业。提前3天通知上游置换作业，说明增加瞬时流量和总置换气量。在置换前一天，按方案要求检查阀门启闭状态，检查放散安装状态，置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员，人员紧张的情况下可由检测人员操作。将门站进站阀后压力表、各放散点压力表换成量程为1.6Mpa的压力表，并观测管道内的0.71Mpa的压力稳定情况。8、置换、升压作业氮气置

17、换空气注氮流程将纯度99.9%勺氮气并不低于5C,1#门站立if内CF-1置换管道注入氮气并加臭，打开1#门站站内撬装放散检测，根据检测合格后，末端开启CF-2、CF-3放散，继续置换下游管道中的空气。全程置换完毕后保压0.1Mpa,开展巡检工作；注氮点：1#门站门站出站前管线放空短接处；引流放空点：2#门站门站入站前的管道短接放空处、二屯阀门前的放空管处；监测点：1#门站、二屯阀门、2#门站，各点1人检测、1人确认，由2#门站门站的场站人员进行复测及气头确认。注氮作业要求1）注氮前需对设备进行检查，明确安全注意事项；在需封存氮气的站场安装量程00.25Mpa的压力表，进行压力监测；2）提前与

18、液氮厂家落实液氮，运输车辆、注氮设备和场地，确定运输线路，准备注氮接头和注氮临时管线，液氮纯度在99.95%以上，且其它腐蚀性组分符合要求。3）注氮车蒸发器出口必须采用加热装置对氮气进行加热。注氮车加热装置氮气出口处应安装温度、压力和流量显示仪表，检定合格并在有效检定期内，应有准确、可靠的温度显示仪表和流量显示仪表，注氮车加热装置氮气出口温度范围为525C,进入管道氮气温度绝对不低于5c。4）注氮时如果注氮温度和注氮流量要求不能同时满足时，必须优先保证注氮温度。5）氮气段实际速度控制不小于1m/s,不高于5m/s,注氮速度宜不低于1吨液氮/小时、不高于3吨液氮/小时。6）注氮作业现场周围50米

19、范围设警戒区，有明显警戒标志，与注氮作业无关人员严禁入内，注氮作业人员应佩带标志。7）注氮置换期间要记录注氮压力、注氮温度、瞬时流量、累计流量、管道压力以及注氮时间等。压力、瞬时和累计流量由注氮车上仪表读取，每30分钟记录一次，保证进入管道的氮气温度 A5C。开始注氮1小时内，每10分钟记录一次，运行正常后，每30分钟记录一次；8）注氮作业人员进入现场前，必须进行安全培训、技术和任务交底，并明确各自职责。9）现场作业人员：保持现场通风，防止液氮大量泄漏造成人员缺氧窒息，作业中不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止冻伤，作业完成清理现场卫生。10）作业人员6米以外，流速3-5m/s,氮气压力不超过0

20、.2Mpa。氮气空气混气头检测：用含氧分析仪（025%）检测含氧量。测量时，当分析仪显示含氧量降低至18%寸，并连续3次确认，认为氮气混气头已到达。注氮作业完成后，封存压力0.1Mpa（表压），注氮封存管段氮气的合格标准为在注氮封存终点检测含氧量小于2%恢复流程并做好现场清理工作。天然气置换氮气天然气置换前准备所有设备及工艺管线氮气稳压无压降，各接口及焊口无泄漏，操作人员全部到位、消防器材准备充足、各检测仪准备充分，监测点更换量程02.5Mpa压力表。天然气置换操作此流程进行上游1#门站开出站阀向下游2#门站门站方向管线注入天然气，选定2#门站、二屯作为监测点检测气头，手动放散管作为引流点。置

21、换要求1）置换速度：置换压力不高于0.2Mpa,通过1#门站门站的旁通截止阀控制管线置换速度，置换平均推进速度应控制在3-5m/s（1625-2709m3/h）,以防止气体流态分层，减少混气段的长度。2）置换界面天然气氮气混气头检测：用便携式可燃气体检测仪（0-100%）检测甲烷含量。检测时，当甲烷含量达到1%,并3次确认，认为天然气混气头已经到达。3）纯天然气气头检测：用便携式可燃气体检测仪（0100%检测甲烷含量，当甲烷含量达到95%,并3次确认，视为纯天然气已经到达。4）巡线组开始巡线，并用天然气报警测试仪重点检查入站法兰连接处和沿线阀井处，当闻到臭味时，确定泄漏点，并启动应急预案。5）

22、浓度和组分经2#门站和二屯现场确认属实视为置换合格，可在二屯、2#门站的放散点取样，连续监测三次甲烷浓度达到95涮为合格，管道保压待命。6）置换工作全部完成，将临时放散管拆除，用天然气报警仪检查确定管端无泄漏后，用松软土质将管端掩埋，恢复地貌。天然气升压作业分段升压步骤设计运行压力为1.6Mpa,考虑到管网初次置换，因此暂定升压最高压力为111.2Mpa。管道升压采用逐步升高的方式，分三个阶段进行:0.2Mpa,进行全线稳压0.8Mpa,进行全线稳压1.0Mpa,进行全线稳压1.2Mpa,进行全线稳压2小时、检漏作业；1.4Mpa,进行检漏作业，观察无压力降视为作业结8.3.2、中石油北方公司

23、做为本次管道置换升压作业的气源，升压期间，为保证升压所需气量及计量准确，1#门站启用专用计量路，此路不向下游用户供气,压力及各项参数如下表所示:管线升压气量计算表时间置换升压时间稳压时间 置换升压段所需气量稳压期间管道压力第 f氮气置换3小时氮气7409方0.1Mpa第 f天然气置换5小时11235方0-0.2Mpa第二天第一阶段（0.2MPa）1小时2小时7490方0.4Mpa第二天第二阶段（0.8MPaj）1小时2小时22470方0.8Mpa第二天第三阶段（1.0MPaj）1小时2小时7490方1.0Mpa第二天第四阶段（1.2MPa）1小时2小时7490方1.2Mpa第三天第五阶段（1.

24、4MPa）1小时24小时7490方1.4MpaA、+置换升压12小时，1.4mpa查漏24小时，耗气63575方（其中，置换口才11235方，升压52430方），压缩因子等气量差值约1500立方。8.3.3升压期间的巡检、监测要求升压期间，对沿线管道进行巡检，特别是管道穿跨越等重点部位进行反复巡检、查验。主要检漏方法如下：直接用可燃气体报警仪检测跨越处有无气体泄露；观察地面植物有无枯萎现象；管道所经地段有无明显异味或凝结水；使用可燃气体检测仪对可疑地点反复巡查检测；2#门站内观察压力变化，每小时记录一次。8.3.4升压过程的保运抢修要求升压过程中的保运抢修由工程部和施工单位负责。置换升压期间，

25、本着“谁建设谁保运、谁供货谁保运”的原则，保运队伍在沿线待命，人员、机具必须时刻处于待命状态，保运单位在设施无异常情况后可撤离现场。8.3.5升压成功结束的标准除预留不进行置换升压的工艺管段外，其他管段内均已升至符合设计指标的压力等级并且运行状态良好，无异常；第一阶段： 管道升压到第二阶段：管道升压到第三阶段：管道升压到第四阶段：管道升压到第五阶段：管道升压到束，投入试运行；2小时、检漏作业;2小时、检漏作业;2小时、检漏作业;线路常平稳运行，无天然气泄漏、冰堵等；稳压2小时无异常，由现场指挥组进行最后一次确认后，报置换指挥部批准，稳压24小时后，无压降即宣布置换升压工作结束，相关人员撤离。9

26、、天然气置换的注意事项置换升压选择晴好昼间进行，注意下风向外的安全措施。在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高，在开启阀门时应逐渐进行，作业现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。3、在天然气置换氮气时，放散人使用自备手机通讯时，应距离放散点30米外。在置换前，应做好安全检查工作，施工人员必须穿戴好防静电服，不许穿钉子鞋，使用不产生火花工具。做好管线清扫及静电接地测试，并对提前对管道做好气密性试验。放散点的数量与位置应依据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点。放散管应设置在远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所。放散管应高出于地面2米以上。_,_n广f4袅小山史挖1I放时拧耐闷阀试虻制阀

27、放散区域设置50米范围的安全警戒区（警示带），现场准备8kg干粉灭火器、燃气检漏仪、组分仪、取样球，非施工人员不得入内，警戒区内禁止明火，不得拨打手机。在置换放散时每隔5min对放散区可燃气体浓度进行一次测量严格执行抢险应急预案。发生燃气泄漏时及时关闭燃气阀门，必要时关闭上一级燃气阀门。10、天然气置换、升压纪律“三必须”1、必须服从命令，听从指挥；2、必须规范作业，保证安全；3、必须坚守岗位，文明作业。“四做到”1、做到严格遵守置换现场秩序；2、做到严格执行安全操作规程；3、做到严格执行作业方案及技术标准；4、做到“流程清、职责明、放散净”。“五不准”自违规操作；场吸烟、喝酒、带火种；岗、睡

28、岗、擅离工作现场；低置换作业标准，提前结束放散；护人员合理合法实施警戒行为。第四章、健康、安全和环境1、所有参加置换人员统一着装，必须穿戴好防静电服，不许穿带钉子鞋，使用防爆工具，巡线车配备工具药箱，所有人员熟知医疗救护、消防电话。2、树立警告标志和警示带，未经许可人员禁止入内。置换开始前，在通往作业带的所有进口道路设置警告标志，管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出警示：“危险燃气作业”。3、在放散区50米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种和烟火。4、发现天然气泄漏时，应立即确定泄漏点，关闭泄漏点两端的阀门，并疏散人群，张拉警示带，竖立警示牌。同时向领导小组汇报，维护现场安全

29、，等待抢险队抢修。5、置换区必须远离人居稠密地区，处于开阔空旷处。6、在置换开始起，巡线小组配备可燃气体报警仪（05%,对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。重点防止施工破坏管道，重点检查管道设备法兰连接处和阀井处。7、对置换设备的各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品，凡不属于自己职责或安全措施不齐备，禁止非指定人员操作。8、安全设施和消防设施必须加以保护，未经许可不得使用和损坏。9、防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影，如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求，并经安全部门批准。10、防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入，进入的人员和车辆须按规定道路通行，因工作需要，非防

30、爆车辆进入防火防爆区工作，必须装上火星熄灭器，并办理手续。11、防火防爆区内，如出现大量易燃、易爆物质泄漏，或出现火灾、爆炸事故时，无关人员应立即撤离现场，不准围观和堵塞交通要道，有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理，防止事故的扩大和蔓延。12、置换完成后将临时管线拆除，并将外露的管头封堵严密并掩埋（深度要符合设计要求）。5第五章、天然气泄漏应急处置预案1、门站和调压站法兰或螺栓处轻微泄漏试压置换人员在置换投气期间在站内不停地巡检和检测，一旦发现站内法兰或螺栓处存在天然气轻微泄漏（听见有漏气声或可燃气体报警能检测到甲烷存在)，应立即报告现场指挥，现场指挥可以根据现场情况，采

31、取如下措施：(1)在工艺允许的情况下，上报置换领导小组同意，切换至备用管路，隔离漏气的设施或管线，并在出入口竖警示牌“危险一此处天然气泄漏”。(2)对于有把握处理的轻微泄漏，利用防爆工具对螺栓进行紧固处理；(3)对于没有把握处理的泄漏应上报置换领导小组， 由置换领导小组命令施工单位抢险人员到现场处理，根据泄漏情况进行紧固或更换垫片。(4)在处理过程中，要加强安全监护，紧固力量要均匀，对于没有把握的操作不能蛮干，以免造成更大的破坏。2站内天然气大量泄漏当站场出现输气设备、设施故障而引起站内天然气大量泄漏等由施工单位抢险人员进行紧急处理。可以通过站内阀门进行气流隔断。关闭进站阀和出站阀，打开站内所

32、有手动放空阀，开始对站内进行事故初步控制。并在出入口竖警示牌“危险一禁止烟火”。事故初步控制阶段(由站场人员和施工单位抢险人员操作)如果只是天然气泄漏，没有火灾，则按照以下步骤进行初步控制：(1)用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度，确定泄漏点(可用肥皂液)，并做标记，设置警戒区；(2)站内设施，移走现场可能存在的点火源，并保证现场照明装置、导线以及工具都为防爆类型；(3)禁止一切车辆驶入警戒区内。(4)消防车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带，做好准备，对付可能发生的着火爆炸事故，消防人员动作应谨慎，防止碰撞金属，以免产生火花。(5)根据现场情况

33、，发布动员令，动员天然气扩散区的居民和职工，迅速熄灭一切火种。(6)天然气扩散后可能遇到火源的部位，应作为灭火的主攻方向，部署水枪阵地，做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。(7)利用喷雾水或防爆鼓风机吹散泄漏的天然气，防止形成可爆气。(8)在初步控制中，应有人监护。(9)待抢修人员赶来后，实施故障排除，根据实际情况，更换或维修管段或设施。如果站场已发生火灾，则按照以下步骤进行初步控制(在专业消防人员协作下进行)：(1)如果是天然气泄漏着火， 应首先找到泄漏源， 关断上、 下游阀门(压力不可成负压)，使燃烧终止。(2)关阀断气灭火时，要不间断地冷却着火部位及受火势威胁的邻近部位，灭火后防止因错关

34、阀门而导致意外事故发生。(3)在关阀断气之后，仍需继续冷却一段时间，防止复燃复爆。(4)当火焰威胁进气阀门难以接近时，可在落实堵漏措施的前提下，先灭火后关阀。(5)关阀断气灭火时，应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的高温高压设备出现超温超压而发生爆破事故。(6)可利用站内消防灭火剂对火苗进行扑灭。扑救天然气火灾，可选择水(水流切封)、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气及二氧化碳等灭火剂灭火。(7)对气压不大的漏气火灾，可采取堵漏灭火方式，用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡或粘土等封住着火口，隔绝空气，使火熄灭。同时要注意，在关阀、补漏时，必须严格执行操作规程，并迅速进行，以免造成第二次着火爆炸。(8)待后继增援队伍到来后，按照消防规程进行扑灭。站内设施修复工作对站内天然气泄漏或火灾处理完毕后，由施工单位抢险人员对故障部分进行修复，可参照以下步骤进行：(1)故障管段和设备进行氮气气体置换，用含氧检测仪检测(含氧浓度 W2%;(2)管网事故管段或设备拆除(根据实际可采用切断或断开法兰连接的方法)；更换配套设施试压、更换；(3)站内动火施工必须有现场安全监护；(4)预制新管段并安装；(5)完成安装和试压并验收合格；(6)进行站区放空完成站区置换氮气；(7)请示置换小组下达恢复流程、投运。3、次高压管道天然气泄漏立即启动应急，根据事态由现