结构工程质量创优管理措施(出)

1、附件一结构工程质量创优管理措施(一模板工程本工程属高层框架剪力墙结构,要求实现主体清水砼,必须依据墙柱梁断面尺寸,对模板要进行方案策划,加工制作及施工各环节严格要求。1、本工程±0.000以下墙选用小钢模板拼装,5号槽钢作为次龙骨,主龙骨采用双钢管。详见下图: 7007007007002、±0.000以上墙模板选用镜面板配合50×100mm 木龙骨和5号槽钢拼装,模板加固用钢管扣件,自制14对拉螺杆。详见下图:3、框架柱采用18厚镜面板,配置一层,平均周转11次,基本满足质量要求。龙骨采用50×100方木,间距250;柱箍采用5#槽钢,间距500。模板加

2、固用钢管扣件,自制14对拉螺杆。详见下图: 边长1000柱模加固边长大于1000柱模加固4、本工程梁板模板采用12厚镜面板。预计本工程进度约810天一层,配两层模板,可满足混凝土强度增长要求,平均周转46次,满足质量要求。龙骨采用50×100方木,间距300。梁、板采用镜面竹胶板,钢管扣件支撑体系。详见下图 模板工程施工技术措施(1外墙采用组合式止水对拉螺栓加固,内墙采用普通对拉螺栓加固。模板上、中、下设三道限位支撑,限位支撑做成卡具形式放在两排钢筋上,既限制了两排钢筋的宽度,又防止模板靠钢筋过近,保证钢筋有足够的保护层。(2本工程地下室顶板采用木模板,模板接缝处的方木要和模板面板紧

3、密接触,消除混凝土在模板连接处形成的错台,模板拼缝处贴双面胶带,彻底消除拼缝不严产生漏浆现象。(3为保证暗梁、楼板底面平整,光洁度达到清水无粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚镜面胶合板及50×100mm木龙骨、扣件式钢管脚手架支撑体系。(4顶板模板与墙体的接缝处,用留有宽25mm深12mm的企口木方代替板模,将板模搭在企口上,板模与木方接触处垫海绵条,防止漏浆。(5顶板模板现浇顶板采取“支撑+可调丝杆+钢管主龙骨+次龙骨+镜面胶合板”的散支散拆支模方案。梁板模板选用12mm厚镜面竹胶板板、龙骨选用50×100木方,间距不大于 300mm;为满足板面平整度要求,全部木方采用压

4、刨将接触面的一侧刨平。在设计中,支设顶板模板时,沿板的边缘设置木方,拆模撬动木方便可带动模板下落。这样,既保护了模板材料,增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。顶板模板拼缝的严密与否,直接影响顶板混凝土的外观质量,是清水混凝土外观的关键,使其接缝严密、棱角方正、不漏浆、混凝土表面无明显痕迹,从而才能提高混凝土的观感质量。 顶板模板支撑示意图与墙接触处启口方 说明:细虚线表示设计踢面位置线,粗实线表示调整后踢面位置线,踏面宽度不变。在装饰面层完成后,细虚线的位置正好是装饰后的踢面位置。(8滴水线模板阳台、雨蓬及飘窗等部位的滴水槽,模板设计中在底模上钉12*10mm楔形木条,在木条上扣“米厘条”,

5、使滴水线在结构混凝土施工中一次成型,拆模后将木线条拆出即可,施工方便,而且线条光滑顺直。(9、顶板木模板拼缝 顶板面板拼缝详图顶板木模板拼缝采用硬拼,减少了接缝处的错台现象,在接缝部位不再粘贴黄胶带,提高了混凝土的观感质量。(10、框架梁柱接头模板节点 梁柱接头模板节点图(二钢筋工程本工程采用的钢筋规格品种繁多,、级钢筋,级钢筋有28、2522、20、18;级钢筋有16、14、12;级钢筋有612。1、钢筋进场验收和检验:钢筋进场要进行外观检查,表面不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,、级钢端头保证平直无弯曲,并要检查出厂合格证(合格证要加盖供应单位公章,注明送件数量、工

6、程名称、送件人、原件存放处、日期等。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法每60t为一检验批(不足60t也作为一批,在监理见证下取样送试。钢筋物理性能、外观质量及材质证明验收均符合要求,且复试合格后才能加工使用。2、钢筋的储存:进场验收合格的钢筋,存放在已搭设好的钢筋加工棚内,集中码放,防止淋雨锈蚀。码放好的钢筋要进行标识,注明规格、产地、进场日期、使用部位、检验状态等。3、钢筋加工:加工平台要平稳牢固,按下料规格制作定型卡具控制钢筋尺寸。根据设计配筋要求进行加工,保证钢筋形状,尺寸正确。4、钢筋绑扎:顶板钢筋绑扎前在顶模板上弹通线控制钢筋间距。级钢筋绑扎接头做弯钩。板、墙网片筋外围两

7、行筋相交点全部绑扎,中间部位可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎。墙、梁、暗柱筋绑扎的扎丝尾部倒向骨架中心方向。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中,主梁筋在下,梁、柱箍筋开口对角错开布设。绑扎接头相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。钢筋绑扎严格执行规范规定。顶板钢筋绑扎施工工艺流程:墙体砼上部接槎清理凿毛弹放下层筋位置线和预留孔位置线摆放绑扎底层钢筋自检电工配管绑扎马凳和上层钢筋支放保护层垫块安放固定预留孔模具自检、互检专检报监理检查交接检。墙体钢筋绑扎施工工艺流程:弹放模板+

8、50cm线、钢筋位置线,门窗洞口线立筋搭接及焊接自检、专检调整立筋垂直度、绑扎水平筋及梁筋安装控制立筋的卡具、保护层垫块自检、专检报监理检查交接检。5、钢筋连接:钢筋直径20的采用滚压直螺纹螺纹连接方式,对滚压直螺纹接头要检查丝扣的露丝情况,不允许有完整丝扣外露,滚压直螺纹还应用力矩扳手检查力矩值并作合格标记。焊接或机械连接要进行外观检查,每层以300个同类型、同规格接头为一批(不足300个为一批,从成品中取三个样品进行拉伸试验。套筒挤压连接要检查压痕、弯折、裂缝、横向净距的情况。6、钢筋间距的控制:(1、剪力墙钢筋:现场由专门人员,根据剪力墙钢筋的设计间距,制作横向定位卡具、竖向定位卡具(即

9、梯子筋,见下图。梯子筋在使用前应在与模板接触的部位涂抹防锈漆,避免露出墙面与空气接触后生锈,影响后期装修观感效果。 框架柱及暗柱钢筋位移及主筋间距的控制采用固定箍进行控制(如图所示。所有的加工件应有专门的人员进行验收,剔除尺寸不合格的,确保钢筋质量。 (三混凝土工程1、本工程混凝土等级:承台和基础梁C40S8,-36层墙柱C55(外墙S8, 712层墙柱C50,1321层墙柱C45,22层以上墙柱C40,-216层梁板C40, 17层梁板C35。2、本工程全部采用商品砼,选用实力雄厚、有试验资格、质量有保证、服务好、价格合理的供应商。混凝土输送采用2台混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送。

10、+0.000以下结构混凝土采用车泵配合浇筑。3、砼浇筑申请制度:混凝土浇筑前各道相关工序均应三检结束,专职质量员进行专检,并报监理验收签字,监理会签后报项目工程师审批,由项目工程师向商品砼供应商提出供料申请单(申请单应注明供料时间、施工部位、砼强度等级、数量及供应速度等。申请单一式三份,商品砼供应商、试验工各持一份,一份留底保存。4、砼试验工作:砼取样规定(详见项目检验计划:(1同一工作班、同一配合比、同一楼层砼每100m3为一个取样单位,每一取样单位留置三组试块,一组为28d标养试块,一组为同条件试块,一组为标养备用试块。(2地下室抗渗砼除留置抗压试块外,还要留置抗渗试块,同一工作班、同一配

11、合比每100m3为一个取样单位,每一取样单位留置两组抗渗试块:一组为同条件试块,一组为标准养护试块。(3所有试块制作均要在浇筑地点制作,操作面附近备有振动台。同条件试块制作钢筋笼上锁进行保护。(4试验员负责对每车砼坍落度测试,不符合要求必须退回搅拌站。砼凝结时间不符合要求应停止供应,分析原因,令其整改。如连续出现3次供应不符合要求应终止合同。5、砼的振捣:划分责任区专人振捣。操作时快插慢拔,避免撬振钢筋、模板。每一振捣点的延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落,避免过振产生离析。插入式振动棒振动时移动间距不宜大于其工作半径的1.5倍,振动棒与模板间距不应大于工作半径的一半。振动棒插入下层砼内

12、深度不应小于50mm。6、混凝土施工缝留置:(1墙:留在基础顶面或梁的下面。(2墙:留在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙交接处。(3有主次梁的楼板留在顺次梁方向跨中1/3范围内。(4楼梯踏步施工缝留在楼层上三步。7、混凝土施工缝的处理措施:(1墙、柱底部施工缝处理:剔余浮浆,沿柱、墙外水平方向用砂轮切割机切齐,并冲洗干净,不得积水,保证接缝质量。(2顶板施工缝的处理:施工缝板筋下垫高强塑料保护层垫块,用锯齿形模板卡在钢筋上封堵接茬。(3砼施工缝接茬浇捣前,应先铺一层与混凝土强度等级相同的减石子水泥砂浆。(4混凝土要认真捣实,使新旧混凝土紧密结合,注重二次回振。8、剪力墙防止烂根及板面

13、标高控制措施混凝土烂根主要控制措施有四点:1模板底部砂浆封堵:通常情况下模板校正加固好后即开始浇筑混凝土,有时加固完一部分即进行验收浇筑混凝土工作,给砂浆封堵所留时间不多,经常出现封堵砂浆还未终凝即开始浇筑混凝土,造成漏浆而引起烂根现象。故而砂浆封堵主要控制以下两点:一、采取措施控制模板底混凝土平整度,模板底缝隙较小时,砂浆粘接力相对较大,不易被混凝土挤跑;二、封堵砂浆分两次施工,模板就位后第一次封堵,校正好后进行二次封堵。2剪力墙及柱底铺摊砂浆:混凝土浇筑前在剪力墙底铺约50厚同比例砂浆。由于混凝土在下落时砂浆挂在钢筋上,落到底部以石子居多,故需补砂浆以减少烂根。3第一次摊铺厚度控制在500

14、左右,充分振捣。由于采用清水大模,抗侧压力性能大,故操作工人一次灌浆高度大,个别甚至一次灌满,剪根部混凝土未能充分振捣到位,导致烂根,故第一层摊铺厚度控制与振捣是控制剪力墙烂根的关键。4设专人看模板:及时发现漏浆情况,予以控制。外剪力墙上下层间接槎除了模板原因外,墙柱根部漏振也是主要原因之一。除了要控制第一次摊料厚度,混凝土布料与振捣的规率性也是保障接槎质量的重要方面。如果外墙接槎质量较好,宜将接槎部位外漏,仅将漏浆部分混凝土浮浆铲除即可;如接槎质量较差,可在接槎部位刷300宽色带进行遮盖,以免影响混凝土观感。刷色带前要先抄平弹线,浆要稍稠,刷子沾浆不能太多,以控制色带上下边平齐,严禁随意涂抹

15、。 剪力墙防止烂根及板面标高、平整度控制措施图板面标高、平整度控制措施图9、浇筑砼时注意事项:在墙、柱混凝土浇筑以前,在底部先填一层50mm厚与设计混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆,防止暗柱底产生烂根现象。墙、柱采用分层分段循环向上向前推进的浇筑法,分层浇注高度控制在500mm左右,在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土;在平板浇筑混凝土时,控制混凝土面的平整度,采用2米刮杠初找平,再用3米刮杠细找平。现浇板终凝前收光表面,再用棕刷提浆拉毛。现浇板表面找平收光四遍成活,达到细刮糙标准,后期装修,仅对表面进行清理,直接在结构板面施工面层。振捣过程应遵守以下要点:“快插与慢拔,落点要均匀,不可漏点振

16、,时间掌握好,密实质量佳”。为了减少气泡,可用橡皮榔头敲击模板。10、砼自然养护常温状态下对已浇筑完毕的砼,在12小时后用毡片覆盖,并派专人浇水养护,养护时间不得少于7天,抗渗砼养护不得少于14天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。进入冬季施工后,混凝土养护要采取先覆盖塑料薄膜,再根据气温情况覆盖数层干燥的毡片,进行保温保湿养护。11、混凝土结构尺寸允许偏差项目如下表 12、砼成品保护:(1楼梯踏步砼表面用木板保护,强度达到1.2Mpa后方可上人。(2砼浇筑振捣时要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管等。(3砼施工过程中,对砼沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理。(4门洞口

17、、墙阳角采用废旧薄木板或镜面胶合板做护角保护。(四砌筑工程:本工程±0.000以下,填充墙均采用M U 10黏土实心砖;±0.000以上,填充墙体采用非承重粘土多孔砖和混凝土加气块,均采用M5混合砂浆砌筑。1、砌筑材料:(1砖或混凝土加砌块:进场必须有检测报告、质量合格证、生产许可证,检测报告必须注明砖名称、规格、强度等级、厂家公章,送料批量、送料人签名,进场砖或混凝土加砌块必须复试合格后方可使用,实心砖每10万块为一批复试,非承重空心砖每5万块为一批复试。(2水泥:砌筑用水泥按照规范要求复试,不合格或废品水泥坚决退场。(3砂:采用中砂,过筛,并不得含有草根等杂物。(4石灰

18、膏:采用磨细生石灰粉,熟化时间1天以上,严禁使用脱水硬化的石灰膏。(5配合比:执行重量配合比,根据砂子含水率换算施工配合比。2、砌筑施工:(1砌筑前1-2天将砖浇水湿润,以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率达到10%-15%。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖。(2砂浆采用重量比,计量精度水泥控制在±2%以内;石灰膏控制在±5%以内,采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆稠度控制在70-90mm。(3砌筑施工工艺流程:砌体放线立皮数杆底层砖摆底排缝挂线砌筑墙面清理。3、砌筑施工质量控制措施:(1砌筑方法:标准砖采用“一顺一丁”或“梅花丁”方式排砖。采用“三一”砌法(

19、一铲灰、一块砖、一挤揉,漏铺满挤,空心砖缝压砖中部砌筑。(2砌筑前弹墙中线和控制边线,设计皮数杆,并进行复核。(3砌一砖厚墙采用双面挂线,砌首层或楼层第一皮砖时要查对皮数杆标高,水平灰缝要均匀一致,平直通顺。每块砖要放平,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平,立缝采用加浆或挤浆方法,使砂浆饱满,不允许用水冲浆灌缝。(4砌筑砂浆要随拌随用,必须在3小时内用完,更不得使用过夜砂浆。砌筑时随砌随将舌头灰刮净,及时清理落地灰,重新拌制再用。(5凡设有构造柱的部位,在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行吊线,并把构造柱钢筋调整顺直。砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎。(6砖墙每天砌筑高度不宜1.8m。(7保证砌筑

20、灰缝密实饱满,特别砌墙顶(即梁底砖应斜砌砖,要在条面切线45º角用砌筑砖填实砌筑,在两端头三角和中间三角部位用预制砼块座浆填实。 4、构造柱施工:传统构造柱模板加固方法需在砌体墙上留设架眼,在砌体施工完后,需增加一道架眼封堵工序,而经常因管理人员或操作人员对架眼封堵工作重视不足,且不易监督,造成架眼封堵不实,留下施工隐患。本工艺避免了给砌体上留设架眼,同时减少了构造柱模板跑模等现象,相对传统作法,对构造柱混凝土质量有一定的改善。具体作法如下: 模板宽度比大马牙槎每边宽30,模板外侧约10处在砌体上打眼,或在灰缝处留设内径大于13的PVC管民,穿12对拉螺栓用以加固模板。遇“丁”字墙时

21、,阴角模板用100×100方钢管代替,其作法如下: 其中纵、横螺栓孔高度相差60,以免相互影响。为减少构造柱漏浆,需在紧挨马牙槎处贴海绵条,在贴海绵条时如能弹线控制其宽窄及高度,混凝土效果会更好。加固阴角方钢管的配件做法如下:-4钢板(50*605槽钢14螺栓孔5、圈过梁及窗洞压顶施工:如下图:方木主龙骨对拉螺 栓采用对拉螺栓拉结,不留设架眼,美观大方。6、填充墙内电管、线盒固定:填充墙砌筑前安装人员将线管、线盒安装加固到位,砌进填充墙内。线管集中处砌墙留空,用素混凝土浇筑。7、填充墙与混凝土墙、柱接槎处抗裂构造处理填充墙框架柱柱墙连接处灰缝处理柱墙接头处抹灰抗裂处理膨胀水泥砂浆勾缝

22、水泥砂浆批八字脚粉刷层接头不在同一位置上说明:剪力墙端头与填充墙接槎处抗裂处理,与上图处理措施相同。(五屋面工程屋面分部对于单项施工而言不存在技术难点,对于各个节点做法,严格按照标准图集的构造做法进行实施,对于使用和安全功能可以得到保证。但对于工程创优而言,就需要在开始进行屋面施工以前,通过及早确定面层材料的规格,对屋面的整体装饰进行周密考虑,综合各种因素,比如出屋面结构、屋面管道、设备的位置等,与屋面面层材料的排布、分色进行协调,用倒排法确定找平层、保护层、屋面女儿墙的分隔缝位置,以及屋面管道、设备的精确位置。在屋面施工前,将专门针对屋面的装饰效果进行专项策划,使屋面的效果达到合理美观,做法

23、新颖,成为工程的一大亮点。(六试验管理项目工程质量管理手册 1,施工现场建立试验室,配备标准养护箱和砼振动台,架盘天平,干湿温 度计,砼试模,砂浆试模,环刀,坍落度桶等试验工具. 试验员必须持试验资格上岗证上岗,辅助试验人员必须经过试验知识培训. 2,试验工作必须按陕西省建筑工程技术资料装编要求真实完成,并做好主 要试验记录台帐. 3,主要试验管理: (1砼工程:商品砼坍落度测每一工作台班不少于两次,对每罐砼要监视, 如对其和易性有怀疑则随时抽检,实测值与要求坍落度允许偏差应控制在± 20mm.砼试件制作取样严格遵守 GB504-92 规定,且要留制同条件试块和供掌握 拆模时间用的试块. 试块成型 24 小时,编号拆模,放入标准箱内养护,并监视养护环境温度应 在 20±3,相对湿度 90%以上,到龄期及时送检. (2砌筑砂