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文档简介

1、浅谈福清核电首次大修质量控制管理摘要:大修是核电站运行期间必不可少的一个重要环节,大修质量将对机组的平安稳定运行产生直接影响,因此如何控制好机组设备的维修质量是核电站业主最为关心的问题之一。该文从核电站大修质量管理准备、质量方案见证、维修质量控制管理的良好做法、实施中存在问题及改进措施等几方面介绍福清核电首次大修维修质量控制管理。关键词:核电站维修质量控制质量方案中图分类号:TM623文献标识码:A文章编号:1674-098X202101a-0149-02维修质量一直是核电站设备管理和维修共同关注的焦点,有效的维修对核电站设备的平安稳定运行十分重要,要进行有效的维修,就必须对维修过程进行有效的

2、控制,维修过程的质量控制QC是有效控制的重要方面。该文简要介绍了福清核电101大修过程中维修质量控制管理方式。1大修QC准备101大修QC准备工作,主要围绕大修QC组织机构的建立、人员培训及授权、质量方案选点3个方面來进行。1.1大修QC组织机构的建立101大修QC由设备管理处负责,根据大修涉及的专业情况,大修QC组织机构设QC经理1名,下设机械、电气、仪控、效劳、通讯、性能、役检、物理、化学、土建及变更共计11个专业QC组,各组设QC组长1名。各组投入的QC人数分别为:机械37名、电气29名、仪控28名、效劳13名、通讯7名、性能试验11名、役检35名、物理11名、化学2名、土建7名、变更8

3、名,共计188名。在QC组织机构中,QC检查员负责审查相关维修文件、记录,设置质量控制点,出席见证点,签字放行质量控制点,进行日常巡检,向QC组长报告QC监督工作;QC组长负责本专业QC监督工作的具体实施,安排、指导和检查QC检查员的工作,并向QC经理报告;QC经理负责所有维修活动QC的宏观管理,向大修执行指挥报告有关质量控制情况,确保大修质量控制体系的有效运转。对参加大修的主要承包商,也要求建立相应的QC组织或配置QC人员,负责承包商一级的QC检查控制。其中,核岛维修承包商成都海光、常规岛承包商姚孟电力都建立了完善的QC组织机构,其他承包商如上电工程、中核检修等也配备了专职QC人员。1.2人

4、员QC培训大修前,所有QC人员都参加了业主组织的QC培训,并取得QC授权。通过培训,宣贯QC人员的行为要求、现场监督标准,强化QC人员的质量管理意识,使其进一步熟悉大修相关管理要求和工作流程,为大修QC工作的顺利实施打下了良好的根底。1.3大修工单见证点选点101大修工程QC质量控制点的选取和审查是通过EAM系统工作管理模块流程完成的,共设置质量控制点H/W/R18212个,其中R点5952个,主要为完工包审查,有效地保证了完工包的完整性和正确性;W点10414个,涵盖维修工作开工点、维修重要工序点等,为维修过程的主要控制点;H点1846个,涵盖重要关键设备的重要工序点,为维修过程的关键控制点

5、。对于大修期间增补的工作包,或者无法在EAM中进行选点的工作包,通过纸质签字选点进行控制,纸质选点的工程加盖红色“QC选点工作章。对于由承包商实施的工程,承包商负责完成承包商一级的QC选点,提交业主审查。在大修实施过程中,存在新增工单、工单被取消不执行等因素,因此预设控制点数与实际见证点数有些偏差。1.4质量方案见证101大修各专业累计出席W点12274个,出席H点2944个,审查R点6967个;QDR累计发出320个,已在机组启动前全部关闭;发出QC整改通知6份,未发出停工令。101大修期间共计发出QC整改通知6份,都属工作组超越QC见证的违规行为,说明承包商对于QC见证通知的管理要求还不太

6、适应或不够重视,随着大修经验反响总结学习的开展和承包商适应性的增强,这类问题逐步减少。101大修设备维修后试验总计559项,其中方案内工程507项,新增52项,取消73项,实际执行486项QSR工程224项,非QSR工程262项,一次不合格工程10项,一次合格率97.94%;QSR工程一次合格率99.11%;非QSR工程一次合格率96.95%。1.5质量缺陷报告分布情况统计大修QDR累计发出320个,已在机组启动前全部关闭,其中机械192个,占总数的60.0%;电气76个,占总数的23.8%;仪控46个,占总数的14.4%;役检材料3个,占总数的0.9%;物理燃料、化学及土建各1个,分别占总数

7、的0.3%。从缺陷的分级来看,关键缺陷4个,占总数的1.3%;重要缺陷164个,占总数的51.3%;一般重要缺陷152个,占总数的47.5%。2采取的良好做法2.1组织开展大修QC评优,正向鼓励QC人员为标准QC工作、提高QC人员的积极性、提升QC管理,大修期间组织开展QC评优活动。该活动主要从大修质量控制的标准性、成效性两个角度进行综合评估。活动开展后,极大地发挥了QC人员在大修监督中创先争优的积极性。据统计,此次大修中QC共监督发现280项问题,并及时进行了记录、跟踪、关闭,对提高设备维修质量起到了积极作用。2.2采用文件修改通知单反响维修规程问题维修规程的检查是QC日常工作之一,鉴于首次

8、大修,维修规程难免会存在错误或缺乏,而如何保证维修规程中发现的问题在以后大修中不再出现,是困扰维修部门的一大问题。为了彻底解决这一难题,更好地做好经验反响,便于后续维修规程的修改、升版,防止遗漏,大修中采用了文件修改通知馈单的形式,要求维修工作组、QC人员通过文件修改通知单,及时向维修部门反响维修规程中存在的问题。采用文件修改通知单反响维修规程中的问题,再通过维修部门的甄别、确认,作为大修后维修规程修改、升版的依据,也确保所反映的程序问题得到了有效落实。2.3利用同行经验,验证维修规程维修规程是维修人员实施设备维修的主要依据文件之一,维修规程质量的好坏直接决定了设备的维修质量,因此维修规程的检

9、查与验证也是QC的一项重要任务。在现场工作中,QC不但依据维修规程等维修文件来实施质量控制,同时还借鉴同行电厂的经验来检查、验证维修规程。利用同行经验,QC共发现多处维修规程中的问题或缺乏,其中不乏像汽轮机5#轴承紧力要求值错误这样的重要验收标准错误问题,消除了设备维修过程中的潜在隐患。3结语维修质量一直是核电厂关注的焦点。在核电站维修质量控制活动中,如何进一步提高维修质量是维修管理领域的一个重要课题,QC人员作为独立于工作组成员之外的维修工作见证人,对维修质量控制有至关重要的作用,如何提高QC人员的业务素质、充分发挥QC人员的作用,是质量控制管理的重要环节。该文介绍福清核电101大修维修质量控

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