建筑工程常见质量缺陷的预防措施

1、建筑工程常见质量缺陷的预防措施 建筑工程质量通病防治措施(1)(1)主体工程：1 1、模板工程：1(1)1(1)质量通病包括:0:0 模板爆炸、无起拱、大裂缝等。 (2)(2)消除质量通病的措施有： A,A,模板工程应有设计和施工方案。模板支撑(框架) )应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑(框架)应能承受新浇混凝土的重量、模板重量、侧压力和施工荷载。 B.B.当混凝土梁 A4mA4m 寸，应按规定起拱。c c.木模板应用弹性线修整，安装拼接板时应严格控制间隙。d d.混凝土浇筑前，木模板应有足够的湿水。e e.旧模板翻面使用时，应去掉木板上的灰疙瘩。 2 2.钢筋工程:常见的质量缺陷包括：钢

2、筋表面腐蚀、柱外伸钢筋错位、绑扎节点松动、钢筋保护层不足、梁抗震 135135 箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯曲或偏心、钢筋搭接焊不符合焊接规程、板负弯钢筋无马凳或步进弯曲等。 (2)(2)有:a a 消除常见质量缺陷的措施。钢材应由公司指定的合格制造商采购。b b.不得使用腐蚀严重、呈颗粒状或片状的生锈旧钢筋。 C.C.浇筑混凝土前，仔细检查伸出面板的柱筋位置，至少绑两根箍筋，防止错位。d d 尽可能以不易松开的捆绑方式捆绑铁丝，如在节点松动时重新捆绑。e e.重叠焊接钢筋的预弯曲应确保焊接前两根钢筋的轴线在一条直线上。f.f.钢筋保护层的数量应满足需要。板的负弯曲杆应由垫块保护。安装预埋管道

3、或浇筑混凝土时，不得踩踏板的负弯筋。 3 3、混凝土工程：(1)(1)常见的质量缺陷有：表面损伤如蜂窝、露筋、 孔洞、夹渣、成型规格偏差如表面不平、歪斜、凹凸不平、内部缺陷如强度低、均匀性差、裂缝等。 (2)(2)地下室底板和墙体防裂是本工程的重点，为确保地下室不开裂，除按上述施工方法进行浇筑外，重点加强混凝土的养护，具体如下： A.A.施工后 7 7 天内，地面应专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，暂停上部施工，喷水养护扣除 7 7 天，确保混凝土表面湿润。b b.拆除模板前，应在外墙上浇满模板外侧的水， 以确保模板内侧的水不会提前蒸发。 模板拆除后，墙体应挂在麻袋中进行 1414 天的养护。(3

4、)(3)有:a a 消除常见质量缺陷的措施。浇筑过程中，应小心振捣，防止漏振。 B.B.应从施工缝处清除木屑和水泥浆等碎片。 C.C.模板安装后，应测量板面标高，控制板厚。d d 为防止楼板裂缝，主体结构工程应配备足够的模板进行周转。e e 如果预埋塑料管中有两个重叠的塑料管，应进行适当的加固，以防止塑料管和混凝土之间的夹持力差异造成的板裂缝。 f.f.悬臂构件混凝土在强度达到 100%100%之前不得拆除。 负钢筋应使用马凳架设。在混凝土浇筑过程中，应派专人保护钢筋，避免负钢筋被踩踏，降低其影响。严格控制混凝土质量和振捣时间，防止离析。一、混凝土楼板用麻袋覆盖养护，养护时间不少于 7 7 昼

5、夜。 4 4、石专砌体工程： (1)(1)常见的质量问题有： 规格 B.B.当混凝土梁 A4mA4m 寸，应按规定起拱。c c.木模板应用弹性线修整，安装拼接板时应严格控制间隙。d d.混凝土浇筑前，木模板应有足够的湿水。e e.旧模板翻面使用时，应去掉木板上的灰疙瘩。 2 2.钢筋工程:常见的质量缺陷包括：钢筋表面腐蚀、柱外伸钢筋错位、绑扎节点松动、钢筋保护层不足、梁抗震 135135 箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯曲或偏心、钢筋搭接焊不符合焊接规程、板负弯钢筋无马凳或步进弯曲等。 (2)(2)有:a a 消除常见质量缺陷的措施。钢材应由公司指定的合格制造商采购。b b.不得使用腐蚀严重、呈颗

6、粒状或片状的生锈旧钢筋。 C.C.浇筑混凝土前，仔细检查伸出面板的柱筋位置，至少绑两根箍筋，防止错位。d d 尽可能以不易松开的捆绑方式捆绑铁丝，如在节点松动时重新捆绑。e e.重叠焊接钢筋的预弯曲应确保焊接前两根钢筋的轴线在一条直线上。f.f.钢筋保护层的数量应满足需要。板的负弯曲杆应由垫块保护。安装预埋管道或浇筑混凝土时，不得踩踏板的负弯筋。 3 3、混凝土工程：(1)(1)常见的质量缺陷有：表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、成型规格偏差如表面不平、歪斜、凹凸不平、内部缺陷如强度低、均匀性差、裂缝等。 (2)(2)地下室底板和墙体防裂是本工程的重点，为确保地下室不开裂，除按上述施工方法进行

7、浇筑外，重点加强混凝土的养护，具体如下： A.A.施工后 7 7 天内，地面应专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，暂停 上部施工，喷水养护扣除 7 7 天，确保混凝土表面湿润。b b.拆除模板前,应在外墙上浇满模板外侧的水，以确保模板内侧的水不会提前蒸发。模板拆除后， 墙体应挂在麻袋中进行 1414 天的养护。 (3)(3)有:a a 消除常见质量缺陷的措施。浇筑过程中，应小心振捣，防止漏振。 B.B.应从施工缝处清除木屑和水泥浆等碎片。 C.C.模板安装后，应测量板面标高，控制板厚。d d 为防止楼板裂缝，主体结构工程应配备足够的模板进行周转。e e 如果预埋塑料管中有两个重叠的塑料管，应进行适当

8、的加固，以防止塑料管和混凝土之间的夹持力差异造成的板裂缝。 f.f.悬臂构件混凝土在强度达到 100%100%之前不得拆除。 负钢筋应使用马凳架设。在混凝土浇筑过程中，应派专人保护钢筋，避免负钢筋被踩踏，降低其影响。严格控制混凝土质量和振捣时间，防止离析。一、混凝土楼板用麻袋覆盖养护，养护时间不少于 7 7 昼夜。 4 4、石专砌体工程： (1)(1)常见的质量问题有： 砖的规格和尺寸很差；砂浆的强度不稳定。砖墙干燥，砂浆不饱满；预埋件拉结筋渗漏或少；砖拱不规则等。 (2)(2)消除质量通病的措施有： A.A.实心石专应为规格和强度良好的红石专。 b b.砌筑砂浆应按配合比配制，严格按重量比配

9、制，严禁按体积比配制。砂浆试块的制造和取样应按照规范和标准进行。 D.D.砌石专时石专块应该是湿的。这是严格的 4 4.墙面粉刷后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通。 如果干燥程度不够，不得进入下道工序施工，以免干燥后产生收缩裂缝。 5 5、外墙砖勾缝应用专用工具推压密实、表面光滑，防止雨水从石专缝进入墙体。 (9)(9)楼板裂缝预防措施： 1 1、为避免弯曲效应尚未达到楼板的强度，模板的上部支撑应准作下部支撑，上部楼板混凝土浇筑时，下部模板支撑不得拆除，然后下部支撑可拆除，但对于跨度 4m4m 及以上的梁，其预留支撑间距不得小于 3m.3m. 模板拆除时间根据构件跨度和温度对照表确

10、定， 经监理工程师签字后方可拆除。 2 2.支撑处的负弯矩钢筋应垫有马凳。 垫层高度以下的层钢筋应满足设计高度。严禁踩踏负弯矩钢筋。 3 3、混凝土搅拌严格按照骨料车的配比称量，确保配合比准确。 4 4.混凝土浇筑时，应设置板厚控制点控制板厚，间距为 2m2m。施 工中，混凝土运输车辆禁止碾压钢筋和新浇混凝土。 5 5、混凝土浇筑完成后，应在 12h12h 内覆盖并浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于 7 7 昼夜。 6 6、水电管道应配合施工，严禁事后钻孔，聚氯乙烯管道穿过楼板时，管道的外壁应距板的上表面至少 1/31/3 板厚，且不小于 3030 毫米,并在管道的上部加设

11、钢筋网。 7 7.当聚氯乙烯管道相交重叠时，最多允许两层重叠，两个重叠部分之间的距离大于管径的 2020 倍，大于 300300 毫米，相交角大于 4545C Co o 聚氯乙烯管道并排敷设的净距应大于管径的 3 3 倍且5cs5cs 米 8 8、楼梯板长度较大时，沿短跨方向每隔 40cm40cm 设置一根 4 4）1414 钢筋，避免因不均匀膨胀造成裂缝。 9 9、屋面防水层施工后应及时覆盖，防止应吸热膨胀开裂。 （十）两强”质量控制措施： 混凝土和砂浆的强度是否满足要求，直接影响工程的质量和安全使用。我公司将采取以下措施确保本工程所有混凝土和砂浆的强度 100%100%合格。 1 1 .混凝土和砂浆所用的原材料应按要求进行抽样检验。只有通过测试后，它们才能投入使用。所有不合格的产品都应撤回。特许权是严格禁止的，海沙是禁止的。 2 2、混凝土分项建立质量控制点，指派专人负责跟踪检查。 3 3.图纸的设计强度等级应由实验室确定。现场施工时，应根据材料的含水量进行调整。砂石应由卡车称重。 4 4、严格控制商品混凝土的水灰比、坍落度和振捣密实度，指派专人进行随机抽查，并按规范要求做好试块取样工作。 5 5、组织施工流向，与供应商密切配合，减少混凝土的运输时间，如间歇，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，以保