建筑施工安全操作规程大全

1、建筑施工安全操作规程大全目录安全操作规程编制说明（1）电焊机操作规程（2）发电机操作规程（3）装载机操作规程（4）碎搅拌机机操作规程（4）碎运输车操作规程（5）碎输送泵操作规程（6）钢筋切断机操作规程（7）钢筋弯曲机操作规程（8）门式起重机操作规程（8）卷扬机安全操作规程（9）千斤顶安全操作规程（10）挖掘机安全操作规程（10）氧气、乙烘操作规程（12）钻床机操作规程（13）预应力张拉操作规程（13）钢筋调直机操作规程（14）架桥机安全操作规程（14）汽车司机操作规程（16）消防设备操作规程（18）安全操作规程为了强化各个工种作业人员的安全意思， 使其自觉遵守各项安全施工的规章制度、安全施工的

2、强制性标准和安全施工的操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备，特制定此安全操作规程细则，所有施工人员必须严格执行本岗位安全操作规程。1、电焊机安全操作规程1.1电焊机的操作必须由经过培训、考试合格并取得电焊操作证的人员实施，未经培训或未取得电焊作业操作证的人员不得上岗操作。1.2作业前必须检查电焊机、电焊钳是否完好，接线是否正确，作业环境有无易燃、易爆物品，确认符合安全生产条件后方可工作。1.3电焊机外壳必须接地良好，具电源的装拆应由电工进行。1.4电焊机要设单独的开关，开关应放入防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。1.5焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应戴手套。在潮湿地点工

3、作时应站立在绝缘板上。1.6严禁在带有压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须切断电源。1.7在较为封闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。1.8焊接预热工作时，应有挡板等隔热措施。1.9焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。1.10更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登局。1.11清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。1.12多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。1.13二氧化碳气体预热器外壳须绝缘，端电压不应大于6V1.14雷雨时应停止露天焊接作业。

4、1.15施焊地周围要清除易燃易爆物品，或对其有效覆盖、隔离。1.16必须在有易燃易爆物品区域施焊时，应经有关部门许可，办理动火证，采取预防措施后进行。1.17工作结束后应切断电源，认真检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。1.18在高处作业时，应先搭好工作平台或脚手架，并遵照高处作业的安全操作规程作业。2、发电机安全操作规程1作业前检查内燃机与发电机传动部分连接应可靠，输出线路的导线绝缘应良好，仪表应齐全有效。1启动前将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，切断供电输出主开关，将中性点接地开关接合，有离合器的机组应先空载启动内燃机，等运转平稳后，再接合发电机。1启动后检查在升速中应无异响，滑环及

5、整流子上的电刷接触良好，无跳动、冒火花现象。待频率电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相保持平衡。1运行中经常检查仪表指示应正常、运转部分无异常，随时调整发电机的载荷，使定子、转子、电流不超过允许值。1发电机开始转动后，即应认为全部电气设备均已带电。1停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减去荷载，然后切断发电机供电主开关，交励磁变阻器回到电阻最大位置，使电压降至最低值再切断励磁开关和中性点接地开在，最后停止内燃机运转。3、装载机安全操作规程10.1经考试合格并持有设备操作证者，方可从事装载机操作，操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。10.2工作前后车体形成角度时铲装获取。取货

6、前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。10.3严禁边行走，边起升铲斗。10.4装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的混凝土输送车，禁止用铲斗进行挖掘作业。10.5驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。10.6禁止用铲斗举升人员从事高处作业。10.7满载后不得过分举臂，以防装载物倾出砸坏机器。10.8行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。10.9在坡底短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物。10.10工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。4、混凝土搅拌机安全操作规程1上岗

7、前必须熟悉并掌握搅拌站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。1工作前检查设备是否处于良好的保养状态、 电器装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠，检查各运转部分运转是否正常，空压机气压是否稳定在0.7MPa左右。1在搅拌过程中因故停机，混凝土在停拌45min内应将拌合物全部卸出，使用过程中有长时间停机现象超过30min应对搅拌筒进行简单的清洗。1在进行搅拌机内部维修、加注润滑脂及其他维护保养工作前，必须切断搅拌站的动力电源、气源，排空所有气动元件及管路中的压缩空气，并挂上警示牌。1皮带机必须空载启动，皮带机运行期间禁止人员靠近。1水泥仓在螺旋输送机不工

8、作期间，请勿开启助流、破拱电磁阀时压缩空气进入料仓。1停机时清理搅拌机内残料，洗机后将机内物料全部倾出，机内不得积水，放尽空压机储气筒内的气体及积水。1冬季应放净外加剂供水系统管路内的液体，以防冻裂。1停机后断开总电源和微机电源5、混凝土搅拌输送车安全操作规程18.20起动前检查滚筒和滑梢的外观应无裂痕或损伤，滑梢止动器应无松弛和损坏，拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤，油压泵和油压马达应无漏油、轮胎气压合乎标准。18.21起动发动机后，对发动机进行510min以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；

9、各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。18.22低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。18.23在车辆停止和清洗时， 特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。18.24在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后，再进行作业。18.25对操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转一一停止一一再反转的程序，避免其快速的反转损坏机械。18.26汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急起动，急停车；禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。18.27混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于

10、规定位置，选择正确的旋转速度。根据工作条件，选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内到达现场，夏季混凝土必须在3040min左右抵达现场。18.28行走时滚筒转速应控制在13r/min,禁止高速旋转。 转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。18.29工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。18.30彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。18.31清洗完毕后将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。6、混凝土输送泵安全操作规程作业前检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固

11、密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧，所有控制开关均应放在中位（或切断位置），电源、水源和安全装置按原厂说明书要求正确连接，搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严，按规定配制的水泥砂浆对管道进行润滑。起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整和处理。泵送混凝土应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10min以内，最长不能超过30min。暂停时间内，应每隔2min泵送一次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。如系混凝土活塞损坏要及时更换。作业时不准取

12、下搅拌斗格网或乱动其他安全装置。如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。如出现输送管堵塞应及时处理。必要时应拆管排除堵塞。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。作业后必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保证下次工作安全方便。将两侧活塞运转至清洗室，涂上润滑油。对各润滑点加注润滑油，并涂油防锈。所有控制开关均应回复中位（或切断位置）。彻底清扫施工现场。7、钢筋切断机安全操作规程起动前查看

13、切刀有无裂纹、 安装位置是否正常、 刀片固定螺丝是否紧固、皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。必须确认空载运转正常后，方能投入正式切料。切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。切短钢筋时， 手握一端长度不得小于400mm靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mmz上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm寸，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一致

14、。铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。工作完后，应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润滑油脂。8、钢筋弯曲机安全操作规程工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴、成形轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯曲的一头插在转盘固定销的间隙

15、内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实挡住钢筋的一侧，方可启动电源开关。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。9、门式起重机安全操作规程使用前必须检查起吊钢丝绳无破损、绳卡牢固、走行系统良好、限位开关和制动器等其它安全装置应可靠，所有电气设备的金属外壳均应接地。走行起动前，要确认走行轨道上

16、无障碍物，轨道地基无沉陷。走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。起重机行走时，禁止搭人或搭物。起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。起重机走行时， 要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。起重量不得超过两台总起重量的80%两台起重机走行、吊放等动作要一致。工具、备件等应放在工具箱内，禁止随意搁放，以免落下伤人。起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体，起吊物下禁止站人。空车走行时，吊钩要离地面2m以上禁止起吊物长

17、时间停留在空中。对起重机进行维护或修理时必须切断电源。风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置，关好门窗，切断电源。每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验。10、卷扬机安全操作规程作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排

18、列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%寸，应予更换。作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。11、千斤顶安全操作规程千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜

19、，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的洁净，加覆盖保护，妥善保管。12、挖掘机安全操作规程挖掘机司机在工作前应向有关人员了解施工条件和任务内容包括:？填挖土的高度或深度，边坡及电线高度，地下电缆，各种管道，坑道，？墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后司机应遵守施工现场的有关安全规则。起动发动机前主离合器操纵杆放在“空档”位置，起动后应检查各仪表、传动机构、工

20、作装置、制动机构等是否正常，确认无误后方可进行工作。发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。挖掘机工作时应停放在坚实平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。挖掘机工作时应处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时应用枕木或木板垫妥。挖沟时应与沟梢边保持一定的安全距离，严禁从机械下部挖掘。铲斗挖掘每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，在多石土壤或冻土地带工作时应先行进行爆破。铲斗下落时，注意不要冲击履带和车架。回转时注意臂杆高度及回转半径，不要碰到障碍物。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后方可回转铲斗。回转时应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过，卸料时铲斗

21、应尽量放低，但不得碰撞汽车的任何部位。铲斗未离开地面前不得做回转、走行等动作。？铲斗满载悬空时不得起落臂杆。回转未终止时不得落斗铲土。操作中应做到平稳、匀速，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。履带挖掘机移动时主动轮应在后方，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米，并回转机构刹住。但下坡时主动轮应在前方，臂杆在后方。走行转弯时不应过急，弯道过大时应分次转弯，每次不超过200。挖掘机在工作中严禁进行维修、保养、紧固等工作。作业过程中发生异常情况应停车修理。臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时应将臂杆落至地面。13、氧气、乙快安全操作规程工作前应先检查埸地周围是否

22、有易燃易爆物品。并采取防范措施后才能进行。安全阀、泄压膜、压力表等必须完善，安装部位应符合要求，压力表、安全阀必须定期校验。固定式乙快发生器应布置在单独的房间内，乙快发生器不得放置在电线正下方，不准靠近空气压缩机、通风机的吸气口处；与氧气瓶、明火源应保持10米以上的安全间距。乙快气瓶、氧气瓶必须符合相应的安全监察规程中的规定。使用时乙快气瓶、氧气瓶应安装岗位回火防止器。乙快气瓶必须站立使用，不准卧放使用。各类气瓶不得在阳光下曝晒，乙快气瓶表面不应超过40Co?氧气瓶不能与乙快气瓶混合运输、混合存放，在运输、贮存和使用过程中应避免剧烈震动及碰撞，具防震胶圈、气瓶安全帽应完好。冬季氧气管、乙快管结

23、冻后应用热水加热解冻，严禁用火烘烤。点火时枪口不许对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。作业中应对高温熔融物妥善处理，采用接、覆盖或用水降温等手段防止火灾事故发生。工作完毕应关闭阀门，收好气带，确认无危险后方准离开。14、钻床安全操作规程钻床的电动机、电器、线路良好，开关等接地良好，传动及电器部分的安全防护装置完好牢固。机床必须安装牢固平稳，各操纵手柄的位置正常，动作可靠。工作夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，严禁手持工件进行钻孔。薄板钻孔时，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。手动进钻退钻时， 应逐渐增压或减压， 不得用管子套在手柄上加压进钻。排屑困难时，进钻、退钻应反复

24、交错进行。钻头上绕有长屑时，应在停钻后用铁钩或刷子进行清除，严禁用手拉或嘴吹。精较深孔，以量棒测量或拔取量棒时，不可用力过猛，避免手撞刀具。严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床的旋转部分， 不得在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。工作完毕后，要关掉开关切断电源。清除干净机上的铁屑和污物。15、预应力张拉安全操作规程采用后张法施工时，张拉区应有明显标志，非工作人员禁止入内。张拉时构件两端不准站人，并设置防护屏障。安置油泵、千斤顶要牢靠稳固，要考虑到构件突然破坏也不致伤人。操作及测量伸长人员应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵操作人员应戴防护眼镜或防护面具，油管接头要完整无损，连接螺母要

25、拧紧，接头处要用纱布包扎，防止漏油喷射伤眼。操作人员在张拉过程中不能擅离岗位，如需离开，必须把油泵阀门全部松开并切断电源。张拉完后稍等几分钟再拆卸张拉设备。如在高空现埸张拉时还应遵守高处作业安全操作规定。16、钢筋调直机安全操作规程钢筋调直机上不准摆放物件，以防机械震动坠落伤人。按所调直钢筋的直径，选用调直块和曳引轮梢及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮梢宽与所调直钢筋的直径相同。在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管，被调直的钢筋先穿入钢管，再穿入导向管和调直筒，防止一盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防开动机器时，调直

26、块飞出伤人。使用滚压调直机，钢筋进入压辐时，手与滚筒应保持一定的距离,机器在运转中，不得调整滚筒，并严禁戴手套操作。调直作业时，严禁打开皮带罩和调直筒罩，以防发生意外。17、架桥机安全操作规程架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，两条轨道必须平彳了。架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸， 确保混凝土预制梁安装顺利就位。架桥机主梁空载纵向前移时， 应调整纵坡3%不满足时应

27、调整轨道至此要求。安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向位移要有防止滑行措施，运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。架桥机纵向移动要作好一切准备工作， 要求一次到位， 不允许中途停顿。架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时， 前支腿上部必须与主梁下弦锚固；中支腿上部必须与主梁下弦锚固。架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1%架桥机前支腿支好后， 应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护。起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行， 提升结束后必须使混凝土梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。安装作业不得超负荷运行，不得斜吊提升作业。边梁挂架千斤顶起吊边梁时，承压装置必须顶

28、在钢轨上。运梁平车不允许在运行时变速。架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。五级风以上严禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置。属于同一个液压缸的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开其中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏。根据千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值， 但最大不得超过31Mpa整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造

29、成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定。当油温超过70c时应停机冷却， 当油温低于0c应考虑更换低温液压油。各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。架桥机大车横移行走方梁两自由端必须设置挡铁。 架桥机行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能滑移。每天工作结束后，必须用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。18、汽车司机安全操作规程汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后,？方可独立驾驶车辆。 实习司机除持有实习驾驶证外， 应有正式司机随车驾驶。 ？严禁无证驾驶。开车前司机禁止饮酒，行驶中不吸烟、吃食品和闲谈内不准超额坐人。行车前必须仔细检查车辆各部分，特别是转向装置、刹车装置、？轮胎气压等，确认无误后方可行车行车时应严格遵守