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文档简介
1、防水施工方案一. 防水工程管理防水工程要作为项目部重点检验的工程,卫生间、屋面、露台、阳台必须做蓄水检查、防水层和吊洞完成后蓄水检查,方可打保护层。二. 防水部位及使用材料外墙及阳台采用双组分聚氨酯主材,质量比为A组份:B组份:=125 。卫生间采用JSU型防水涂料三聚氨酯施工工艺(一)主要机具设备1 、机械设备电动搅拌器、水桶等。2 、主要工具拌料桶、小型油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤等。(二)作业条件1、基层表面应平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷;阴角处,做成圆弧角,同时表 面应洁净干燥,含水率不应大于 9%,达不到规定要求,不得进行防水层施工。2
2、、 应在天气良好的条件下涂刷,雨天、大风及温度低于+5°C,不宜施工。(三)施工准备基层清理底层涂刷面层涂刷闭水试验。(四)施工工艺1 、基层清理:基层表面凸出部分应铲平,凹陷处用掺108胶水泥砂浆填平密实,将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净,油污应清洗掉,并用清洁湿布擦一遍。基层表面应平 整不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷,表面层含水率应小于9%。2、底胶涂刷:1)底胶的配制系将聚氨醋材料按:A组份:B组份=1:2.5的质量比配合搅拌均习即可。2)底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂 抹部位。然后大面积涂刷。3)涂刷时用长把滚刷均匀底胶涂
3、刷在基层表面,在常温环境一般经4h手触不粘时,既可进行下一道工序操作。3 、涂膜防水层施工1) 涂膜防水材料的配制按聚氨酯A组份:B组份=1:2.5的质量比配合,用电动搅拌器强力搅拌均匀。2) 涂膜程序先涂刷立面,后涂刷平面,刷立面应先刷转角处,后刷大面。在涂膜未固化前,在涂层表面稀撒上一些砂粒,待固化后,再粘贴 EPS板或抹水泥砂浆保护层。3) 细部处理:突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部 位,应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层,底胶表干后,将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽 200mm勺无纺布,套铺在管道根部等细部。在根部涂刷 涂膜防水涂料
4、,常温4h左右表面干后,再刷第二遍涂膜防水涂料。经24h干燥后,即可进行大面积涂膜防水层施工。4) 刮涂膜防水层:刷第一遍涂膜必须在基层底胶基本干燥固化后进行。将配制好的聚 氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂料,涂刷时用力要均匀一致,不得有漏刮和鼓 泡情况。第二遍涂膜必须在第一遍基本干燥固化后进行,涂刷方法同第一遍,方向与第一 遍垂直,用此方法反复操作,直至达到设计厚度为止,不得有漏刷和鼓泡等现象。5) 做保护层涂膜固化、验收合格后,方可做保护层。(五) 质置标准1 、防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。 每种产品应有产品合格证,并附有使用说明等文件。2
5、 、涂膜防水层及预埋管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。3、涂膜防水层不得有渗漏现象。4 、涂膜防水层的基层应牢固,表面平整、洁净,阴阳角处呈圆弧形或钝角;聚氨酯底 胶应涂布均匀,无漏涂。5、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合设计要求和施工规 范的规定,并应粘结牢固、紧密,接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷。6 、聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层与防水层粘结牢固,紧密结合,不得出现 起坡、皱折、沙眼、脱层、损伤、厚度不匀等缺陷。(六) 成品保护1 、操作人员应按作业顺序作业,避免过多在已施工的涂膜层上走动,同时工人不得穿 带钉子鞋操作。2 、穿过地面、墙面等处
6、的管根、地漏,应防止碰损、变位。3 、涂膜防水层未固化前不允许上人作业;干燥固化后应及时做保护层,以防破坏涂膜 防水层,造成渗漏。4 、涂膜防水层施工时,应注意保护门窗、墙壁等成品,防止污染。5 、严禁在已做好的防水层上堆放物品,尤其是金属物品。(七)安全措施1 、聚氨酯A、B组份均为易燃品,应贮存在阴凉、远离火源的地方,贮仓及施工现场 应严禁烟火。2 、施工现场应通风良好,在通风差的地下室作业,应采取通风措施。操作人员每隔1 2h应到室外休息1015min。3、现场操作人员应戴防护手套,避免聚氨酯污染皮肤。(八)施工注意事项1 、聚氨酯材料应妥善贮存和保管。甲、乙组份应储存在室内通风干燥处,
7、甲、乙组份 严禁混存贮器要密封,以避免变质失效。过期材料,应会同厂方商定后再使用。2 、配制时,如发现B组份有沉淀现象,应搅拌均匀后再进行配制,否则会影响涂膜质 量。3 、聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、粘度和固化时间,以保证涂刷质量。当 涂料稠度、粘度过大不易涂刷时可再加入少量二甲苯稀释,以降低粘度但其加入量不应大 于B组份的10%。4、如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将损坏或不合格之处割掉重新分层涂刮 聚氨酯涂膜材料。7、应在天气良好的条件下涂刷,雨天、大风及温度低于 +5°C,不宜施工。8 、施工时如发现涂膜层空鼓,产生原因主要是基层潮湿,找平层未干含水率过大,使
8、涂膜空鼓;施工时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。9、施工时如在管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水主要原因是由于管根松动或粘结不 牢,接触面清理不干净,产生空隙;接磋、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密或周边不均 匀下沉,撕裂防水层等原因造成,施工过程中应精心仔细的操作加强责任心和检查。四、JSA-101聚合物水泥防水涂料施工工艺(一)施工准备1、材料准备:主材:“雨虹”牌JSA-101聚合物水泥防水涂料,按规格型号及产品说明书进行现场 配料防水辅材:玻纤布(附加增强用)2、施工机具准备:基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等;取料配料工具:台秤、搅拌桶、手提搅拌器;涂
9、料涂刷工具:橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等;测量剪裁工具:钢卷尺、壁纸刀等。3、基层准备:室内地面排水坡度应符合设计要求;基层应有足够的强度,坚实、平整、不起砂,基层应无积水、无明水;基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净;平面与立面相 交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角;与基层连接的管件、卫生洁具、地 漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,且必须安装完毕方可进行防水层 的施工;管道表面要进行增糙或除锈处理;室内基层由监理方按GB-50209-2002进行验收,验收合格后方可进行防水施工。(二)施工操作工艺及技术要点1、施工工艺流程:基层清理一现场配料一涂刷底
10、涂(若需要)细部附加处理一第一 遍涂膜一第二遍涂膜-一面层涂膜一防水层第一次试水一保护饰面层施工一防水层第二 次试水f工程质量验收f临时保护。2、现场涂料的配合:在基层清理完毕,按以下配比现场配料JSA-101 U型涂料的配合比:底涂层:液料:粉料:水=10: 12: 15; 中间涂层:液料:粉料:水=10: 12: 02; 面涂层:液料:粉料:水=10: 12: 02。注:水的添加量是唯一可调节的组分,通过适当调整水的添加量可调节涂料粘稠度,以满足 在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。JSA-101聚合物水泥防水涂料的配合方法是先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌 器的不断搅拌下将粉料徐徐加
11、入,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块。(三)施工操作要点和技术要求1、基层清理:选用合适的工具将基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。2、滚刷底涂:底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,而当基层潮湿或在不吸水的干净 的基层上使用时,可不做底涂(具体应视现场情况而定)。底涂用量一般为0.3kg/m2。3、细部附加处理:在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍JSA-101涂料,涂刷宽度300mn为宜,并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴 合紧密,搭接宽度100mm表面再涂刷一至
12、二层涂料,使其达到设计要求的厚度。4、涂刷第一道涂层:细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一道大面涂层的施工。 涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。5、 涂刷第二道涂层:在第一道涂层干燥后(一般间隔8h, 般以手摸不粘手为准), 进行第二道涂层的施工,涂刷的方向与第一道相互垂直,干燥后再涂刷下一道涂层,直到达到设计厚度。6、面层涂膜施工:最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道,以提高涂膜表面的 平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。(四)防水层的验收施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检
13、查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做 法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。室内防水验收应做蓄水试验,不渗不漏为合格。第一次试水合格后即可做保护饰面层。 保护饰面层施工完毕应做第二次试水试验,以最终无渗漏为验收合格。(五)防水层的临时保护措施室内涂膜第一次验收合格后,应由总包方在涂膜表面做软保护,如铺盖纸箱、PE膜等, 以便安装管道或后序施工进程中不致破坏防水层。待管道安装完毕、施工砂浆保护层之前, 揭掉软保护,并应再次检查涂膜防水层,如有破坏必须及时修补,然后施工砂浆保护层。 防水层施工完毕后严禁打眼凿洞,如确需要,则请及时与涂膜施工方联系,以便及时修补, 避免渗漏隐患的存在。(六)安全文明注意事项产品粉料应存放在干燥处、严禁与水接触,液料须存放在温度应高于5C的阴凉处,配 置好的涂料应在3h内用完;施工前对施工人员进行安全教育、技术交底,施工中严格遵守 安全规章制度;进场施工人员必须佩戴安全帽、穿软底鞋,严格遵守现行国家或行业的标 准规范;室内作业现场必须加强通风,保持空气清新,并配备充足照明设施;施工用电源必 须配置漏电保护装置;施工中不得污染已做好饰面的墙壁、门窗等;认真做到“工完、料 净、场清”,保持现场
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