镀金废料提金技术及工艺

1、镀金废料提金技术及工艺（总7页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March镀金废料提金技术及工艺镀金废料与含金固体废料的最大差别是镀金废科的金一股处于镀件的表 面，许多镀金废件在回收完表面层后，其基本材料可以重复使用。因此，从这 类固体废料同收金的工艺与固体废料的金回收匸艺有较大差异。常用方法有利 用熔融铅熔解贵金属的铅熔退金法、利用镀层与基体受热膨胀系数不同的人膨 胀退镀莹、利用试剂溶解的化学退镀法和电解退镀法等。(1)化学退镀法化学退镀法的实质是利用化学试剂在尽可能不影响基体材料的情况下，将 废

2、镀什表面的金层溶解下来，再用电解或还原的方法将溶液中的金变成单质状 态。常用的化学退镀法有碘-碘化钾溶液退镀法、硝酸退镀法、氛化物间硝基苯 磺酸钠退镀法和王水镀法等。 碘-碘化钾溶液退碘法卤素离子与卤素单质形成的混合物溶液对金具有溶解作用，这是本法的理 论技术。HCI-C12 液、I-KI溶液和Br2-KBr溶液都能溶解金。不过Br2KBr溶液 的危害较大，操作不易控制，因此用卤素离子与卤素单质形成的混合溶液对贵 金属造液一般采用氯和碘体系，其中碘体系使用量为方便。其溶金反应如下：2Au+l 2T2AulAul+KI->KAul2产物KAUI2能被多种还原剂如铁屑、锌扮、二氧化硫、草酸、

3、甲酸及水合 腓等还原也可用活性炭、阳离子树脂交换等方法从KAUI2洛液中提取金。为便 于浸出的溶剂再生通过比较，认为采用亚硫酸钠还原的工艺较为合理，此还原 后的溶液可在酸性条件下用氧化剂氯酸钠使碘离子氧化生成单质碘，使溶剂碘 获得再生：2I-+CIO3+6H->I2+CI-+3H2O氧化再生碘的反应还可防止因排放废碘液而造成的还原费用增加和生态环 境的污染。本工艺方法简单，操作方便。细心操作还可使被镀基体再生。碘-碘化钾溶液退镀金的最佳条件如下：浸出液成分：碘50-80 g/L,碘化钾200-250 g / Lo溶退时间：视镀层厚度 而定.每次约为3-7min,应进行3-8次。贵液提取：

4、用亚硫酸钠还原，还原后溶液再生条件：硫酸用量为还原后溶液 的15%（体积分散）。氯酸钠用量约20g/Lo在碘一碘化钾回收金的匸艺中，贵液用亚硫酸钠还原提取金的后液应水解除 去部分杂质，才能氧化再生碘，产出的结晶碘酸共容纯化后可返回使用。 硝酸退镀法在电子元件生成中，产生很多管壳、管座、引线等镀金废件，镀件基体常为可 阀（Ni28%、Col8%Fe54%）或紫铜体，可用硝酸退金法使金镀层从基体上脱 落，基体还可送去回收铜、银、钻。 氤化物问硝基苯磺酸钠退金a、退镀液的配制取NaCN75g,间硝基苯磺酸钠75g,溶于1L水中使之完全溶解.b、操作方法将退镀液装入耐酸盆内（或烧杯内），升温至90&#

5、176;C。将镀金废件放入耐酸盆 内的退镀件中，12min后立即取出，金很快就被退镀而进入溶液中。如果因 退镀量过多或退镀液中金饱和而使镀金退不掉时.则应重新配制退镀液。退镀金的废件用去离子水冲洗三次。留下冲洗水以备以后冲洗用，往每升 退镀液中另加入5L去离子水稀释退镀液并充分搅拌均匀，调节PH"2。用盐 酸调节时，一定要在通风橱内进行，以防HCN气体中毒。用锌板或锌丝置换退镀液中的金。直至溶液中无黃色为止，再用虹吸法将 上层清水吸出。金粉用水洗涤23次后用硫酸煮沸，以除去锌和其他杂质并用 水清洗金粉。将金粉烘干后熔炼铸锭得粗金。用化学法退镀的金溶液也可采用电解法从中同收金。电解提金

6、后的尾液经补加 一定量的NaCN和问硝基苯磺酸钠之后，可再作为退镀液使用。电解法的最大 优点是氛化物的捧除量少后或不捧出.氤化液还可继续在生产中循环使用，有 利于对环境保护。铅熔退镀金本法是将电解铝熔化并略升温(铅的熔点为327°C),然后将被处理的废料置 于铅内。使金渗入铅中。取出退金的废料，将铅铸成贵铅板，再用灰吹法或电 解法从贵铅中回收金。用灰吹法时，将所得的贵铅，根据含金量补加一定量的银，然后吠灰得金 银合金，将这种金银合金用水淬去得金银粒，再用硝酸法分金。获得金粉经熔 炼铸锭后得粗金。(3)膨胀法退镀金该法是利用金和基体合金的热膨胀系数不同，应用热膨胀法使镀金层和基 体之间

7、产生空隙，然后在稀硫酸中煮沸。使金层完全脱落，最后进行溶解和提 纯。生产流程如下：取Ikg晶体管，在800°C下加热lh。冷却，放入带电阻丝 加热器的酸洗槽中。加入6L25%硫酸液,煮沸lh,使镀金层脱落。同时，有 硫酸盐沉淀产生。稍冷后取出退掉金含有金粉和硫酸盐类，加水稀释直至硫酸 盐全部溶解，澄清后用倾析法使液同分离。在固体沉淀中，除金粉外还含有硅 片和其他杂质，再用王水溶解，经过蒸浓、稀释、过滤等工序后。含金溶液用 锌粉置换(或用亚硫酸钠还原)，酸洗而得纯度98%的镀金。(4)电解退镀法 采用硫服和亚硫酸钠作为电解液，石墨作为阴极，镀金废料作为阳极进行电解 退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化呈Au(l), Au(l)随即与吸附于金表面的 硫服形成络阳离子AuSC(NH 2)22+进入溶液。进入溶液的Au(l)即被洛液中的亚 硫酸钠还原为金，沉淀于槽底，将含金沉淀物经分离提纯就可得到纯金。 电解液组成 SC(NH2)2 2.5% , Na 2SO3 2.5% 阳极和阴极阳极用石墨棒(直径30mm,长50mm)置于塑料滚筒的中心 轴。阴极用石墨棒(直径50mm，长400mm)放在电解槽两旁并列。 电解槽和退金滚筒电解槽用聚氯乙烯硬塑料焊接而成，溶积为164 L。退 金滚筒是用聚氯乙烯硬塑料焊 接成六面体，每面