包一机电一体化(1)

1、.包一：机电一体化（1）序号实训室名称设备名称数量1电气技术高级技师实训室网络型多媒体示教控制系统1套运动控制系统实训设备10套2气动液压与传感器实训室示教控制系统1套传感器与检测技术实训设备5套气动与液压综合实训设备5套一、电气技术（高级技师）实训室该套实训考核设备要求根据任务引领式行为导向教学法,以重点培养学生的动手实操能力,团队协作能力,创新能力等。要求是面向职业教育的新一代综合机电一体化实训考核设备。该设备要求铝合金安装实训平台，上料单元、环形传输单元、分拣单元、3轴机器人单元、加工单元、装配单元、双向双面仓储单元等部分组成,学生可根据学习需求按照实训项目要求选择需要的部件和安装位置,

2、可在铝合金安装平台上组成各种不同的设备生产过程的生产设备。要求以任务引领为导向，多种实训项目为载体，突出技能团队配合，通过实际操作提高学员理论及创新能力要求必须融合多种机电控制技能，如机械装调、电气线路连接、传感器选用与调试、电气控制程序编制、人机界面设计、工业网络搭建、各种故障分析与排除等实用技能技术要求三轴机器人外壳采用一次成型模具制成，可实现物料任意位置的搬运运动控制实训考核设备必须满足全国师资培训和广东省师资培训的标准或广东省高级技师培训鉴定投标单位在开标前3个工作日内提供运动控制实训考核设备的样品到韶关市高技能公共实训基地管理中心。1、设备功能要求电气技术高级技师实训室1.1网络型多

3、媒体示教控制系统1.1.1设备要求：该设备要求根据实训室教学管理的要求而设计开发的多功能型多媒体网络化示教控制系统。系统采用半圆形设计，分为图像影音控制区、电源、网络控制区、计算机控制区等三大部分，配套有网络控制系统、影音控制系统、电源控制系统及智能考核软件、网络监控管理软件等软硬件设备，可对学生系统进行电源控制，计算机网络控制、工控设备网络控制等。1.1.2技术参数要求:工作电源：三相五线 380V±5 50Hz安全保护：漏电保护（动作电流30mA），过流保护规格尺寸：2400×800×780mm额定功率：<11KW（12台为例）环境温度：10 40 相对

4、湿度：<85%设备重量：100Kg1.1.3设备结构要求:桌身部分：要求采用国家甲级环保型16mm厚三聚氰胺板材，所有截面用PVC塑胶热熔胶封边，整体设计为多功能组合式应用。可放置各种多媒体器材：视频展示台、功放、DVD、计算机、中央控制系统等,并设置各种穿线孔位，设计科学，使用方便。桌面部分：要求采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板，PVC截面封边，桌边鸭嘴型设计，桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。实训屏部分：采用优质钢板斜面设计精加工，面板采用优质铝板，彩色蚀刻工艺，颜色协调、设计合理。各分组电源、主控器材、控制电源等布局科学操作方便。1.1.4

5、配置与要求:序号配置名称型号规格(长×宽×高)单位数量备注一、组合式多媒体示教台配置：1组合式多媒体示教台2400×800×780mm套12分组电源控制系统套13高级五轮转椅张1二、多媒体设备配置：4功放机派泽台15音箱派泽个26无线话筒领夹式派泽只27座式话筒只18计算机系统P4级系统，17寸液晶显示器套19集成中央控制系统GT-800套110多媒体投影机VT系列NEC 2500流明台111视频展示台85万象素，真有效数字输出台112玻璃珠银幕电动120吋红叶幅113交换机系统TP-LINK口10/100M台114网络器材套115教学网络管理软件系统套

6、1三、CC-Link网络系统配置：16CPU模块Q02CPU套117模块底模块Q33B套118电源模块Q62P套119主站模块QJ61BT11套120人机界面触摸屏GT1155套121Q主站CPU编程线QC30R2条122GOT编程线RS232条123楼宇智能化仿真系统套124加工中心仿真系统套125智能考核软件系统套126组态软件系统套11.1.5 设备参考图片：多媒体电脑集成中央控制系统活动桌面储物柜(放置各种多媒体设备)视频展示台高级五轮转椅分组电源控制区1.2运动控制实训考核设备（10套）1.2.1设备要求该套实训考核设备要求根据任务引领式行为导向教学法,以重点培养学生的动手实操能力,

7、团队协作能力,创新能力等。是面向职业教育的新一代综合机电一体化实训考核设备。该设备由铝合金安装实训平台，上料单元、环形传输单元、分拣单元、3轴机器人单元、加工单元、装配单元、双向双面仓储单元等部分组成,学生可根据学习需求按照实训项目要求选择需要的部件和安装位置,可在铝合金安装平台上组成各种不同的设备生产过程的生产设备。1.2.2技术参数要求工作电源：三相五线 380V±5 50Hz安全保护：漏电保护（动作电流30mA），过流保护，熔断器保护接线方式：半集中/开发双型接线额定功率：1.5 Kw环境温度：10 40 相对湿度：90%(25 )外形尺寸：3600×925×

8、;1050mm(三套合并)变 频 器：FR-E700-0.4KWP L C：FX2N-48MT/FX2N-48MTPLC扩展模块：FX2n-2LC、FX2n-32CCL、FX2n-1PG、FX2n-20GM、RS485BD步进电机：24VDC 9级细分 2A机器人：模具一次性压制外壳 3自由度 误差范围：±1mm伺服电机：MR-E-20A伺服放大器：HC-KFE23触 摸 屏：GT1155-QSBD-C气动元器件：原装SMC设备重量：100kg1.2.3设备结构：实训桌：采用优质钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。可以内嵌入计算机系统，并

9、配备书写台面，既能做实操平台又能做编程工位还能进行理论教学。桌下前柜内存放执行模型电脑机箱等，后柜可用于存储实训模块，抽屉内具有工具箱模具，便于存放工具、万用表、导线、实训指导书等，方便实训室管理。桌面部分：采用20mm铝型材拼接式设计，铝型材表面平均分布T型槽，学员可以利用T型槽轻松布局和安装执行机构零件，方便实训操作。实训面板：面板采用优质纯铝板加工，进行化学蚀刻彩色处理，面板图文字符采用现代喷描技术处理，使面板标识清晰且经久耐用。设置的电路美观整齐、科学规范。实训器件具有两种接线模式，可以开放单独对实训单元的I/O进行连接，也可以统一分配地址，减少接线所耽误的时间。实训单元: 共包括上料

10、单元、环形传输单元、分拣单元、搬运/翻转单元、3轴机器人单元、加工单元、装配单元、双向双面立体仓库单元，采用优质铝材或异型材做框架，原装SMC或欧姆龙元器件做电控检测部分，每个站与站之间可自由组合形成不同的控制模式，方便教师设置课题。每个实训单元都配有特制的底座，底座上集成执行单元机构、电磁气动阀、传感器保护电路等装置，实训方便接线简便可靠。 要求所有的实训单元兼容手持测试器，具备电子线路板接口，不但可以通过PLC、单片机等可编程控制单元控制，还能通过电子逻辑数字电路及模拟电路单独控制，学员可以通过“万能板”自行搭接控制电路，对每个单元进行控制操作，单元底板集成保护装置，可有效防止学员误操作对

11、设备造成损害。1.2.4设备要求：u 设备采用了全钢制结构，计算机嵌入式设计，既符合编程又方便机械装调，突出了实训设备一体化的特点，增强了实训室的整体效果，便于日常管理；u 集自动化控制领域中的运动控制技术与过程控制技术与一体；u 以任务引领为导向，多种实训项目为载体，突出技能团队配合，通过实际操作提高学员理论及创新能力；u 控制形式丰富多样，既能顺向控制又能倒向控制，还能根实训需要断点控制，培养学员逆向思维与创新能力；u 融合多种机电控制技能，如机械装调、电气线路连接、传感器选用与调试、电气控制程序编制、人机界面设计、工业网络搭建、各种故障分析与排除等实用技能；u 多功能环形皮带机构可进行物

12、料属性检测，并融入特色的反转检测，接近生产实际；u 三轴机器人外壳采用一次成型模具制成，可实现物料任意位置的搬运；u 仓储系统采用伺服控制，双面多层立体仓库，可实现仓库管理出库及入库和仓位调配操作。u 模拟加工具有特色的加温控制，可通过加温实际观察工件颜色变化1.2.5设备配置与技术要求：序号配置名称型号单位数量备注1实训台计算机内嵌式设计1200×925×1050mm套3配备书写台面、器件面板，集成计算机系统、工具箱、模块存储柜。2上料实训单元SMC、OMRON套1通过气动组件、传感器组成的自动上料执行控制单元。3环形传输实训单元SMC、OMRON套1通过皮带、编码器组成

13、、电动机组成的运行载体4分拣实训单元SMC、OMRON套1颜色传感器、材质传感器、方位传感器、气动组件组成的物料分拣控制单元5搬运/翻转实训单元SMC、OMRON套14轴气动运动装置，可实现物料的搬运及翻正（装配面向上）等功能63轴机器人实训单元SMC、Yijin、模具制造外壳套1高精度运行，可对物料进行任意角度及方位搬运7加工实训单元SMC、OMRON套1可对工件进行加温操作，透明封闭式箱体，自动开关门装置8装配实训单元SMC、OMRON套1旋转气缸、双杆气缸、真空发生器等组成。9双向双面立体仓库实训单元SMC、OMRON、三菱套1通过滚珠丝杆装置、伺服系统、气动组件组成的双面双向仓储执行控

14、制单元6人机界面实训单元（主）SMC、OMRON套1集成化GOT控制单元，可实现人机对话7警示器实训单元24VDC套1红色、黄色、绿色指示灯，指示系统工作状态8PLC系统FX2n-48MR /FX2n-48MT套3实训项目的控制核心，配备32CCL/1PG/2LC等扩展模块9变频器系统FR-E700-0.4K套1对传输带进行变频调速控制10步进系统24VDC 9级细分 6N/m套3控制搬运机构11伺服系统MR-E-20A HC-KFE23套2驱动仓储系统12定位模块FX2n-20GM套1控制仓储系统13人机界面系统（子）GT1155 256色套2系统终端操作14自动接线系统手/自接线转换套1可

15、实现学生手动及自动接线15故障设置于诊断系统不少于60处故障点套1可训练学员排故分析能力16电子控制线路数字电路及模拟电路套3可单独控制单元逻辑动作及模拟信号处理17手持测试器套3机械安装后，组站前测试实训单元接线正确与机械调试18计算机系统17LCD套319实操工具包扳手、螺丝刀、特种工具套320各类实训导线套321学生凳张61.2.6要求完成实训项目：PLC部分1. PLC基本指令的应用2. PLC功能指令的应用3. PLC步进指令的应用4. 利用FXGP-Win对PLC编程5. 利用GX对PLC编程6. PLC控制环形传输带7. PLC检测多种物料属性8. PLC检测物料放置方向9. P

16、LC对传输带运行的绝对定位控制10. PLC对传输带的脉冲定位控制11. PLC对传输带的混合定位控制12. PLC对三轴机器人的基本动作控制13. 三轴机器人各4点位置精确控制14. 三轴机器人动作分步与连续控制15. 利用PLSY指令对步进电机控制16. PLC对加工单元自动控制PLC对装配件旋转控制17. PLC对控制装配单元18. PLC对堆垛机单轴与双轴控制19. PLC对仓库出库入库自动控制20. PLC对仓库间仓位调配的控制PLC扩展实训1. 通过FX2N-2LC模块对加工单元控制2. FX2N-2LC模块PID实现恒温设定与控制3. 通过FX2N-1PG模块实现机器人行走定位控

17、制4. 通过PLSY指令与FX2N-1PG模块混合控制5. FX2N-20GM定位模块对双轴伺服系统控制6. FX2N-20GM作为PLC扩展模块的定位控制7. 利用VPS软件编写FX2N-20GM控制人机界面系统实训1. 窗口切换2. 界面制作3. 数据输入4. PLC寄存器连接5. 流动文字6. GOT监控环形传输带实训7. GOT监控机器人、加工单元及装配单元实训8. GOT监控双向双面仓储系统实训9. GOT对整体实训流程监控与管理10. 通过GOT对整套系统参数设置11. GOT多级权限设置实训12. GOT实现故障设置于诊断排除13. 机器人单步与连续控制14. 多细分度与脉冲实训

18、变频器系统实训1. 变频器基本接线操作2. 开环系统实训3. PU操作及外部操作4. 速度定位系统实训5. 并用操作运转实训6. 通讯操作运转实训7. 多段速度运转实训8. 变频器无极调速实训9. 瞬时停电起动实训10. PID控制系统11. 面板参数复制实训12. 多位置定位参数调节步进系统实训1. 步进系统接线操作2. 单轴步进系统控制3. 双轴及多轴步进系统控制4. 多速度段运行控制5. 启动与制动变速实训6. 多点定位控制7. 机器人原点与复位8. 机器人单步与连续控制交流伺服系统实训1. 交流伺服系统基本接线操作2. 放大器参数设置3. 反馈与脉冲数观察4. 脉冲输入控制正反转5. 相对位置控制6. 凸轮控制增量方式7. 故障代码的熟悉与排除传感器部分实训1. 金属传感器的应用实训2. 颜色传感器对单一颜色分拣实训3. 颜色传感器对其他颜色分拣实训4. 位置传感器实训5. 霍尔传感器实训6. 磁性开关实训7. 编码器的应用8. 编码器绝对控制与增量控制9. 温度传感器的应用网络部分实训1. RS485网络实训2. FX2N-32CCl的应用3. GOT通过PU控制变频器实训4. PLC通过RS指令控制变频器实训5. PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制6. N