减小光伏支架PHC桩基础偏差——风电李鑫PPT课件

1、- 1、工程概况- 2、小组简介- 3、选择课题- 4、现状调查- 5、目标设定- 6、原因分析- 7、要因确认- 8、制定对策- 9、对策实施- 11、巩固措施-12、总结及下一步打算- 10、效果检查第1页/共41页 本工程基础桩基方案为采用预应力高强混凝土管桩（PHC），型号为PHC-A300(70)-La，桩径300，壁厚70mm。桩身混凝土采用C80，A型桩主筋采用6B7.1预应力高强钢丝，采用工厂预制。桩长5m，入土深度为3.5m。 华电尚德东台20MW光伏发电项目位于江苏东台沿海滩涂。工程地质主要为粉土、砂层，每1MW阵列分布1312根PHC管桩。第2页/共41页第3页/共41页

2、小组名称小组名称华电尚德东台华电尚德东台20MW光伏发电工程项目部光伏发电工程项目部QC小组小组成立时间成立时间2011年7月1日活动时间活动时间2011年7月26日-2012年2月25日课题名称课题名称减少光伏支架PHC桩基础偏差课题类型课题类型改进型小组人数小组人数4人序号序号姓名姓名职务职务组内职务组内职务组内分工组内分工1刘斌项目经理组长指挥协调决策2申名扬总工副组长技术主管3李鑫技术员组员现场实施、信息采集、总结、报告4曹长郡技术员组员现场实施、信息采集第4页/共41页制图人：李鑫 制图日期：2012年3月8日第5页/共41页本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求本工程确定的质量目

3、标为争创“中国电力优质工程”，通过对PHC桩基础的质量控制，实现整体工程的质量目标由于设计钢结构支架直接安装在PHC桩上，钢结构构件间以螺栓连接，可调范围很小，对桩偏差敏感。首次施工本类工程，相关的质量控制经验较欠缺确定课题第6页/共41页序号质量缺陷频数（点）频率（%） 累计频率（%）1桩顶标高超标43034342桩位偏差超标32525593整桩倾斜超标31224834锚垫板变形1159925桩头破损867996断桩131100合计1281100桩位偏差超标桩顶标高超标找平制表人：李鑫 制图日期：2011年7月20日 QC小组对已投产的华电东台光伏电站一期工程（10MW）共12640余根桩和

4、二期工程已施工完成的2602余根桩进行了质量缺陷分类统计，发现桩顶标高偏差超标、桩位偏差超标、整桩倾斜超标、锚垫板变形、桩头破损、断桩等缺陷共512根（部分桩同时存在多项缺陷），合格率96.6%，分类统计情况如下：第7页/共41页制图人：李鑫 制图日期：2011年7月20日4303253121158613034%59%83%92%99%100%00.10.20.30.40.50.60.70.80.91020040060080010001200桩顶标高超标桩位偏差超标整桩倾斜超标锚垫板变形桩头破损断桩第8页/共41页第9页/共41页经过前期的调查，桩基础的偏差超标多数是由可控因素造成。经过方案的

5、优化、管理的强化可以控制偏差。本工程争创电力行业优质工程，公司领导相当重视，安排了质量管理的专业技术人员进行指导，小组成员的信心得到极大鼓舞。我公司在其他地基处理工程中有着丰富的桩基础施工经验。其质量控制方法类似，可作为本工程借鉴。第10页/共41页制图人：李鑫 制图日期：2011年7月30日第11页/共41页小组通过责任分工对以上分析出的11条因素进行了逐一确认。施工人员技术水平低，经验不足确认一：施工人员技术水平低、经验不足确认标准: 熟悉施工工艺、质量控制要点。确认方法现场询问确认人曹长郡确认时间:2011.8.1确认情况：在和现场工人交谈中了解到现场施工人员工龄大部分在3年以上，但仅熟

6、悉柴油打桩机施工，对本工程采用的履带式振动打桩机不熟悉，正在慢慢摸适应中。结论：要 因振动桩机锤头振动桩机第12页/共41页质量意识不强确认二：施工人员质量意识不强确认标准: 熟悉质量责任制、三检制。确认方法现场询问确认人曹长郡确认时间:2011.8.1确认情况：现场施工人员均有多年施工经验，对质量控制重要性较了解，质量管理人员熟悉质量管理体系和三检制并能落实到施工过程中。结论：非 要 因第13页/共41页沟通不够确认三：施工人员沟通不够确认标准: 现场施工人员沟通及时、有效。确认方法现场询问确认人曹长郡确认时间:2011.8.1确认情况：现场施工人员大部分相互较熟悉，有过共事经验，沟通有效。

7、测量、指挥与操作人员均配有对讲机，能做到及时沟通。结论：非 要 因第14页/共41页桩机站位不稳确认四：桩机站位不稳确认标准: 桩机工作时站位稳定。确认方法现场验证确认人李鑫确认时间:2011.8.3确认情况：施工现场地质条件差，特别是雨后更显得泥泞不堪。履带式桩机在较软地基上工作时会因工作时产生的荷载、振捣，履带会产生明显的不均匀沉降。为解决此类问题，现场施工人员在软地基提前铺设了钢板，改善地基承载力。结论：非 要 因第15页/共41页未及时调整桩机大臂确认五：未及时调整桩机大臂确认标准: 桩垂直度小于0.5%。确认方法现场验证确认人李鑫确认时间:2011.8.4确认情况：因振动打桩机由履带

8、式挖掘机改造，桩机大臂在沉桩过程中需要不断进行修正以免对桩头造成侧向应力。施工过程中，桩机操作工能根据测量人员的信息反馈及时调整，保证了桩基倾斜偏差。结论：非 要 因 如左图所示，随桩下沉，桩机大臂作业半径 减小，对桩头产生向桩机的侧应力，桩头将向桩机方向偏斜。此时应及时展开大臂，保证作业半径。第16页/共41页截桩切口不齐确认六：截桩时切口不齐确认标准: 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)确认方法现场测量确认人李鑫确认时间:2011.8.6确认情况：通过对二期工程93根截桩后的平面进行测量，桩顶钢板四角点最大高差均小于2mm，对桩顶支架槽钢影响较小，满足本工程需要。结论：非 要 因第1

9、7页/共41页沉桩顺序不合理确认七：沉桩顺序不利于桩基偏差控制确认标准: 施工方案合理、有利于质量控制。确认方法现场验证确认人李鑫确认时间:2011.8.4确认情况：传统的沉桩顺序是按照桩基排列顺序逐排施打，如下图所示：在实际施工中，由于桩短且数量大、工期紧，按照以上方法施工桩机行走路线长，工作效率低且不便于测量控制，需要针对本工程特点进一步优化。结论：要 因第18页/共41页成品保护措施不到位确认八：成品保护措施不到位确认标准: 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)确认方法现场验证确认人李鑫确认时间:2011.8.5确认情况：施工过程中发现，进退场设备众多，而临时道路宽度有限，因此两车相

10、会时，难免会半压路基，过于靠近路边桩基。频繁的动荷载造成桩基的位移、倾斜。分站房位于桩基方阵内，开挖土随意堆放掩埋桩基。结论：要 因第19页/共41页二次沉桩偏移确认九：二次沉桩受原桩孔影响偏移确认标准: 桩垂直度小于0.5%。确认方法现场验证确认人曹长郡确认时间:2011.8.6确认情况：因场地条件较差，淤泥层较厚，桩定位沉桩初期易偏移，需要拔出后再次定位下桩。原桩孔会对桩的再次定位产生影响，向原桩孔偏移。结论：非 要 因 如左图所示，随桩下沉，新桩会向原桩孔方向（绿色）偏移。施工中，桩拔出后迅速对原桩孔回填砂土，待自然沉降密实一段时间后再次进行沉桩，偏移现象得到改善。第20页/共41页桩向

11、地质较软方向偏移确认十：桩向地质较软方向偏移确认标准: 桩垂直度小于0.5%。确认方法现场验证确认人曹长郡确认时间:2011.8.6确认情况：由地勘报告得知，场地粉砂层普遍覆盖。但在实际施工中，部分区域有碎石填土层。桩位于软基与碎石层交接处时易向软基方向偏移。结论：非 要 因 如左图所示，施工时遇到硬地基桩发生明显偏移时将桩偏向硬地基一侧进行反向修正，待桩进入一定深度后再次修正至垂直状态。第21页/共41页测量方法不适应确认十一：测量方法不适应确认标准: 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)确认方法现场验证确认人曹长郡确认时间:2011.8.6确认情况：传统的桩基施工需要两台经纬仪成十字状

12、态观测，但该方法用在本工程中测量控制工作量大，为控制桩的垂直度大部分时间都花在测量点转移和设备校准上面了，工作效率极低。结论：要 因第22页/共41页序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认结果确认结果1 1施工人员技术水平低，经验不足施工人员技术水平低，经验不足现场施工人员对本工程所采用的新型桩机不熟悉现场施工人员对本工程所采用的新型桩机不熟悉现场询问现场询问2 2质量意识不强质量意识不强本工程的桩基质量较国家规范更高，施工人员未加重视本工程的桩基质量较国家规范更高，施工人员未加重视现场询问现场询问3 3施工人员施工人员沟通不够沟通不够现场指挥信号混乱，缺乏沟通现场指挥信

13、号混乱，缺乏沟通现场询问现场询问4 4打桩机站位不稳打桩机站位不稳施工场地差，桩机工作时易位移施工场地差，桩机工作时易位移现场测量现场测量5 5未及时调整桩机大臂未及时调整桩机大臂遇到偏差未及时发现及时调整遇到偏差未及时发现及时调整现场验证现场验证6 6截桩时切口不齐截桩时切口不齐截桩时未控制桩顶平面平整截桩时未控制桩顶平面平整现场测量现场测量7 7沉桩顺序不利于偏差控制沉桩顺序不利于偏差控制按传统的整体循序沉桩难以控制控制群桩标高相对整体性一致按传统的整体循序沉桩难以控制控制群桩标高相对整体性一致现场验证现场验证8 8成品保护措施不到位成品保护措施不到位已完工的合格桩基在因成品保护不力造成偏

14、移已完工的合格桩基在因成品保护不力造成偏移现场现场验证验证9 9二次沉桩受原桩孔影响偏移二次沉桩受原桩孔影响偏移二次沉桩易向原桩孔方向偏移二次沉桩易向原桩孔方向偏移现场验证现场验证1010地质条件分布不均，桩向较软方地质条件分布不均，桩向较软方向偏移向偏移部分桩基位于硬地基和软地基交接处易向软地基方向偏移部分桩基位于硬地基和软地基交接处易向软地基方向偏移现场验证现场验证1111传统测量方法不适应本工程桩基传统测量方法不适应本工程桩基质量控制质量控制传统的双经纬仪控制法效率低，不适宜本工程桩基质量控制传统的双经纬仪控制法效率低，不适宜本工程桩基质量控制现场验证现场验证要因要因非要因非要因制图人：

15、李鑫 制图日期：2011年8月6日第23页/共41页第24页/共41页序号序号要要 因因对对 策策 目标目标措措 施施地点地点负责人负责人执行时间执行时间1施工人员技术水平低，经验不足技术交底、技术培训熟悉施工工艺降低人为误差由专人负责工人岗前由专人负责工人岗前技术培训，合格后方可上岗项目部会议室、施工现场申名扬2011.8.152沉桩顺序不合理优化沉桩顺序提高工效，便于质量控制根据本工程特点制定新的桩基施工方案并执行施工现场申名扬2011.8.203机械行走过于靠近落实成品保护措施保护已完桩基现场设立警示牌、宣传保护措施并落实奖惩措施施工现场李鑫2011.8.15-2011.11.204测量

16、方法不适应优化测量控制方案提高测量效率根据本工程特点制定新的测量方案施工现场申名扬2011.8.20制表人：李鑫 制图日期：2011年8月12日第25页/共41页针对工人技术水平低、经验不足针对：实施一1、组织学习培训 20112011年年8 8月月1515日由总工申名扬结日由总工申名扬结合液压振动锤的特点详细讲解了本工合液压振动锤的特点详细讲解了本工程桩基础质量控制要领，提高了民工程桩基础质量控制要领，提高了民工的自身素质。的自身素质。2、组织考核 2011 2011年年8 8月月1818日日QCQC小组副组长申名扬对现场操作人员进行了现场抽查询小组副组长申名扬对现场操作人员进行了现场抽查询

17、问，抽查结果表明施工人员已掌握了操作要点。问，抽查结果表明施工人员已掌握了操作要点。第26页/共41页沉桩顺序不合理针对：实施二1、调整打桩顺序 根据本工程的特点，对以往的打桩顺序进行了调整：首先打方根据本工程的特点，对以往的打桩顺序进行了调整：首先打方阵转角点的定位桩，然后沿方阵边进行桩加密作为行列控制桩，最阵转角点的定位桩，然后沿方阵边进行桩加密作为行列控制桩，最后以控制桩为参考打方阵内的桩。后以控制桩为参考打方阵内的桩。如下图所示，如下图所示， 表示首先施打的桩基础，表示首先施打的桩基础， 表示第二阶段施打的表示第二阶段施打的桩基础，桩基础， 表示第三阶段施打的桩基础，表示第三阶段施打的

18、桩基础， （绿色虚框）表（绿色虚框）表示桩堆放场地，示桩堆放场地， 表示桩机行进路线，表示桩机行进路线， 表示打桩顺序。表示打桩顺序。第27页/共41页第28页/共41页成品保护措施不到位针对：实施三1、健全成品保护制度 2011 2011年年8 8月月1515日日QCQC小组成员李鑫根据公司的质量手册要求，结合本小组成员李鑫根据公司的质量手册要求，结合本工程项目的特点，建立健全了本工程的成品保护制度，并由工程项目的特点，建立健全了本工程的成品保护制度，并由QCQC小组副组小组副组长对场内的所有施工队进行了交底。具体保护措施要求如下：长对场内的所有施工队进行了交底。具体保护措施要求如下：第29

19、页/共41页成品保护禁止任何大型施工机械在已完成的桩基方阵中开行对于临路的桩基，通行车辆应保持大于2m的距离分站房开挖土方应及时转移至阴影区，如条件限制则挖出土方应堆至桩基方阵外，且与方阵边桩距离大于2m严禁借用已完桩作为受力锚固点第30页/共41页2、保护措施的落实 自自20112011年年8 8月月1515日起，日起，QCQC小组成员曹长郡负责监督成品保护措小组成员曹长郡负责监督成品保护措施的执行，具体措施如下：施的执行，具体措施如下：1 1、在施工现场入口处设立成品保护制度告知牌；、在施工现场入口处设立成品保护制度告知牌；2 2、在已完桩基周边设拉设警戒绳；、在已完桩基周边设拉设警戒绳；3 3、利用分站房空地填筑临时会车平台；、利用分站房空地填筑临时会车平台；4 4、专人负责施工现场交通秩序管理。、专人负责施工现场交通秩序管理。第31页/共41页1、高程控制 每个方阵设立固定的高程控制观测点，专人负责高程控制，通过对每个方阵设立固定的高程控制观测点，专人负责高程控制，通过对讲机与操作司机沟通指挥锤头的停开。讲机与操作司机沟通指挥锤头的停开。测量方案不适应针对：实施四第32页/共41页2、桩位及垂直度控制 进行方阵内桩进行方阵内桩施打时在控制边桩施打时在控制边桩上下各系一根控制上下各系一根控制线，控制横向垂直线，控制横向垂直度和整排桩基的纵度和整排桩基的纵线定位准确性。