试验室岗位职责及操作规程、部门制度

1、1、在标段项目经理部中心试验室的领导下，建立试验室内部质量保证体系，遵守 高速铁路试验检测工作的各项管理制度及办法。2、负责试验室的工程试验检测管理工作和试验检测贯标认证工作。协助工区技术 人员做好施工质量控制工作。根据施工组织计划和设计文件要求，编制工区的工程试验 检测计划，保证施工生产的顺利进行，在确保工程质量的前提下，降低工程成本，加快 工程进度；3、负责试验室试验检测、计量设备的使用、日常维护、保养和周期检定工作；建 立试验检测仪器设备档案，遵守仪器设备管理制度和操作规程；严格按照设计文件、标 准规范的要求进行试验检测工作。4、负责将混凝土、砂浆理论配合比换算为施工配合比，在原材料含水

2、量变化时应 及时对施工配合比进行调整。5、负责水泥、钢材、砂、碎石、外掺料等主要建筑材料（常规指标）的进场检验；6、配合物资部门对进场原材料进行取样、送检或检测。有权要求将不合格材料清 除出场；7、负责施工过程中的现场试验检测。8、当发现原材料、混凝土、砂浆质量不合格时，以及有可能危及工程结构安全和 重要使用功能的问题时，应及时报告标段项目经理部中心试验室。9、参加质量检查、工程质量事故分析、处理以及工程竣工交验。协助物质部门将 不合格材料清除出场。10、负责试验检测原始资料和报告的整理、保管、发送工作，对试验资料进行统 计分析，对试验检测资料的管理，原始记录、试验检测报告单、报表等应建立台帐

3、，并 统一分类、编号、归档，并整理交工资料，参与竣工验收11、完成领导分配的其他工作。1、试验室主任在总工程师直接领导下，全面负责试验室的工作；2、负责监督试验人员贯彻执行国家和部颁标准规程、规范及有关规定，并 负责主持制定补充必要的措施办法的实施细则；3、指导试验室的试验工作，监督检查试验、计量认证标准、规范、规程、方法、规章制度执行情况，解决试验工作中发生的有关问题；4、根据工程需要，统一调配各分室人员，协调各分室的工作，并监督制度的执行，负责对试验检测工作重大技术问题进行决策；5、负责制定试验仪器购置计划、大修计划，负责试验仪器的统一调配、维修、保养、报废和更新工作；6、负责组织检测试验

4、人员培训和考核工作；7、拟订应用科研项目并推广新材料、新技术、新工艺项目的计划和组织实施，对相关资料、数据进行统计分析，完成或审定各项试验实施细则；8、负责试验室的资质申报及计量认证相关工作，保证贯标认证在本体系持 续有效运行；9、完成领导交办的其他工作。1、在主任的领导下，负责试验室的技术管理工作；2、贯彻执行国家的有关标准化、计量法的规定，全面掌握本领域检测技术 的发展方向，制定测试技术的发展计划；3、负责审批试验测试大纲、检验实施细则，检验操作规程、专用检测仪器 设备的暂行校验方法；4、负责审查较大型的试验报告，主持解决检测过程中存在的技术问题；5、负责组织对试验检测质量事故的处理，参与

5、对其引起的工程质量问题的 分析和处理；6、负责审批全室各种仪器设备的购置、更新、修理、报废等计划；7、负责重点工程、重要结构或部位施工前和施工过程中有关试验和检验工 作；8、参与工程质量事故的调查和验证工作， 参与竣工工程的验收或抽检工作；9、负责组织召开试验工作会议，总结工作，交流经验，掌握全室试验工作动态督促检查和各项规章制度的执行情况；10、做好全室试验资料的统计上报工作；做好检测试验人员培训和考核工 作；11、负责拟定有关科研、技革、推先和业务建设等课题的实施方案，并检 查其实施情况；12、主任不在岗时，履行主任职责；13、完成领导交办的其他任务。1、协助主任和技术负责人，对试验检测工

6、作进行安排，监督和指导，并对试验检测工作的质量负责；2、组织试验检测用的计量器具进行年检和自校。3、对试验设备、仪器组织保养维护，保证设备运转良好，建立操作规程、 使用记录，并督促试验人员实施，确保试验检测数据准确；4、参与试验检测质量事故的分析和处理；5、对停电、停水等意外原因引起的试验中断进行有效处理；6、对试验检测环境，恒温恒湿等条件，进行经常性检查，发现有问题，及 时处理，对试验样品实施有效管理；7、对试验人员的检测工作水平进行考察；8、负责保管和实施计量认证标志章及全室检测专用章；9、配合物质设备和安检部门对现场物资材料和施工过程中有关试验和检验 工作；10、完成领导交办的其他工作。

7、1、严格遵守和贯彻执行国家计量法和上级计量部门的有关规定；2、必须熟悉本人计量工作范围和各种仪器设备及计量器具技术性能和检定 规程，掌握正确的操作方法；3、制定和实施计量工作周期检定计划，保质保量按期完成应检工作，并做 好详细记录，认真填写检定证书并存档，给出被检对象合格或不合格的明 显标记；4、对本室的标准器具定期送交高一级的部门进行检定，不得超期使用，建 立计量管理台账；5、爱护计量器具和设施，不得遗失，经常检查检定周期执行情况，标准计 量仪器设备外借应经领导同意；6、计量检定及管理人员应督促仪器设备的送检和对标准计量器具的检定， 保证仪器设备和计量器具的受检率达 100。7、完成领导安排

8、的其他任务试验员岗位责任1、试验员应严格执行试验规章制度，认真完成试验室下达的检测任务；2、试验员应严格按照技术标准， 试验操作规程及合同要求进行检验和试验 试验员必须具有工程质量检测和材料试验的基本知识和法定计量单位的基 础知识；3、试验员对被检产品的标准（国家标准、部颁标准）应有充分的了解，检 测、试验应按有关规程进行，并应及时保质保量完成任务，不得借故推诿；4、试验员应掌握仪器设备的工作原理、技术指标，熟练操作程序和试验方 法；试验检测人员在试验检测中，要严格按操作规程进行操作；5、一旦发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告技术负责人，共同研究 故障原因，采取处理措施，并在该仪器设备履历

9、簿上记录详细过程；6、试验员在试验检测过程中，要认真作好原始记录，并在记录上签字，记 录必须使用黑墨水填写，不得弄虚作假，马虎从事，要对记录的完整性、 准确性负责；7、试验员在工作中要坚持原则，认真负责，实事求是，廉洁奉公，不徇私 情；8、试验员应该收集科技发展信息，注意检测试验技术和手段的更新，加强 业务学习，不断提高技术水平。9、完成领导交办的其他任务。1、负责样品入库时的外观检查、封样标记完整性检查，并清点数量，无误 后，填写委托试验单，办理登记手续，入库登记应有样品保管人员的签字；2、样品应列架分类管理，并有明显标记；3、样品包装应清洁完好， 不得将留有它物或未经清洗的包装物品包装试样

10、，如发现类似情况，样品保管人员可拒收试样；4、保证样品室的环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变质或降低性 能；5、样品的领取，应办理手续，领取者或发放者都应检查样品是否完好，并 签字；6、样品的检查、处理及备用样品的处理应按样品的保管和处理制度办理；7、样品的丢失按责任事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给予必要的 处分。试验室资料员岗位职责. 负责试验室全部试验资料的收集、保管、登记、编号、上报、下发等工作。2 .试验室应设试验资料专柜，资料管理员应对所有资料进行分类管理。3. 对上级管理部门、业主、指挥部、监理工程师的来文及试验室上报 文件进行登记编号，送达相关人员传阅后及时收回，并建

11、立试验室收文登 记本。4. 对试验室现有的国家标准、技术规范、操作规程、标书文件等进行 详细登记，并制定技术文件清单。5. 及时收集已完成的试验项目的试验记录，并按类分别装入各自的资 料盒里，收集试验记录时，应审看记录是否填写完整，签字是否齐全，否 则应退还试验人员。6. 根据施工进度，及时上报相关试验资料，并填写“试验资料报送台 帐”，且注意及时取回已审批的试验资料。7 .清点试验室全部试验仪器设备，并及时登记“试验仪器设备台帐”，凡购置的新仪器设备应及时登入台帐。8. 对试验室的计量仪器设备还应单登 “计量仪器设备台帐”，并随时注 意其周检时间，以利于按时送检。9. 注意随时收集外委资料，

12、妥善保管，并及时登录“委托试验台帐”。10. 收集并保存全套试验规章制度和操作规程 , 并分别装订成册。11. 收集并保管试验室所有仪器设备的说明书及外加剂说明书。12. 负责试验室技术性文件的借阅和对过期、作废文件的回收与销毁。13. 严守技术保密制度， 不得随意复制、 散发检测报告和泄露原始数据。质量方针 ：公 正、 科 学、准 确、 高 效。质量目标 ：1) 检测环境保证率： 100%2) 仪器设备合格率： 100%3) 检测人员持证上岗率 100%4) 检测报告的及时率 >98%取样管理制度1、试验检测一般采用抽样检验的方式 , 而很少采用全数检验，抽样检验是 从一批或一个过程的

13、产品中随机抽取少量个体进行检验，来判定一批产品 或一个过程是否合格，所以个体的抽取方法非常重要 , 直接影响检验结果的 准确性，试验检测人员要特别重视此项工作。2、取样要有代表性，严格按试验标准规范要求随机抽取样品，避免造成检 测试验结果与实际产品不符。3、取样工作必须由试验室派人按有关标准、规定完成，不得受任何干扰， 严禁施工现场工作人员取样送检。4、抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够；抽 取样品的频率严格按试验规范要求进行。5、样品抽取完毕，要妥善保管；填写试验委托单，和样品一起送到试验室 进行检测。6、试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量是否足够，检

14、 查后进行来样登记，将样品放入工作间备检。7、对于水泥、外加剂、外掺料要按标准、规定留取复检样品，做为试验存 在争议时仲裁使用，一般情况下水泥留置 60 天，外加剂和外掺料留置 90 天。8、见证试验样品的抽取，严格按见证工作制度进行，监理工程师要认真负 责，施工单位要做好配合工作，样品抽取完毕后由见证取样监理工程师和 施工单位试验人员一起送到见证试验室进行检测。委外试验管理制度1、指定专人为委外试验负责人。2、凡委托试验的材料需驻地监理工程师或咨询工程师见证取样并 进行签字确认。3、试样必须认真包装，其规格、形状、尺寸、数量需符合有关规 定要求。4、委外检测材料送至业主指定或批准的试验室进行

15、检验。5、委外试验单中需清楚填写试验材料名称、 试验项目、 送样日期、 材料出厂编号、钢筋焊接需注明焊工姓名。样品管理制度1、凡属委托试验的试样， 应先登记， 登记时应查明试样的数量、 规格、 龄期等是否符合要求，并详细填写委托试验单及试验要求，否则应根 据实际情况要求物资部补充。2、试样到试验室后，收样人员应及时进行登记并标明试样编号，在指 定的样品间存放。样品间能保证试样存放要求，能够防止日晒雨淋和 丢失。3、收样人员根据试样的试验要求，分别交试验人员进行测试。4、试样搬运时，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试 验结果。5、测试前需进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工。6、

16、试样经过试验检测后需留样保存，保存期一般不少于一个月，水泥 保存期不少于两个月。检验管理制度1、开工初期，参加工程主要材料料源的调查和质量的鉴定工作，协助选定 料源，检验不合格的原材料不得例外放行。2、督促物质部及时提供信息，做好原材料的检验工作，并建立相应的材料 检测台帐。协助物质部做好原材料的状态标识和保管工作。3、各种材料的取样严格按照作业指导书要求依照相关频率、 数量进行取样。4、按标准随机对各种试件进行制备。5、根据原材料类别分别建立台帐，必须详细注明材料进场和检验的时间。 对本试验室无能力进行的检验项目，必须注明抽样、送检和收到试验报告 的时间。对合格（不合格）原材料要有允许（不允

17、许）使用通知单，由试 验室技术负责人具体签发。6、对一些随时间延长容易发生变质的原材料（水泥、外加剂等）应经常巡 库检查，对时间较长或对其质量有怀疑的材料，及时按有关规范标准进行 复验，确定其质量状况，将复检结果及时反馈有关部门。7、原材料试验检验报告单应分类存放，妥善保管，不得丢失，其编号和进 场检验台帐、原材料检验反馈单及样品登记单一一对应。8、试验室负责人每月对原材料进场、检验台帐、原材料放行（禁用）通知 书和样品登记单进行一次清点检查，并做好记录。9、技术负责人在试验报告上签字后才能进行试验报告发放，技术负责人不 在时由授权签字人负责签字。工作管理制度1、建立工作日志制度，必须每天坚持

18、记录。日志内容包括：每天主要 工作，工作遇到的问题和解决处理办法及结果，重大事情的汇报记录 等。2、委托其它试验室进行各种材料性能试验时， 需详细填写委托单一式 两份，双方签认后，留一份备案。3、材料检测之前必须检查试验仪器、量具、所用材料及试验用水、电 等条件是否符合要求，并做好有关记录。4、检测中必须做好原始记录，原始记录要求完整无缺、字迹清楚，不 得使用铅笔，不得涂改和抄整，如确需改动时改动人应在改动地方签 字盖章。5、检验人员应根据误差分析理论正确处理检测数据，不得擅自舍取数据，原始记录上的所有测试数据， 应如实记录所要求达到的有效精度， 试验数据在计算时按有关标准进行取位。原始记录应

19、有检测人员、复 核人员签字。仪器设备管理制度1、试验室指定专人管理试验检测仪器设备。2、建立仪器设备总台帐 , 写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状 况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容；仪器设备分为 A、B、 C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具， 三类设备在总台帐中注明。3、各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色） 、 准用（黄色）、停用（红色）标志。4、建立仪器设备档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修情况记 录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。 仪器设备档案由资料保管人员统一保管，其

20、他人需查阅时，应办理借阅手 续，阅后应及时归还，一般不超过 15 天；5、对贵重、精密、 大型仪器设备应指定仪器负责人， 制定操作细则；主要、 常用仪器设备的操作规程贴在墙上醒目位置，并配备“仪器设备使用维修 记录簿”，使用或维修保养后，认真填写。6、仪器设备出现故障或损坏， 经试用或检定合格， 填写仪器设备事故与中、 大修理或其他履历后，方可移交检验人员使用。7、属于送检仪器设备，应编制检定计划 , 按周期送检，取得检定合格证后 才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果 经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重新送检。8、属于自校设备 , 应编制自校计划，应按

21、铁路系统仪器设备自校规程 自校；对没有检定系统和规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确保设备精度可靠。9、施工过程中需要购置试验仪器设备， 首先编制购置计划， 提出购置申请， 购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是 否满足测试要求等；仪器设备的报废，应经主管领导批准后办理。10、试验检验人员要严格按操作规程使用仪器 , 使用过程中要注意设备和人 身安全 , 使用完毕应进行断电和必要的常规保养 , 保持仪器设备的清洁 , 保 持工作间的整洁。11、试验室主任要组织试验人员对仪器设备进行定期和不定期维护保养， 使仪器设备保持良好工作状态。12、水泥抗压强度试验标准

22、养护试件采用“水养”，温度控制在 20± 1°C； 混凝土、砂浆标准养护室采用自动控温控湿装置，工作人员每天分早、中、 晚三次人工记录温湿度，并妥善保管原始记录资料。13、水泥工作间配备空调，保证在试验规程要求的工作环境下进行试验检 测。14、试验检测时要特别注意仪器设备的量程和精度，是否满足检测试验项 目的技术要求。1、试验室仪器设备的检定、校准和检验工作由设备管理员负责。2、设备管理员负责编制仪器设备检定周期表，按周期进行检定。3、列入计量器具管理目录的由法定计量部门检定，检定结果予以保存。 取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期 内，仪器设备

23、如果经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重 新送检。4、列入自检设备管理目录的应按铁路系统仪器设备自校规程自校，做 好记录 . 对没有检定系统和规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校 验，确保设备精度可靠。5、计量器具及自校设备以外的仪器由设备管理员填写仪器设备检验记 录，对贵重、精密、大型仪器设备要不定期检查设备的性能及使用情况。6、仪器设备出现故障或损坏， 经试用或检定合格， 填写仪器设备事故与中、 大修理或其他履历后，方可移交检验人员使用。7、仪器设备检定合格后，各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求 分别粘贴标识，方可使用。不合格的不准使用，并在仪器明显部位标识。检测事

24、故处理制度1、检测中因突发性外界干扰，检测工作不能正常进行时，应立即终止，并 作记录，及时上报。2、仪器设备在使用中发生故障，必须立即停止，根据情况可用相同等级、 满足工作要求的仪器重新进行检测，否则，应及时修复仪器，经重新检定 或检验合格后，才能进行检测。3、凡因检测工作的失误、产品本身原因以及其它原因，造成检测过程中样 品损坏，无法得出完整的检测数据者，所有检验数据作废，重新抽样进行 检验必须完成的全部项目。4、事故处理恢复正常状态后，应分析事故对检测结果有无影响，方可继续 进行检测。5、检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确属无误后，才允许对被 测件进行检后处理。6、检测工作结束后，

25、技术负责人对测试仪器、设备的技术状态、被测件状 态、环境条件进行全面检查并做好记录。原始记录管理制度1、数据真实、项目齐全、字迹清楚；2、书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔；3、原始记录不得涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确的数据写在上边，并签名或加盖更改人印章，签名或更改印章每张记录 不应超过两处；4、对有温、湿度要求的检测项目，应记录测试过程的温度、湿度。对缺少 此栏目的表格，应在说明栏或附注栏中填写；5、对抗压、称量试验，应记录使用仪器的型号、编号、量程等；6、参加试验人员应各自签字，不得漏签或代签；7、试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，

26、一般应重新试验，如确 实不影响数据精度要求时，在试验记录中注明。8、认真复核结论用语是否公正、确切；复核填写项目及签名、日期是否完 整，并签名。1、检测报告是试验室检测水平高低的集中反映，必须保持内在和外观的质 量。2、检测报告应及时填写，数据要与记录表中对应项目一致，统一采用法定 计量单位。3、检测报告按工程建设单位要求使用统一格式。检测试验报告一律用电脑 打印。4、出具的报告不允许有更改内容，凡有更改情况的报告一律作废重写。5、报告要做到内容完整，字迹清晰，数据准确。结论做到文字简练，公正 确切。6、报告要严格签字手续，试验、复核、技术负责人要分别签字，严禁一人 代签。7、报告须经过质量负

27、责人审核，技术负责人或授权负责人签发，加盖试验 检测专用章与认证标志章，以保证报告的法律效力。8、试验检测报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项 目试验室应于接受委托后的 48 小时内，出具试验检测报告。9、建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发放份数、发放人、 领取人、领取日期；发放人、领取人和领取日期一栏要手签。1、所有技术资料均由资料员负责建档管理。2、应长期保存的技术资料有： 国家、地区、部门有关试验检测工作的政策、法规、法令 等。 试验技术标准、规范、规程。 与试验检测相关的技术资料。 仪器设备检测说明书、计量检定合格证、设备验收、维修、 降级报废记录。 设备

28、明细表和台帐。 重点工程检测报告。3、定期保存的资料由主任指定专人保管，被检部门的委托单，保 存期不少于三年，检测原始记录、检测报告保存期不少于五年。试验台帐管理制度1、试验台帐是试验管理的一种有效手段，它在整个施工过程中对工程材料 的质量控制、试验检测资料的管理有着重要的作用。2、试验仪器设备台帐是仪器设备管理的重要一环。建立、健全试验仪器设 备台帐，便于对仪器设备进行管理，满足施工质量检测和控制的需要。在 使用中按规定保养和标定，并将情况记录在台帐上。3、计量仪器设备台帐是确保试验仪器、 设备的计量量值准确性的重要一环， 也是国家计量法规规定必须建立的台帐。4、在施工过程中，试验室经常要给

29、监理工程师报送有关材料。实践中经常 发生试验资料丢失、短缺的现象，有时会影响工程进度和计量支付，为明 确责任，防止资料丢失，必须建立试验资料报送台帐，也可以保证上报资 料的连续性。5、各种原材料的试验台帐不但可以简捷、直接地掌握、了解原材料的性质 变动情况，而且可以随时检查各种原材料是否满足规定的检验频率。此外， 上级主管部门会经常检查工地试验室资料，有了试验台帐，便于他们随时 查阅和索取资料。6、施工过程中质量检测的各项试验项目，建立了试验台帐可保证试验检测 的连续性和完整性。7、凡委托的试验项目，试验室应建立登记台帐，记录来样品种、规格、型 号、数量、要求，试验项目送样日期和委托编号。安全

30、生产管理制度1、试验室应制定“安全操作守则” ，建立防火、防毒、安全用电制度，加 强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械、 人身事故发生。2、试验检测工作间要设置消防器材，做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环 境设施满足仪器设备技术条件要求，搞好室内卫生。对易燃、易爆危险品 和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。3、试验人员在工作时，要穿戴工作服、手套、口罩，室内应备有肥皂、毛 巾、清洗剂等用品。4、根据国家卫生部、 财政部、 劳动人事部有关规定， 从事放射性物资保管、 监测工作的人员，可享受二类医疗卫生津贴。对操作、保管、维护核子密 度仪和有毒等环

31、境下工作人员，试验室要制定办法给予补偿。5、电源不得随意变动，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路变动和 安装，必须由电工进行。6、闲杂人员不得进入工作间；禁止在工作间吸烟。7、试验检验过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热 对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾。8、试验室要做好防盗工作，下班后关闭所有门窗 , 配备值班人员 24小时值 班, 防止仪器设备和重要试验资料丢失。化学试剂管理制度1、化学室中易燃、易爆、腐蚀性和有毒试剂，必须严格管理，合理存 放。药品柜应加锁，由专人负责领取。2、化学试剂购入要建帐，领用要签字。严格控制在有效期使用。3、试剂应尽可能按每次需

32、要估计数量直接从包装容器中取出。4、化学室及试剂室内严禁饮食、吸烟，试验完毕后必须洗净双手关闭 电源。5、绝对不允许任意混合化学试剂，以免发生事故。6、试剂瓶标签应明确注明：试剂名称、浓度、配制日期、有效期、配 制人。7、所取出试剂均要记录，试剂取出后不要再倒入原试剂容器中，按有 关规定装入洁净容量瓶中保存，并加标签。8、化学试剂的使用应做到保护环境要求，废弃的试剂根据化学性质可加水稀释排放或燃烧21个）高温炉操作规程1、使用前先检查接线头的联接是否良好；2、温度指示仪指针运动有无卡住、滞呆等情况；3、旋动温度指示仪面部右下脚螺钉，将温度指示仪的设定指针调至所需工作温度的位 置；4、检查各部分

33、接线正确无误后，便可通电升温；5、电炉使用时，炉温不得超过额定温度以免损坏加热元件，并禁止向炉膛内直接灌注 各种液体及熔解金属，应经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁；6、放取物件时，一定要切断电源，操作人员不能离开岗位；7、热电偶及控温仪器应当定期进行检定。电热鼓风干燥箱操作规程1、使用前，先检查本箱的电器性能，并注意是否有断路或漏电现象；2、放入试样，接通电源，将控温仪选择盘调整到所需温度的刻度指示上，开启恒温和加热开关，升温后，如需鼓风，可开启鼓风开关，使鼓风机工作；3、当温度升到所需温度，指示灯亮后，观察插入排气孔中温度计指示值如有误差可微调选择盘，即可达到正确所需控制温度

34、；4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作以免功率过大，影响恒温灵敏 度；5、欲观察工作室内情况，可开启箱门，借箱内玻璃门观察，但箱门以不常开为宜，以免影响恒温。当温度达到300C时，开启箱门可能会使玻璃门急剧冷却而破裂，应加注、八意；6、试样恒温完毕后，关闭恒温、鼓风开关，拉下电源闸刀开关；7、禁止将易挥发性物品放入干燥箱内，以免发生爆炸；8、试样搁板平均负荷为 15 公斤，切勿超载，同时散热板上不能放置试样和其它东西， 以免影响热空气对流；9、使用时，如发生故障，应立即断电，请电工检查，切莫任意拆卸。标准筛振动机操作规程1、试验前应检查电机转动方向是否与箭头指示的方向一致，否则应

35、更换接线位置；2、将试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛上， 将套筛装入振筛机， 振筛机振筛约 10min， 然后取出套筛，进入下一步工序；3、开机前拧开（155A）上螺塞，加足润滑油至螺孔面，装套筛时先将紧固螺栓左旋以 松开筛盖固定顶杆，然后连同套筛往上提，最后右旋固定，就可置套筛于筛托盘上；再 将紧固栓左旋松开往下压，并右旋使之固紧及可工作；4、该机应定期检修，每隔 3-6 个月更换润滑油一次，以保持设备完好状态；5、仪器使用时应注意避免盖板上的导杆变形。电子天平操作规程1 、校准：1.1 轻接一下揿板去皮，必要时再按一下，显零后，轻接揿板保持下压，经时序控制， 顺序显示“自校及显示” 、 “

36、积分时间”、 “自动稳定”诸功能目前状态位置之代码，各代 码显示持续三秒，并循环显示；1.2 若需重新设定某功能状态位置，只需保持揿板下压到显示该功能目前状态位置的代 码，立即松开下压的揿板，三秒之内再按一下揿板，显示即转为下一状态位置，若该位 置为拟定选择位置，则可保持揿板下压至转入另一功能；2.3功能选择后，仍保持揿板下压，至复显零后，再按揿板至显示“ caI”后松开。置校 准砝码于称盘上，经自校后显示砝码量值及“G”，取下砝码，校准结束。当经常使用时， 每星期应校准一次；3、称量：3.1 开机预热稳定后，轻按一下揿板显示零；3.2置物于称盘上，至数字显示“ G”该数即为物质的量值；3.3

37、若需去皮，只需轻按一下揿板即可；4、称毕：轻抬揿板，关机。用干净毛刷清除秤盘和周围的灰尘杂物，切断电源用天平 罩罩好。DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程1、打开电源开关，接通电源；2、整零点（调整配重砣，使游砣在“ 0”位上，主杠杆处于水平） ；3、清除夹具上可能粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具，使杠杆在试件 折断时接近水平状态；4、按动启动按钮，指示灯亮（红） ，电机带动杠杆转动，游砣移动加载，当加到一定数 值时，试件折断，主杠杆一端定位针压微动开关，电动停转，记下此时数值；5、按下游砣上的按钮，推动游砣回到“ 0”位；6、试验完毕，检查仪器是否正常，然后关闭电源，进行清扫

38、仪器。ZS-15 型水泥胶砂振实台操作规程1、试验前应检查振动时间（120s）是否正确；2、模和下料漏斗卡紧在振动台中心，将搅拌好的全部胶砂均匀地装入漏斗中，开动振 动台，胶砂通过漏斗流进试模的下料时间在 20-40 秒内（下料时间以漏斗三格中出现空 洞时为准），振动 120±5秒自动停车，取下试模刮去高出试模的胶砂，刮平止；3、本机应固定于混凝土基座上并定期对仪器进行检修保养，对振动台的频率、振幅应 进行计量检定；4、试验完毕，关闭电源，擦洗干净机器；NJ-160A 型水泥净浆搅拌机操作规程1、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否正确；2、水泥试样倒入搅拌锅内，

39、将锅放在搅拌机上，开动机器，同时徐徐加水搅拌水量准 确到0.5毫升，从开动机器起，慢速、快速各搅拌 120s，间歇15秒；3、搅拌结束后，放下搅拌锅到固定位置，然后取出搅拌锅，倒出净浆进行稠度试验， 并清擦搅拌锅和搅拌翅；4、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先用湿布擦干净；5、定期对仪器进行自校检查和维修保养。JJ-5 型水泥胶砂搅拌机操作规程1、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否正确。2、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置。3、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间的秒数，指示灯指示 工作的功能。4、全过程运行完毕后自动

40、停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可 重新启动。5、搅拌结束后，放下搅拌锅到固定位置，然后取出搅拌锅，倒出净浆进行稠度试验， 并清擦搅拌锅和搅拌叶；6、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先用湿布擦干净；7、定期对仪器进行自校检查和维修保养。FZ-31 型沸煮箱操作规程1、加热器加热前必须预添水 180mm 高度，以免加热器烧坏；2、若沸煮箱内充水温低于20C时，可先启动电器控制箱上手动开关至升温区，将水温 升至20C左右，停止手动联启动“自动”开关即可自动运行；3、沸煮箱内的水 30 分沸腾，一组 3kW 电热器自动停止工作，再煮三小进箱内全部停 止工作，此

41、时数字显示为210 min,电器控制箱内峰鸣器响；4、煮毕将水由铜水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测；5、为保证加热器的效率，加热器的表面应经常洗刷去除积垢；混凝土贯入阻力测定仪操作规程1 、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测的混凝土试料抹平后放于仪器底 盘上，松开调节螺套选装上合适的贯入针；2、 旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度线，按工作按钮后试料容器在2 秒后，开始上 升，至接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针，按动工作按钮作贯入运动， 10 秒钟以后 试料容器升高25 mm,即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，容器 停留 4 秒钟后，开始下降，

42、7 秒钟后恢复原位，自动停机；3、作第二次贯入，贯入位置分内外两圈，外圈 15 点，内圈 7 点，如一圈贯入点已使用 完，必须转动仪器上部手柄 180°，将贯入针位置变换到另一圈去， 利用钢球弹跳定位；4、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯入点在内圈，变换它则 需推动手柄二次；5、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零；6、仪器使用完毕各部分必须擦拭干净，并在非油漆之金属表面上油以防锈蚀全自动恒温恒湿设备操作规程1、将安好的喷头从活接部分卸下，小心密封圈丢失，打开补水阀，把管内的污水冲洗 干净为止、 关紧阀，然后把各个喷头安装回去， 各

43、喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形， 喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能 使室内温度场更加均匀。2、试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵扇叶使之转动。 推上电源开关。3、将仪表温度显示设定为上限21 C，下限19C，仪表温度数字应调到20C，温度显示 设定为95% (当仪表低于19C时机组自动进入加温状态；当仪表高于 21C时机组自动 进入降温状态)。4、经过以上试验正常后，设备即投入正常使用。LL-50 型雷氏膨胀值测定仪操作规程1、将测定仪放置在水平的工作台上，当测雷氏夹空夹弹性时，将雷氏夹横向一根指针 的根部挂在测定仪的悬丝( 3)上，另一根

44、指针的根部挂 300g 砝码，这时两根指针尖端 应在测弹性标尺( 1)上张开 27.5±2.5mm 范围内，若超过此范围为不合格的雷氏夹。2、测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座( 5)内指针尖端在膨胀值标尺( 2)上读取膨胀 值，读取精确到 0.5mm。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1 、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插 捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其 中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆 垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距

45、底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆 并距离底板 6mm± 1 mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度 用水量(P),按水泥质量的百分比计。2、初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min 时进行第一次测定。 测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后。突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数当试针沉至距离底板 4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加 入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时

46、间，用 min 来表示。3、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。 在完成初凝时间测定后， 立即试将模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180。，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每 隔 15min 测定一次，当试针沉入试体 0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕 迹时，为水泥达到终凝状态， 由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间， 用 min 来表示。SJD-60 型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、

47、起动前应将筒体限位方能起动（搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示，装入的混 凝土物料必须清除金属或其它杂物） 。4、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 按起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。达到调定时间后自动停机。5、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位 旋转主轴，使拌合料出筒外。6、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。7、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。HYE-300型水泥恒力试验机操作规程1、打开测控箱电源开关，预热 10 分钟。2、启动计算机进入操作系统，运行 SuperTest5测控软件。3、

48、启动油泵。4、点击所示界面中的【参数】按钮，弹出如图所示的参数对话框，按要求填写或选取 相应的参数。5、按要求装好试样。6、单击控制软件主界面的【运行】按钮，活塞开始上升，若此时力值显示不为零，用户可以单击清零对当前力值进行清零。当试样受压达到控制的入口力值时试验机即 按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎，计算机会自动记录试验结果，并在主 界面左下方的“试验结果”框中显示。7、重复 5、6 操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均速度，并将全 部结果存入数据库。如果在未做完设定块数的试样的情况下希望结束一组试验，则点击 【结束一组】按钮即可。FSY-150型水泥细度负压筛析仪

49、操作规程1、旋动调压旋钮将负压调节“ -4000C6000Pa “的范围，将计时器定于所需时间，打 开仪器电源。2、用天平称出 25g 的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后起动仪器，待停机后 取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。混凝土含气量测定仪操作规程1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量的装入量 钵内用振动台振实，振动时间15-30S为宜，也可用人工捣实，将拌合物分三层装料，每 层捣 25 下，插捣上层时捣棒应插入下层 10-20mm。2、刮去表面多于混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封围放于钵体边缘的

50、凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧， 使之气密良好，把标定管折下，并使水平仪检查水平。4、打开小水龙头和排气阀，用注水小球从小水龙头处往量钵中注水，直到水从排阀出 口管流出再关紧小龙头和排气阀。5、关好所有的阀门，用手动气筒加压，使表压稍大于 0.2MPa,用微调阀准确的将表压 调到 0.2MPa。6、按下阀门杆 1-2 次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并从红色表盘上读取， 所测混凝土样品的含气量。酸度计操作规程1、一点标定法 1.1、仪器电极拔去 Q9 短路插，接上复合电极，用蒸馏水冲洗电极，然后浸入缓冲溶液 中。1.2、将“斜率”电位器顺时针旋到底，调节温度电位器，使温度指示值与被测溶液的

51、实 际温度值一致。1.3、再将“选择”开关置“ pH”挡，调节“定位”电位器，使数显所显示的 pH值为该 温度下缓冲溶液的标准值，仪器标定结束，此时“定位”等各个旋钮就都不能动了，仪 器就可测量未知的被测溶液了。2、二点标定法2. 1、仪器拔去Q9短路插，接入复合电极，“斜率”电位器顺时针旋到底，将电极浸入 pH=7 的缓冲溶液中，先测量缓冲的温度，随后将温度电位器调节到与被测溶液的实际 温度一致。2.2、将“选择”置“ pH”档，调节“定位”电位器使pH值显示的数值为该缓冲溶液在 此温度下的标准值。2.3、如被测未知溶液是酸性溶液，则将电极从 pH=7 的缓冲溶液中取出，用蒸馏水冲洗 干净，

52、然后插入 pH=4 的缓冲溶液中，调节“斜率”电位器，使数值为该温度下的标准 pH 值；如被测溶液为碱性溶液，则应选用 pH=9 的缓冲溶液作为第二标定调节“斜率” 使数值显示为该温度下的标准 pH 值。2.4、反复进行上述 2.2、 2.3步骤，直到不用调节“定位”和“斜率”而二种缓冲液都能 达到标准值为止。2.5、 将电极从表核准缓冲溶液中取出，用蒸馏水冲洗干净就能测未知的被测溶液了。混凝土振动台操作规程1、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒） 。在振动过 程中严禁调节预置拨码开关。2、将装满砼的试模依次放置在台中的相应位置，按下控制器面板上的启动开关，振动 台

53、即启动，运转到预定振动时间时，振动断电，自动切换经 7 秒钟后可取下试模。勃氏透气比表面积仪操作规程1. 本操作规程依据 GB807487 水泥的比表面积测定方法（勃氏法）及电动勃氏透气比表面积仪使用说明书编制2. 本操作规程适用于规范不同层次品种的水泥和矿粉的细度检测的操作程序。3. 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分 气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。4. 将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直 到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面， 使用银面与圆

54、筒口平齐。 并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。 从 圆筒中倒出水银称量。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约好 3.3g 的水泥按要求压 实水泥层。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡 ' 压平。倒出水银称量。 测出试料层体积。5. 把将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所 制备的试料层。6. 打开微型电磁泵压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液面的凹液面下降到第一刻线时开始计时， 当液面的凹液面下降到第二刻线时停止计时， 记录液 面从第一刻线到第二刻线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度。7. 试验结束后将圆筒及穿孔板擦净放入附件盒内备用。电子秤操作规程1、本操作规程依据电子秤产品使用说明书编制。2、本操作规程适用于电子秤的称量。3、调整秤脚（在秤底的四个秤脚） ，确定秤是水平放置和无震动。4、打开电源开关，当“嘀”一声停止后，秤会归零，完成开机。5、确定电池电源是否充足。6、确定零点指示是否