设备专业保全考核评审制度

1、东莞南玻光伏科技有限公司设备专业保全考核评审制度（试行）第一条目的为了持续完善设备管理体系，提升公司设备专业保全管理水平，消除故障，保障设备安全、高效运行，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于东莞南玻光伏科技有限公司与设备专业保全相关工作的推进、执行效果检查、评比与奖罚。第三条专业保全组织机构及职责一、为顺利推进设备专业保全工作，公司按设备归属划分为电池、组件、外围三个专业保全小组， 专业保全小组由设备部经理指定设备部相关人员组成，填写专业保全小组组织注册表 （附件 1），报总经理部分管领导批准后成立，执行设备专业保全的各项活动。二、专业保全小组负责设备专业保全计划在本区域的推进、 实施；

2、参与对员工自主保全活动的培训、 指导、检查，维护推行成果； 设备管理体系维修保养类、指导类相关文件建立、修正、实施。三、设备管理评审小组负责专业保全活动的推进、 设备管理体系的维护与完善，提供设备管理技术上的指导、 人员培训，主导部门、公司级设备管理类会议，定期开展设备管理评审工作。第四条专业保全检查、考核与评比为保证专业保全各项制度、 流程的执行， 促进相互交流与学习， 设备管理小组定期开展对专业保全活动进行检查、评审。一、设备管理评审小组构成组长：设备部经理组员： TPM事务局干事、部门TPM兼职专员二、设备管理评审小组职责1、根据发布的专业保全制度、流程，依据设备管理考核评价标准表（附件

3、 2）对各小组执行情况进行检查、评比；2、根据评比结果，提请奖罚建议；3、根据评审情况，制作专业保全整改通知单 （附件 3）；4、组织专业保全相关人员交流、学习。三、设备管理评审频次1、设备管理评审活动每月进行一次，时间安排在当下月度中的第一周进行，具体时间安排由设备管理小组负责通知。四、评审计分月度评审得分 =考核评价标准表中各项目评分值之和。第五条激励措施一、月度评审结果全公司OA公示。二、专业保全小组各成员的激励措施（小组组长除外）1、月评审得分值必须在70 分（含 70 分）以上才能参与奖励评比；2、月评审得分第一名小组，小组成员每人奖励现金50 元；3、月评审得分在 70 分以下且是

4、评比最后1 名，小组成员每人处罚50 元，罚款从当月工资中扣除。三、设备管理评审小组（含专业保全小组组长）的激励措施按 TPM事务局工作业绩考核评审制度规定奖惩。第六条本制度由设备部设备管理小组修订与解释，自发布之日起实施。附件： 1. 专业保全小组组织注册表2. 设备管理考核评价标准表3. 专业保全整改通知单东莞南玻光伏科技有限公司二一二年三月二十八日附件 1：专业保全小组组织注册表注册编号：小组名称小组口号小组组长专员小组成员保全区域制订审核批准附件 2：设备管理考核评价标准表部门区域1、设备目标管理与组织机构（ 10 分）2、设备人员培训（ 10 分）3、设备故障管理（ 25 分）组名评

5、价日期评价得分设备经理签字项目评分标准实满分评1.1设备目标展开与分解目标展开到各分部且对小组管理总目标起支撑作用21.2设备管理目标熟知随机抽查人员都熟知2对目标达成有统计分析，并有具体改善措施41.3设备月度报告作成随机抽查人员熟知当月设备目标达成状况21.4职责明确的专业保全现场有可视化组织架构图，随机抽查人员都熟知其岗位职责2机构每周开展一次 OPL 点滴教育22.1设备教材的开发每月有对培训课件进行了存档管理22.2员工技能展示图员工技能展示图张贴到现场，随机抽查人员都清楚自己技能2水平2.3培训计划有培训计划、培训记录及培训考核43.1设备故障统计设备故障统计表记录真实、准确3AB

6、 类故障分析报告数量与故障统计表内容一致43.2故障分析报告作成A/B 类故障分析报告分析深入且有后续改善措施3有巡检计划，巡检标准43.3设备巡检记录真实完整，巡检发现问题有改善措施43.4故障信息传达A/B 类故障设备操作及维护人员都清楚故障分析结果34、设备 6S管理（ 15 分）5、设备润滑管理（ 10 分）6、沟通、联络(5 分)7、设备绩效管理 (15分 )8、团队配合力、执行力(10 分)3.5设备维修计划及维修有设备年 /月度维修计划、维修标准，对计划进度进行跟踪4作业标准书管理，且记录完整4.1设备安全警示现场设备操作、维修保养时有警示或防护装置44.2专业保全看板专业保全看

7、板更新及时44.3设备编码现场设备编码信息完整34.4设备维修间设备维修间符合公司 6S 标准45.1润滑计划有设备润滑计划，并按计划执行且记录真实、完整45.2润滑标准有完善的设备润滑标准且润滑标准制定符合“五定”原则35.2润滑作业员资质润滑作业人员有经过专业培训并取得相应的作业能力36.1专业保全小组日会、 周维修班组定期召开每日班会，且记录真实、完整3会维修班组每周一次 “专业保全联络会” ， 且记录真实、 完整27.1关键设备产能的有效月平均实际产能达到设计产能的90% 以上5工作7.2设备故障率管理设备故障率低于目标管理值57.3设备机废率设备机废率低于目标管理值58.1与评审小组配合力评审资料准备充