贮丝生产线PLC控制系统设计说明书_第1页
贮丝生产线PLC控制系统设计说明书_第2页
贮丝生产线PLC控制系统设计说明书_第3页
贮丝生产线PLC控制系统设计说明书_第4页
贮丝生产线PLC控制系统设计说明书_第5页
已阅读5页,还剩36页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 毕业设计说明书贮丝生产线PLC 控制系统的设计专业 电气工程及其自动化程欣B 电气0910910601110朱学来2013年6月5日 学生姓名 班学级 号 指导教师 完成日期毕业设计说明书独创性声明本人声明所呈交的毕业设计说明书(毕业论文 是本人在导师指导下进行的研究、设计工作后独立完成的。除了文中特别加以标注和致谢的地方外,说明书中不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究所做贡献集体和个人,均己在说明书中作了明确的说明并表示谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。毕业设计说明书作者签名(手写:日期: 年 月 日指导教师签名(手写:日期: 年 月 日贮丝生产线PLC 控制

2、系统设计摘 要:随着社会的发展和技术的进步,PLC 的应用越来越广泛,也越来越方便,而且它的操作界面也较其它简单。现代电气控制技术正是综合了计算机、自动控制、电子技术和精密测量等许多先进的科学技术成果。随着科技的发展和现实暴露的一些问题,为了能更快捷更方便的完成一些任务,在工业生产过程中,经常需要对生产线的生产进行监控和控制。自动控制生产在工厂生产过程中应用非常广泛,比如贮丝生产线、饮料生产线等情况下的自动生产。此次设计的主要目的就是解决目前生产线控制中存在的一些问题,合理地利用PLC 的硬件资源和软件资源,充分利用各种指令的简化控制程序,做到控制程序应尽量简单,便于理解,并有一定的规律性以便

3、能适合于不同生产线过程的要求。通过贮丝生产线PLC 控制系统的设计,选用现在流行的三菱FX 2N PLC 在设计中加入了互锁和监测传感器应答信号,采用了步进指令, 基本上满足了贮丝生产线工作的要求,并在类似的生产线自动控制中有广泛的应用前景。关键词: PLC ;贮丝生产线 ;控制系统The Design of PLC control system ofwire production lineAbstract: With the development of society and the progress of technology, the application of PLC become

4、s more and more extensive、convenient and also its interface is simple. Modern electrical control technology is the combination of computer, automatic control, electronic technology and precision measurement and many other advanced scientific and technological achievements.With the development of sci

5、ence and technology and the reality of some of the problems exposed, in order to be more efficient and more convenient to complete some tasks, in the process of industrial production, often need to monitor and control production line . Automatic control of the production is widely used in factory pr

6、oduction process, such as automatic production of wire production line, beverage production line and so on.The design of the main purpose is to solve the present production line control in some of the problems, reasonable use of PLC hardware and software resources, make full use of various instructi

7、ons simplify control procedures, to control the procedure should be simple, easy to understand, and have a certain regularity that can be suitable for different production process requirements. Through the wire production line PLC control system design, selection of the now popular Mitsubishi FX2NPL

8、C join in the design the interlocking and monitoring sensor response signal, adopted step instruction, basically meet the wire production line work requirements, and in the similar production line automatic control has a wide application prospect in the electrical control technology.Key Words: PLC ;

9、 wire production line; control system目 录1概述 . 11.1课题的背景与意义 . 11.2 课题的基本内容与要求 . 11.3贮丝生产线控制系统PLC 功能及系统构成 . 32整体方案选择与论证 . 42.1系统方案的选择 . 52.2选定PLC 简介 . 63贮丝生产线PLC 控制系统硬件设计 . 73.1 PLC 控制系统设计步骤 . 73.2 控制系统I/O分配 . 73.3电机正反转控制电路设计 . 103.3.1控制电路元器件介绍 . . 103.3.2电机正反转电路图 . . 113.3.3主电路图 . . 124贮丝生产线控制系统软件设计

10、. 124.1 贮丝生产线控制系统的工作过程 . 124.2基本指令介绍 . 144.3梯形图设计 . 164.3.1 1#柜到6#柜光电检测框图 . . 164.3.2 1#料进料梯形图 . . 164.3.3 1#柜梯形图设计与说明 . . 205结束语 . 21参考文献 . 22致 谢 . 23附 录 . 24附录1:主电路图 . 25附录2:梯形图 . 26附录3:指令表 . 31附录4:I/O接线图 . . 33贮丝生产线PLC 控制系统设计1概述1.1课题的背景与意义在科学技术和生产力大幅提升的前提下,随着自动化技术在现代工业上日益普及,微电子技术的的快速发展,基于继电器控制系统又

11、产生了可编程控制器(一种新型的工业控制装置),在这些前提下仍然会暴露许多现实问题,为了使一些任务更快捷更方便的完成,就必须经常在工业生产过程中对生产线的生产进行监控和相应的控制。在工厂生产过程中自动控制得到了非常广泛的普及和使用,包括贮丝生产线、喷漆生产线等情况下的自动生产。电气控制技术是为了满足生产工艺不断提出的新要求而促使科学技术的不断发展最终实现了自身的飞速发展。现代先进的控制技术囊括了传感器检测技术、电力电子、模数电转换技术及精确测量等。PLC 之所以在当今社会得到如此广泛应用不仅因为它可以用于开关量控制,及模拟量和数字量的控制,还因为它可采集与存储数据,监控正在进行的控制系统。贮丝生

12、产线的用途是将从前一道工序中已经生产出来的烟丝,根据优良品种和型号规格的种类的不同分别送往指定的贮丝柜混合均匀后贮藏起来。然后,卷烟生产线需要哪种规格的烟丝就从相应的贮丝柜中取来进一步加工。本次设计的主要目的是解决当今贮丝生产线控制中的一些程序控制的问题,使得PLC 的软件和硬件资源得到合理利用,以及贮丝生产线的灵便性和安全可靠性能够得到提高。研究一套以PLC 为核心,适用于工厂生产线的自动化控制系统,使其能长时间连续、可靠的工作。由于当代工业化生产上和工艺上要求控制的精确度较高而且还要求控制系统要达到可以长时间连续连续、安全工作的要求,而PLC 无论是在控制的灵活性上还是在性能上都可以达到上

13、述要求,所以可编程序控制器的重要性不言而喻。PLC 系统的设计能够有效的提高贮丝生产的效率,此外PLC 高可靠和强抗干扰能力、多样的I/O接口模块、优良的灵活性和系统安装简单以及维修方便等特点能很好的解决传统贮丝生产线中的问题,因此对生产线来说该PLC 系统的设计有着很重要的意义。1.2 课题的基本内容与要求贮丝生产线的用途是将从前一道工序中已经生产出来的烟丝,根据优良品种和型号规格的种类的不同分别送往指定的贮丝柜混合均匀后贮藏起来。然后,卷烟生产线需要哪种规格的烟丝就从相应的贮丝柜中取来进一步加工。整个生产线构成包括进料带、储丝柜、以及往贮丝柜中通过铺料带铺丝的铺料行车、需要通过分配带运行完

14、成将烟丝送往指定柜的分配行车等,图中16序号分别表示贮藏某某个品种烟丝的贮丝柜。贮丝生产线现场布置如图1-1所示。 图1-1 贮丝生产线现场布置图整个生产线可由6个贮丝柜构成,一个贮丝柜可贮存一个品种的烟丝(图中16序号分别表示其中一个柜)。烟丝通过进料输送带被送到架在贮丝柜之上的分配行车(按水平方向往返运动)。分配行车可根据指令自动定位于贮丝柜的上方。烟丝由分配行车上的分配带传入贮丝柜中辅料行车(按竖直方向往返运动)的辅料带上。辅料行车在贮丝柜中往复运动的同时辅料带正反转。将带上烟丝落人框中并在柜中铺成一条线。一条线铺完后,铺料行车停止. 分配行车启动并步进一段距离停止。铺料行车又开始铺第二

15、条线。如此往复,直至在柜中铺一层烟丝。第一层铺满结束后,分配行车向相反的方向移动,铺料行车接着铺第二层。直到贮丝柜满,进料系统停止。接到另一条指令后,分配行车会重新寻找并到达指定贮丝柜进行进料。生产线出料时,被指定的贮丝柜的底带启动。底带可根据指令无级调整出料速度。烟丝通过底带进入出料振槽,分别送往下道工序如图1-2。整条生产线可以设置多个出料口同时出料也可以在同一柜中一起进行进料和出料,生产线工艺流程见图1-3所示。铺料行车及铺料带图1-2 进料系统示意图 图1-3生产线工艺流程框图 1.3贮丝生产线控制系统PLC 功能及系统构成根据任务,通过PLC 应使贮丝生产线达到以下要求:a. 进料时

16、,传感器检测信号发送到PLC 来准确定位分配行车;b. 铺料时,生产线的各个组成部分顺序启动运行,还要设置联动互锁;c. 随时使整个系统的动作处于监测之下,保证出现问题或故障后可及时对相关故障部分进行保护;d. 生产流程及故障发生地点能够随时显示在工艺流程显示屏上,并自动控制系统故障的声光报警.PLC 控制系统组成以及控制系统总框图如图1-4。 图1-4 系统总框图该系统除设计了PLC 自控系统外,还设计有手控系统。设置手控系统的目的是为了便于出现故障时进行调试和维修。同时,它不需要PLC 控制,在生产线自动系统出现故障时,可以作为系统的备用。2整体方案选择与论证本次设计的目的在于市场生产线的

17、实际运用,为了使他能够大规模自动控制,选择一台PLC 作为主要核心控件是可行性比较高的选择。如果选择单片机或者其他控制器不仅程序繁琐而且一旦发生故障,查找原因及后的维修处理都将是非常困难和费事的。PLC 作为现代技术发展的产物,在现代生产线上的应用是及其广泛的,不仅是因为其操作简便,编程简单,控制灵活,且对于生产线更总要的一点是其性价比高,容易维修,并且抗干扰和对抗恶劣环境的优势使其成为工业生产线的上佳选择。为了满足分配行车和铺料行车的往返运动及分配行车的进料定位,系统选用了24只感应接近开关。通过装在贮丝柜内上部和下部的光电开关来发出进料满和出料满的信号。整条生产线装有6对光电开关。PLC

18、实质是一种工业生产的控制计算机,其硬件结构本质上与微型计算机相同,包括输入输出电路,编辑器,系统程序存储器及中央处理单元(CPU。其硬件结构图如图2-1所示。 图2-1 硬件结构图2.1系统方案的选择如今市场上有好几种型号的PLC 可供选择,比如三菱,松下,西门子等,功能差不多但是每种都有各自的优势,以下介绍两种常用系列的PLC 。采用三菱FX 系列PLC :系统配置相当灵活,除了不同的子系列可供选择外,还可以选用多种扩展单元、基础单元和扩展模块,组成不同输入输出点和不同功能的控制系统,各种组合和运用都可以获得很高的性价比。而其中FX 家族中最先进的系列当属FX2N 系列。具有处理速度非常快以

19、及可外加多个特殊模块满足系统自动化生产的要求。 构造灵活,不受环境变化的影响,只要有点即可构建网络,同时可以很便捷扩展接入端口的数量,保持资源的高利用率防止浪废,在移动性上与WLAN 比也不相上下。成本也较低,使用面广。采用德国西门子系列PLC :a. 西门子PLC 稳定性好,抗干扰能力强,西门子PLC 由于内部集成了现代大规模电路和制造过程经过严格的生产工艺流程,内部电路的抗干扰技术也是创新型首次加入其中,可靠性非常高。b. 西门子PLC 装备齐全和功能完善,适用性强,从产生发展到今天的西门子PLC ,已经产生了从最初的大到中最后到小的各种规模的产品。各种规模的工业控制场合都可以使用到这种P

20、LC 。现代西门子PLC 不仅拥有逻辑处理功能还具有完整的数据运算能力,可用于大部分数字控制场所。c. 使用西门子PLC 设计系统,一方面其运用了存储逻辑,这种逻辑结构明显改善了以前的接线逻辑,使得控制设备外部的接线很大程度的减少,进而缩短建造工作周期,另一方面它不仅维修方便,改造也变得简便。综上所述,三菱的编程更符合东方人的思维方式,应该从三菱入门。本项目在规模上属于中小集团规模,所以在难度与价格上选择三菱FXPLC 更适合。 2.2选定PLC 简介5本设计选用一台三菱FX2N 128MR 001的PLC 作为控制主机,并配2台扩展单元. 此三菱PLC 用于其内部存放程序,执行顺序操作命令,

21、逻辑运算,定时,计数与算术操作等可供用户选择的指令,其控制各种类型的机械或生产过程的输入输出采用了模拟、数字量,主要用于自动化生产、喷漆、喂饲料、起重机等行业,用途广泛。FX2N 系列的功能强、速度快,它的每条基本指令的完成时间仅需0.08µs ,内置的用户存贮容量为8K 步,外部更可以扩展到16K 步,I/O点数为256个,有时更具需要甚至可以扩展到256个输入输出点。FX 系列PLC 为日本三菱公司的产品,近年来推出的PLC 有FX 0S 、FX 0N 、FX 1S 、FX 1N 、FX 2N 、FX 2NC 、FX 3U 等系列型号。其中FX 0S 、FX 1S 型PLC 只有

22、基本单元,不能扩展,输入输出点数在1030之间,用于要求不高、点数较少的场合。FX 0N 、FX 1N 型PLC 的基本单元输入输出点数在2460之间,可以扩展到128点。FX 2N 、FX 2NC 型PLC 的功能很强,基本单元输入输出点数在16128之间,最多可以扩展到256点,编程指令也很强,运行速度很快,能够满足贮丝生产线的控制要求。本此设计选用此类型的PLC ,不仅因为其介绍的那么多优点,最重要的是此次设计的输入点分配到了61个,输出点也分配到了36个,选用64MR 虽然满足了输出点个数的要求,但不满足输入点的要求,所以选择了128MR 的扩展单元,其输入输出都满足系统的个数要求。软

23、元件范围也及其丰富。主要介绍FX 2N 型PLC 产品规格,见表2-1。表2-1 FX2N 型PLC 产品 6续表2-1 3贮丝生产线PLC 控制系统硬件设计3.1 PLC控制系统设计步骤控制系统设计步骤共分为以下七步:a.系统软硬件设计与设备型号的选择b.对输入输出点进行分配c.设计控制原理图, 编写尽量简单的程序 d.程序写入PLCe.通过局部插入END 分段对整体的程序进行逐个调试,查出错误所在 f.监视运行情况至调试无错误显示 g.运行程序 3.2 控制系统I/O分配贮丝生产线控制系统PLC 的I/O接口分配表如表3-1所示:78 续表3-1 93.3电机正反转控制电路设计电机正反转控

24、制系统包括电动机,热继电器,低压断路器,熔断器,接近开关,光电开关,指示灯和交流接触器等。这是控制分配行车和铺料行车运转的控制电路的主要组成部分。3.3.1控制电路元器件介绍 A 热继电器热继电器主要用于电气设备的过载及断相保护主要是电动机,以防止电动机因某些原因过度发热而烧毁的一种利用电流热效应原理的保护电器。贮丝生产线上的电动机需要长期并连续的进行工作,所以需要热继电器进行保护。热继电器的选择,主要根据电动机的额定电流选择,因为其大部分用来防止电动机过载,使用中电动机的启动情况、负载种类及工作环境等因素也应考虑在其中。具体按一下几个方面来选择;a )热继额定电流一般按照电动机的额定电流的1

25、.05到1.1倍选择,并要校验动作特性。b )必须保证电动机的起动时不能让热继电器误动。c 热继电器能用作短路保护,但是要同时加入断路器和熔断器共同作用。d 注意热继的正常工作温度,热继1.2的正常工作范围是-15- +55。不能超过这个范围否则引起失效或者误动。e 电动机若是星形接法选择热继电器可以是两相也可以三相,对于三角形接法的电动机则应采用三相热继电器并且有断相保护的功能。 B 低压断路器低压断路器又叫空气开关,在低压电路中起接通断开的作用。在电路发生短路、过流或欠电压等情况时能自动切断故障电路,是一种控制且保护电路。断路器的种类很多,可以根据用途和构造特点进行分类。压断路器的选择考虑

26、以下几个方面:a )型号选择。低压断路器是根据不同用途而不同选择的。低压断路器用途一般分为供电用、对电机保护用、家庭照明灯光用、可控硅保护用以及发生漏电情况时用等。如一般选用塑壳式;电路电路较大选用限流型等。b )极数选择。断路器的相数应该与被控制及保护对象的相数一致。 c )额定电压应不小于断路器安装处设备的最大工作电压。d ) 额定电流应不小于线路的计算电流。 C 熔断器熔断器在电路中绝大部分用作短路保护。在电气设备稳定工作时不应熔断,但是在发生短路故障时,必须立刻熔断。熔断器串联接在被保护的电路中,熔断器根据温度变化,一旦温度高到限定值就会使自带的熔体熔断,从而自动切断电路。选择原则遵循

27、如下要求:a )根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。半封闭式或无填料封闭式用于容量较小的电路;当容量较大时选用填料封闭式;快速熔断器通常用来保护半导体元件。b )根据负载的种类和特点选择熔断器的额定电流。 c )选择各级熔体,前一级要比后一级大。d )根据线路运行时能够承载的最大电压选择熔断器的额定电压。 D 光电开关光电开关,简称光电接近开关,利用需待检测物体挡住光束或者反射光束原理,由同步回路选通电路,从而检测是否有物体。物体不仅仅只包括金属,所有物体只要能能反射光线均可被检测。输入电流在发射器上通过光电传感器变化成光信号传出来,接收器判断传射出来光线的亮暗或有没有来实现选定物体进行勘

28、测。 E 接近开关接近开关又叫做无触点行程开关,可以用来计数、零部件大小检测和速度检测等。有工作安全、动作快、消耗低、精度高等优点。接近开关的原理根据检测物体不同而不同,有超声波型、霍尔元件型等。 F 交流接触器接触器是一种自动化的控制电器。它主要用在经常接通或断开DC 或AC 电路,具有操控范围广,实现长远距自动控制,配合继电器可以实现定时,联锁控制,各种定性检测量控制和失电压及电欠压保护,普遍适用于电热设备、电容器等自动控制电路。3.3.2电机正反转电路图 L1L2L3QS正KM1KM2反停 KM2反KM1正FR图3-3 电机正反转电路图原理:X1对应SB1正转按钮(常开)。按下SB1,X

29、1得电。X0代表SB3停止按钮(常闭)处于得点状态。Y2的常闭触头是闭合的,所以Y1得电,KM1动作,Y1常闭断开,Y2不得电,Y1自锁,电机正转运行,按下停止按钮SB3,X0失电,Y1失电,电机停止运行。X2同理。3.3.3 主电路图主电路见附录1。主电路中,分配行车、分配行车带、辅料带运动正反方向的改变都是由类似图3-3电机正反转电路来实现的。主原理图用到了以上器件,包含15个热继电器用来保护各电机,3组低压断路器,以及7个熔断器,24个限位接近开关,29个接触器,1个行程开关,6盏指示灯用来提醒料满,还有6对光电开关用于检测料满信号。其中1号铺料行车电机对应KM1与KM2接触器,以及FR

30、1热继电器保护电动机M1,KM1与KM2互锁防止一起运行。;1号铺料带电机对应KM13与KM14接触器,以及FR7热继电器保护电机M7,KM13与KM14互锁防止一起运行;分配行车电动机对应KM25与KM26接触器,以及FR13热继电器保护电机M13,KM25与KM26互锁防止一起运行;分配带电动机对应KM27与KM28接触器,以及FR14热继电器保护电机M14,KM13与KM14互锁防止一起运行;进料带电动机对应KM29接触器,以及FR15热继电器保护电机M15. 另外还设置了HL1料满指示灯。4贮丝生产线控制系统软件设计4.1 贮丝生产线控制系统的工作过程生产线有手动控制和自动控制之分。在

31、手动控制状态下,整个系统完全脱离PLC 控制,PLC 所有输出点皆不工作。使用者可操作面板上各开关分别操作15台电机运行。当控制开关切换到自动运行后,开启电源开关,并发出指令使各行车运动到起始位置等待下一步命令。图4-1和4-2为系统的进出料控制流程图,工作过程如下。a. 当PLC 收到某号柜开始进料的指令后,首先命令分配行车往指定柜靠近,并依靠该柜所在的接近开关的信号行驶到选定柜上侧。紧接着分别延时2s 依次启动铺料行车、铺料带、分配带和进料带各电机。系统为了避免局部堆料从而采用了各电机的延时启动。b. 当PLC 接到铺料行车限位接近开关信号后,先停下1s ,然后命令铺料行车及铺料带往相反方

32、向运行,同时命令分配行车再启动并前进2s 。c.PLC 收到分配行车极限位置的限位信号后,指令分配行车反向前进 。至此,进料程序开始循环。在循环过程中,料满检测信号不断送给PLC 。PLC 接到料满信后,指示报警系统工作。30s 后,通知进料系统将各电机间隔5s 分别停止运行。软件中还有各贮丝柜进料的互锁指令,也就是当PLC 在给某号柜进料途中,不再接受任何其他进料指令。 图4-1 进料框图出料:分别间歇启动出料振槽、拨辊电机,然后延迟启动底带电机。接着检测出料是否完成,若未完成重复上述动作。若完成,发出出料完警报,出料停止。图4-2出料框图4.2基本指令介绍FX2N型可编程控制器有基本指令有

33、27条,步进指令有2条,功能指令128条。FX2N 型可编程控制器的编程语言主要包括梯形图和指令表,二者可以相互对应。FX2N 型可编程控制器的基本指令和图形符号如表4-1所示。 表4-1 FX2N型可编程控制器的基本指令和梯形图符号 154.3梯形图设计梯形图采用水平依次画法,梯形图最左右两侧的两根竖线分别称作左母线和右母线。左母线等同于电源线,右母线可以省略不画。画图时应注意的以下几点: a )梯形图中的连接线(相当于导线 不能相交b)梯形图一般只能水平绘制其中的接点,不能垂直绘制 c)接点不能与右母线连接d )各种继电器线圈只能与右母线连接,不能与左母线连接e)接点“电流”只能从左向右单

34、方向流动,不能出现反向流动的现象。 4.3.11#柜到6#柜光电检测框图贮丝柜的光电检测框图包括输入设备和输出设备,输入设备由人机触摸屏,限位开关,光电开关和面板按钮组成。输出设备则包括各类控制电机和手动控制操作等。其检测框图如图4-2所示。 图4-2 1#柜到6#柜光电检测框图4.3.2 1#料进料梯形图161#经光电检测梯形图如图4-3所示 17 18 19 图4-3 贮丝生产线系统1#柜进料梯形图4.3.3 1#柜梯形图设计与说明图4-3所示为1号柜进料程序梯形图. 系统通过分配行车,分配带,铺料行车及铺料带等电机协调运转来实现贮丝功能,梯形图中还包括设置各贮丝柜进料的互锁指令,即当其中

35、一台电机运行时,正反转的互锁,以及每条电机运行程序中必须加入故障信号开关,一旦某台电机出现故障必须立刻启动,停止电机运行,防止电机过载烧坏。此梯形图设计完全按照本设计第四章中介绍的贮丝生产线控制系统的工作过程而设计的,能够实现任务所要求的功能。 5结束语在设计过程中,遇到了很多困难,比如不知道了解贮丝生产线的生产过程,花时间去理解其三维立体图的工作原理,当然还包括创作论文过程中的资料查找资料问题,到图书馆找书,上网查资料等。由于是大三学的PLC ,所以对其有所陌生,内部结构和特点都很不熟,先去找书看,了解PLC 的特点及其优点,接着又在设计梯形图过程中遇到了困难,先上网寻找GX Develop

36、er 软件,学习它来画梯形图,以前做了实验用过软件可是忘得都差不多了。接着在设计过程中,先了解基本指令再接着一步一步设计,最后写指令表时必须了解每个指令的步数,不然就会出错。所以在这次毕业设计中了解到了更多元件的功能和应用范围。经过几个月的设计里、有遇到困难时沮丧和忧愁,有为了去解决一个问题的认真思考,还有解决之后的喜悦心情,总之是酸甜苦辣都凝结在一起的感觉,那些点滴令我久久不能忘记。通过这次毕业设计使我懂得了理论知识是基础,要想学好基础得扎实,同样光有理论知识是不够的,因为理论知识只是书本知识,前人总结的,没有经过实践不能算是掌握,只有理论加实践,我们才能真正掌握这些知识并将它们灵活使用在各

37、方各面。毕业设计是一个综合性很强的一次考验,是对大学四年所学知识的一个综合运用,它与大三时的课程设计还是有明显区别的,这次毕业设计要求更严格,所要用到的知识更加全面,不再是课程设计所做的单一学科的设计,所要这次毕业设计我收获颇丰,不光掌握的是课本所学的知识与实践动手能力,更重要的是锻炼了自己独立思考问题和解决问题的能力,还有与老师同学沟通的能力,我觉得这才是我们以后毕业工作了最需要的一种能力。但是毕业设计还是有限的,如果想真正的检验所有大学所学的科目知识还是做不到的,所以在毕业设计过程中,不光要把与自己相关的科目学习学习,还要把其他与自己题目不相关的也看看,温故而知新,说不定以后工作机会用到这

38、方面的知识。此次毕业设计是大学最后一次学习的机会,希望毕业以后也能像这次一样,不会的认真钻研学习,不怕苦不怕累,迎难而上。贮丝生产线在启动后要求长时间不间断的工作,周围环境温差比较大,对控制系统安全可靠运行提出了更高的要求。选用PLC 作为核心器件,可以适应系统的工作特性和工作环境,并能非常方便的实现控制。另外本设计选用的接近开关都是无接触式的,因为贮丝生产过程会不停用到这些开关,无接触可以防止经常碰到而减少器件的灵敏度和使用寿命。应用表明,贮丝生产线的PLC 控制系统可以达到长时间连续、可靠工作的要求,PLC 在类似生产线的自动控制中有广泛的应用前景。参考文献1 吴中俊,黄永红. 可编程序控

39、制器原理及应用M.北京:机械工业出社,2003. 2 钟肇新,范建东. 可编程控制器原理及应用M.广州:华南理工大学出版社,2003. 3 陈金华. 可编程序控制器应用技术M.北京:电子工业出版社,1995. 4 刘顺禧. 电气控制技术M.北京:北京理工大学出版社,2000.5 袁任华. 可编程控制器应用技术及实例M.广州: 华南理工大学出版社, 2003. 6 陈在平, 赵相宾. 可编程控制器技术与应用系统设计M.北京:机械工业出版社,2002.7 张万忠. 可编程控制器应用技术M.北京:化学工业出版社,2001. 8 方承远. 工厂电气控制技术M.北京:机械工业出版社,2000.9 夏辛明

40、. 可编程控制器技术与应用M.北京:北京理工大学出版社,1999. 10 刘敏. 可编程控制器技术M.北京:机械工业出版社,2001.致 谢一转眼已经在大学度过了三年多的时光,在这即将毕业之际,我的心情是非常激动的,有点不舍有点难忘,想想当年高考的辛苦,来到大学学习了四年,不光只是得到了显著的增长,更学到了许多为人处世的道理,感谢学校对我的培养,正是由于学校的培养,使我越来越成熟去面对即将到来的社会工作于与生活。本文是在导师朱学来亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。朱师不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想、生活上给我以无微

41、不至的关怀,在此谨向朱师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢在一起愉快的度过毕业论文小组的同学们,正是由于你们的帮助和支持,我才能克服一个一个的困难和疑惑,直至本文的顺利完成。最后,再次对关心、帮助我的老师和同学表示衷心地感谢!附 录附录1:主电路图 附录2:梯形图 附录3:指令表 附录4:I/0接线图附录1:主电路图 25附录2:梯形图 26 27 28 29 贮丝生产线 PLC 控制系统毕业设计 30 盐城工学院本科生毕业设计说明书( 2013 附录 3:指令表 0 1 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 24 25 27 28 29

42、 30 31 32 33 36 LD SET STL LD AND AND SET STL LDI OUT LD SET STL MPS ANI ANI SET MPP OUT LD SET STL MPS ANI ANI SET MPP OUT LD M8002 S0 S0 X020 X000 X023 S21 S21 X015 X031 X045 S22 S22 X001 Y002 Y001 T1 T1 S23 S23 X007 Y016 Y015 T2 T2 37 39 40 41 42 43 44 45 48 49 51 52 53 54 55 56 59 60 K20 61 62 6

43、4 65 66 68 69 70 71 K20 72 74 SET STL MPS ANI ANI SET MPP OUT LD SET STL MPS ANI SET MPP OUT LD MPS AND SET MRD AND SET MPP LDI ORI ANB SET STL S24 S24 X016 X034 X033 T3 T3 S25 S25 X017 Y035 T T0 T0 X031 S26 X032 S27 X031 X032 S22 S26 75 76 77 80 81 82 83 K20 85 87 88 89 90 91 92 93 K30 94 95 96 97

44、99 100 103 104 105 106 107 108 109 110 RST RST OUT LD ANI ANI SET SET STL LDI ANI SET LDI ANI SET STL MPS AND SET MPP OUT LDI ANI ANI OUT STL LDI ANI OUT Y001 Y015 T4 T4 Y001 Y015 S28 S30 S28 X001 Y001 Y002 X007 Y015 Y016 S30 X046 S32 T6 X016 X032 T6 Y031 S32 X016 Y031 Y032 K10 K20 31 贮丝生产线 PLC 控制系统

45、毕业设计 111 112 114 115 116 117 118 120 121 122 123 126 127 128 129 131 133 134 135 136 138 139 142 143 144 145 146 147 148 LD SET STL STL LDI AND SET STL RST RST OUT LDI ANI AND SET SET STL MPS AND SET MPP OUT LDI ANI ANI OUT STL LDI ANI X045 S30 S28 S30 X046 T6 S34 S27 Y002 Y016 T5 Y002 Y016 T5 S29 S

46、31 S31 X046 S33 T7 T7 X016 Y032 Y031 X016 Y031 149 150 151 153 154 155 156 157 159 160 K10 163 164 165 167 168 169 171 172 173 174 175 K20 176 177 180 181 182 184 185 186 OUT LD SET STL STL LDI AND SET STL OUT LD ANI SET LD AND SET STL MPS ANI AND OUT MPP OUT LD AND SET STL RST OUT Y032 X045 S31 S29

47、 S31 X046 T7 S34 S34 T8 T8 X061 S22 T8 X061 S35 S35 T9 X022 Y036 T9 T9 X021 S36 S36 Y035 T10 189 190 191 193 194 195 198 199 200 K20 202 203 204 205 208 209 210 211 213 214 215 216 217 K300 218 219 220 221 222 223 K50 LD ANI SET STL RST OUT LD ANI SET STL RST RST OUT LD ANI ANI SET STL RST RST LD OR

48、 OR OR OR OUT RET END T10 Y035 S37 S37 Y033 T11 T11 Y033 S38 S38 Y015 Y016 T12 T12 Y015 Y016 S39 S39 Y001 Y002 X001 X007 X015 X016 X017 Y000 K50 K50 32 盐城工学院本科生毕业设计说明书( 2013 附录 4:I/O 接线图 AC 380V QF0 TC1 220V QF2 220V TC1 1 2 3 4 5 6 号号号号号号 1 2 柜柜柜柜柜柜 号号 铺铺铺铺铺铺 柜柜 料料料料料料 铺铺 行行行行行行 料料 车车车车车车 带带 电电电电电电

49、 电电 机机机机机机 机机 故故故故故故 故故 自 障障障障障障 障障 动 3 4 5 6 号号号号 柜柜柜柜分 铺铺铺铺配分 料料料料行配 带带带带车带 电电电电电电 机机机机机机 故故故故故故 障障障障障障 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 号号 号号号号 号 号 号号号号 柜柜 柜柜柜柜 柜 柜 柜柜柜柜 1 2 3 4 5 6 铺铺 铺铺铺铺 铺 铺 铺铺铺铺 号号 号号号 号 料料 料料料料 料 料 料料料料 柜柜 柜柜柜 柜 行行 行行行行 行 行 行行行行 进进 进进进 进 车车 车车车车 车 车 车车车车 料料 料料料 料 上下 上下上下 上 下 上下上下 信信 信信信 信 限限 限限限限 限 限 限限限限 号号 号号号 号 位位 位位位位 位 位 位位位位 QF1 进 料 带 电启停料 机动止满 故按按报 障钮钮警 1 1 号号 柜柜 右左 分分 配配 限限 位位 2 2 3 3 4 4 号号号号号号 柜柜柜柜柜柜 右左右左右左 分分分分分分 配配配配配配 限限限限限限 位位位位位位 5 5 6 6 号号号号 1 2 柜柜柜柜号号 右左右左柜柜 分分分分料料 配

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论