主斜井皮带机安装措施

1、编号:黔西县耳海煤矿安全技术措施措施名称:主斜井皮带机安装施工安全技术措施施工单位:机电科编制人:批准人:编制日期: 20 年月日执行日期: 20 年月日审批意见审批人员:技术科:年月日机电科:年月日安全科:年月日机电副矿长:年月日安全副矿长:年月日总工程师:年月日一、编制措施的原因和目的根据矿井建设需要,需在回风斜井安装一部主运输皮带机,为保证整个安装进度,确保安全,特编制本措施。二、施工负责人:李龙平三、安全负责人:程安龙四、技术负责人:闫茂民五、安装前的准备工作1、清理主斜井井口及巷道内杂物,标出皮带中心线。2、起吊用的手拉葫芦:5吨4个、3吨4个、2吨2个;18mm 锚杆若干;登高用保

2、险绳2条;电焊机(仅地面用以及其他工具。六、皮带机的安装方法1、中间架的安装(1按照先摆放纵梁后摆放支腿的顺序配套按每3米2条纵梁、1个支腿、2个上托辊、1个下托辊的位置摆放好。(2按皮带机中心线从皮带机尾安装支腿架,下托辊挂爪朝向机尾方向,支腿两边分别卡好边梁。(3根据巷道的起伏调节支腿的高低,把皮带顺成平缓过渡,使皮带不出现飘带为准。(4挂下托辊,敷设下皮带,再挂好上托辊,再敷设上皮带。2、皮带机头的安装(1根据标定的皮带机中心线和搭接运输设备位置,提前挖设、浇筑好基础。待基础凝固后,安装机头驱动滚筒架,找正调平,然后安装储带仓架,调正调平调直,安装储带仓架的同时安装涨紧绞车。(2设备到位

3、按皮带中心线找正调平后,装设地锚并进行二次浇筑,然后配合同规格的平垫圈和弹簧垫圈紧固地脚螺栓。(3 安装机头部的卸载臂、卸载滚筒及其它皮带机附件。(4待基础二次浇灌凝固后安装机头减速箱电机,并接上电源。(5串好皮带机头和储带仓皮带,全部皮带合茬后,涨紧皮带。(6给各部位加注润滑油(脂,检查完好,安装皮带保护。(7试验皮带机的各项保护灵敏可靠后,试运转,同时调整皮带机各段的跑偏现象。(8安装皮带机头的防、灭火洒水管路、机头及机尾防护网。(9待皮带机安装完后,在卸载滚筒处垂直于皮带中心线方向安装卸载溜槽。卸载溜槽采用钢板现场焊接的方式,利用桥架进行固定。七、皮带机安装质量标准1、皮带机安装过程中各

4、部紧固螺栓应符合标准要求,齐全、牢固可靠。2、皮带输送机全长中心直线度不大于150mm,在任意25米长度内的偏差不大于5mm,滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。3、滚筒轴线对皮带输送机机架中心的垂直度公差值不大于2/1000,滚筒或托辊与输送机机架要对中,其对称度公差值不大于3mm。4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求,两驱动滚筒中心线的平行度公差不大于0.4mm。5、各滚筒轴的水平度不应大于0.3/1000。6、托辊上表面应与位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上,相邻三组托辊间高低差不大于3mm。7、涨紧小车调整行程不应小于全程1/2。8、驱动

5、装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2mm.9、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%。输送带头的接缝处应平直,在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。10、机架两侧边梁面高低差不得大于1.5。11、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。12、所有支架在安装时应保证要斜度上和水平上平直。13、中心支架腿的垂直度公差(或参地面的垂直公差不超过3/1000。14、制动器装配后,应保证闸瓦在松闸状态下,闸瓦不接触制动轮表面,制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于90%。15、试车时应无别卡及异响,电机减速箱无过热现象。皮带机的皮带无悬空,无跑出拖辊现象,在驱动

6、滚筒无滑动。16、无漏油、漏水。17、设备的各种保护齐全可靠。18、减速器必须要求注油,注油量必须达到说明要求。减速器上方安装透气盖,不得随意用螺栓替代,而不正确使用。八、安全技术措施1、凡参加皮带机安装施工人员,严格遵守各工种的安全技术操作规程、煤矿安全规程和施工措施,按章作业,杜绝“三违“现象。认真做好业务保安、自主保安、相互保安。2、不论何时何地工作,首先对工作地点的安全状况和现场条件进行检查排除隐患。严禁任何人在隐患未排除的情况下施工。3、所有井下安装使用的设备、工具、材料,必须在地面检查完好,把所需要的零部件准备齐全,小件、易损件要有保护措施。4、两人以上推、拉、扛、抬作业时,要统一

7、号令,协调一致,严防碰挤伤人。5、参加安装人员,应熟悉本输送机的结构,动作原理、安装程序和注意事项。6、安装前应对各零部件进行检查,如碰伤、变形应予以修复。7、安装前底板必须适当清扫、去除杂物,应尽量保证底板平整。8、执行煤矿工人技术操作规程操作、维修、运输、安装、起吊、电缆(小型电器修理工、机电起重工、井下机械安装工、矿井维修电工(钳工、绞车司机、信号工、把钩工、运料工等有关规定部分。9、提升、起吊、连车用的设备、工具、每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不得超负荷使用。所有起吊工作严格按起重工技术操作规程操作:(1了解起吊重物的重量、形状和性能。(2根据设备重量选择符合要求的起吊

8、工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。(3起重时要有专人负责指挥,并规定同一起吊信号。(4检查起重工具、索具的完好情况必须安全可靠。(5设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。(6捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。(7吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。(8设备上滑动的部件应预先进行固定,以防滑动后碰撞。(9绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。(10起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。(11起吊设备时,应垂直起吊,如受环境或机具的限制不得不斜上拉时,要采取有效措施保证不歪斜滑移。(12设备起

9、重就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取 防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。 (13使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊，不准用双链夹角 起吊，不准用麻绳、棕绳、铁丝作为起吊捆缚器具使用。 (14禁止使用原巷道支护锚杆，起吊锚杆必须重新打设，采取锚 杆起吊设备时，严格按下列规定执行： 起吊所用锚杆由班组长和现场安监员根据顶板情况进行确定。 顶板破碎压力明显时不准使用。 使用锚杆起吊时，严禁将托盘卸掉。 使用前必须检查起吊梁是否可靠，不得超过规定力。 10、起吊作业时要由经验的工人选择起吊点，检查顶板情况。起 吊时人员要躲开起吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得 站在被吊

10、设备倾斜的下方， 站在被吊起设备两侧必须用板梁打撑及其 他防歪措施。起吊要专人指挥，并时刻注意观察起吊梁的变化，发现 异常情况应立即停止作业进行处理。起吊作业使用手拉葫芦。 11、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停 止作业时，必须将物件落下放稳。 12、 设备卸车及安装、 起吊时要掩好车， 要轻吊轻放， 大件装车、 卸车、安装设备时要把平板车锁到轨道上并两头用道木垫实，装、卸 及安装设备时，要保护好设备，严禁死拉硬拽卸车。在有坡度的地段 停放车辆及装、卸、安装设备时必须将回头轮 (上方、设备(下方 用 40T 型刮板链锁在铁路上，并要下方打上一道木马。同时要用葫芦 对设备进行

11、牵留，所有人员均应躲开下滑以及歪倒波及的范围。 13、用手拉葫芦起吊重物(包括拾道、安装、装车、卸车等时钩 头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，葫芦要完好，满足起吊要求，不 准超负荷使用，严禁使用不能自锁的葫芦，身体的任何部位不准进入 有可能被挤压的地方。在有坡度的地段，要用两个以上 5t 吨葫芦对 设备进行上串、下滑、歪倒牵留，所有人员均应躲开下滑以及歪倒范 围。 14、皮带卸载滚筒、主副滚筒、驱动装置等大部件起吊及机头调 直、调平起吊时，严格按起重工技术操作规程谨慎操作。 15、铺设皮带时，吊点要加固牢固，观察人员要站在安全地点。 放皮带时速度要适中，并看好皮带反正面。 16、储带仓串皮带机头

12、架及各处紧固螺栓必须紧固到位，采用绞 车钢丝绳串皮带时，绳头要捆绑牢固，缠绕钢丝绳方式要正确。 17、涨紧绞车与游动跑车缠绕钢丝绳时，绳头固定要牢靠，各处 固定螺栓要紧固。 18、试运转时注意事项： (1要设专人指挥，专人操作，司机认真检查，要求旋转部件附 近无杂物， 管线吊挂整齐， 各种保护装置和信号， 闭锁齐全灵敏可靠。 底输送带下无杂物，碎石、浮煤等，防止磨划输送带。 (2要有专职瓦斯检查员跟班监护。 (3检查输送带驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温 度保护、烟雾保护和自动洒水装置应保证完好可靠。 (4必须形成完备的通讯系统，启动前应用闭锁扩音电话喊沿线 工作人员，并发出启动信号

13、。 (5上下输送带之间塞有异物，必须用长把工具处理。严禁人员 进入或用手、脚直接接触异物。 (6启动后，司机要注意各部位运转声音及皮带运行平稳情况。 (7调皮带时，作业人员要扎紧衣服袖口，并且严禁触摸运转中 的托辊、滚筒轴承，严防手臂衣袖卷入运转滚筒。 (8 当出现输送带跑偏、撕裂、卷带不正常情况时，要及时停机 闭锁处理。 (9 严禁人员乘坐输送带。 (10人员严禁进入上下输送带间处理事故， 必须在停车后打上闭 锁使用长把工具站在安全地点，处理机尾滚筒塞煤、矸等特殊情况。 19、井口安装卸料槽时必须严格遵守以下规定： (1电气焊作业前及作业中必须检查作业地点瓦斯情况，有瓦斯 时严禁电气焊作业。

14、 (2施工负责人对当班使用的电焊工具、气焊工具、材料等要详 细检查，严禁使用不合格的电、气焊工具。 (3 施工前要准备好两只灭火器和水源充足的高压水管， 0.5m3 的砂子，以及铁锨、水桶等。灭火器要完好，并转运到施工现场，各 种防灭火用具距离施工地点不得超过 5m，水桶必须盛满水。 (4各种防灭火用具随工作地点移动而移动。 (5烧焊时附近严禁有易燃易爆物品。 (6电气焊施工前要先彻底清理施工范围内的杂物等易燃物品， 并在施工地点 10m 范围内洒水降尘，严禁在有淋水的地方进行烧焊， 若确需烧焊，必须采取挡水措施后再行烧焊。 (7电气焊工作的地点下方是不燃性材料，可以直接接受火星。 施工过程中

15、一定要用不燃性材料对焊体进行遮挡，无易燃物品，无需 特殊保护。 (8电气焊用具严禁对准人和其他物品。 (9安监员要认真负责， 及时检查好工作现场的一切不安全因素， 发现问题及时处理，并监督好措施执行情况和按操作程序施工。 (10烧焊过程中，必须要保证施工质量符合规程措施要求。 (11气焊施工过程中严禁出现回火现象， 若出现回火现象要立即 切断气源，然后立即对火源进行扑灭。 (12烧焊完毕， 烧焊工具要及时撤走， 严禁在井口及井下下存放。 (13各种不适宜登高的病症人员不准登高作业，酒后人员、年老 体弱、加班疲劳、视力不佳人员也不准登高作业。 (14暴雨、强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。雨天登 高作业时，要有防滑措施。在自然光线不足或者在夜间进行高处作业 时，必须有充足的照明。 (15登高作业与其他作业交叉进行时，禁止上下垂直作业。 (16进入施工现场必须按要求正确穿戴个人防护用品， 戴好安全 帽。登高作业系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安 全桩上。 (17高空作业时，不得将工具、支护材料随意放在桥架上，以免 滑下伤人。 (18严格控制桥架上的施工荷载，不得超出桥架的承载量。桥架 上工具、材料和设备配件应注意均衡堆放，防止架体倾斜。 (19高处