压力容器包装和运输工艺规程指导书

1、压力容器包装和运输工艺规程指导书 工艺编号：艺 1 包装应根据容器的使用要求、结构尺寸、重量大小、路程远近、运输方法（铁路、公路、水路和航空）等特点进行。容器的包装必须有足够的强度，能保证经受多次搬运和装卸，并安全可靠地运抵目的地。 2 容器须待油漆完全干燥，并经检查合格后，方可按包装清单（发货明细表）进行包装。 3 对在运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。 4 容器一般应整体由厂，如因运输条件限制、亦可分段、分片由厂。段、片的划分应根据容器的特点和有关运 输要求在图样技术要求或供需双方技术协议上注明。 若因装运空间要求而改变或去除接管口、支承构

2、件、 吊耳或其他类似附件时，应提供标有需重新定位或去除的附件位置的装配图，并同时提供重新装配、组焊的工艺和检验方法。 5 敞口接口的包装 5.15.1 有配对法兰的，应采用配对法兰中间夹以 3mm3mm 橡胶 石棉板的盖板封闭。配对法兰或盲板用螺栓紧固在 容器法兰接口处，紧固螺栓不得少于 4 4 个且应分布 均匀。 5.25.2 无配对法兰的，应采用与法兰外径相同的五合板制 盲板辅以 12#12#铁丝或胶带封闭。 5.35.3 焊坡口的接管，应采用金属或塑料环形保护罩罩在接管端部，塑料保护罩应采用胶带固定在接管上；金属保护罩在图样允许的情况下可点焊在接管外侧，但不可点焊在待焊坡口上。 1 1

3、容器的包装形式 裸装：具有足够刚性的不可分拆的大件和特大件，下部设置托架支承，上用拉紧件拉紧固定，以防止滚翻和窜动。 框架：用型钢或方木等制成牢固的框架将容器或零部件可靠地固定其中。 包扎：不易损伤、不会散失、件数较少，不必要装箱的零部件，用草绳或草帘包好，并用铁丝或扁钢牢固扎紧。 暗箱：系内衬油毛毡（或油纸、沥青纸）用木板钉成 的密闭木箱。此种箱是用以包装精密度高、容易损伤、 怕潮、防腐以及容易失散的小零件。 空格箱：对不需用暗箱又不宜包扎的零、部件采用此种箱包装。必要时箱内可衬油毛毡。 2 2 整体、分段由厂的容器包装、运输 一般采用裸装。 装运前应将容器内的残留物清除干净。 二级精度螺栓

4、除涂油脂外，必须加防护罩保护。 应根据容器和运输的具体情况，进行包装设计。设计 应考虑以下要求： a.a.体积较小的整体容器，可用垫木固定在运载车辆或船舶上。 b.b.体积较大，长度长的容器，必须用托架支承，并用拉紧箍将容器紧箍在托架上，在拉紧箍与容器间需垫以柔性材料，托架应牢固地固定在运载车辆或船舶上。 重量在 110110 吨的容器，可采用木制托架；重量1 10 0 吨或公称直径3000mm3000mm 的容器，应采用钢制托架（有鞍座的例外）。 c.c.公称直径 n2600mm2600mm 或长度12000mm12000mm 的容器，应在包 装件下方两侧设置固定的板钩。 重量 A3030

5、吨的容器，运输托架两侧应设置起顶用的支耳。 d.d.托架的设置应严防容器变形。 公称直径 n3000mm3000mm 容器的运输位置，应将接管（特别有人孔之类的大接管）调转在端视图下方 140140。范 围内，不可能时，也可放在顶点径线上，以免造成不合理的超限运输。 分段由厂的容器，当敞口端刚性不足时，应进行“十”字或环形钢板刚性加固支撑，以防运输时变形。 容器起吊时，需采用尼龙带或有保护套管的钢丝绳，严禁用钢丝绳直接捆扎在容器上起吊， 不锈钢容器在运输包装过程中应采取措施防止可能产生的铁、铜等有害离子的污染。 需充装惰性气体保护容器的运输包装时，应加装进气阀门和包括压力表、连通管、针形阀、锁

6、紧装置的压 力表装置，充装时先置换合格后再开始升压，升至图 样要求的压力后需保压 30min30min 后压力不下降为充装合 格；充装合格后对压力表装置尚需加装可清晰看到表 盘读数的金属保护罩 3 3 容器分片由厂的包装、运输 分片件系指大直径筒节的筒片、大直径封头（球形或椭圆形封头）的瓣片、大锥体的瓣片等。 分片件在包装前应按排板图的顺序进行编号并做好标 记。 每组分片将凹面向上重迭放置于钢制或木制的托架上，片与片之间应垫以木块（或其它缓冲件）并用扁钢与托架捆绑焊牢。 对较薄、且长而大的分片件，放置在托架上的最上一件，为防止运输变形需考虑对其弦向用型钢加固。 每组分片件与托架的总重量不宜超过

7、 1515 吨，必要时, 托架可设置吊耳供起吊用。禁止在分片件上直接起吊 4 4 容器内件和零部件的包装 单独交付的组装内件和较大型的不规则的零部件（如膨胀节，人孔，大型接管等），一般采用框架或空格箱包装，装箱需注意防护。 较精密的易散失的小零件（如浮阀、泡罩、螺栓、螺母等）采用暗箱包装。同台产品的零件应避免与其它 台产品的零件混装。 较精密零件间装箱时应相对固定，以防止装卸和搬运 时产生滑动撞击。 装箱时应把重的零部件装在下部以降低包装重心，重 心不宜超过箱高的二分之一。 包装箱的每箱重量不得超过 3 3 吨。 5 5 包装用的木材应干燥。 6 6 标识 在裸装容器表面和包装箱的明显部位作如

8、下标识： 1 1）制造单位名称 2 2）产品名称 3 3）产品位号 4 4）产品规格 5 5）分段由厂容器的筒体两端方位（00、9090、180180、 270270）心线 6 6）长度大于 1111 米、重量大于 3030 吨的容器重心点标识 （使用黄漆，线宽 25mm,25mm,直径约 100mm100mm 见附图七） 7 7）热处理后有禁焊要求的容器禁焊标志（写上本设备 不得施焊字样） 8 8）充氮设备标志（N N2保护字样） 9 9）有包装箱的容器尚需在包装箱上标识由发货标识 a.a.出厂编号（或命令单号） b.b.总共箱（件）数及箱号或捆号 c.c.发货站（港） d.d.到货站（港） e.e.体积：长 x x 宽 x x 高 f.f.毛重及净重 g.g.发货单位 h.h.收货单位 i.i.由厂或装箱日期 8 8）运输包装标识，按 GB191GB191- -7373包装储运指示标志 的规定，并应包括： b.b.大型容器的重心点，起吊位置 c.c.防雨、防湿等作业标志（见附图七） d.d.有禁焊要求的容器的禁焊标志 e.e.其他特殊要求标志。 6.26.2 发货标识在空格箱或包扎件上无法标识时，可