003-定、转子铁芯

1、常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司采购规范RS/JSGF 003REV: A/02006-07-18 发布定、转子铁芯2006-07-28 实施常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司发布、r、刖 百为了提高产品质量，规范外协材料的采购，降低成本，保证产品质量、性能及安全，确保产品的质量监督和管理。对本公司电机所用的定、转子铁芯 技术要求、检验方法、检验规则等,特制定本采购规范。本采购规范作为公司产品设计、采购、制造、检验的基本依据，有利于提高产品质量，促进技术交流。本采购规范由本公司技术部提出并负责起草。本采购规范主要起草人：管伟。本采购规范批准人：王定诚。定、转子铁芯1 范围 本采购规范规定了电机用

2、定、转子铁芯的技术要求及检验规范。 本采购规范适用于空调类电机及洗涤类电机的定、转子铁芯。2 引用标准 GB/T1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差.RS/JSGF 002 定、转子冲片采购规范 。 3 定义 本标准中的定子铁芯是指嵌线前叠压成一体的定子冲片； 转子铁芯是指转子铸铝前叠压成一体的转子冲片。4 要求4.1 一般要求 定、转子铁芯应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 材料要求定、转子铁芯冲片应符合RS/JSGF 002 定、转子冲片采购规范的要求。4.3 技术要求4.3.1 定子铁芯子铁芯4.3.1.1 定子铁芯叠压必须使用经检查符合RS/JSG

3、F 002 定、转子冲片采购规范的要求的冲片。4.3.1.2 铁芯冲片应叠压整齐、紧密，不应有松动、张开现象。要求槽口平直，无尖角、毛刺和污物，齿部弹开高度W 0.5 mm。+0.041.1.1.1 3图纸无特殊要求时，定子铁芯外圆直径公差为D 0；定子铁芯长度及公差为L±0.25,测-0.05量位置为靠近铆压处。槽形尺寸应以按冲片槽形名义尺寸 A -0.08制成的样棒可顺利通过为标准。定子铁芯内外圆同轴度为（）0.05,定子铁芯端面对内圆的垂直度为0.20。其它未注尺寸公差按 GB/T1804-m的规定。4.3.1.4 定子铁芯压装方法可以是挪钉挪压、僦弧焊或使用扣叠自锁结构。扣紧

4、力均应A200N。4.3.1.5 定子铁芯表面应进行电泳防锈处理，电泳颜色为无色透明，电泳层厚度 0.015± 0.003mm. 。能通过 24h 盐雾试验，表面无严重腐蚀及镀层脱落现象。 4.3.1.6 定子铁芯必须有足够重量的冲片。冲片的重量按公式 1 计算 公式 1 :G=K p SL式中 G 铁芯冲片的重量叠压系数取0.960.97硅钢片密度冲片的理论面积铁芯长度4.3.2 转子铁芯 （高冲 ）4.3.2.1 转子铁芯叠压必须使用经检查符合RS/JSGF 002 定、转子冲片采购规范的要求的冲片。4.3.2.2 转子铁芯必须有足够重量的冲片。冲片的重量按公式1 计算。4.3.

5、2.3 转子铁芯冲片应方向一致、叠压紧密、槽口平直，槽斜度公差按GB/T1804 的 C 级。转子铁芯外圆直径为D。图纸无特殊要求时，转子铁芯长度公差为L±0.25。转子铁芯内外圆同轴度为。0.04,转子铁芯端面对内圆的垂直度为0.20。4.3.2.4 转子铁芯轴孔的公差按表1：表 1：标称直径4 8.08（）12.1（）15.1公差+0.027O010+0.027-0.010+0.027-0.0104.3.2.5 转子铁芯压装方法可以是扣叠自锁。扣紧力应200N。4.3.2.6 转子铁芯必须有足够重量的冲片。冲片的重量按公式1计算。5.检验方法5. 1材料检验材料性能由材料供应商做

6、试验，并提供试验报告单或产地证明，要求铁芯生产厂家每三个月提供一次硅钢片原厂家质量证明书。5.2外观质量检验5.2.1 定、转子铁芯外观质量检验检测方法为目测，要求定、转子铁芯内外圆表面光滑，无毛刺，无离片、歪片和变形现象，无振纹和拉伤的痕迹，无生锈、油多。5. 3尺寸检验定子铁芯和转子铁芯的外形尺寸及形位公差尺寸的进货检验方法如表2所示表2序号检验项目进货检验型式检验1定于内、外圆直径内、外径千分尺内、外径千分尺2转子铁芯外径游标卡尺测量游标卡尺测量3转子铁芯轴孔轴检测样棒轴检测样棒4定、转子内、外圆同轴度百分表、偏摆仪三坐标测量仪测量5定、转子铁芯长度游标卡尺测量游标卡尺测量6转子槽斜度转

7、子槽斜度样板三坐标测量仪测量5.4定子铁芯扣紧力检验将铁芯用502胶水粘与相应祛码上进行检测。5.5 定子铁芯电泳层厚度检验与盐雾试验定子铁芯电泳层厚度检验用测厚测试；盐雾试验采用盐雾试验箱测试（按RS/QGC 010操作）.5.6 定子铁芯的净铁重按公式1进行计算，用天平进行检测。转子铁芯的净铁重按公式1进行计算，用天平进行检测。6检验规则定、转子铁芯检验分进货检验和型式检验6.1 进货检验6.1.1 采购进厂的每批定、转子铁芯必须经过进货检验，进货检验的项目、要求、检验方法、质量特性 见表3。6.1.2 进货检验采用抽检，抽检白数量及抽样方法按GB/T2828的规定执行，其中检验水平为S-

8、2,合格质量水平AQL值按如下选用a） A类合格质量水平 AQL=1.0.b） B类合格质量水平 AQL=2.5。c） C类合格质量水平 AQL=4.0。6.2 型式检验6.2.1 下列情况之一，应进行型式检验：a ）样品确认及生产厂家变更时；b ）连续供货每年至少进行一次；c ）间隔一年以上使用时；d ）产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e ）进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）主管部门认为有必要时。6.2.2 型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性见表3。表3序 号检验项目本标准进货检验型式检验质量特性要求的章条检验方法1材料特性4.24.3.1.14.3.2.15.1VV

9、A2外观质量4.3.1.24.3.2.2目测VVC3尺寸精度4.3.1.34.3.2.34.3.2.45.3VVB4定子铁芯扣紧力4.3.1.44.3.2.55.4VB5定子铁芯电泳：1厚 度，2盐雾试验4.3.1.55.51VzVA6定、转子铁芯的净铁 重4.3.1.64.3.2.65.6VB6.2.3 型式检验的样品应从经进货检验合格的同批产品中抽取，每次抽样不少于3台，在检查中，如发现有不合格项目，允许加倍抽样复检不合格项目，复检仍不合格，则该批产品判为不合格品。7标志、包装及储存7.1 标志产品包装箱显眼处应标明产品名称、合格证、型号规格、数量、生产日期、制造厂名、批号、执行 标准、厂址及三防标志。7.2 包装