磨煤机A钢棒基配调整方案

1、华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司气化车间磨煤机 A 钢棒级配调整方案编写：审核：批准：二一三年十二月二十五日磨煤机 C 钢棒级配调整方案煤浆做为气化的源头，各项工艺指标，各项经济的制约者，而影响水煤浆成浆性能有三大因素：煤质、添加剂、煤浆粒度分布。在煤质和添加剂确定的情况下， 煤浆粒度分布就成为影响制浆性能的主要因素。在煤浆制备中，如果粗颗粒较多，煤浆表现粘度下降，流动性变好，但粒子的重力将超过粒子间的凝聚力，引起悬浮体系沉降，分层，稳定性变差。如果煤浆中的细颗粒较多，粒子间的相互作用力增大，形成更多的粘滞性粒子凝聚团，稳定性提高。但是，煤浆表观粘度会随平均粒径的减小，而迅速增大，因此，适当

2、的粒度分布是制取高浓度，流动性好，稳定性好的水煤浆的根本保证；对比 AB 磨机粒度分布，可能由于钢棒磨损导致跑浆， 为了保证 C 磨机正常运行， 特制定磨机钢棒级配调整方案。一、 目的气化三台磨煤机， 自 2013 年 4 月检修时调整钢棒量至70 钢棒填充级配， 钢棒按： ：原则级配。 A/B 磨机运行正常，但 C 磨机粒度分布和设计值偏差较大，而且C 磨机在运行过程中经常出现无故跑浆现象，给工艺班组操作带来很大难度，为保证生产顺利进行，特制订此方案，对C 磨机钢棒进行调整。H1201C ：2013 年 12 月粒度分布表：目数14目40目80目120目200目325目磨机负荷设计值100%

3、99.5%85%50%38%31.5%12.7.1810088.1665.5949.4837.7431.6362T13.11.1910086.7262.5847.7833.829.4865T13.12.1710087.6865.3551.1336.6530.9065T本次填充只对H1201C ，填装钢棒总负荷为厂家推荐：105T ，本次调整总棒量为80T ，严格按照3：4：3 的原则进行加棒。从表中数据可以看出随着钢棒磨损，C 磨机现有钢棒填充量已不能满足设计粒度分布数据。二、 工艺处理方案1、按操作规程停H1201C2、当 V1207C 液位降至 5% 以下时，按照操规停P1205C ，关闭

4、 V1207C 底部柱塞阀，冲洗 P1205C 入口至 V1301 管线 5分钟，关闭原水，低点排尽管线积水；3、现场开 V1207C 底部柱塞阀，拆P1205C 入口堵头；4、启动磨机慢驱电机，开始盘车；5、中控开FICA1204C ， HV1201C冲洗磨机筒体及滚筒筛，直至滚筒筛处流出水花发白；6、接潜水泵将磨机内部水抽至磨机外部便于检查；7、办理 H1201C 停电票，停电；交检修；三、 添加方案方法： 1、 先将磨煤机内现有钢棒进行检查并作详细统计，便于下次检修调整做准备， 对磨机内部断棒及磨损严重的钢棒进行更换，本次加入总量为10 吨。2、以总棒量为80T为级准，对钢棒做相应的调整

5、，加棒时用行车吊至加棒机，? 75与? 65每次最多吊5 根，? 50每次最多吊10 根。最后利用加棒机送至筒体内。四、人员安排：工艺： 1 人，负责执行此方案及记录。行车司机： 1 人，负责驾驶行车。起重工： 2 人，负责吊装及加棒。五、注意事项：a、有专人负责记录所加棒的数量及规格。b 、每加15 根左右，必须进人看棒是否装填到位，是否有乱棒现象。所需工器具：撬杠：2把断线钳：1 把吊带：2条绳卡：把钢丝绳：2 条枕木：块五、安全事宜：a、必须将加棒机固定好，防止棒窜入进料口。b 、行车操作人员要持证上岗。c、起重人员要做好各种防范措施，保证人员安全。d 、吊至加棒机后，棒要铺开放，不能重叠，防止掉下伤人。e、进人检查钢棒摆放情况时，要断开加棒机电源，同时起重停止作业，防止误操作。f、在行车作业半径内，与起重无关人员禁止逗留。g 、断磨机主电机与辅传电机电源。h、填充完后，启动磨机时需严格注意磨机电流，油压等数据情况。六、数据计算：本次加入量为10T ，严格按照3:4:3的比例加入，计算得? 50 规格加入量为 34 根，? 65