常用塑料地注塑实用工艺全参数一

1、常用塑料的注塑工艺参数一、高密度聚乙烯HDPE料筒温度喂料区3050C 50C区1160 250 C200C区2200300 C210C区3220300 C230C区4220300 C240C区5220300 C240C喷嘴220300 C240C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 220280C料筒恒温 220 °C模具温度 2060 C注射压力具有很好的流动性能，防止采用过高的注射压力80140MPa 8001400bar；一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar)保压压力收缩程度较高

2、，需要长时间对制品进展保压，尺寸精度是关键因素，约 为注射压力的30%60%背压 520MPa50200bar；背压太低的地方易造成制品重量和色散 不均注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比拟适用于其它类 的塑料制品螺杆转速高螺杆转速线速度为是允许的，只要满足冷却时间完毕前就完成塑 化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低计量行程4D最小值最大值；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时 间是很重要的残料量28mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在 80C的温度下烘干1h就可以 回收率可达到100%回收收缩率;容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩成型后收缩

3、浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小， 对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进展专门的清洗工作；PE耐温升料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变 段几何外形特殊常用塑料的注塑工艺参数二二、聚丙烯PP料筒温度喂料区3050C 50C区 1160 250C 200C区 2200300 C 220 C区3220300 C240C区4220300 C240C区5220300 C240C喷嘴220300 C240C括号内的温度建议作为根本设定值， 行程利用率为35%和65%，模件 流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度2

4、20280 E料筒恒温220 °C模具温度2070 C注射压力具有很好的流动性能，防止采用过高的注射压力80140MPa 8001400bar；一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar)保压压力防止制品产生缩壁，需要很长时间对制品进展保压约为循环时间的30%；约为注射压力的30%60%背压520MPa50200bar注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度带蓄能器；中等注射速度往往比拟适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速线速度为是允许的，只要满足冷却时间完毕前完成塑化 过程就可以计量行程4D最小值最大值；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时 间是很重要的残料量

5、28mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在 80C的温度下烘干1h就可以 回收率可达到100%回收收缩率;收缩程度高；24h后不会再收缩成型后收缩浇口系统点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位 置在制品最厚点，否如此易发生大的缩水机器停工时段无需用其它材料进展专门的清洗工作；PP耐温升料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变 段几何外形特殊L: D = 25: 1，直通喷嘴，止逆阀L : D = 25： 1，直通喷嘴，止逆阀常用塑料的注塑工艺参数三 三、聚苯乙烯PS料筒温度喂料区3050C 50C区1160 250

6、 C200C区2200300 C210C区3220300 C230C区4220300 C230C区5220300 C230C喷嘴220300 C230C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度220280 C料筒恒温220 °C模具温度1550 C注射压力具有很好的流动性能，防止采用过高的注射压力80140MPa 8001400bar保压压力注射压力的30%60%;相对较短的保压时间背压510MPa50100bar；在背压太低的地方，熔料中易产生气泡制品中有灰黑纹路注射速度普遍较快，多级注射以制品形状为依据；对薄

7、壁的包装容器应该尽可能 快，必要时使用蓄能器螺杆转速高螺杆转速最大线速度为是允许的；但为取得好的效果，塑化过程 应该缓慢同冷却时间一样计量行程4D最小值最大值；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时 间是很重要的残料量28mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在 80C的温度下烘干1h就可以回收率可达到100%回收收缩率浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；相对较小的横截面 为足够机器停工时段无需用其它材料进展专门的清洗工作；PS耐温升料筒设备标准螺杆，直通喷嘴，止逆阀常用塑料的注塑工艺参数四四、聚氯乙烯一未增塑PVC U料筒温度喂料区3050C 50C

8、区 1140 160C 150C区 2165180C 170C区 3180210C 190C区 4180210C 200C区 5180210C 200C喷嘴180210C 200C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度210220 C料筒恒温120C模具温度3060 C注射压力80160MPa 8001600bar保压压力不可设置太高，注射压力的 4060%,以模件和浇口为依据背压鉴于它的热敏感性，正确设置背压是很关键的；螺杆转动摩擦产生的热量关 闭热量输入控制比从料筒加热圈产生的热量更好；背压不超过30MPa 300b

9、ar注射速度不要设置太高并小心物料产生剪切效应；制品易产生变性或锐边的地方，应绝对需要多级注射速度螺杆转速使用允许的最低设置，最大速度折合线速度为；如果必要，延迟塑化以 确保在冷却时间长的情况下，计量操作在低螺杆转速时能在冷却时 间完毕前完成；需要咼扭矩并保持均匀计量行程残料量应较小：15mm,取决于计量行程和螺杆直径；螺杆在安装料筒时确保最小配合预烘干如果贮藏条件不好，在 70C的温度下烘干1h就可回收率允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率浇口系统直浇口，片式浇口或圆片式浇口较好，对小的制品也可采用点式浇口； 浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段关闭加热，无背压塑化，允许熔料驻流

10、 23mm,然后像挤出机那 样缓慢操作机器；重复操作直到料筒温度降到 160C，然后挤出余 料，清空料筒料筒设备硬质PVC螺杆；有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置；螺杆头有螺槽或没有螺槽，直通喷嘴常用塑料的注塑工艺参数五五、增塑聚氯乙烯P- PVC料筒温度喂料区3050C 50C区1140 160 °CI:150C区2150 180 CI:165C区3160220 CI:180C区4160220 CI:190C区5160-220 CI:190C喷嘴160220C200C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为 50: 1 到 100: 1熔料

11、温度 200220C料筒恒温120 C模具温度 3050C注射压力 80120MPa 8001200ba门保压压力 注射压力的30 %60%背压 510MPa 50100ba门注射速度 为了获得好的外表质量，注射不应该太快如果必要，采用多级注射残料量26mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干不需要；只有在贮藏条件不好，在70C的温度下烘干1h就可回收率允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率 1%2.5 %浇口系统 对小的制品可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段 关闭加热，无背压塑化，操作几次挤出循环料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴常用塑料的注塑工艺参数六六、尼龙6

12、PA6料筒温度 喂料区 6090 C 70 C区1230 240 °CI:240 C区2230 240 CI:240 C区3240 250 CI:250 C区4240 250 CI:250 C区5240 250 CI:250 C喷嘴230240C250 C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均熔料温度 240250C料筒恒温 220 C模具温度 60100C注射压力 100160MPa10001600bar,如果是加工薄截面长流道制品如电线扎带，如此需要达

13、到180MPa1800bar保压压力 注射压力的50%;由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压 28MPa 2080bar，需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度 建议采用相对较快的注射速度； 模具有好的通气性否如此制品上易出现焦化现象 螺杆转速 螺杆转速高，线速度为 1m/s;然而，最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却 时间完毕前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩 残料量 26mm取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在80C温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25 %就会造成成

14、型改变回收率可参加10%回料收缩率 0.7%2.0% ;或者加了 30%的玻璃纤维，收缩率为 0.3 %0.8% ;如果提供的温度超过60C，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力浇口系统 点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来断冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度X围窄，热流道应提供闭环温度控制机器停工时段 无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生料筒设备 标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对参加了玻璃纤 维的增强材料

15、，如此需要高耐磨的双金属料筒常用塑料的注塑工艺参数七七、尼龙66 PA66料筒温度喂料区60 90C 80 C区1260 -290CI280C区2260 -290CI280C区3280 -290CI290C区4280 -290CI290C区5280 -290CI290C喷嘴280290C290C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均熔料温度 270290C料筒恒温 240 C模具温度 60100C注射压力100160MPa10001600bar,如果是加工薄截面长流

16、道制品如电线扎带，如此需要达到180MPa1800bar保压压力 注射压力的50%;由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压 28MPa 2080ba门，需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否如此制品上易出现焦化现象螺杆转速 高螺杆转速，线速度为1m/s；然而最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间完毕前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低计量行程0.53.5D残料量26mm取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在80C温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内

17、；水含量超过0.25 %就会造成成型改变回收率可参加10%回料收缩率 0.7%2.0%，或者加了 30%的玻璃纤维，为 0.4%0.7% ;如果提供的温度超过60C,制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力浇口系统 点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度X围窄，热流道应提供闭环温度控制机器停工时段 无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生料筒设备 标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对参

18、加了玻璃纤维的增强材料，如此需要高耐磨的双金属料筒常用塑料的注塑工艺参数八八、聚对苯甲酸丁一醇酯PBT料筒温度喂料区5070C 70C区1230250 C240 C区2240260 C250 C区3250260 C260 C区4250260 C260 C区5250260 C260 C喷嘴250260 C260 C括号内的温度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度250260C，成型X围窄；低于240 C易凝结，270 C以上易产生热降解料筒恒温210C模具温度6080C注射压力100140MPa 10001400bar保压压力 注射

19、压力的50 %60 %背压 510MPa 50100bar，防止产生摩擦热注射速度因为高固化率和结晶率故需采用高速；防止在注射过程中熔料冷却和凝结；模内保持良好的通气性是很重要的，否如此裹入的空气易使流道末端产生焦化计量行程0.53.5D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过5min残料量25mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在120 C时烘干4h回收率如果混有阻燃剂，允许不超过10%回料参加，前提是预烘干过和没有热降解；不含阻燃剂的材料可参加20%回料收缩率很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率1.4%2.0%,或参加30%玻璃纤维使收缩率至0

20、.4%0.6%浇口系统 玻璃纤维增强型材料防止使用中心式直浇口和点式浇口；浇口的位置应保模腔均匀充满；浇口处有热流道，温度必须闭环控制机器停工时段 关闭加热系统，像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止；在生 产中断后再重新启动机器，挤出熔料直到没有气泡料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴常用塑料的注塑工艺参数九九、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET料筒温度喂料区5070 C 70 C区1240 260 C 250 C区2240 260 C 250 C区3250 290 C 270 C区4250 290 C 270 C区5250 290 C 270 C喷嘴250 290 C 270 C括号内的温

21、度建议作为根本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1熔料温度 270280 C料筒恒温220 C模具温度120140 C注射压力薄截面制品可达 160MPa 1600ba门保压压力 大约注射压力的50%70%以防止产生缩壁；按需选择保压时间；太长的保压 时间易造成内应力，特别是对非晶体树脂，会使产品的抗冲击性降低背压 510MPa 50100bar，防止产生摩擦热注射速度因为高固化率和结晶率故需采用高速；防止在注射过程中熔料冷却和凝结；模内保持良好的通气性是很重要的，否如此裹入的空气易使流道末端产生焦化计量行程0.53.5D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过5min残料量 25mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在120 C时烘干4h回收率最多可参加20 %回料，前提是回收料必须很好的预烘干并没有热降解；不允许产生拉伸，弯曲并且冲击强度与新料一样收缩率变化很大，取决于树脂，截面厚度，模具温度和保压：收缩率1.2%2.0%，或加了 30%玻璃纤维增强型材料，使收缩率达0.4%0.6%浇口系统 任何一种普通系统型浇口都可使用；浇口处有热流道，温度必须闭环控制机器停工时段 关闭加热系统，像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止；如果 料口处换了其它热塑性材料，建议用PE或PP清洗料筒设备