工业气体管道压力试验方法

1、气体管道压力试验方法管道系统安装完毕后，为了检查管道系统的强度和严密性及保证安装质量，应对管道系统进行压力试验。一、 试压的一般规定1 管道试压前应全面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应符合设计要求及技术规范的规定。2 管道试压应编制试验方案，根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。3 试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离，应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管。4 管道上所有开口应封闭，系统内的阀门应开启；系统最高点应设放气阀，最低点应设排水阀。5 试压时，应用精度等级1.

2、5级以上的压力标2只，表的量程应为最大被测压力的1.52倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本系统压力波动较小的其他位置。6 试压时应将压力缓慢升至试验压力，并注意观察管道各部分情况，如发现问题，应卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。7 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。8 对于剧毒管道及设计压力P10Mpa管道，压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查，确认无误。9 试压方案已经过批准，且进行了技术交底。10 管道系统试验合格后，应及时填写“管道系统压力试验记录”，有关人员签字确认。二、 管道强度试验及严密性试验1 强度试验（1） 强度试验的目的是检

3、查管道的机械性能。（2） 强度试验的方法是以该管道的工作压力增加一定的数值，在规定时间内，试验压力表上指示压力不下降，管道及附件未发生破坏，则认为强度试验合格。2 严密性试验（1） 严密性试验的目的是检查管道系统的焊缝及附件连接处的渗漏情况，检验系统的严密性。（2） 严密性试验的方法是将试验压力保持在工作压力或小于工作压力的情况下，在一定时间内，观察和检查接口及附件连接处的渗漏情况，并观察压力表数值下降情况，严密性试验包括全部附件及仪表等。3.管道压力试验的规范要求（1） 工业管道的压力试验应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-97）进行。（2） 暖卫管道的压力试验

4、应按现行国家标准采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ 242-82）进行。三、 工业气体管道的试压1 工业管道系统试验的项目按表1-1的规定进行。表1-1工业系统管道系统试验项目表工作介质的性质工作压力（表压）/Mpa强度试验严密性试验其他试验液压气压一般<0作任选真空度=0-充水->0作任选-有毒流体任意作作作泄漏量剧毒流体可燃流体<10作作作泄漏量>10作作作泄漏量2.气压试验（1） 气压试验介质一般用空气或惰性气体进行。（2） 工业管道气压试验的压力，见表1-2。表1-2工业管道气压试验压力 （单位：Mpa）管道压力及种类试验压力备注承受内压的钢管1.15PP为设

5、计压力承受内压的有色金属管1.15P真空管0.2（3） 当管道设计压力P>0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经有关单位同意，方可进行气压试验。（4） 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。（5） 气压试验时，应逐步缓慢地增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现变形或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，在降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。3.真空试验（1） 真空试验是检查管道系统在真空条件下的严密性，属于严密性试验。（2） 真空试验压力采用设计压力。（3） 真空试验的主要设备是真空泵和真空表。

6、（4） 真空试验应在严密性试验合格后，在联动试运转时进行。（5） 真空试验的方法是将管道系统用真空泵抽成真空状态，保持24h，观察真空表指示值变化情况，增压率不大于5%为合格。4.泄漏量试验（1） 对于有剧毒流体、有毒流体、可燃流体介质的管道系统应进行泄漏量试验。泄漏量试验属于严密性试验。（2） 泄漏量试验的介质宜采用空气。（3） 泄漏量试验压力应为设计压力。（4） 泄漏量试验应在压力试验合格后进行；也可结合试车工作，一并进行。（5） 泄漏量试验的方法是给管道系统充满空气，加压至设计压力后，重点检查阀门填料函、法兰或螺纹联接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。（6） 经气压

7、试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏量试验。四、 民用气体管道的试压1.室内采暖气体管道（1） 工作压力不大于0.07Mpa的蒸汽采暖系统，应以系统顶点的工作压力的2倍作水压试验，同时在系统低点试验不得小于0.25Mpa。（2） 工作压力超过0.07Mpa的蒸汽采暖系统应以系统顶点的工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时系统顶点试验不得小于0.3Mpa。2.室外供热管道（1） 室外供热管道应做水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，且0.6Mpa。（2） 水压试验方法是给管道系统灌满水，先升至试验压力，观测10min，如压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力，做外观检查，以不

8、漏为合格。3.城镇燃气输配管道（1） 城镇燃气输配管道安装完后应进行强度试验和气密性试验。（2） 强度试验的压力为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，铸铁管不得低于0.05 Mpa。（3） 调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍。（4） 强度试验介质宜采用水，气密性试验宜采用空气。（5） 强度试验时先给管道系统灌满水，升至试验压力，稳压1h，然后仔细检查，无渗漏无变形为合格。（6） 气密性试验应在强度试验合格后进行。试验压力应符合下列规定：1） 当设计压力P0.005Mpa时，试验压力为0.02 Mpa。2） 当设计压力P>0.005Mpa时，试验压力为

9、1.15倍设计压力，且0.1Mpa。（7） 埋地燃气管道气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行。（8） 气密性试验开始前，应向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定。（9） 气密性试验时间宜为24h，压力降不超过下式计算结果则认为合格。1） P0.005Mpa时，同一管径 P=40T/d不同管径 P=40T（d1l1+d2l2+dnln）/(d21l1+d22l2+d2nln)式中 P允许压力降（Mpa）；T试验时间（h）；d管段内径（m）； d1、d2、dn各管段内径（m）； l1、l2、ln各管段长度（m）。（10） 试验时实测压力降，应根据在试验期间管内温度和大气压的

10、变化按下式予以修正： P=(H1+B1)-(H2+B2)（273+t1）/（273+t2）式中 P修正压力降 （Mpa）；H1、H2试验开始及结束时气压计读数（Mpa）；B1、B2试验开始及结束时的管内温度（Mpa）；T1、t2试验开始及结束时的管内温度（）。（11） 管道穿越河流、铁路、公路与城市道路时，下管前，宜做强度试验。（12） 调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验，合格后降调压器与管道连通，涂肥皂液检查，不漏为合格。深圳沃飞科技有限公司是一家专门从事气体应用系统工程：电子特气系统、实验室气路系统、工业集中供气系统、大宗气体（液体）系统、高纯气体及特种工艺气体二次

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