射线评片技巧一气孔夹渣夹钨射线底片影像特点_第1页
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射线评片技巧(一)：气孔、夹渣、夹钨射线底片影像特点2015-04-17分类：解决方案阅读(4103)评论(0)按照JB/T4730-2005承压设备无损检测第2部分射线（点击链接下载：NB/T47013.113-2015标准）检测篇介绍，焊接接头中的缺陷按性质区分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷五类。在射线检测评片栏目中将介绍该五类性质的缺陷成因、缺陷评片技巧、评级方法，分享在工作中遇见的射线检测案例。本文介绍圆形缺陷（气孔、密集气孔、夹渣、夹钨）评片技巧和缺陷定量评级。一、圆形缺陷的评片缺陷长宽之比小于等于3（L/N1-2表示，大于1且小于等于2（该范围包含2不包含1）。2、由于材质或结构等原因,进行返修可能会产生不利后果的焊接接头，经合同各方同意，各级别的圆形缺陷点数可放宽1点2点。（比如在测量圆形缺陷点在换算成点数，若点数为18,母材厚度为19mm，严格按照JB/T4730.2-2005标准的评级表评为IV级。若放宽1点，则为17点评为III。）3、对致密性要求高的焊接接头，制造方底片评定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的依据，将黑度大的圆形缺陷定义为深孔缺陷,当焊接接头存在深孔缺陷时，焊接接头质量评为级。4、如下表中所示，母材厚度在规定范围内不计点数的缺陷尺寸。若母材公称厚度为23mm，当缺陷长径小于

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