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1、氢匐酸生产工艺比较国外主要使用直接法生产氢氟酸，我国主要采用丙烯睛副产法生产氧化氢O工法工艺简介优点缺点备注为获得更局产举，目前该法已改进并衍生出其它生产路线：如甲醇（醛）主要原料：甲烷、氨气、氧气氨氧化法、丙烯和甲醇（醛）同时氨直催化剂：钳-铐合金（钳-铐比为9:1）或者氧化法、氧化氮和甲烷制备法、甲醇氨转化率仅为接安氏法钳-钺合金丝网催化剂流程简单。氨氧化和甲醛分解同时制备氧化氢6070%法生产条件：常压、1000C以上法、钱盐水溶液或有机溶液取代气体反应式：CH4+2NH3+3O2-2HCN+6H2O氨源的氨氧化法、乙睛氨氧化法、丙烯和乙睛同时氨氧化法。适用于天然气丰富地区，目前在四川地

2、区常用甲醇氨氧法主要原料：甲醇、液氨、空气催化剂：铁铝或铁睇催化剂（固定床反应器）生产条件：0.10.22MPa,300600C反应摩尔比：甲醇：液氨：空气=1:0.91.2:1650反应式：工艺操作安全稳定；基本无三废排放；生厂成本低；产品纯度高刚进行产业化淄博浦式化学顾问已在山东临沂、淄博等地建立了5套工业化装置。技术指导：蒲为民BMA法主要原料：甲烷、氨气（反应分子比：1.08:1.001）催化剂：管状钳固定反应床（为保证反应温度，一般在管状催化剂的周围充入可燃性气体）生产条件：常压、11001400C该法产率约为8085%,且生成的H2可循环利用。1、投资大；2、反应使劲较长，NH3和

3、CH4可分解为N2和焦炭，影响产率。为改进技术，原料方面：加氢使碳、氮、氢的摩尔比为1:1.33:13,避免炭黑形成；催化剂方面：在钳催化剂中掺杂0.0120moi铜、银、金、铝、鸨等元素，或通过使用A12O3改善催化剂，提高产率；设备方面，反应式：NH3+CH4=HCN+3H2通过在原反应管中放入有小孔的导气管，加速混合反应气的速度来提高产率。Fluohmic法主要原料：氨和碳氢化合物（通常为丙烷或丁烷）生产条件：电加热，流化床反应反应式：3NH3+C3H8-3HCN+8H2不使用催化剂。轻油裂解法主要原料：液氨、烧碱、轻油（或汽油）、石油焦粒、氮气生产条件：常压或微负压、电流导电发热，14

4、50C反应式：CnH2n+i+nNH3fnNCN+原料易得；尾气可回收利用。1、耗电高（1吨氢氟酸耗电6400Kw/h）;2、原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒宿害物质，生产操作安全风险大；(2n+1)H22NH3-N2+3H2CnH2n+2-nC+(n+1)H23、反应炉运转周期短，检修频繁；4、副产炭黑污染环境间接丙烯睛副产法主要原料：丙烯、氨和空气；生产条件：440450C主副反应方程式为：2CH6+2NH3+3O2-2C3H3N+6H2O大型丙烯睛装置副产氢氟酸在目前是易燃易爆气体的泄露法生成氧化氢的副反应为：CH3CH=CH2+O2-3HCN+6H2O副产品氟化氢约为主产品丙烯睛的0.10.15倍。成本最低、最经济的方法。-可编辑修改-可编辑修改

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