机电标准化-统一做法

1、管理标准机电工程标准化（统一做法）2014-02-28一、电气工程1、电气导管敷设（1）消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明、消防广播等线路设计穿金属管保护，暗敷保护层厚度不小于30mm（非消防线路15mm,明敷设金属管涂防火涂料。（2）金属管的敷设：金属导管严禁对口溶焊连接，镀锌管及壁厚2mm的导管不得套管溶焊连接。（3）镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，明敷电线管连接处应做接地跨接；（4）非镀锌电线导管采用丝扣连接或套管焊接；（5）丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为23扣，丝扣应均匀，断扣和缺扣总长不得超过全螺纹长度的10%

2、；（6）非镀锌钢管可套管焊接，焊缝表面应无：裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，套管长度为管外径的3倍，套管的内径应等于或略大于电线管外径；（7）金属导管严禁采用对口焊连接，镀锌和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接；（8）JDG管壁厚要求1.6MM偏差±0.15MMJ采用专用连接套管，套管长度不小于管外径的倍，管壁厚度不得小于1.6MM±0.15MM，紧定螺栓采用专用板手紧固，以螺帽断裂为合格。（9）若JDG管厚度小于1.6MM±0.15MM必须在连接套管的两侧采用专用接地卡子做接地跨接，跨接线采用不小于BVR-4MM2绿双色铜芯线，即按薄壁钢

3、导管的施工要求执行。（10）住宅工程采用阻燃型中型PVCt暗敷设，管路连接应采用专用胶水束节连接，束节长度为管径的2-3倍，与接线盒连接必须使用专用螺接，配管弯曲半径不小于管径的6倍，弯扁小于等于、压扁度不大于管径的倍。对于超过40管径的管路选用钢管暗敷设。（11）硬质阻燃型绝缘导管敷设：管路连接紧密，管口光滑，箱盒设置正确，固定可靠；硬质阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象，开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全无劈裂等现象。（ 12） 导管的接口处应用胶剂粘结牢固。（ 13） 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m或直角弯有3个且长度8

4、m,均应在中途装设接线盒。（14）暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋设入墙体和楼板内。（15）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。地下室做法集水井、设备房、顶板、墙面、地面等敷设线管材质为热镀锌焊接钢管。屋面做法屋面、屋顶等室外场所电线管使用热镀锌焊接钢管或增强塑料管（PE管），禁止使用薄壁电线管；固定管卡选择离墙骑马卡（图1）；出地面垂直部分线管出线端弯成半圆形弧形弯（图2）。进箱、盒：线管进盒、箱用专用接头连接；线管进入盒、箱要“一管一孔”（图3）。接地线：镀锌电线管连接处用专用接地卡跨接，两卡间连线：RBV-4mm非镀锌钢导管（S

5、C东用螺纹连接时，连接处的两端用力68圆管焊跨接地线。间距：与暖气、热水煤气管之间的平行距离不小于300mm,交叉距离不小于100mm。变形缝处理管子穿过变形缝处使用软管连接，软管留有裕量；变形缝其中一端加线盒（图4）；废弃的电线管、孔洞及时进行封堵处理。2、管内穿线穿线（ 1）住宅建筑住户内的空调、卫生间、厨房插座回路均为独立回路，其电线不与照明回路的电线同穿一根管。（ 2）不同回路、不同电压及交流与直流的电线，不穿于同一导管内；同一交流回路电线穿于同一金属导管内，管内电线无接头。（ 3）三相或单相的交流单芯电缆，不单独穿于钢导管内。（ 4）管口保护：管口有保护措施，穿入电线、电缆后，管口进

6、行密封。穿线时不遗漏带护线套管或护口。相色电线绝缘层颜色：A-黄色、B-绿色、C-红色、N-淡蓝色、E-黄绿色。接线箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股；不同截面的导线采用接续端子后方可压在同一端子上，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全；单相双孔插座面对插座“左零右相”；单相三孔插座“左零右相上接地”。（ 、桥架安装选材（1）室外工程的电缆桥架为热镀锌防雨型；（2）强弱电井采用金属普通桥架,消防专用采用防火桥架;（3）地下室桥架采用：热镀锌防火桥架或金属防火桥架;（4）供电桥架有特殊要求除外。支架安装支、吊架均须刷防锈漆和面漆；固定支吊架固定

7、牢固，横平竖直，在转角、进箱柜转弯及变形缝处等，两端500mmz内加设固定支持点。电缆桥架水平安装的支架间距为-3m,垂直安装的支架间距不大于2m。间距（1）平行间距：与一般工艺管道0.4米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.5米，无保温时1.5米。（2）交叉间距：与一般工艺管道0.3米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.3米，无保温时0.5米。其它（1）长度超过30M应设伸缩节，跨越建筑物变形缝时，应设置补偿装置。（2）转弯的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。接地桥架接头处，采用呈BVR-4m舐编织铜线作跨接处理，使用爪型垫圈（图5、6），并做好整体接地要求：

8、首末端与接地干线相连接。（镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。）4、电缆敷设固定（1）成排敷设时排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1米。（2）预分支电缆：电缆井道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最下层固定支架距地高度为500mm。标识电缆终端头制作安装完后，每根电缆两端挂电缆牌，牌上注明起点或终点、规格、型号、长度及电缆编号（图7）。5、防雷接地（1）基础接地检查：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认才能进行支模

9、。（2）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：【1】扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊【2】圆钢与圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。【3】圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。【4】扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。【5】除埋设在混凝土中的焊接接头外，所有接头处均需有防腐措施。【6】接地装置的材料必须采用热浸镀锌钢材，厚度一定要达到设计和规范要求。（3）接地装置【1】利用建筑物底板钢筋及室外人工接地体作为防雷接地极，将底板钢筋和柱头外侧二根主钢筋用电焊进行跨接，引下线在室外地坪+0.5米处设置接地连接板。

10、【2】在有金属管道进出处、总电源进线处、或有电气、电子设备等需要接地的地方，其附近的引下线应在距地面30cm处，用？12镀锌圆钢或-40X4镀锌扁钢焊出10cm,作为这些设备的接地连接处。（4）引下线【1】主体施工时，利用柱内外侧主筋作为防雷引下线，每组引下线不少于2根三16mmi勺钢筋，并做好标记。在柱内主筋绑扎后，按设计要求，经检查确认后，才能进行支模。【2】从柱筋引出天面的引下线必须是直径?10的镀锌圆钢。（5）测试点利用主筋作引下线，在距离室外地面0.5m处，设暗装带不锈钢盒盖的测量点，盒盖带接地标记高层建筑防雷措施（1）均压环建筑物60m及以上，每三层建筑物外圈梁内二根不小？16的主

11、筋焊接连通作为均压环，此二根钢筋与柱内作为防雷引下线的钢筋可靠焊接，60m及以上的外墙上的栏杆，门窗等金属物采用？10热镀锌圆钢或（-25X4热镀锌扁金刚）与楼层外圈梁内两根（?=16）钢筋可靠焊接；此楼层外围梁内两根（?=16）钢筋与作为防雷引下线的钢筋可靠焊接。（2）一级防雷30米、二级防雷45米、三级防雷60米以上外墙上的金属栏杆、门窗等所有金属物与防雷装置联接（结构施工时要预埋圆钢）。（3）屋面、屋顶的金属管道、金属水箱、风管、风帽空调外机等所有金属物均与防雷装置联接（图8）。（结构施工时要预埋扁钢）避雷带避雷带安装高度150mm支架间距为1000mm转角处间距为500mm间均布置均匀

12、可靠，平正顺直；避雷带穿过伸缩缝和沉降缝，有弧形裕量（图9）。等电位联结：对总等电位的位置进行确认，在确认后进行安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结（1）住宅单元强弱电进楼分别设置等电位联结端子箱，接地端子箱与联合接地系统用两根热镀锌扁钢-40*4可靠焊接.所有进出建筑物的金属管道（包括垂直管道）均应做总等电位联接.（2）卫生间局部等电位做法：将卫生间底板钢筋焊成不大于0.6M*0.6M网格，并与卫生间四周圈梁钢筋焊通，采用4*25的镀锌扁钢与圈梁钢筋搭焊引至局部等电位盒；局部等电位盒规格为120*120*60,内置铜排为40*4,与镀锌扁钢螺栓拧接，卫生间杆座LEB线采用BV

13、R1*4MM笏PVC20f局部等电位盒内端子可靠联结。-不it小驯家.与企年一史士肌 镇帆西等批戢骷灯,串抬仙工*心*恒朝中西 wtvuaH电的用岩舐.下成HIM赳龈“心硒.*剪去LE曜埼黑尾m喝"工地面衿t举料绮x1讣3电*奸酗第1位府W长妇吕干湫卫生间局部等电位国家标准图集做法图（3）等电位箱中联结端子板应必须采用4mm厚铜质材料。浪涌保护器电梯机房内电源进线箱（包括其他照明、动力箱）要有防雷浪涌保护器，浪涌保护器一、二次线长度不超过500mm。6、配电箱、柜安装基础安装：设备基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面，地下室基础为200mm室内为100mm室外为300mm底座周围应有防

14、鼠措施；箱体暗装：（1）所有箱体暗敷设时，不得在砌体上事后切凿安装洞口，应在墙体砌筑过程中根据配电箱体的大小预留安装洞口，洞口宽度大于300mm时应在洞口顶上预留过梁；（2）箱体背后和四周用细石砼浇捣密实，不得空鼓，箱体背后的墙面应设加强网；（3）进、出配电箱的电线管较多，墙体修补时应每隔300mnS设拉结筋，墙面粉刷时应设钢丝网，采用细石砼浇筑。箱、柜安装：盘、柜里面电缆是否排列整齐，编号清晰，固定牢固；盘、柜及电缆管道安装完成后进行封堵；安装完成后检查开关切换是否动作准确、接触可靠。接地箱、柜可开启的门用铜编织带进行接地跨接，接地线与端子排可靠连接。管、箱连接管子与箱体连接采用专用螺母锁紧

15、，接地、接零支线连接紧密、牢固。室外电箱屋面及室外电箱选用不锈钢材质防雨型。箱内开关照明配电箱内，开关动作灵活可靠；有漏电保护的回路，其保护装置动作反应灵敏。安装高度按设计要求安装，无设计要求时安装高度底边距地1.5m（大型箱1.2m）。住户箱住宅住户配电箱、信息箱线管为暗敷设；住宅住户配电箱、信息箱线管安装位置比较隐蔽的位置（如玄关等）。（图10）7、灯具安装航空障碍灯（1）航空障碍灯装设在建筑物或构筑物的最高部位。当最高部位平面面积较大或为建筑群时，除在最高端装设外，还在其外侧转角的顶端分别装设灯具。 2） 航空障碍灯在烟囱顶上装设时，安装在低于烟囱口-3m的部位且呈正三角形水平排列。（3

16、）低光强（距地面60m以下装设时采用）为红色恒定光；高光强（150m以上）为白色闪光；中光强（60750m为红或白色闪光（图11）。（4）航空障碍灯的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电。防水灯游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）设等电位联结，其电源设专用漏电保护装置。自电源引入灯具的电线导管采用绝缘导管。疏散指示灯疏散通道上的诱导灯间距三20m（人防工程三10m）；走道转角区三1m,应急照明灯（1）消防楼梯、电梯前室、地下室通道、地下室所有设备用房、配电房、电信及有线电视用房、电梯机房、消防泵房、给水泵房、监控中心、层门厅、小区物业用房等均需配置应急照明灯。（2）应急照明灯具均采用双头消

17、防应急照明灯，延时时间为90分钟。车库出入口灯具车库出入口处照明灯具不采用吊链安装安装。消防楼梯及公共照明（1）采用红外线感应开关，灯具采用螺口铜质灯座。（2）采用带红外线感应开关螺口铜质灯座。（3）采用带红外线感应开关吸顶灯。接线软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W位以上者采用瓷质灯头。安装高度（1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）室外2.5m（室外墙上安装）；室内：2nl（2）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护时安装高度距地面2.5m

18、以上。（3）安全出口灯（图门框上100mme装；双头应急灯底边距地2.4m（图13）。疏散灯高度600mm。安装工艺（1）安装在室外的壁灯有泄水孔，绝缘台与墙面之间有防水措施。（2）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不紧贴灯罩。 3） 3）重量大于3kg的灯具固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。（4）建筑物景观照明灯具（图14）构架固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆有柔性金属导管保护。8、开关安装高度开关高度1.3m。位置进户门处客厅照明开关安装位置

19、沿门开启方向即门锁一侧内墙，水平距离门框150200mm（图15）观感同一建筑物内的开关采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误，开关安装高度一致，偏差应小于5mm并列安装的开关高度差小于1mm9、插座安装安装：（1）标高：普通插座标高0.3m,卫生间、阳台等部位防溅插座1.5m；抽油烟机、排气扇插座2.2m;壁挂式空调插座安装高度为，（2）间距：强弱电插座间距300mm（图16）（强电与电视间距500mm。观感：插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。接线：单相双孔插座面对插座“左零右相”；单相三孔插座”左零右相上接地”（图1710、防渗漏11

20、废弃的电线管、孔洞及时进行封堵处理。2套管与电缆之间，填充油浸麻丝，并在油浸麻丝外增加一道环氧树脂堵料（电力做法，注电力验收点），或在外圈100150mm（距管口向内尺寸）使用防水水泥填堵，后开孔使用加压注胶防水膨胀剂，已达到防渗漏效果。电缆保护管固定点间距为1.5m,固定点与墙板面的距离为250mm电统穿墙、穿媵板做法留电领穿描*电墟穿榛板1-电毓12-保护富*3-口数卡予附图图4图5畴覆地缓人楼也图7图8避雷带避雷带越过沉降缝施工示意图图9图10FutureLand1.2.3航空障碍标志灯安装图11图12 图13Futlared1.2.2观照明灯具安装FuturC新航1也产 让隼,虫 ,续

21、前:柱式爵机 落地式路灯、特种园艺俾15具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全灯具的接线盒或熔断器盒,插座接线盒盖的防水密封垫完整ON图16单相两春插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔接；单埔17插座，面对插座的右孔与相线接连，线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地在上孔。同一场所的三相插座，接线的相序一致。二、给、排水工程套管：地下室穿外墙套管、穿屋面套管安装刚性防水套管(此条适用于所有分部)(图18楼板内的套管顶部高出装饰地面30mm卫生间内的套管高出装饰地面50mm底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。1、给水(1)给水PP-R管公称压力要求选用。(2)给水PP-R管施工时，应

22、复合冷、热水管的压力等级和类别，不得混用，安装管道标记应朝向易观察的方向。(3)水管井内若采用L40x4的角钢支架，用U型卡固定PP-R管的部位，需垫橡胶皮；室内明敷PP-R管使用专用的管卡固定。(4)室内给水支管采用PP-R管道进行热熔连接，管道与管件的结合面表现为一条均匀的熔接圈，固定支架采用抱卡固定。如图(图19)(5)De32的PP-R管进户后预留300MM£度后变径为De2Q(6)室内给水在厨房间设一配水点，即进户管只做到洗菜池的位置，并在1M处设一水咀。(7)给水立管采用钢塑复合管，大于或等于80mm勺管道采用沟槽连接，小于80mm勺管道采用丝扣连接。(8)给水管道在正式

23、通水前或隐蔽前必须进行压力实验，管道试压必须符合设计要求；各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于。(9)给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水管材必须达到饮用水卫生标准；(10)给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时间距不小于0.5m,交叉敷设时净距离不小于0.15m,给水应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。(11)给水水平管道应有2%o5%o的坡度坡向泄水装置。(12)给水管的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计和规范要求(13)水表应安装在便于检修、不受暴晒、污

24、染和冻结的地方。表外壳距墙表面净距离为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm(14)PP-R管明敷支架最大间距：管径(MM1520253240最大间(MM水平管冷水管热水管2、排水:（ 1）空调冷凝水管及外立面雨水管与室内塑料排水管用材要加以区别，其各执行的标准也不同，建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836可用于室内排水与雨水，而建筑用硬聚氯乙烯雨落水管材与管件GB/T2480仅适用于雨水。（ 2）高层室内厨卫排污主管道采用空壁螺旋消音管，通气管及横管采用普通U-PVC管；管件与管子要配套。（ 3）排水管道的预留：毛坯房洁具预留板洞中心离完成墙面间距宜为：

25、浴缸280mm坐便器350mm柱盆205mm台盆150mm地漏（淋浴间地漏除外）150mm（3）排水管道的预留：毛坯房洁具预留板洞中心离完成墙面间距宜为：浴缸280mm坐便器350mm柱盆205mm台盆150mm地漏（淋浴间地漏除外）150mm（4）污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：（ 1】在立管上每隔一层设置一个检查口（图21），但在最底层和有卫生间器具的最高层必须设置。检查口中心距操作地面距离为1M，允许偏差正负20MM，朝向便于检修。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该管乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允

26、许偏差±20mm检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处安装检修门。（ 2】在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（ 3】污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。（ 4）通气管的通气口顶端应装设网罩，不宜设在檐口、阳台、雨蓬等建筑挑出部分的下面。不得与风管或烟道连接；通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装

27、置；屋顶有隔热层应才从隔热层班算起。（ 5）排水横管坡度合理，坡向正确；平顶下排水支管和登高支管高度合理，不能影响业主吊顶。（ 6）排水立管要求每层安装伸缩节，安装位置一般在每层连接横支管的三通下部。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。（ 7）排水立管要求带塑料保护膜安装，防止造成污染，交付前将其清理撕除。（ 8）室内给排水管道安装弹线、吊线、支架设置位置、间距合理，管卡与水管接确紧密。（ 9）卫生间、阳台地漏按规范要求应设置水封，洗衣机地漏应为防返溢地漏，当地漏水封高度不能满足50MM寸，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置两个或两个以上的水封装置。（10）空调冷凝水斜三通或支管设置

28、高度统一为：挂机1800MM、柜机150MM，若设计是双层空调板的，则上下设置。（11）放置空调室外机的平台若带翻便，平台上应设置地漏。（12）室外雨落水管位置应设置在外墙立面上，伸缩节设置参照室内排水系统伸缩节设置要求；室外雨水管禁止上下穿越住户阳台。（13）室内立管安装由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；室外雨水管安装顺序由上而下，跟从脚手架拆除进度。（14）灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。(15)排水管安装的坡度必须满足设计和规范要求。(16)排水主立管及水平管管道均应做

29、通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%.(17)排水塑料管支、吊架间距应符合规范要求。(18)地下室出墙套管采用刚性防水套管安装(图18)。(19)管件：高层建筑中明设二110的排水塑料管道每层设置阻火圈或防火套管。(图20)。(20)固定：排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工；管卡与排水管接触紧密。(21)地下室、半地下室中低于室外地面的卫生器具和地漏的排水管，不与上部排水管连接，设置集水坑用污水泵排出。(22)地漏的安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不小于50mm(23)检修口：有装饰面的浴盆，雨、污水管检查口处留检修门。空调排水：

30、11毛坯交付(下同)的普通分体壁挂空调机洞口坡向室外，中心距顶板550mm安放PV迨管，套管周边做防水处理。普通分体壁挂空调机洞口中心距顶板550mm插座底边距地2000mm与洞口垂直的侧墙安装。2空调洞外墙穿墙套管宜在墙体施工时预埋，套管埋设时应保持内高外低，坡度不小于10%,后期套管两端加套盖，如下图。外墙粉刷层穿墙套管护套盖打胶室外【3】墙体后开孔套管埋设坡度同上，后期套管两端加套盖，对砌体孔洞宜用水泥砂浆填充封闭，并抹平，应在管四周与外墙接缝处打密封胶处理，如下图外墙墙体空调洞穿墙套管图(25)卫生器具安装：11卫生器具采用预埋膨胀螺栓固定，与器具接触处加橡胶垫圈隔离，卫生器具排水口插

31、入排水管预留管中，四周用防水油膏封堵，接口应不松动，固定螺栓时不得破坏地面防水层。2地漏安装时应核对装饰地面标高，按地面水平线采用的坡度，再低510m曲地漏表面标高，同时注意做好地漏口部的防水，如下图。地漏安装后盖板贴美纹纸或取下统一保管，待交付前统一安装(同时采取临时封堵措施)，以防堵塞。4k也总意酒管财产率外寄如札科雷st12网SE#信以四性卡卜隼内E四月C篇肥公岸年I京技空M段电力君福植进地漏防水节点图31通水通球实验：采用球径为排水管道管径的2/3,100%S行检查，检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）如下图社集枢看学气优至面如t试的TOTa力表雷打开定出舞水龙大珏而笔才湎

32、如圣地横音一也龙口员厘ETEZirI*通水、通球实验示意图（26）防渗漏：11穿墙刚性防水套管法：采用预埋带防水翼环的刚性防水套管，套管管径比穿墙管管径大12#,翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内，管道穿过套管后，两端管道缝隙用沥青麻丝和石棉水泥（或膨胀水泥）紧密填实。如下图：管道穿越地下室或地下构筑物外墙防水做法图b/22穿平屋顶刚性防水套管法：采用预埋带厚度为3mm勺防水翼环的刚性防水套管，翼环及刚套管加工完成后应做防腐处理，刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内，套管根部做附加防水层，管道穿过套管后，用抱箍将四周上翻的防水卷

33、材锁住。如下图:80M培卷材#4息率射耳料封严管道穿越平屋顶防水做法图石棉水泥捻实或膨胀水泥水泥：石棉：水重量配比为：1附加溺水层3忏，预埋钢套管止水环；3双【3】穿斜屋顶刚性防水套管法同平屋顶，不同处在与止水翼环跟套管固定焊接角度和屋顶倾斜角一致。【4】群管穿墙防水做法：穿墙管线较多时，应相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，群管逐根穿过两端封口钢板的预留孔，冉将每根管与封口钢板沿管周焊接严密，并从钢板的预留浇注孔注入沥青油膏或细石混凝土。H000浇筑孔预留孔封口钢板螂删毗整跚豳I附图1.1.1套管安装能或睡足懒醺土雕钢帷皆1®8图19墙套管采用刚性防水

34、套管安装。立放套管，套管安放位置准确、固定图20图21三、通风与空调工程1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定；钢板风管板材厚度（mm7.类别风管直径D'-'_或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)&320320<D(b)&450450<D(b)W630630<D(b)<10001000VD(b)<12501250<D(b)<2000按设计2000<D(b)04000按设计按设

35、计注：1螺旋风臂的钢板厚度可适当减小10%15%2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。2、用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定；3、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定，复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料；4、金属风管法兰材料规格和非金属风管法兰材料规格见下表：（矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽，中、低压系统风管法兰的螺栓及怫

36、钉孔的孔距不得大于150mm非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管其螺栓孔的间距不得大于120mmi;金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b<63025*3M6630<bw150030*3M81500<b<250040*42500<b<400050*5M10有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm风管直径D或风管边长b材料规格（宽*厚）连接螺栓D(b)<40030*4M8400D(b)W100040*61000<D(b)<200050*8M105、矩形风管的加固应符合边长大于630mm保温风管边长大于80

37、0mm管段长度大于1250mm£低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施；有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体；6、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm寸，为2mm当大于300mm时，为3mm管口平面度白允许偏差为2mm矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm7、金属法兰连接风管的制作应符合下列规定：风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性风管与法兰采用怫接连接时，怫接应牢周、不应有脱怫和漏怫现象；翻边应

38、平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；8、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；9、风管的安装应符合下列规定风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm9柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；10、风管支、吊架的安装应符合下列

39、规定风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm间距不应大于4口大于400mm不应大于3m2）螺旋风管的支、吊架间距的分别延长至5米和3.75米；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m2）风管垂直安装，间距不应大于4日单根直管至少应有2个固定点风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个吊架的螺孔应采用机械加工非金属风管连接法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；11、通风机传动装置

40、的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施；12、风机盘管机组的安装应符合下列规定机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的倍，试验观察时间为2min,不渗漏为合格机组应设独立支、吊家，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；13、冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8%0;软管连接的长度，不宜大于150mm14、在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表的规定；钢管道支、吊架的最大间距公称直径（mm15202532405070801

41、00125150200250300L1的最L2大间对大于300mm勺管道可参考300mm勺管道距（M200Kg/m3的管道注：1、适用于工作压力不大于，不保温或保温材料密度不大于系统；2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。15、风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求，防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品；16、风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少

42、于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120m格）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的倍带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm；17、短管：系统柔性短管采用经过阻燃处理的不燃帆布制作（图22）。18、 套管：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时设预埋管或防护套管（图23），其钢板厚度不小于16mm。19、防水要求：连接风管与屋面或墙面的交接处安装牢固，做防水处理。20、风

43、机安装：（ 1）安装前检查设备零件、部件和配套件是否齐全。与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通外，其受压部分应按设备技术文件的规定做严密性试验。风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩（网）在试运转前应安装完毕。（ 2）风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成的保护罩进行安全防护，直通大气的风口均安装防护网。（ 3）室外风机设置防雨装置；

44、地下室风机房、水泵房、配电房、弱电房等设备房下设百叶窗，上设通风设备。21、冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标，风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常工作；22、风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应；23、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm；同时防火阀、排烟阀及排烟口安装单独的支吊架。24、整体出厂的制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应按设计要求进行；25、制冷设备安装时，所采用的阀门和仪表应符合相应介质的要求；法兰、螺纹等处的密封材料，应选用耐油

45、橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等；26、制冷设备、压缩机、风机、泵应在试运转合格后，方可办理工程验收手续；27、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。调试应包括：设备单机试运转和系统无负荷联合试运转。其中系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。四、消防工程1、消防、喷淋管道安装（1）套管：管道穿过地下室墙壁时，安放防水套管（图24）。（2）连接方式：系统所有水管采用镀锌钢管丝接或沟槽式连接。当D*80时采用丝扣连接，DNB80时采用沟槽式连接。（3）支架制作安装：管道支架上的所有孔眼及角铁的切

46、割进行机械加工（非电气焊）。支架排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观无缺陷。支架油漆涂刷均匀。管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。（4）管道安装：【1】选材：室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。B、管道丝口加工无断丝或缺丝，丝扣外露2-3扣；在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理；管道与管件的中心线在同一条直线上，不倾斜。2消防管道均采用镀锌钢管，管径（D）三100丝接，D?100卡箍连接。31双阀双出口消火栓横支管均采用DN8瞰锌钢管。【4】按不同的管径加工管道沟槽，不过深或过浅；管卡与管道口径一致，并用配套螺栓紧固。【5】管道穿过沉降缝时，在穿墙处

47、安装波纹管伸缩节，水平安装（图25）。【6】道管水压试验合格后，进行管道表面刷红色面漆，涂刷均匀，无花纹（图26）。消防箱安装（1）消防箱安装时，应按照设计要求采取明装、暗装或半暗装形式，暗装或半暗装需要在墙体上预留安装孔，安装孔尺寸应比箱体尺寸大10mm，消火栓口中心离地面1.1m，安装过程中，不允许使用钢钎撬动或锤子敲打箱体，暗装或半暗装时，应平稳地将栓箱放入预留安装孔中，把箱体固定，四周缝隙用填料填充。箱体安装后做好成品保护工作。（2）除地下室、屋面外消防箱体嵌墙安装，保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定填充密实。（图27）。（3）墙内暗敷的消防箱要求出厂前箱体背

48、面焊接菱形钢丝网，网的宽度超出箱体四周150MM。（4）公共部位的消防箱箱体下边距毛地坪高度应考虑墙面踢脚线高度，一般不低于150MM箱体安装位置准确、标高正确，且保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，四周与墙体可靠固定，填充密实。（5）消火栓的栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧；栓口安装好后，外框铝合金边框不得阻挡玻璃敲碎后龙带与栓口快速对接。（6）消防箱安装后，应采用塑料薄膜封好箱体，保护箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电、风焊，消防箱面板在土建墙面上涂料前安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。（7）消防箱内附件安

49、装：水龙带及水枪口和快速接头绑扎好,根据箱体构造挂放水龙带和安放好水枪。（8）消防箱灭火器配备齐全。喷淋（1）立管：喷淋立管固定支架采用5#角铁加工制作，安装高度为1.6m。（2）支管：喷淋支管的吊架设在两喷淋头之间，间距不大于3.6m,吊架与末端喷淋头的距离300mm750mm。（3）喷淋管道的变径处，必须采用异径管连接，不准采用补芯连接。管道穿过沉降缝时，在穿墙处安装金属波纹管伸缩器，水平安装。对外露丝口部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。（4）喷头：喷头安装时采用专用的弯头或三通连接；喷头末端采用大小头，不采用补芯变径；支路至末端采用DN25的镀锌钢管安装。（5）排水：安装报警阀组的室内地面，

50、设排水明沟（图28）。（6）水流指示器：水流指示器安装在水平管道上侧（图29），其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。（7）水泵安装:【1】水泵进场后对照图纸检查是否符合设计要求，检查泵的零件和部件是否完好。驱动机与泵连接时应以泵的轴线为基准找正；泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行，泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。【2】37KW及以上水泵（含消防、生活水泵）基础正上方顶板预埋检修U型吊钩,吊钩连同钢板焊牢。3、火灾报警与联动控制（1）穿线：不同系统、电流类别的线路不穿在同一管内，线路敷设时选择不同颜

51、色的导线，在同一工程中相同线别的导线颜色一致，接线端子应标号。（2）烟感、温感探测器：【1】探测器到墙壁、梁边的水平距离不应小于士伟0.5m（通道、沟道除外）；【2】探测区域内的每个房间或隔离区域至少设置一只火灾探测器。【3】与照明灯具的水平净距不小于；41感温探测器距高温光源灯具（如碘鸨灯，容量大于1000W的白炽灯等的净距不小于；【5】与防火门、防火卷帘的间距，一般在12m位置（视现场实际情况定）探测器到托梁、横梁和表面到顶棚最小距离不小于；【6】探测器至空调送风口边的距离不应小于1.5m,到多孔送风口的水平距离不小于0.5m,否则易产生误报；81探测器必须水平安装，安装间距不应超过15m

52、,探测器距墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；【9】探测器应水平安装，如果发生移位，超出了探测器的保护范围甚至取消探测器，将在12小时内与监理工程师或设计单位联系，以得到进一步的施工确认；10】探测器周围0.5m内，不得有遮挡物；【11】在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器居中布置；12】点型感温火灾探测器安装在正常时的最高环境温度比探测器的额定动作温度低20以上的场所。（3）消防广播：每一层次，任意相邻两广播间的距离不大于15ml扬声器不加装开关。广播线路不与其它线路同管或同槽孔敷设。（4）手动报警按钮安装11手动报警按钮应安装在墙上距离地（楼）面高度1.5m处，电话插孔应放在手动报警按

53、钮旁；【2】手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜；【3】手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部就有明显标志。（5）模块箱、模块的安装【 1】火灾自动报警控制系统中的输入模块，输出模块安装在金属模块箱子中，金属箱体不仅是模块，同时是支线的交接点，箱体内管线采用端子板结线，端子板应根据不同用途，不同电压，电流类别设置不同，同时将交、直流不同电压的端子板的设置进行隔离，保护人身安全。金属箱子要求安装完模块后有充足的空间布线和结线，模块箱挂墙安装底边距地1.2m,箱子必须接地，进入箱子的导线必须由导线管导入。本系统模块箱出设备供货商统一提供。【 2】模块安装时先校验、测试（相关方法与设备供货商共同确定），安装