混凝土工程监理细则

1、混凝土工程监理细则郑州轨道交通1号线土建监理04标段混凝土工程监理实施细则建设单位：郑州轨道交通管理有限责任公司设计单位：中铁二院工程集团有限责任公司施工单位：北京城建集团有限责任公司监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限责任公司总监理工程师：梅毅编制审核批准目录一、工程概况二、监理依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施六、进场材料验收及见证取样七、旁站监理要点 八、安全文明施工监理控制要点 混凝土工程监理细则一、 工程概况1. 工程名称：郑州轨道交通一号线一期工程凯旋路停车场工程2. 建设地点及周边环境：郑州市轨道交通地铁1 号线一期工程凯旋路停车场段址位于

2、郑州市西岗村西侧、郑上路以北、规划凯旋路以西、规划雪松路以东、位于陇海铁路与郑上路之间的地块上。停车场南北长约 833m,宽62177m用地范围内大部分为农田，地势平坦。 停车场占地105674m2 。 单体栋号多而且分散， 凯旋路停车场8 个功能单体。办公区域集中在场区主入口处，对外联系便利。根据用地形状，场区主入口处布置的比较紧凑，利于城市规划 。3. 结构体系：停车场主要包括两部分。 一是运用库， 位于场址北侧， 边跨设置运转综合楼。二是综合楼及辅助生产房屋， 靠近出入口处； 综合楼西南侧为洗车机库及控制室，北侧为牵引降压混合所、 锅炉房等设备用房。 运用库单层混凝土排架， 屋面钢网架结

3、构，建筑面积22750.39 m2建筑高度9m综合楼地下一层，地上四层，钢 筋混凝土框架结构，建筑面积 5920.50 m2,建筑高度22.50m。洗车机库及污水 处理站地上一层，局部二层，钢筋混凝土框架结构，建筑面积1322.85m2,建筑高度9m牵引降压混合变电所地下一层，地上一层，钢筋混凝土框架结构，建 筑面积1159.10 mZ建筑高度6.6m。两个门卫为地上一层钢筋混凝土框架结构， 建筑面积35 m2,建筑高度4.2m。1) 各种构件的混凝土强度等级分别为：基础垫层 C15, 构造柱、过梁、水平配筋带为C25； 框架柱、 梁、 板以及基础、 柱间支撑水平压梁均为C30。2)混凝土耐久

4、性应符合混凝土结构设计规范GB50010-2002中使用年限50 年的相关规定。4. 设计要求1) 为控制施工质量减少温度应力及变形，要求作如下施工控制：(1) 采用商品混凝土时，应严格遵照混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95 ) 。当运输车到达施工现场，塌落度有一定损失时，严禁施工人员为提高流动性随意加水，而应由混凝土供应商根据损失程度添加适量减水剂。(2) 采用有效措施进行保温保湿养护，时间不少于14d。(3) 采用低热水泥配置双掺混凝土(粉煤灰、减水剂等) ，以延迟水化热释放速度，降低热峰值，还可以采取冷却措施，对筏板基础进行温控，尽量将混凝土中心与表面温差限制在25°

5、度以内。(4) 采用适当施工工艺以加大砼散热面。2) 基础及地下室外墙(覆土部分)顶梁、板均采用掺膨胀剂的补偿收缩防水混凝土，抗渗等级见施工图；无覆土部分地下室顶梁、板采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土。补偿混凝土位与楼板部位其限制膨胀率应控制在0.015 %0.03 %之间；位于梁、墙体部位其限制膨胀率应控制在0.02%0.04 %之间；位于后浇带、膨胀加强带等填充部位其限制膨胀率应 控制在0.025 %0.05之间。膨胀剂可使用膨胀纤维抗裂防水剂，具准 确参量可根据限制膨胀率经配合比试验确定。混凝土外加剂应满足混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003) ，施工时应按补偿收缩混凝土应用技

6、术导则 ( RISN-TG002-2006) ， 地下室工程防水技术规范(GB50108-2003等规范的相关要求进行。3) 楼面梁、板及屋面梁、板后浇带位置及做法按设计说明附图。浇灌前应将两侧的混凝土表面凿毛洗净，浇灌后应加强养护。施工期间应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。4) 当柱混凝土等级高于梁混凝土一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁混凝土等级浇注。当柱混凝土等级高于梁混凝土两个等级时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土等级浇注。此时，应先浇注柱的高等级混凝土，然1. 已批准的项目监理规划2. 已批准的工程施工组织设计及混凝土施工方案3. 工程施工设计图纸、设计说明

7、、设计单位明确的技术交底。4. 混凝土结构工程施工质量验收规范5. 建筑工程施工质量验收统一标准6. 混凝土质量控制标准7. 普通砼配合比设计规程8. 混凝土外加剂应用技术规范9. 混凝土强度检验评定标准10. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥11. 混凝土结构设计规范12. 建筑地基基础工程施工质量验收规范13. 组合钢模板技术规范14. 建设工程安全生产管理条例15. 建设工程监理规范16. 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋17. 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋18. 冷轧带肋钢筋19. 普通低碳钢热轧圆盘条20. 钢筋焊接及验收规程21. 钢筋机械连接通用技术规范22. 钢筋焊接接头试验方法标准23. 中华

8、人民共和国建设标准强制性条文和郑州市工程建设地方标准强制性条24. 国家和地方规定的其它强制性标准、安全监理规范性文件。后再浇注梁的低等级混凝土。也可以同时浇注，但应特别注意，不应使 低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土 结构质量。 编制依据GB50204-2002GB50300-2001GB50164-92JGJ55-2000GB50119-2003GBJ107-87GB175-92GB50010-2002GB 50202-2002GB 50214-2001GB 50319-2000GB1499GB13013GB13788GB701JGJ18-2003JGJ107-

9、2003JGJ/T27-2001混凝土工程监理细则三、监理工作的流程四4.2 原材料、构配件、设备监理审核工作流程审核要点:1、见证员取样见证前审查供货方资质、许可证、备案证及原材料、构配件、设备供货清单、质保书、交易凭证；2、专业监理工程师签审A表时审查内容：(1)原材料、构配件、设备供货清单(名称、规格、数量)；(2)质保资料(产品合格证或出厂检测报告)；(3)复检试验报告。4.3 隐蔽工程质量验收监理工作流程隐蔽工程监理验收要点：(1)审查隐蔽工程验收记录表填写是否规范、完整；(2)承包方对隐蔽工程质量自检合格，专职质检员已签字;(3)现场检查隐蔽工程实体质量，保存监理实测实量结果。混凝

10、土工程监理细则4.4 检验批验收监理工作流程4.5分项工程验收监理工作流程混凝土工程监理细则4.7旁站、巡视监理工作流程混凝土工程监理细则承包方施工监理旁站实施要点：旁站监理记录(1)承包方是否按经必准的删上组织设计进川施工;(2)各部位的操作是否符合规范的要求，质量是否合格；(3)承包方有关管理人员是否到岗，特种作业人员是否持证上岗；(4)施工机械、工具、设施(规格、数量)是否满足施工工艺要求;四、 监理工作的控制要点及目标值混凝土工程监理细则(一)原材料1.钢筋原材料项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法主 控 项 目力学性能检 验钢筋进场时，应按现行国家标 准钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋

11、(GB1499)等的规定抽取 试件作力学性能检验，其质量 必须符合肩关标准规定检查数量：按进场的批次和产品 的抽检验方案确定检验方法：检查产品合格证、出 厂检验报告和进场复验报告抗震用钢筋 强度实测值对有抗震设防要求的框架结 构，其纵向受力钢筋的强度应 满足设计要求；当设M具体 要求时，对一、二级抗震等级， 检验所得的强度实测值应符合卜列规定(1)钢筋的抗拉强度实测值与 屈服强度实测值的比值/、应小于 1.25(2)钢筋的屈服强度实测值与 强度标准值的比值不应小于 1.3检查数量：按进场的批次和产品 的抽检验方案确定检验方法：检查进场复验报告化学成分等 专项检验当发现钢筋脆断、焊接性能不 良或

12、力学性能显著不正常等现 象时，应对该批钢筋进行化学 成分检验或其他专项检验检验方法：检查化学成分等专项 检验报告股 项 目钢筋外观质 量钢筋应平直、无损伤，表向/、 得有裂纹、油污、颗粒状或片 状老锈检查数量：进场时和使用前全数检查检验方法：观察项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法主 控 项 目受力钢筋 的弯钩受力钢筋的弯钩和弯折应符合下 列规定(1) HPB235级钢筋末端应作 180°弯钩，具弯弧内直径不应小 于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后 平直部分长度不应小于钢筋直径 的3倍(2)当设计当设计要求钢筋末端 需作135°弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋

13、的弯弧内直径不 应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯 后平直部分长度应符合设计要求(3)钢筋做不大于90°的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的5倍。检查数重：按每工作班同一 交型钢筋、同一加工设备抽 查/、应少于3件检验方法：钢尺检查箍筋弯钩 形式除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末 端应作弯钩，弯钩形式应符合设计 要求;当设一具体要求时，应符 合卜列规定(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第5.3.1条的规定外，尚应/、小于 受力钢筋直径(2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90° ;对有抗震等 要求的结构，应为135°(3)箍筋弯后平直部分长度：对一

14、股结构，不宜小于箍筋直径的5倍； 对有抗震等要求的结构，不应小于 箍筋直径的10倍检查数重：按每工作班同一 交型钢筋、同一加工设备抽 查/、应少于3件检验方法：钢尺检查股 项 目钢筋调直钢筋调直直米用机械方法，也口米 用冷拉方法。当采用冷拉方法调宜 钢筋时,HPB23瞰钢筋的冷拉率不 宜大于4%,HRB35级、HR400级和 RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1%检查数年:按每工作班同一 交型钢筋、同一加工设备抽 查/、应少于3件检验方法：观察，钢 尺检查钢筋 加工形状 尺寸钢筋加工的形状、尺寸应符合 设计要求，其偏差应符合表3-5的 规定检查数量：按每工作班 同一交型钢筋、同一加工设 备抽

15、查/、应少于3件检验方法:钢尺检查3.钢筋连接混凝土工程监理细则项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法主 控 项 目纵向受力钢筋 的连接方式纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求检查数量：全数检查 检验方法：观察机械连接 和焊接接头的 力学性能在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械 连接通用技术规程(JGJ107)、钢筋焊接 及验收规程(JGJ18)的规定抽取钢筋机械 连接接头、焊接接头试件作力学性能检验、 其质量应符合肩关规程的规定检查数量：按有美 规定确定检验方法：检查 产品合格证、接头力学 性能试验报告接头位置和数 量钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向 受力钢筋不宜设置两个或两个以上接

16、头。接 头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直 径的10®检查数量：全数检查检验方法：观察、钢尺 检查机械连接、焊 接的外观质量在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械 连接通用技术规程(JGJ107)、钢筋焊接 及验收规程(JGJ18)的规定对钢筋机械连 接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量 应符合肩夫规程的规定检查数量：全数检查 检验方法：观察股 项 目机械连 接、焊接接头 设置及数量限 止当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接 头时，设置在同一构件内的接头宜相互4四 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接 区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大 直径)且不小于500mm,凡接头中

17、点位于该连 接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及 焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的 纵向受力钢筋截向囿枳与全部纵向受力钢筋 截卸回枳的比值同一连区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：当设M具体要求时，应符合下列规定 (1)在受拉区/、宜大于50%;(2)接头不宜设置在肩抗震设防要求的框架梁 端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强 度局质重机械连接接头，不应大于50%;(3)直接承受动力徜裁的结构构件中 ，不宜米 用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大 于 50%。检查数量：在同一 检验批内，对梁、柱和 独立基础，应抽查构件 数

18、量的10%H不少于3 件：对墙和板，应按启 代表性的自然间抽查 10%,且不少于3间；对 大空间结构，墙可按相 令口轴线向图度5m&右 划分检查面，板可按纵 横轴线划分检查面，抽 查10%H均不少于3面检验方法：观察，钢 尺检查项目内容监理控制要点及目标值绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭 接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中筋的横 向净距/、应小于钢筋直径，且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L(L为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该 连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区 段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积 百分率为该区段内肩搭接接头的纵向受力钢

19、筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的 比值同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头连接区段及接头回积百分率面积百分率应符合设计要求：当设加5具体 要求时，应符合卜列规定(1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%(2)对柱类构件，不宜大于50%(3)当工程中确有必要增大接头面积百分 率时，对梁类构件，不应大于50%;对其他构件, 可根据实际情况放宽纵向受力钢筋绑扎搭接 接头的最小搭接长度应符合规范附录B规定监理检验方法检查数量：在同一 检验批内，对梁、柱和 独立基础，应抽查构件 数量的10%,且不少于3 件；对墙和板，应按有 代表性的自然间抽查 10%,且不少于3间；对 大空间结构，墙可按 相邻

20、轴线间高度5mfc右 划分检查面，板可按纵、 横轴线划分检查面，抽 查10%H均不 少于3面检验方法：观察，钢 尺检查检查数量：在同在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长 度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计 计无具体要求时，应符合下列规定(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直|基础，应抽查构件数量较大直径的0.25倍(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于 搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于检验批内，对梁、柱和 独立基础，应抽查构件 数量的10%,且不少于 3件；对墙和板，应按 有代表性的自然间抽 10%,且不少于3间， 对大空间结构，墙可按 相邻轴线高

21、度5m&右 划分检查面，板可按纵搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm横轴线划分检查面，抽(4)当柱中纵向受力钢直筋直径大于查10%,且均不少于325mnW,应在搭接接头两个端面外 100mms 面围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm检验方法：钢尺检 查4 .混凝土原材项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法主 控 项 目水泥进场检验商品混凝土所用水泥进场时应对其 品种、级别、包装或散装仓号、出厂日 期等进行检查，并应对其强度、安定性及 其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥(GB175)等的规定检查数量：按同一生 产厂家、同一等

22、级、同一 品种、同一批号且连续进 场的水泥，袋装不超过 200t升-批，散装不超过 500t批，每批抽样不少干-次检验方法：检查商品 混凝土产品合格证及使用 材料复验报告外加剂质量 及应用混凝土中掺用外加剂的质量及应用 技术应符合现行国家标准混凝土外加 齐"(GB8076)、混凝土外加剂应用技术 规范(GB50119)及设计图纸和有美环境 保护的规定。混凝土膨胀剂必须经建设、施工、 监理三方共同考察后批准选用的指定产 品。检查数量：按进场的 批次和产品的抽样检验方 案确定。检验方法：检查产品 合格证、出厂检验报告和 进场复验报告混凝土中氯 化物、碱的总含量 控制混凝土中氯化物和碱的总

23、含量应符 合现行国家标准混凝土结构设计规范 (GB50010)和设计的要求检验方法：检查原材料试 验报告和氯化物、碱的总 含量计算书般 项 目矿物掺合料质里及掺里混凝土中掺用矿物掺合料的质量应 符合现行国家标准用于水泥和混凝土 中的粉煤灰(GB1596)等的规定。矿物 掺合料的掺里应通过试验确/E检查数量：按进场的批次 和产品的抽样检验方案确 士7E检验方法：检查商品混凝 土出厂合格证和原材复验 报告粗细骨料的质量 控制商品混凝土所用的粗、细骨料的质 量应符合国家现行标准普通混凝土用 碎石或卵石质量标准及检验方法 (JGJ53)、普通混凝土用砂质量标准及 检验方法(JGJ52)的规定检查数量：

24、按进场的批次 和产品的抽样检验方案确 士7E检验方法：到商品混凝土 厂实地检查原材料质量。拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用饮用水；当采用 其他水源时，水质应符合国家现行标准 混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规士 7E检查数量：同一水源检查不应少干-次检验方法：检查商品混凝 土厂提供的水质报告。5 .配合比设计项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法主 控 项 目配合比设计混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和 工作性等要求进行配合比设计检验方法：检查配合比设 计资料般 项目开盘鉴定首次使用的混凝土配合比应进行 开盘鉴定，其工作性应满

25、足设计配合 比的要求。开始生产时应至少留置一 组标准养护试件，作为验证配合比的 依据。检验方法：检查开盘鉴定 资料和试件强度试验报 告依砂、石含水率 调整配合比混凝土才制前，应测定砂、石含水 率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比检查数量：每工作班检查 一次检验方法：检查含水率测 试结果和施工配合比通 知单6 .混凝土施工项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法主 控 项 目混凝土强 度等级及试件 的取样和留置结构混凝土的强度等级必须符 合设计要求。用于检查结构构件混 凝土强度的试件，应在混凝土的浇 筑地点随机抽取。取样与试件留置 应符合卜列规定检验方法：检查施工记录及试件强 度试验报告

26、混凝土强 度等及试件的 取样和留置(1)每拌制100盘且不超过 loom3的同配合比的混凝土 ，取样不 得少一次(2)每工作班拌制的同一配合 比的混凝土不足100盘时，取样不得 少干-次(3)当一次连续浇筑超过 1000ml时，同一配合比的混凝土每 200mf取样不得少一次(4)每一楼层、同一配合比的混 凝土，取样不得少干-次(5)每次取样应至少留置一组 标准养护试件，同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定检验方法：检查施工记录及试件强 度试验报告项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法混凝土抗 渗及试件取样 和留置对有抗渗要求的?凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同

27、一施工段、同一配合比的混凝土 ,取样不应少一 次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告原材料每 盘称量的偏差混凝土原材料每盘称量的偏差 应符合规定检查数量：每工作班抽查/、应少于一次检验方法：到商品混凝土厂巡视检 查初凝时间 控制混凝土运输、浇筑及间歇的全 部时间不应超过混凝土的初凝时 间。同一施工段的混凝土应连续浇 筑，并应在底层混凝土初凝之前将 上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一 层混凝土时,应按施工技术方案中 对施工缝的要求进行处理检查数量：全数检查检验方法：观察，检查施工记录般 项 目施工缝的 留置和处理施工缝的位置应在混凝土浇筑 前按设计要求和施工技

28、术方案确 定。施工缝的处理应按施工技术方 案执行检查数量：全数检查检验方法：观察，检查施工记录项目内容监理控制要点及目标值监理检验方法混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工 技术方案及时采取有效的养护措 施，并应符合卜列规定(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混 凝土加以覆盖并保湿养护；(2)混凝土浇水养护的时间：对采用 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有 抗渗要求的混凝土 ,不得少于I4d； (3)浇水次数应能保持混凝土处于 湿润状态；混凝土养护用水应与拌 制用水相同；(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土 , 其敞露的全部表面也覆盖严密，并

29、应保持塑料布内有凝结水；(5)混凝土强度达到18.2N/md前,不 得在其上踩踏或安装模板及支架 (6)其他要求：1)当日平均气温彳氐于 5 c时，不得浇 水；2)当采用其他品种水泥时，混凝 土的养护时间应根据所采用水泥的 技术性能确定；3)混凝土表面不便 浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护 剂；4)对大体积混凝土的养护，应根 据气候条件按施工技术方案采取控 温措施检查数量：全数检查检验方法：观察,检查施工记录原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料土 2%租、细骨料土 3%水、外加剂土 2%注:1.检查商品混凝土厂的各种衡器定期校验及使用前零点校核情况，保持计量准确。2.当遇雨天或含

30、水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水 和骨料的用量。混凝土工程监理细则五、 监理工作的方法及措施6.1 钢筋工程质量控制方法及措施6.1.1 施工准备阶段的主要工作是钢筋进场检查及验收。1、检查品合格证，生产许可证，出厂检验报告2、检查进场复试报告：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149骈的有关规定抽取试件作为力学性能检验，其质量 符合有关标准规定的钢筋，可在工程中使用。3、进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌，按炉罐号，批次及直径分批验收，分别堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。4、 钢筋进场材料时和使用前应全数检查其外观质量。 钢筋应平

31、直、 无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或状片状老锈。5、检查现场复试报告时，对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值符合下列规定：1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于 1.25 ；2) 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于 1.3 。6、在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验按其检验结果进行技术处理。7、钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计

32、变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意：6.1.2 施工阶段质量控制1、钢筋冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。2、审核钢筋加工形状尺寸应符合设计要求。3、受力钢筋弯钩和弯折应符合图纸要求和施工规范规定。4、钢筋弯钩应符合设计要求和抗震等级要求。5、钢筋的连接有机械连接接头、焊接接头和绑扎接头，纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。应按有关技术规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力字性能检验，并按规定进行外环检查共质量应符合有关规程珠规定。6、焊条、焊剂应有产品合格证，存放。使用符合有关规定。7、钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊接合格证，并在

33、规定的范围内进行焊接操作。8、闪光对焊应选择合理焊接参数，夹紧钢筋，均匀加垫，保证钢筋墙面凸出部分相接触，焊缝和钢筋轴线相重直，接头处上下不得有横向裂纹，明显烧伤。接头处的弯折不得大于40。9、电弧焊应采用正确方法防止烧伤钢筋和主筋，焊缝表面应平整，弧坑应填满，接头处不应有裂缝，焊接长度不小于搭接长度，采用钢筋电弧焊时，应考虑到因焊接引起的结构变形，可采取送用合理的焊接顺序，分层轮流焊或对称焊等措施。10、电渣压力焊接头焊接完毕后应停歇冷却，方可卸下焊接夹具，清除熔渣；接头周围焊包应均匀、突出部分至少高出钢筋表面4mm电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的轴线偏移应不大于 0.1 倍钢筋

34、直径，同时不大于2mmR头处的弯折角不大于40。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。11、钢筋机械连接接头质量控制：（ 1） 钢筋机械连接接头的设计应满足接头强度（屈服强度及抗拉强度）及变形性能的要求。（ 2） 钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的 1.1 倍。（ 3） 钢筋接头应根据接头的性能等级和应用场合， 对静力单向拉伸性能，高应力反复拉压、大变形反复抗压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。（4）钢筋连接件的混凝土保护层符合有关规定，且不得小于15mm横向净距不宜小于25mm。（ 5） 受力钢筋机械连接接头

35、位置应相互错开、且符合规范中要求。（ 6） 接头分A、 B、 C 三个性能等级，按性能等级和受力形式确定接头百混凝土工程监理细则分率。12、不论钢筋采用何种连接方式，钢筋接头都宜设置在受力较小处，同一纵向 受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不 应小于钢筋直径的10倍。接头位置须错开，须符合设计和施工规范规定。13、钢筋采用绑扎搭接，最小搭接长度和接头须错开，须符合设计要求和施工 规范规定。14、钢筋安装时，监理人员应巡视检查，钢筋品种、级别、规格、数量、位置 必须符合设计要求，并通过隐蔽验收确认。钢筋应绑扎牢固，防止钢筋移 位，双向受力钢筋必须全部扎牢。15、钢筋保

36、护层厚度应符合设计要求， 无具体要求时，不应小于受力钢筋直径 和规范规定。16、必须严格控制梁、板、悬挑构件上部纵向受力钢筋位置正确，浇筑碎时应 有专人负责看钢筋。17、安装钢筋时，配置的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计图纸要求， 钢筋位置的允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差(mm检验方法绑扎钢筋网长、宽士 10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长士 10钢尺检查宽、高± 5钢尺检查受力钢筋间 距士 10钢尺量两端、中间各一点， 取最大值排 距± 5保护层 厚度基础士 10钢尺检查柱、梁± 5钢尺检查板、墙、壳士 3钢尺检

37、查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置钢尺检查钢尺检查水平高差±3, 0钢尺和塞尺检查检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达到90%以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.2混凝土质量控制方法及措施项目监理方法及措施混凝土原材料计量混凝土搅 拌时间控 制(1)在混凝土每一工作班正式称量前，应先到商品混凝土厂检查原材料质量， 必须使用合格材料；各种衡器应定期校核，每次使用前进行零点校核，保持计 量准确；(2)施工中应测定骨料的含

38、水率，当雨天施工含水率有显著变化时，应增加测 定系数，依据测试结果及时调整配合比中的用水量和骨料用量。(1)混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料止的 时间；(2)当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；(3)混凝土的搅拌时间，每一工作班至少抽查两次；(4)混凝土搅拌完毕后应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测拥落度，每一工作班不应少于两次，评定时应以浇筑地点的测值为准。(1)混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化并保证卸料及输送通畅。如混凝土拌合物运送至浇筑地点出现离析或分层混凝土运 输现象，应要求退回商品混凝土厂，不准用于本工程。(2)泵送混凝土时，

39、应遵守以下规定：1)操作人员应持证上岗，并能及时处理 操作过程出现的故障；2)泵机与浇筑点应有联络工具，信号要明确；3)泵 送前应先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，需要量约为0.1m3/m。新换 节管也应先润滑、后接驳；4)泵送过程严禁加水，严禁泵空；5)开泵后， 中途不要停歇，并应有备用泵机；6)应有专人巡视管道，发现漏浆漏水，应 及时修理。混凝土浇(3)管道清洗，应按照以下规定进行：1)泵送将结束时，应考虑管内混凝土数 量，掌握泵送量；避免管内的、混凝土浆过多；2)洗管前应先行反吸，以 降低管内压力；3)洗管时，可从进料口塞入海绵球或橡胶球，用水或压缩空 气将存浆推出；4)洗管时，布料

40、管出口前方严禁站人；5)应预先准备好排 浆沟管，不得将洗管残浆灌入已浇筑好的工程上；6)冬期施工下班前，应将 全部水排清，并将泵机活塞擦洗拭干，防止冻坏活塞环。(1)混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等 逐一检查，并做好记录，符合要求后方能浇筑混凝土 ；对模板内的杂物和钢筋上 的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润；在地基或基土上浇 筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。(2)混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m当浇筑高度超过3m寸，应 采用用筒、溜管或振动溜管使混凝土下落(3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同

41、 一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土 浇筑完毕。(4)采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定1)每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落2)当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器 作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍；振捣 器插入下层混凝土内的深度应不小于 5011m 03)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部混凝土工程监理细则项目监理方法及措施分的边缘。4）当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密 连接。（5）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应

42、在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇筑；梁和板宜同时浇筑混凝土。（6）底板大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上 升。（7）施工缝的留置应符合设计要求及经批准的施工方案规定。（8）施工缝的处理应按设计要求和施工术方案执行。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合卜列规定1）在已硬化的混凝土接缝面上，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层 并用水冲洗干净，且不得积水。2）在浇筑混凝土前，将表面凿毛，用高压水冲洗，去掉碎渣、粉末等。结合面 先铺水泥净浆，再刷高粘结性能的界面剂，并及时浇筑混凝土。3）新浇筑的混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。监理验收资料1、商品混凝土出厂合

43、格证（内容包括：水泥产品合格证、出厂检验报告、进 场复验报告；外加剂产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告；混凝土中氯 化物、碱的总含量计算书；掺合料出厂合格证、进场复试报告；粗、细骨料进 场复验报告；水质试验报告；砂、石含水率测试结果记录。）2、混凝土配合比设计资料。3、混凝土试件强度试验报告。4、混凝土试件抗渗试验报告。5、施工t己录。6、检验批质量验收记录。7、混凝土分项，程质量验收记录。六、进场材料验收及见证取样7.1钢筋（一）钢筋验收基本要求1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进场 时应按炉罐（批号）及直接d分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、 按

44、有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。2、钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋、合格与不合格钢 筋，不得混杂，以免错用而造成质量事故。3、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分检验或其他专项的检查。4、对有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合要求。(二)一般规定1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时, 应办理设计变更文件。2、在浇筑混凝土之前, 应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括:1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3)

45、 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4) 预埋件的规格、数量、位置等。(三)原材料事前控制1、钢筋试验1) 钢筋试样报告单中委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、试验项目、试件代表数量、送样日期、试验委托人等内容由试验委托人 ( 工地试验员 ) 填写。2) 钢筋试验报告单中试验编号、各项试验的测算数据、试验结论、报告日期等内容由试验室人员依据试验结果填写清楚、准确。试验、计算、审核、负责人员签字要齐全 , 然后加盖试验章, 试验报告单才能生效。3) 领取钢筋试验报告单时, 应验看试验项目是否齐全 , 必试项目不能缺少, 试验室有明确结论和试验编号, 签字盖章齐全

46、, 要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值, 是则验收存档 , 否则应及时取双倍试样做复试或报有关人员处理, 并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。2、钢筋进场检查及验收检查产品合格证、出厂检验报告钢筋出厂, 应具有产品合格证书、出厂试验报告单,作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能 等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。当用户有特别要求 时，还应列出某些专门的检验数据。检查进场复试报告进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料 能否在工程中应用的依据。检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。进场的每捆（盘）钢筋均

47、应有标牌按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐， 严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。现场取样方法序 号材料名称取样单位取样数量取样方法热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检拉伸2根冷弯2根1、试件切取时，应在钢筋或 盘条的任息一端截取500mm；钢筋 混凝 士用 钢筋热轧光圆钢筋查，每批由同一 厂别、同一炉灌拉伸2根冷弯2根2、凡规定取2个试件的（低 碳钢热轧圆盘条冷弯试件除1低碳钢热轧圆 盘条号、同一规格、 同一交货状态、拉伸1根冷弯2根外）均从任意两根（或两盘中） 分别切取，每根钢筋上切取一余热处理钢筋同一进场（厂）时间组成< 60t/批拉伸2根冷弯2根个拉伸试件、一

48、个冷弯试件；3、低碳钢热轧圆盘条冷弯试 件应取自同盘的两端；2冷轧带肋钢筋按批检验，每批 由同一牌号、同 一外形、同一规 格、同一生产工 艺和同一交货状 态组成< 60t/批拉伸逐盘1个，冷弯 每批2个4、试件长度：拉力（伸）试件 L>5d/10d+200mm；冷弯 试件L15d+150mm （d为钢 筋直径）；5、化学分析试件可利用力学 试验的余料粘取，如单项化学 分析可取L=150mm （15条 亦适合于其他类型钢筋）混凝土工程监理细则序 号材料名称取样单位取样数量取样方法8钢筋焊接头电 阻 占 八、 焊骨 架轧筋占2 热钢焊凡钢筋级别、直径 及尺寸相同的焊接 骨架应视为同一类

49、 型制品，且每200 件/批，一周内不足 200件亦按一批计 算。抗剪3个钢筋焊接头取样总则：1、力学性能试验的试件应从每 批成品中切取；2、试件尺寸：从焊接部位两端 各向外延长150mm。3、由几种钢筋直径组合的焊接 骨架，应对每种组合做力学性能 试验，所切试件尺寸要符合规定 要求拔碳丝占2 冷低钢焊抗剪 3 个。对较小钢 丝做拉伸 3个电 阻 占 八、 焊网轧肋筋冷低钢焊 冷带钢或拔碳丝点凡钢筋级别、直接 及尺寸相同的焊接 网应视为同一类型 制品，每批不应大 于30t,或者200 件为一批，一周内 不足30t或200件， 也应按一批计算纵、横向 钢筋各1 个拉伸试 件试件长度：两夹头之间的

50、距离/、 应小于20倍试件受拉钢筋的直 径，且不小于180mm；对于双根 钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊 点约20mm处切断轧肋筋占2 冷带钢焊纵、横向 钢筋各1 个弯曲试 件在单根钢筋焊网中，应取钢筋直 径较大的一根；在双根钢筋焊接 网中，应取双根钢筋中的一根； 试件长度应人丁或等于200mm, 弯曲试件的受弯曲部包与交叉 点的距离大于或等于25mm轧、轧肋筋冷低钢焊筋热钢冷带钢或拔碳丝点抗剪3个应沿同一横向钢筋随机切取，其 受拉钢筋为纵向钢筋；对于双根 钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切 断，且不应损伤受拉钢筋焊点闪光对焊在同一台班内，由 同一焊工完成完成 的300个同级别、 同直径钢筋焊接接 头

51、应作为一批。当 现一台班内焊接接 头数量较少，可在 一周累计计算；累 计仍不足300个接 头，应按一批计算拉伸3个弯曲3个力学性能试验时，应从每批接头 中随机切取；焊接等长的预应力 钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时， 可按生产时同等条件制作模拟 试件；螺丝端杆接头可只做拉伸 试验；模拟试件的试验结果不符 合要求时，应从成品中再切取试 件进行复试，其数量和要求应与 初始试验时相同电弧焊在工厂焊接条件 下，以300个同接 头型式、同钢筋级 别的接头作为一 批；在现场安装条 件下，每一至二楼 层中以300个同接 头型式、同钢筋级 别的接头作为一 批；不足300个接 头仍应作为一批拉伸3个在一般构筑物中应

52、从成品中每 批随机切取3个接头；在装配式 结构中，可按生产条件制作模拟 试件7.2混凝土（一）商品混凝土进场前监理工作1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级等规 定和要求。2、认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、 适用范围有全面了解，必要时对材料选择向业主提供合理建议。3、掌握材料信息，认真考察商品混凝土和外加剂供货厂家。（二）商品混凝土进场时的监理工作1、物单必须相符。材料进场时，监理工程师应到商品混凝土实地检查到场材料 的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度

53、等级、生产厂家等方 面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质 量证明书是否相符，如有任何一项不符，责令商品混凝土厂改正，对拒不改 正的厂家取消供货资格。2、进入施工现场的商品混凝土都必须有相应的质量保证资料。（1）营业执照、生产许可证、质量认证和质保体系等。（2）出厂商品混凝土产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都 必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编 号。（三）商品混凝土进场后的监理工作1、使用的商品混凝土必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。2、根据商品混凝土强度、抗渗等级必须浇筑指定部位。（四）见证取样方法在舁 厅P材料名称取样单位取样数量取样方法1混 凝 土 外 加 剂减水剂、泵送剂年产500t以上：50t/ 批；年产500t/以下：工30t/ 批不小于0.2t水泥所需量试样应充分混匀，分成两等 分防冻剂& 50t/ 批不小于0.15t水泥所需量试样应充分混匀，分成两等 分膨胀剂& 60t/ 批>10kg可连续取，也可从 20个以 上不同部位抽取等量试样 混合均匀，分成两等分2混凝土同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺的混凝土，应在浇筑地点随机取样。强度试件（每组3块）的取样与留置规定如下：