桥面铺装施工方案(可编辑优质文档)

1、桥面铺装施工方案（可编辑优质文档）（可以直接使用，可编辑 完整版资料，欢迎下载）丹东（孤山）至海城高速公路项目 路基工程第六合同段桥面系施工技术方案复核:中铁隧道集团丹东至海城高速公路路基第六合同段项目经理部二00九年八月桥面系施工技术方案1. 编制范围本施工技术及工艺方案编制范围为丹海高速公路第六合同段大中小桥及通道桥面 铺装施工。2. 设计概况本标段大桥桥面铺装采用10cm厚C50聚丙烯纤维混凝土，箱梁现浇中横隔梁采用C50聚丙烯纤维微膨胀混凝土，湿接缝采用与箱梁同标号 C50普通混凝土；中小桥桥面 铺装采用10cm厚C50普通混凝土，绞缝采用 C50普通混凝土。主要工程数量有桥面铺 装钢

2、筋1076t，混凝土 3445m33. 现场管理人员配备作业队项目姓名备注桥面作业一队现场施工负责人吉祥君副经理现场技术负责人逯长清工程师现场安全负责人向永福安质部质检员丁金路技术员测量组长郭海新施工队长谢启隆工区主任拌合站莫天贵材料主管胡长安桥面作业二队现场施工负责人卢林副经理现场技术负责人王志春工程师现场安全负责人姜海安质部质检员张灵周助理工程师测量组长刘刚施工队长赵爱生工区主任拌合站魏文明材料主管胡长安4、施工方案桥面系总体施工顺序：连续端砼-连续端张拉-湿接缝（绞缝）-桥面铺装砼-防撞护栏4.1桥面湿接缝（绞缝）、端隔板及连续端施工湿接缝（绞缝）、横隔板及连续端施工时按每一联为一施工段

3、，逐孔连接梁间、中间墩顶连续端及端横隔板联结钢筋，确保受力钢筋的焊接长度。模板采用竹胶板制作， 在浇筑箱梁湿接缝、 连续端及端横隔板砼前， 对所有新、 老砼结合面进行凿毛冲洗干净， 以保证新、老砼的结合。墩顶连续端浇筑砼前应先穿入负弯距钢绞线，当连续端砼强度 达到设计强度的 100%后，对称张拉桥墩顶部负弯距预应力钢束，并压注水泥浆。4.2 砼桥面铺装施工（1）施工准备 桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进行全面测量，每片梁不少于三点（梁中和梁端），以确保铺装层的设计厚度。然后全面凿除浮渣、浮浆，清除其他杂物，用高压水 枪冲洗干净，保证桥面铺装层与底层的密结性。（2）钢筋施工 桥面铺装钢筋位置要正

4、确，符合设计要求，保护层厚度要保证（钢筋距顶面净距为4cn）；桥面混凝土铺装层的钢筋网需由直径22以上钢筋柱竖直支立垫起，间距100X 100cm支立钢筋与铺装钢筋间需焊接，且桥面铺装钢筋应保持平整；桥面铺装钢筋仅 在伸缩缝处断开，在桥面连续构造处应通长设置，桥面钢筋网绑扎位置要准确、均匀， 绑点覆盖率要达到 100%；连接钢板要按设计要求焊接牢固。 严禁在浇筑混凝土时， 钢筋 网下落、变形，甚至贴在梁板上。（3）精确放样及高程控制桥面全幅施工考虑设置三道纵向模板，中间一道，靠防撞墙侧30cm各设一道，每道模板按纵向每5m的间距布设中线点，准确弹出三道模板的安装基准线，并于中线点 处精确测出高

5、程控制点。基准线模板采用槽钢或25钢筋，每5080cm加固一点，以三 滚轴振捣梁和顶面保持线接触进行高程控制；靠防撞栏侧预留30cm作为安装模板及三滚轴振捣梁行走。（4）混凝土施工 桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌，混凝土罐车运输，人工摊铺平整。三滚 轴振捣梁捣固，滚筒及铝合金尺整平。其工艺流程为：混凝土人工摊铺一振捣棒振捣一三滚轴振捣梁振实一抹光粗平一铝合金尺刮平一直尺检查一拉毛一养生。A、浇注前，桥面应充分湿润，并不积水为度。混凝土摊铺要均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止砼拌和物离析。B 、压实：用振捣棒和三滚轴振捣梁压实，振捣找平时尤其要将竖

6、起和外露的石子 压下去。C 、抹面：先用抹刀粗平后，再用铝合金作刮尺，贴紧模板顺桥向连续反复几次直 至刮平，此时配合用长 6 米直尺纵横向反复检测，使平整后的表面不得裸露钢钎维或留 有浮浆，以确保桥面铺装平整度。为了保证桥面有一定的粗糙度，精平后进行拉毛，采 用塑料扫把顺横向拉毛，拉毛线条均匀，深度控制在 12mmD 、养护：拉毛后以手指按压砼无痕迹时即覆盖湿无纺土工布，并充分保持湿润。（5）施工注意事项A、浇筑铺装层时，为避免钢筋变位，必须在钢筋网上搭设行走支架，不得在钢筋 上搁置重物或运料车，严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏，并在浇筑过程中，随时 纠正钢筋位置。B、桥面铺装混凝土浇筑时，

7、为防止混凝土离析，宜从下坡向上坡进行，布料时宜 分多堆卸料，严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土，并防止在布料整平过的混凝土表面留下 踩踏的脚印；为防止铺装层混凝土收缩裂纹，宜采用分仓浇筑方法，分仓原则可按桥面 及无伸缩缝桥面的长度等综合考虑。C、振捣梁（或三滚轴）的行驶速度要控制合适，防止行驶过快而造成混凝土下部 振捣不密实，过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以 插入式振捣器进行补振。D桥面铺装混凝土严禁振捣后再贴补或使用砂浆找平，任何不经批准的涂抹，均 视为不合格工程。E、混凝土桥面养生要求采用土工布覆盖，配备两套喷雾设备，桥面施工混凝土成 型后立即对桥面喷雾养生，保证

8、混凝土表面处于湿润状态，防止表面产生收缩裂缝。4.3 防撞护栏施工（ 1 ）施工准备在两侧防撞护栏边线位置上测水平坐标点和桥面高程，测点布置沿桥梁纵向每隔 5.0m设置一点，并在护栏附近设置护桩，以供随时检测测点和标高。（ 2）钢筋施工 防撞护栏钢筋全部在加工场加工成型后运至施工现场，竖向受力钢筋与梁板预埋 钢筋焊接，焊接时，焊缝应饱满，焊接长度符合设计及规范要求。（ 3）模板施工防撞墙模板采用定型钢模，模板采用拉杆和定位挡块定位，钢管和拉索加固，外侧 模板的装拆可自行加工一简易移动式挂篮施工。 每次模板安装完成后通过自检验收合格 后，再请监理工程师验收，达到设计或规范要求后，方可进行下一道工

9、序。模板组装后, 要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密、不漏 浆。预埋件按照设计位置准确定位，所有拉杆、支撑都要牢固，上紧螺栓，以确保砼浇 筑过程中不发生变形。拆模时先松掉各种联结螺栓和扣件，采用绳索或小型倒链套在螺栓孔内轻拉模板， 小撬棍辅助撬动，反向设防溜绳，防止摔坏模板。严禁使用大锤锤击或沿砼表面撬动模 板，防止损坏模板和破坏砼表面结构。移动模板时注意安全，不使模板与其他硬体物件 碰撞，防止变形，拆除的模板要仔细进行检查，清除表面的水泥浆，整形后循环使用。（4）混凝土施工混凝土采用集中拌料，混凝土罐车运输，人工入模，混凝土所用材料必须符合设计 及规范要求

10、。防撞墙由于模板内空间较小，且内外侧模板均为曲面，浇筑时，混凝土内 气泡难以排尽，容易在混凝土表面形成气泡。因此，在浇筑防撞墙混凝土时，宜分三层 浇筑。振捣采用插入式振动棒振捣，分层浇筑时，注意上下层混凝土衔接，避免出现水 平施工缝。混凝土浇筑前，注意预埋钢管扶手法兰和地脚，根据设计要求设置断缝。（5）砼养生混凝土浇筑完成后混凝土表面必须抹平，收光，压实，待混凝土初凝后，用土工布 覆盖，并根据气温情况进行洒水养护不少于 7天。5、人员、设备、材料准备及供应5.1人员配备人员配备表序号工种人数备注1P领工员42质检员43测量人员64搅拌司机45汽车司机46电工27机械修理工28钢筋工30钢筋加工

11、9模工20模板安装10砼工30浇筑砼合计1065.2机械配备机械配备表序号机械名称单位数量备注1三滚轴振捣梁台32插入式振捣器台83断筋机台24弯曲机台25拌和站座26砼运输车台67发电机台28电焊机台85.3主要材料数量主要材料数量表序号材料名称单位数量备注1水泥t47502砂m343003碎石m373304钢筋t12506、工程进度计划桥面系计划开工日期2009年8月25日，计划完工日期2010年5月1日7、本工程的质量控制指标及检验方法和频率7.1桥面铺装项次检杳项目规疋值或允许偏差1砼强度（M pa）在合格标准内2厚度（mr）i+10, -53平整度IRI(m/km)3.0(r( mr

12、j)1.84横坡（% 0.155抗滑构造深度符合设计要求7.2防撞护栏项次检杳项目规疋值或允许偏差 11砼强度（M pa）在合格标准内2平面偏位（mr）i43断面尺寸（mm 54竖直度（mm45预埋件位置（mm5&本项目工程的重点、难点及其控制措施 本涵洞管节预制委托给岫岩县水泥制管厂生产，质量控制是一大难点：管节生产过程中，我部派专人进驻该厂现场监督，按规定取样，并由监理现场抽检, 其技术要求严格按桥涵施工技术规范执行。 基坑排水：由于本涵洞位于水田区，施工中基坑开挖时排水较为困难。基坑开挖 前可挖一临时排水沟进行排水，并备足抽水设备，合理安排现场资源，做到快速施工。9、安全文明生产措施9.

13、1、安全技术措施 现场设专职安全员，及时发现和解决安全隐患，制止违章作业。在坡脚、弯道处 和路口悬挂警示标牌，提醒注意。 每周一定为安全活动日，进行安全学习活动。坚持工前讲安全、工中检查安全、 工后评比安全的“三工制”活动。 各工种尤其特殊工种持证上岗。 全员加强防雷电、防火、防洪等防灾意识，建立防洪组织，配备消防设施，制 订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。9.2、机械安全措施 施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安 装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可 运行。 车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，

14、严禁无证操作。对驾驶员、机 械操作人员定期进行安规教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超” 禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。 机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械 作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械 设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范 措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。9.3、文明施工措施 合理布置施工场地，材料堆放场地和加工场地进行硬化； 各种材料分区堆码整齐，并挂上醒目的标识牌； 工作面必须做

15、到工完料尽，保持施工现场整洁； 施工废料集中堆放、集中处理，排水沟畅通，污水经沉淀处理后排放； 进入施工现场的人员必须配戴施工现场出入证； 教育施工人员文明待人，不打架闹事，不恶语伤人；9.4 、环境保护措施 控制噪音的措施 合理选用施工设备，噪音超标的设备尽量不用，有些噪音较高的机械设消音设施，并置入隔音效果较好的房间内；如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边居民进行 沟通，以免造成不必要的心理恐慌。 控制大气污染的措施 产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留； 机械人员保证定期进行检查（每天）、维护检查 （每周）以及维修工作（每月及按要求） ，防止超标内燃尾烟排放。 控制水污染的措施a. 为保护环境和水源、河流不受污染，在生活区设污水处理系统，采用生化处理设 施对废水和废油进行处理。达到符合国家规定标准再排放。b. 严格对施工物料如水泥、油料、化学品等堆放的管理，防止在雨季或暴雨将物料 随雨水径流排入地表附近水域造成污染。c. 靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开，避免水源污染。d. 防止施工机械漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放，或维 修施工机械时油污水直接排放。e. 施工区域、砂石料妥善堆放，防止被雨水冲入进入农田、耕地。 控制粉尘的措施a. 在施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘。b. 加强对易散