变压器冷却器带电水冲洗标准化作业

1、省 电 力 公 司变压器冷却器带电水冲洗标准化作业指导书2008-05-30 实施2008-05-30 发布前 言II1范围12规范性引用文件 13人员配置及要求 14危险点及预控措施 15工器具及材料准备 26作业流程图27工序及要求38记录表4、乙刖m本标准化作业指导书根据江苏省电力公司现场标准化作业管理办法的要求制定，用以规范变压 器冷却器带电水冲洗标准化作业管理。变压器冷却器带电水冲洗标准化作业指导书1范围本标准规定了变压器冷却器带电水冲洗标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及材料准备、 作业流程、工序及要求、记录表式等。本标准适用于江苏省电力公司系统220kV及以上强迫油循环变压

2、器冷却器带电水冲洗作业。2规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。GB 13395-92«电力设备带电水冲洗规程DL/408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）DL/T 573-95电力变压器检修导则DL/T 572-95电力变压器运行规程（附条文说明DL/T 596-1996«电力设备预防性试验规程国家电网公司 国家电网安监2005 83号 国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所 电气部分、电力线路部分）（试行）江苏省电力公司 苏电生2002320号江苏省电力设备交接预防性试验规程江苏

3、省电力公司 苏电安20031894号供电企业危险点分析与预控措施3人员配置及要求3.1 人员组成：工作班人员不少于3名3.2 人员要求：现场作业人员应身体健康、精神状态良好；具备必要的电气知识和高压电气设备检修技能;3.3 参加带电水冲洗人员应熟悉现场安全作业要求，并经安规考试合格，且经过现场培训I;3.4 认真参加开工会，了解当天工作内容，填写危险点预控措施。3.5 着装统一，符合标准。4危险点及预控措施序 号旧危险点预 控 措施执行 情况1防人身出冲洗时水柱冲洗时水柱不得触及带电设备和瓷套，触电冲及带电部人员移动时必须关闭水枪停止冲洗，序 号旧危险点预 控 措 施执行 情况位和爱套工作人员

4、和水柱与带电部位保持足够的安全距离，并加强 监护冲洗机低压 触电接拆电源应二人进行，并验电冲洗机外壳应用可靠的保护接地2防设备误 动二次装置受 潮误动冷却器总/分电源控制箱、二次端子箱，油流继电器接点、 油泵接线盒、温度计等应做好可靠的防水措施（用塑料布 包好）；冲洗时严禁直接冲及以上设备3防风速太 大水被风吹偏 或风大人员 站立不稳要求良好天气下进行，风力不大于4级，温度不低于 5C;人员站立必须稳定，水枪必须抓稳；5工器具及材料准备序 号旧危险点预 控 措施执行 情况1防人身出 触电冲洗时水柱 冲及带电部 位和爱套冲洗时水柱不得触及带电设备和瓷套，人员移动时必须关闭水枪停止冲洗，工作人员和

5、水柱与带电部位保持足够的安全距离，并 加强监护冲洗机低压 触电接拆电源应二人进行，并验电冲洗机外壳应用可靠的保护接地2防设备误 动二次装置受 潮误动冷却器总/分电源控制箱、二次端子箱，油流继电器接点、油泵接线盒、温度计等应做好可靠的防水措施（用塑料布包好）；冲洗时严禁直接冲及以上设备3防风速太 大水被风吹偏 或风大人员 站立不稳要求良好天气下进行，风力不大于4级，温度不低于5C;人员站立必须稳定，水枪必须抓稳；6作业流程图工作许可冷却器水冲洗做好电源控制箱、 二次端子箱、仪表 防水措施工作终结电源控制箱、二次端子箱、仪表防水措施拆除，清理现场7工序及要求序号项目内容执行情况1出车前检查上器具检

6、查所需工器具等是否携带齐全，并处于良好状态2现场开工会检查女全措施，父代女全注意事坝、，作范围厄险点预控表签名、人员分，、指定监护人员3变压器运行状态记录记录冷却器冲洗前运行状态及变压器的油温4做防水措施冲洗前必须将冷却器总控制箱、二次端子箱、每一组冷 却器分控制箱箱门关好同时将以上设备与油流继电器接线盒、油泵接线盒、温 度计用塑料薄膜包好5冲洗前准备冲洗机检查正常准备水源（消防用水或自来水）接冲洗机电源及安装可靠的接地线试水枪，调整水压（不得大于0.1Mpa）,关闭水枪6关闭相关电源确认被冲洗冷却器位置，并关闭该冷却器总电源7工作人员站位确认冲洗人员的站立位置及水柱冲洗方向确认与带电部位的安

7、全距离，8冲洗及转移冲洗人员先站好位置，由辅助人员将水枪（枪口朝下） 传递给冲洗人员打开水枪，沿冷却器从上往卜两侧冲洗（严禁将水注直 接冲到风扇马达的电源线），冲洗人员转移时，关闭水枪，将水枪传递给辅助人员严禁冲洗人在打开水枪的情况下持水枪移动9换组冲洗第一组冷却器冲洗完成后，禁止立即送电，等第二组冲 洗完后，检查第一组冷却器分控制箱是否受潮，确认正 常后送电（防水措施保留），再进行第三组冲洗，依次进 行10拆除防水措施最舟-组冷却器冲洗结束后，拆除所有防水措施检查该组冷却器分控箱无受潮，方可.送电11清理现场拆除冲洗机临时电源清理所有冲洗设备及材料检查现场无杂物12验收工作全部结束后，冷却器恢复冲洗前运行状态确认正常后，向运行人员报告设备冲洗结果，会同许可人验 收13开收工会工作负责人对本次