6S管理的具体内容

1、6S 管理一、6S的起源与释义6S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、 环境等生产、工作要素进展有效的管理， 是在日本企业广泛流行 的一种管理方法。二、6S的定义与目的定义：6S是指整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISC、 清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE，因其日语的罗马拼音均 以“S开头，因此简称为“6S，这里我们又添加了另一个 S 平安SAFE ,统称6S。目的：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在 库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业平安生产； 降低生产本钱；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周 期确保交货期。三、6s方针以人为本

2、，全员参与，自主管理，舒适温馨。对：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s 口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进四、各部门6S容与目的生产与质检科：1整理：?车间通道畅通、整洁。?车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。?车间办公桌上、抽屉办公物品归类放置整齐。?车间库房原料、成品摆放整齐。2整顿：?机器设备定期保养，处于最正确状态。? 工具放置整齐，定期检查。? 工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。3清扫：?保持通道通畅、干净。? 窗、墙壁、天花板干净整洁。? 工具、设备随时清理。4清洁：?每天上、下班前3分钟做“ 6S工

3、作。?对不符合的情况与时纠正。?保持整理、整顿、清扫成果并改进。5素养：?罪犯必须着囚服。?服装整洁得估，仪容整齐大方。?罪犯举止文明有礼，精神饱满。?有集体观念，积极参加“ 6S 活动。6平安：?配电室道行区域不得靠近。?遵守平安操作规程，保障生产正常进展。?不损坏公物。?确保应急灯与其它机器设备的正常运行。办公室含销售部、供销科、财务科：1整理：?对桌面物品进展分类处理，各文件夹外贴上标贴，摆放整齐 有序，每天上班把桌面擦拭一遍，确保无污垢无灰尘。2整顿：?区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一 般物品和贵重物品等，对非必要物品果断丢弃，对必要物品 要妥善保存，使办公室的各个

4、橱柜里的东西秩序昂然、井井 有条，便于需要时立马能找到；3清扫：?对各自岗位周围、办公设施进展彻底清扫、清洗，保持无垃 圾、无脏污。4清洁：?维护清扫后的清洁状态。5素养：?将上述四项容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；6平安：?员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。包括电 脑关闭主机和显示器电源、文具架、资料框和茶杯， 其它物品一律不得保存；?关闭各电器电源开关；包括饮水机、空调、电扇等。?下班前门窗需关闭严实。特别遇台风与其它恶劣天气。五、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、6S推行小组机构另附表。3、各部门领导是6S推进的第一责任人。步骤二：推进方针、目标与口号

5、6s目标：创造高效率的主动性 思考性 配合性的团队6s 口号：班前准备，班中维持，班后整理。步骤三：不定期抽检1、 选定某个区域。对现场进展诊断。2、实施改善。集中精锐力量，对存在缺乏的地方进展改善，对 改善前后的状况比照。3、效果确认，经验交流。总结经验，克制缺点，让其他部门进 展参观学习。4、制定评比考核标准：制定一个详尽的检考核标准，设立检查 工程、容与应到达的标准。扣分事项，每一工程均须定期或不定 期检查，对检查出的问题加以控制。通过检查，能准确掌握过程 的进度、质量、效率等，并能与时发现过程存在的异常问题，同 时每月对各科段6S检查情况排名，采取纠正措施，使问题 得到与时的解决、处理。6、制定奖惩制度：在每月经营分析会上，取得第一名的授予本 月“6S优胜科