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文档简介
1、Q/CSG-GZPG 贵州电网公司企业标准Q/CSG-GZPG211060-2010供电局配电网设备缺陷管理标准(试行2010-12发布2010-12实施贵州电网公司发布Q/CSG-GZPG211060-2010目次前言.II 1范围. (12规范性引用文件 (13术语和定义 (14职责与权限 (24.1地区供电局生产技术部 (24.2分(县局生产技术部门 (24.3分(县局运行部门 (34.4分(县局试验部门 (34.5分(县局检修部门 (34.6用电检查部门 (35内容与方法 (45.1缺陷的发现与定级 (45.2缺陷的派发与报告 (45.2缺陷的受理与处缺 (55.3缺陷的验收 (65.
2、4缺陷的监控与防范 (65.5缺陷的统计分析、评价与考核 (66客户产权设备缺陷管理 (77附录 (7附录A (8附录B (9附录C (14附录D (15附录E (16附录F (20附录G (21Q/CSG-GZPG211060-2010前言为指导和规范配电设备缺陷管理工作,加强设备缺陷管理力度,提高设备健康水平,确保配电网安全稳定运行,特制定本标准。本标准由贵州电网公司提出。本标准由贵州电网公司生产技术部归口并负责解释。本标准起草单位:贵州电网公司。本标准主要起草人:张方红徐秋萍吴卫王磊谢洋梁戟金延刚杨文凯李忠席本领黄剑童世娟本标准由贵州电网公司管理标准分委会审核。本标准由贵州电网公司标准化
3、委员会批准。本标准2010年首次发布。Q/CSG-GZPG211060-2010供电局配电设备缺陷管理标准1范围本标准规范了10kV及以下配电网设备(变电站外缺陷的发现、报告、定级、受理分析、处理、验收、反馈的全过程管理。本标准适用于贵州电网公司所属地区供电局及分(县局。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本标准。Q/CSG210124-2009中低压配电运行管理标准DL/T6641999中华人民共和国电力行业标准带电设备红外诊断技术应用导则Q/CSG20002-200
4、4架空线路及电缆运行管理标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1缺陷指运行中的配电线路、设备及设施发生异常或存在隐患,但未导致被迫停运的问题。配电线路及设备缺陷按其严重程度分为三大类:3.1.1紧急缺陷严重影响设备功效,或威胁人身和设备安全,其严重程度已达到不能保障配电线路及设备继续安全运行,随时有可能发生故障的缺陷。紧急缺陷应立即处理,不应超过24小时。3.1.2重大缺陷缺陷比较重大,超过运行标准,对人身和设备安全有一定的影响,但设备在短期内仍可以继续运行。重大缺陷应及时处理,一般不超过7天。3.1.3一般缺陷对人身和设备安全无威胁,短时也不致发展成重大或紧急缺陷,在一定的时间内对
5、线路安全运行影响不大的缺陷。一般缺陷应尽快处理,一般不应超过180天。3.2缺陷降级紧急缺陷和重大缺陷经过一定的处理(包括通过调整电网运行方式,使其危急程度有所下降,但未能达到彻底消除的情况,设备运行部门可以提出降级申请,通过分(县局生产技术部门审核批准后,可将缺陷级别降低。降级后的缺陷按新等级缺陷的消除时间进行要求。3.3缺陷让步由于系统运行方式、物资到货等原因导致不能在规定时间内处理完的缺陷,设备检修部门可以提出让步申请,通过分(县局生产技术部门审核批准后,可将缺陷延期处理。3.4分(县局生产技术部门负责分(县局生产技术管理的职能部门,具体形式有生技室、生技部、生技专责。3.5分(县局运行
6、部门承担运行职能的相关部门,具体形式有运行班、运行检修班、供电所等。具体负责运行和维修、巡视中的检测工作。3.6分(县局试验部门承担试验职能的相关部门,具体形式有试验班、修试班、检修班、供电所等。具体负责试验、试验中涉及的检测工作。3.7分(县局检修部门承担检修职能的相关部门,具体形式有检修班、运行检修班、供电所等。3.8配电设备本标准中,指中低压配电线路、设备及设施的总称。4职责与权限4.1地区供电局生产技术部4.1.1负责配电网缺陷全过程闭环管理的监督检查,对消缺情况进行评价、总结和考核。4.1.2督促、协调地区供电局相关部门及时消除设备缺陷。4.1.3负责协调解决消缺工作中的问题,审定技
7、术复杂、费用较大的缺陷处理方案。安排资金和计划对缺陷进行处理。4.2分(县局生产技术部门4.2.1负责缺陷全过程闭环管理工作,督促相关部门及时消除设备缺陷,提高缺陷处理的及时率和消缺率。4.2.2负责督促协调处理严重影响配电网安全运行的紧急、重大缺陷,并及时上报地区局相关部门。4.2.3负责协调解决消缺工作中的问题,编制技术复杂、费用较大的缺陷处理方案,并报地区供电局生技部。4.2.4负责审批缺陷的升降级、让步,对有争议的缺陷进行仲裁。4.2.5负责终止重复上报、填报错误的缺陷。4.2.6负责向地区局相关部门上报未能按时限处理的紧急、重大缺陷的配电设备风险控制措施单,申报资金和计划对缺陷进行处
8、理。4.2.7负责对设备缺陷处理的信息进行收集、分析汇总上报,做好内部考核。4.3分(县局运行部门4.3.1负责录入经巡视和检测、抢修和检修、验收发现的缺陷单,并确保其完整性和准确性。4.3.2运行部门根据缺陷具体情况对缺陷进行定级。4.3.3运行部门对定级后的缺陷进行分配。4.3.4对未能按时限处理的重大、紧急缺陷,填写配电设备风险控制措施单,并采取必要的控制措施。4.3.5负责检修部门回退的缺陷申请仲裁、让步及升降级,报生产技术部门进行审核。4.3.6负责验收消缺情况,合格后登记并消单。4.3.7对本部门管辖的配网设备缺陷信息进行月、年统计分析上报(附录B。4.4分(县局试验部门负责将试验
9、发现的缺陷通知运行人员,由运行人员录入缺陷单。4.5分(县局检修部门4.5.1负责运行部门分配的设备消缺工作,制定消缺计划。4.5.2填写缺陷处理及相关检修信息,确保其准确性和完整性。4.5.3对未能按时限处理的重大、紧急缺陷,填写配电设备风险控制措施单,并采取必要的控制措施。4.6用电检查部门负责客户产权设备缺陷的监督管理,对检查巡视发现的客户产权设备缺陷书面通知用户处理,并应将处理情况向运行部门反馈。4.7配电调度部门4.7.1调度在接到运行人员的紧急和重大缺陷汇报后,应立即调整安排配网运行方式或其他应急措施,并及时报本单位分管领导。4.7.2由于紧急、重大缺陷停电引起对用户停、限电,立即
10、通知95598。4.7.3对未能按时限处理的重大、紧急缺陷,填写配电设备风险控制措施单,并采取必要的控制措施。5内容与方法配电设备缺陷管理包括发现、报告、定级、受理分析、处理、验收、反馈6个环节全过程管理。配电网设备缺陷管理流程见附录A。5.1缺陷的发现与定级5.1.1缺陷的发现包括:a运行人员巡视、检测、操作发现的缺陷;b试验人员定检、试验中发现的设备缺陷;c抢修和检修遗留的以及验收后发现的缺陷;d其他人员发现的缺陷。5.1.2缺陷的定级:所有缺陷均由配电运行人员按照附录E、附录G对缺陷定级,录入配网生产管理信息系统并派发。分(县局生产技术部门可对缺陷的定级进行升、降级调整。如附录E、附录G
11、中所描述的缺陷不能涵盖的,由分(县局生产技术部门确定。5.2缺陷的派发与报告5.2.2缺陷的派发:运行人员依据本单位设备管理职责进行设备缺陷的派发。a重大和紧急缺陷立即派发;b一般缺陷应在1个工作日内派发;c接到缺陷拒派通知后,运行部门应立即向生技部门申请仲裁d一般、重大缺陷,属本分(县局检修范畴的分派检修部门,非分(县局检修范畴的报生产技术部门。5.2.3缺陷的报告:5.2.3.1发现中压设备紧急缺陷后,运行人员应立即通过录音电话汇报调度。低压紧急缺陷应立即派发抢修部门。5.2.3.2处缺人员或其他人员发现缺陷后,应立即通知分(县局运行部门,由分(县局运行部门核实后及时将缺陷信息录入配网生产
12、管理信息系统。5.2.3.3配电调度部门在接到运行人员的紧急缺陷汇报后,应立即通知分(县局检修部门处理,并及时向本单位分管领导报告。由于紧急、重大缺陷停电引起对用户停、限电,还应立即通知95598。5.2缺陷的受理与处缺5.2.2缺陷的受理与处缺:a分(县局抢修部门接到紧急缺陷通知后,必须立即受理,并安排抢修人员立即进行消缺工作。处理时间不超过24小时;b分(县局检修部门接到重大缺陷处理通知后,必须立即受理,处理时间不超过7日;c分(县局检修部门接到一般缺陷处理信息后,必须在3个工作日内完成缺陷受理,并在6个月内完成消缺。5.2.3缺陷的拒派与仲裁:a接到紧急缺陷处理通知后需要仲裁的,必须立即
13、回退;b接到重大缺陷处理通知后需要仲裁的,必须在24小时内提出申请;c一般缺陷需要仲裁的,必须在3个工作日内提出申请。5.2.4缺陷的让步申请:a紧急和重大缺陷的处理不允许让步;b一般缺陷的让步申请必须在处理时限到达的7日前提出;c缺陷让步只能允许一次,让步期限不超过30天。5.2.5缺陷的升降级:a当缺陷状况进一步恶化升级时,由分(县局运行部门向分(县局生产技术部门申请认定后,将缺陷作升级处理;b当缺陷通过调整运行方式或其他措施,降低了缺陷设备的危急程度,由分(县局运行部门立即上报分(县局生产技术部门审核批准,将缺陷做降级处理;c紧急或重大缺陷设备经过检修后,未能彻底消除缺陷,由分(县局检修
14、部门将处理情况汇报分(县局生产技术部门,提出降级要求,经分(县局生产技术部门审核批准并对缺陷作降级处理;d对批准升降级的设备缺陷,按升降级后的缺陷类别重新安排处理。5.2.6对于非本分(县局处理的紧急、重大缺陷,则向供电局生产技术部提出申请,协调供电局其他单位进行处理。5.2.7处缺人员现场处理缺陷前,必须与运行人员再次核实缺陷位置和现象。检修部门要遵循“应修必修,修必修好”原则,杜绝同一缺陷重复停电。5.2.8处缺人员在相关消缺记录中应明确地对设备做出“合格,可以投运”、“部分不合格,可投运”或“不合格,不可以投运”的结论。5.2.9设备缺陷现场处理后,处缺人员必须在配网生产管理信息系统中填
15、写相关记录方可提交验收。中压设备紧急缺陷经处理后,处缺人员应及时将缺陷处理情况汇报配电调度部门。5.3缺陷的验收5.3.1缺陷处理完毕后,处缺人员应及时通知运行人员验收,必要时通知分(县局生产技术部门组织验收。5.3.2验收人员验收合格后,在“缺陷验收意见”上作出“验收合格”结论。若验收未通过的,运行人员应在“缺陷验收意见”中说明原因,同时退回处缺人员。5.4缺陷的监控与防范5.4.2设备发生缺陷后,运行人员应加强巡视、重点监控,并跟踪缺陷是否进一步恶化。5.4.3未能按时限处理的重大、紧急缺陷,相关部门应在1个工作日内生产管理信息系统填写配电设备风险控制措施单。对于影响较大的缺陷,还应拟定相
16、应的应急方案。5.4.4分(县局生产技术部门接到配电设备风险控制措施单的通知后,应在1个工作日内按下列要求填写审批意见及补充要求,并督促各部门认真组织落实各项措施。a是否同意分(县局检修部门提出的防范及控制措施;b对运行人员是否对缺陷进行特别巡视要求以及巡视的内容及周期;c对调度运行方式是否有特殊要求以及要求的内容。5.4.5对配电网和设备影响较大的缺陷,分(县局生产技术部门应及时拟定相应的应急方案,并组织落实。5.5缺陷的统计分析、评价与考核5.5.2分(县局运行部门、分(县局检修部门和分(县局生产技术部门应每月对设备缺陷情况进行统计分析、评价与考核,编制缺陷分析报告,并作为本单位安全生产分
17、析会的重要内容之一。5.5.3缺陷分析报告的内容应包括:a统计期间缺陷发现数、消除数、消缺及时率、超期缺陷数及原因;b统计期间存在、发现的缺陷总项数、消除数、消缺率、未消除缺陷项目及未消除原因;c紧急和重大缺陷的风险控制措施单数及执行情况;d频发缺陷的分析和控制。5.5.4分(县局必须将设备缺陷的分析评价结果作为设备风险评估、备品备件和设备采Q/CSG-GZPG 211060-2010购、检修技改的重要依据。5.5.5消缺率、消缺及时率的计算:消缺率=缺陷总项数统计期间存在、发现的消除缺陷项数×100%消缺及时率=应消缺总项数按时完成消缺项数×100%5.5.6设备的消缺率
18、和消缺及时率不应低于以下指标:a紧急缺陷消缺率:100%;b重大缺陷消缺率:90%;c一般缺陷消缺率:65%;d紧急缺陷消缺及时率:100%;e重大缺陷消缺及时率:85%;f一般缺陷消缺及时率:65%。6客户产权设备缺陷管理客户设备缺陷不录入配网生产管理信息系统,但应填写设备缺陷单,以安全隐患通知书的形式发到用户限期进行整改,必要时根据供电监管办法终止对存在重大安全隐患的供电,并报地区供电局市场营销部门和分(县局运行部门备案。每半年将存在重大隐患的客户设备情况汇总报运行部门备案。7附录Q/CSG-GZPG211060-2010附录A(规范性附录配电网缺陷管理流程图 Q/CSG-GZPG2110
19、60-20109附录B(规范性附录缺陷及处理情况统计分析表架空线路缺陷处理情况统计表参见表B.1,电缆线路缺陷处理情况统计表参见表B.2,低压线路缺陷处理情况统计表参见表B.3,主要设备缺陷处理情况统计表参见表B.4。表B.1架空线路缺陷及处理情况分类统计表填报单位:统计日期范围:紧急缺陷重大缺陷一般缺陷发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%杆塔基础金具绝缘子拉线导地线合计Q/CSG-GZPG211060-201010表B.2电缆线路缺陷处理情况统计表填报单位:统计日期范围:项目紧急缺陷重大缺陷一般缺陷发现次处理次消缺率%按时处
20、理次按时处理率%发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%电缆本体电缆中间头电缆终端头电缆通道电缆沟电缆管道电缆隧道电缆槽盒电缆工井电缆盖板小计合计Q/CSG-GZPG211060-201011表B.3低压线路缺陷处理情况统计表填报单位:统计日期范围:项目紧急缺陷重大缺陷一般缺陷发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%架空线路电缆线路合计Q/CSG-GZPG211060-201012表B.4主要设备缺陷处理情况统计表填报单位:统计日期范围:项目紧急缺陷重大缺陷一般缺陷发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发
21、现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%变压器变压器本体美式箱式变压器欧式箱式变压器小计开关柜负荷开关柜断路器柜辅柜小计低压柜低压开关柜无功补偿柜箱低压配电箱小计柱上开关设备柱上断路器柱上负荷开关住上隔离开关跌落式熔断器小计电缆分接箱Q/CSG-GZPG211060-201013项目紧急缺陷重大缺陷一般缺陷发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%按时处理次按时处理率%发现次处理次消缺率%直流柜箱充电模块蓄电池集中控制模块小计自动化设备配网自动化终端测控装置小计通信设备载波设备转换设备光缆小计继电保护及自投装置保护装置备自投装置小计合计Q/CSG-GZP
22、G211060-2010附录C(规范性附录配电网配电设备风险控制措施单缺陷发现时间年月日缺陷类别缺陷内容:(包括发现时间、缺陷类别、缺陷内容均从生产管理信息系统自行导入分(县运行部门风险控制措施:填报人:填报时间:年月日分(县局调度部门风险控制措施:填报人:填报时间:年月日分(县检修部门风险控制措施:填报人:填报时间:年月日分(县生产技术部审批意见及补充要求:填报人:填报时间:分(县分管领导意见:地区供电局生产技术部审批意见及补充要求:审核人:审核时间:年月日缺陷处理人员及时间:(从生产管理系统自行导入填写说明:1、运行班组和调度部门在派发或通知重大和紧急缺陷的同时,必须立即登陆生产管理信息系
23、统填写此表;2、检修部门对不能按时消缺的紧急和重大缺陷,须在规定的消缺时限到达2小时前在生产管理信息系统填写此表,并电话通知生产技术部审批。3、生产技术部接到检修部门填写此表的通知后,应在一个工作日内填写审批意见及补充要求。Q/CSG-GZPG211060-2010附录D(规范性附录设备缺陷单编号:线路名称设备类型设备名称缺陷类型处理期限:是重复消缺是否是否新投运设备是否缺陷内容:填报部门填报人发现时间缺陷处理内容:处理人计划开始时间计划结束时间是否完成实际开始时间实际开始结束缺陷验收意见:验收人验收时间验收通过Q/CSG-GZPG211060-201016附录E(规范性附录表1:部分电流致热
24、型设备的相对温差判据设备类型相对温差值%一般缺陷重大缺陷视同紧急缺陷SF6断路器208095真空断路器208095充油套管208095高压开关柜358095空气断路器508095隔离开关358095其他导流设备358095表2:电器中各零件材料的最高允许温度和温升序号电器零件、材料及介质的类别1、2、3、4最高允许温度周围空气温度为40时的允许温升K空气中SF6中油中空气中SF6中油中1触头5、6裸铜或裸铜合金759080355040镀锡909090505050镀银或镀镍(包括镀厚银及镶银片105105906565502用螺栓或其他等效方法连接的导体接合部分7裸铜(铜合金和裸铝(铝合金9010
25、5100506560镀(搪锡105105100656560镀银(镀厚银或镀镍1151151007575603用其他裸金属制成或表面镀其他材料的触头或连接84用螺栓或螺钉与外部导体连接的端子9裸铜(铜合金和裸铝(铝合金9060镀(搪锡或镀银(镀厚银10565其他镀层85油开关用油10、119050 6起弹簧作用的金属零件127下列等级的绝缘材料及与其接触的金属零件13、14、15a需要考虑发热对机械强度影响的Y(对不浸渍材料8590455017A(对浸在油中或浸渍过的100100100606060E、B、F、H110100*b不需要考虑发热对机械强度影响的Y(对未浸渍过的材料90905050A(
26、对浸渍过的材料100100100606060 E120120* B130130* F15515510011511560 H18018010014014060c漆油基漆100100100606060合成漆120120*8不与绝缘材料(油除外接触的金属零件(触头除外a需要考虑发热对机械强度影响的裸铜、裸铜合金或镀银120120*裸铝、裸铝合金或镀银110110*钢、铸铁及其他110110*b不需要考虑发热对机械强度影响的18裸铜、裸铜合金、镀银14514510010510560铝、裸铝合金、镀银1351351009595601相同零件、材料及介质,其功能属于本表所列的几种不同类别时,其最高允许温度
27、和温升按各类别中最低值考虑。2本表中数值不适用于处于真空中的零件和材料。3封闭式组合电器、金属封闭开关设备等外壳的最高允许温度和温升由其相应的标准规定(见表A2。4以不损害周围的绝缘材料为限。5当动、静触头有不同镀层时,其允许温度和温升应选取本表中允许值较低的镀层之值。6涂、镀触头,在按电器的相应标准进行下列试验后,接触表面应保留镀层,否则按裸触头处理。a关合试验和开断试验(如果有的话;b热稳定试验;c机械寿命试验。7当两种不同镀层的金属材料紧固连接时,允许温升值以较高者计。8其值应根据材料的特性来决定。9此值不受所连外部导体端子涂镀情况的影响。10以油的上层部位为准。11当采用低闪点的油时,
28、其温升值的确定应考虑油的汽化和氧化作用。12以不损害材料之弹性为限。13绝缘材料的耐热分级按GB11021的规定执行。14对不需要考虑发热对机械强度影响的铜、铜合金、铝、铝合金的最高允许温度既不高于所接触的绝缘材料的最高允许温度,亦不得高于本表中序号8项b所规定的值。15耐热等级超过H级者以不导致周围零件损坏为限19附录F(规范性附录红外检测记录表地点_检测单位_日期_年_月_日环温_湿度_风速_序号设备编号设备名称缺陷部位表面温度正常相温度参照体温度相对温差%负荷电流A缺陷性质热图号检测时间备注额定电流A检测人员_、_、_20附录G(规范性附录配电设备缺陷表象规范1变压器序号缺陷表象描述缺陷
29、类别缺陷等级1渗油、漏油并有垂滴现象渗漏一般2喷油或严重漏油,并且油位低于允许值渗漏紧急3呼吸器故障机械损坏一般4介损值超标电气试验数据超标一般5直流电阻测试不合格电气试验数据超标一般6绝缘电阻3M5M电气试验数据超标一般7绝缘电阻3M电气试验数据超标重大8铁芯接地异常电气试验数据超标一般9接头发热损坏65过热一般10接头发热损坏6595过热重大11接头发热损坏95过热紧急12声音异常并且有放电声声音异常紧急13外壳及散热器锈蚀锈蚀、损伤一般2114局部放电放电紧急15套管严重污秽污秽、爬电一般16套管裂纹损伤放电污秽、爬电紧急17外壳接地或零线接地不良接触不良重大18温度过高过热一般19线圈
30、距离或对构架绝缘距离不足绝缘距离不足一般20台架高度不足对地距离不足一般21箱变门锁损坏重大22接地线断线紧急23铭牌或标志牌不齐全标志牌不规范一般24变压器周围环境不良对地距离不足一般25调压开关调节不良机构异常一般26调压开关指示不正确机构异常一般27瓦斯继电器失灵机构异常一般28冷却风机故障机构异常一般29温度控制器异常机构异常一般30变压器匝间短路电气试验数据超标重大2开关类222.1断路器2.1.1高压断路器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01SF6气压计指示异常压力异常紧急02SF6气体泄漏渗漏重大03接线端子发热过热重大04接线端子发热95过热紧急05绝缘拉杆松脱机械损坏重大06
31、外绝缘表面破损机械损坏一般07外绝缘表面爬电绝缘不良重大08接触电阻试验不合格电气试验数据超标紧急09绝缘电阻试验不合格电气试验数据超标紧急10耐压试验不合格电气试验数据超标紧急11弹簧机构不储能机构异常重大12开关拒合拒动紧急13开关拒分拒动紧急14分合闸线圈烧坏绝缘不良紧急15开关机械特性测试不合格机械试验数据超标一般16开关位置指示不正确指示异常重大232.1.2低压断路器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01接线端子发热过热重大02接线端子发热95过热紧急03绝缘拉杆松脱机械损坏重大04弹簧机构不储能机构异常重大05开关拒合拒动重大06开关拒分拒动重大07分合闸线圈烧坏绝缘不良重大08开
32、关位置指示不正确指示异常一般2.1.2.1保护装置2.2隔离开关序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01分合不到位机构异常重大02浇铸不良刀闸头自动脱落机构异常重大03弹簧夹异常机构异常重大04铜片接触不良机构异常重大05瓷件损坏污秽、爬电、外力破坏一般2.3高压负荷开关24序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01SF6气压计指示异常压力异常紧急02SF6气体泄漏渗漏紧急03接线端子发热过热重大04接线端子发热95过热紧急05绝缘拉杆松脱机械损坏重大06外绝缘表面破损机械损坏一般07外绝缘表面爬电绝缘不良重大08接触电阻试验不合格电气试验数据超标紧急09绝缘电阻试验不合格电气试验数据超标紧急10耐压试
33、验不合格电气试验数据超标紧急11弹簧机构不储能机构异常重大12开关拒合拒动紧急13开关拒分拒动紧急14开关机械特性测试不合格机械试验数据超标一般15开关位置指示不正确指示异常一般16熔断器熔断保险丝熔断紧急2.4接地刀闸25序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01分合不到位机构异常紧急02接地开关位置指示不正确指示异常一般3无功补偿装置序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01外壳损坏变形机械损坏一般02避雷器故障元器件故障一般03电流互感器故障渗漏一般04刀熔开关外壳变形机械损坏一般05刀熔开关熔断器熔断机械损坏一般3.1电容器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01电容器外壳严重变形机械损坏一般02电容
34、量检测超标电气试验数据超标一般03绝缘项目异常电气试验数据超标一般04电容器外壳局部过热过热一般05电容器外熔断器熔断机械损坏一般06放电线圈损坏绝缘不良一般2607中性点电流互感器损坏绝缘不良一般08电容器组避雷器损坏电气试验数据超标一般3.2补偿控制器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01相关参数显示不正常指示异常一般02投切不正常元器件故障一般3.3复合开关序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01外壳损坏变形机械损坏一般3.4接触器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01外壳损坏变形机械损坏一般02触点熔焊元器件故障一般3.5调节器(可控硅序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01外壳损坏变形机械损坏一
35、般02指示灯不亮仪表故障一般273.6热继电器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01外壳损坏变形机械损坏一般02加热器损坏机械损坏一般03触头破损机械损坏一般3.7滤波器序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01外壳损坏变形机械损坏一般4架空线路4.1杆塔序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01辅材、脚钉、缺螺帽、等构件被盗或缺失塔材缺损重大02杆塔倾斜50杆塔倾斜一般03杆塔倾斜50150杆塔倾斜重大04杆塔倾斜150杆塔倾斜紧急05杆塔横担倾斜其他重大06杆塔变形其他一般07杆塔断裂现象(根据实际情况其他重大或紧急2808杆塔弯曲其他一般09杆塔表面腐蚀,脱落、钢筋外露等现象锈蚀、损伤一般10杆塔有裂
36、纹其他重大11杆塔多处横向裂纹其他紧急12杆塔部件固定不良,螺栓丝口长度不够其他一般13塔身挂有飘带、薄膜、磁带等异物其他一般或重大14杆塔横担上挂有飘带、薄膜等异物其他重大15塔身有鸟巢鸟害一般16杆塔横担、绝缘子串挂点上有鸟巢鸟害紧急17杆塔绝缘子串挂点有鸟巢散落鸟害紧急18杆塔编号牌遗失其他一般19铁塔禁止攀登围网遗失其他紧急20杆塔基础水土流失严重泥土流失重大21回路色标褪色其他一般22回路色标错误其他重大4.1.1混凝土电杆序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01杆身表面裂纹、开裂,锈蚀、变形开裂一般2902电杆钢筋外露开裂一般03电杆横担倾斜杆塔倾斜一般04电杆部件固定不良其他一般05
37、电杆周围杂草过高其他一般06电杆横担上挂有飘带、薄膜等异物其他一般或重大07电杆有鸟巢鸟害一般08电杆标识牌不清晰、错误或未悬挂标识牌其他一般4.1.2铁塔/钢管杆序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01辅材、脚钉、缺螺帽、等构件被盗或缺失塔材缺损一般02铁塔锈蚀、变形锈蚀、损伤一般03铁塔倾斜其他一般04铁塔横担倾斜其他一般05铁塔部件固定不良其他一般06铁塔横担上挂有飘带、薄膜等异物锈蚀、损伤一般或重大07铁塔有鸟巢锈蚀、损伤一般08电杆标识牌不清晰、错误或未悬挂标识牌其他一般4.2基础30序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01基础风化、开裂、腐蚀基础异常一般02基础下沉基础异常一般03基础上拔
38、基础异常一般04基础本体位移基础异常一般05基础本体扭转基础异常一般06基础护土流失基础异常一般07基础主柱变形基础异常一般08基础附近出现滑坡和塌方,护土流失严重基础异常紧急或重大09杆塔基础被土掩埋基础异常一般10杆塔基础积水浸泡基础异常一般11杆塔基础堆放杂物基础异常一般12拉线基础外露基础异常紧急或重大13基础保护帽风化、有裂纹基础异常一般14基础外露基础异常一般4.3金具序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01锈蚀、裂纹锈蚀一般3102变形变形一般03部件螺母松动、缺损松动一般04金具部件发热异常部件发热异常一般注:金具主要包括悬垂线夹、耐张线夹、联接接续管、修补管、并沟线夹、安普线夹、
39、异金属连接器、带电线夹、防震锤、楔型线夹、悬垂线夹、钢线卡子等。4.4绝缘子序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01绝缘子爆裂自爆紧急02绝缘子脏污,有局部火花放电现象污秽、爬电重大03伞群表面出现粉化、裂纹、电蚀、憎水性下降等老化现象;伞群之间粘贴部位有脱胶现象;破损、老化一般04伞群表面出现粉化、裂纹、电蚀、憎水性下降等老化现象严重;伞群之间粘贴部位脱胶现象严重;破损、老化重大05局部发热部件发热异常重大06绝缘子缺釉破损、老化一般07绝缘子倾斜超规定值倾斜一般08绝缘子与导线固定线脱落其它紧急或重大09绝缘子表面脏污脏污一般10折断、裂纹、破损开裂一般3211有闪络烧伤痕迹闪络一般4.5拉线
40、序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01拉线及部件松弛、张力分配不均其他一般02断股断股一般03锈蚀锈蚀、损伤一般或重大04拉线或其联接部件被盗被盗重大05拉线锚被撞或移位其他一般06拉线头土埋或水浸其他一般07上下拉线交叉摩擦其他一般08拉线基础外露其他一般09拉线盘外露其他重大10拉线绝缘子破损(高压其他重大11拉线绝缘子破损(低压其他一般4.6导地线4.6.1导线序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01断股断股重大3302烧伤烧伤重大03导线弧垂弛度不符合规定松弛一般04导线接头接触不良接触不良重大05散股导线散股重大06导线接头严重发热65过热一般07导线接头严重发热6595过热重大08导线接
41、头严重发热95过热紧急09锈蚀,脱落锈蚀、损伤重大10导线上挂有异物其他一般11安全距离不足其他重大或紧急4.6.2架空地线(避雷线序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01接地线损坏至未连通锈蚀、损伤一般02接地线被盗被盗一般03接地线与接地棒未连接锈蚀、损伤一般04无接地棒其他一般05架空地线没有跳通其他一般3406断股断股重大07架空地线弧垂弛度不符合规定松弛一般08散股导线散股重大09锈蚀锈蚀、损伤一般10架空地线上挂有异物其他重大5电缆线路5.1电力电缆序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01受外力破坏损伤严重部件缺损重大或紧急02直埋电缆暴露于地面且无保护措施敷设、安装不当紧急03电缆绝缘水
42、平下降和电缆耐压不合格,达不到试验规程规定的试验标准电气试验数据超标紧急04电缆局放试验不合格,达不到试验规程规定的试验标准电气试验数据超标紧急05电缆转弯半径不够;电缆存在受压等机械损伤敷设、安装不当重大06电缆与煤气、水、油等其他管、线交叉、平行距离不符合规定敷设、安装不当一般07电缆本体温度过高部件发热异常重大08电缆在电缆层、竖井内的卡码间距过大敷设、安装不当一般09电缆卡码松动其他一般3510电缆本体与硬物,尖角直接接触,无保护措施部件缺损一般11保护槽钢遗失部件缺损一般12电缆标示牌遗失部件缺损一般13电缆标志桩遗失部件缺损一般14电缆外皮被盗部件缺损重大15电缆标示牌、标志桩错误
43、其他重大16电缆保护管受损严重损坏一般5.2电缆终端头序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01严重过热(相对温升95%过热紧急02过热(相对温升80%,95%过热重大03过热(相对温升35%,80%过热一般04有异物挂于终端头及引下线处其他紧急05电缆标示牌错误部件缺损重大06电缆没有相色标志部件缺损一般07终端头连接板过热过热紧急08终端头连接板断裂部件缺损紧急09终端头连接板生锈、氧化锈蚀、损伤一般3610终端头接地线遗失、被盗部件缺损重大11终端头对地距离不足其他重大12终端头对树木等距离不足其他重大13终端头绝缘护套遗失或损坏部件缺损重大5.3电缆中间头序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01
44、严重过热过热紧急02被水泡浸其他一般03与其他电缆间距不合要求敷设、安装不当一般04中间头两端的电缆弯曲严重其他重大05中间头的外壳损坏部件缺损重大06中间头没有挂标示牌部件缺损一般07中间头标示牌错误其他重大5.4电缆井序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01破损部件缺损一般02内有垃圾、杂物其他一般03坍塌、开裂部件缺损紧急3704有污水流入工井,被污水泡浸其他一般05盖板遗失、断裂部件缺损紧急5.5电缆通道序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01电源箱被盗部件缺损重大02电源箱损坏部件缺损一般03电缆隧道积水其他一般04照明设施损坏部件缺损一般05抽水装置损坏、无法正常工作部件缺损一般5.5.1
45、电缆隧道序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01抽风装置被盗、损坏、无法正常工作部件缺损重大02电源箱损坏、被盗部件缺损重大03电缆隧道积水其他一般04照明设施损坏部件缺损一般05抽水装置损坏、无法正常工作部件缺损一般06大门被盗、损坏部件缺损重大07大门门锁损坏部件缺损一般08隧道、箱涵被凿穿部件缺损重大385.5.2电缆沟序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01电缆沟破损部件缺损一般02内有垃圾、杂物其他一般03被光纤、其他管线占用电缆沟其他一般04沟体坍塌、或开裂部件缺损紧急05有重型建筑材料、垃圾、杂物等物堆积上面其他一般06电缆沟内有白蚁蚁害重大07电缆沟内没有排水管、渗水井部件缺损一般08
46、污水排入电缆沟其他一般09支架损坏、断裂、锈蚀部件缺损重大10盖板破损、断裂、被盗、下陷、倾斜部件缺损一般11盖板电缆盖板不能开启部件缺损一般5.5.3低压线槽序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01线槽锈蚀、损坏、变形锈蚀、损坏一般02连接部位松散、接地线松脱其它紧急3903低压线槽异响其他一般04低压线槽发热过热重大05内有垃圾、杂物其他一般5.5.4排管序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01与煤气、水、油等其他管、线交叉、平行距离不符合规定敷设、安装不当重大02埋深不够敷设、安装不当重大03管口封堵不严其它一般04排管异响其他一般05排管发热过热重大06排管破损部件缺损一般07内有垃圾、杂物其
47、他一般5.5.5桥架序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01桥架锈蚀、损坏锈蚀、损坏一般02桥架固定不牢其它紧急03衬垫缺失其它一般4004桥架异响其他一般05桥架发热过热重大06桥架破损部件缺损一般07内有垃圾、杂物其他一般6辅助设备6.1仪表6.1.1测量仪表6.1.1.1电流表序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01表计指示不准确仪表异常一般02表计外观模糊仪表故障一般03外壳损坏仪表损坏一般6.1.1.2电压表序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01表计指示不准确仪表异常一般02表计外观模糊仪表故障一般03外壳损坏仪表损坏一般6.1.1.3功率因数表41序号缺陷表象描述缺陷类别缺陷等级01表计指示
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