翡翠城施工组织设计

1、第一章 工程概况海天翡翠城项目是由香港大浩集团海天房产、宿迁供电公司万达集团联合开发。总建筑面积达 30 万平方米，由典雅花园洋房、经典多层公寓、景观小高层和风尚高层四大建筑 形态构成。项目采用国际流行 BLOCK划理念，和现代新古典主义设计风格，彰显欧洲建筑风韵。海天翡翠城还前瞻性考虑规划了 6万平米的地下、半地下车库，可容纳 1400 余辆轿车，而且这 些地下车库都与业主的住宅相通， 实现了相对的人车分流， 为业主创造安全、 宽阔、 舒适的空间。 海天翡翠城以 1.25 的低容积率， 19.5%的低建筑密度 （100 亩的土地， 建筑物占地只有 19.5 亩）， 创造了约 16 万平方近

2、70%的景观绿地面积，构成了四大欧式主题景观，一个优雅、生态式的园林 景观画轴即将呈现在市民面前。同时，海天翡翠城首家采用国际知名品牌的分户独立供热系统，这种欧式供暖系统，先进、安全、方便、美观、卫生、节约、效果好，能够同时解决采暖与供热； 海天翡翠城配备高档会所式服务中心、集中商业、高规格幼儿园等公共设施，统一配套太阳能、 天然气，我们还将在一线城市和发达地区聘请品牌物业团队，以先进的方式对小区进行优质的管 理和服务。一、基础工程基础形式为柱下条形基础。底板及基础梁为C30。基础墙采用M5.0承重淤泥烧结节能砖 M5.0 水泥砂浆砌筑。二、主体结构本工程主体结构为异性框架剪力墙结构。框架柱及

3、剪力墙：标高 1.950 以下为： C30；1.950 以上为C25;框架梁：标高1.950以下为：C30; 1.950以上为C25;楼板、楼梯：标高1.950以下 为：C30; 1.950以上为C25。地面以上外墙采用 M5.0非承重淤泥烧结节能砖 M5.0混合砂浆砌筑。 女儿墙采用MU5.0淤泥烧结砖M7.5混合砂浆砌筑。三、屋面工程屋面为柔性防水平屋面、刚性防水平屋面和平瓦屋面，挤塑聚苯板保温厚度为40。刚性防水屋面细石砼厚度为50,内配0 415（双向钢筋。四、装饰工程1、内墙内墙为 15 厚 1 ： 3 水泥砂浆打底（表面拉毛） ，储藏室及公共部分为水泥砂浆粉刷，白水泥 腻子两遍，外

4、刷内墙涂料。2、外墙外墙为涂料、面砖、文化石墙面。3、地面20 厚 1 ： 2 水泥砂浆压实抹光。4、楼面楼面 1：现浇钢筋砼楼面（表面拉毛） ;卫生间及厨房为地砖楼面，面层取消。楼梯及平台花 岗岩面层。5、平顶 楼梯间、储藏室及公共部分均为白水泥腻子刮平，刷乳胶漆;其余房间为白水泥腻子刮平。6、门、窗 外门窗为中空玻璃塑钢框门窗7、建筑节能1 ）、外墙外保温采用剂塑聚板保温，厚度20。2）、外墙门、窗为中空玻璃塑钢框门窗，外窗玻璃均为5+9A+5厚中空白玻。东、南、西面窗均设活动遮阳设施。3）、屋面的保温层采用 45厚剂塑聚板。第二章 施工条件、施工期限 本工程招标文件要求有效施工工期 23

5、0天（日历天），我公司计划在 2010年4月 10日前签订 工程承包合同， 完成开工相关事宜， 计划 2010年11月 30日结束，完成所有工程量， 交付甲方使 用。二、质量等级 按施工合同要求，本工程要求施工质量等级为市优，我公司将确保该工程施工质量达到甲方 要求标准，力争创市文明工地。并确保施工全过程安全生产无事故。三、自然条件 本工程施工期间，将历春、夏、秋三个季节，阴雨、大风、等各种气候都将会遇到，因此应 切实做好施工各项准备工作。四、交通运输 本工程位于泗州东大街南侧，黄山南路东侧，武夷山路西侧，三条路均为永久性道路，工程 所有各种材料均可直接运至施工现场，施工时，只需在现场内铺设临

6、时施工道路即可。五、现场条件 施工现场地平整无障碍， “三通一平”工作已完成，已具备开工条件。六、水电供应 施工用电由甲方接至现场配电房，接入时只需在现场供电总表即可，均能满足施工需要。七、水文地质 根据地质勘察报告分析，该工程所在位置场地土类别为中硬场地土；地势平坦，无液化。地 下土层分布均匀，基础持力层位于第2层粘土层。地基承载力特征值为 FK=170KPa地下水位埋深 2.100m,地下水类型为无侵蚀性，地基无液化，对施工无太大的影响。八、技术经济条件 我公司已作好充分地准备工作，各工种包括特殊工程施工作业人员及专业技术人员已安排就 绪，各种施工机械已检修完毕，均可满足施工正常需要。第二

7、章、施工布置一、施工流水段 本工程的整个施工过程可分为：基础工程、主体工程、屋面工程、内、外装修工程、建筑节 能工程、楼地面工程、油漆涂料工程、安装工程八个施工联系项。结合工程实际情况，根据施工 均衡的原则，考虑各施工组作业的连续性，拟将该工程分为二个流水施工段。二、主要分部项施工方案 1 、土方工程 为了确保工程质量，加快工程进度，决定采用机械开挖，外加工作面，回填土用机械回填， 多余土方外运到甲方指定的地方堆放。2、混凝土工程 砼采用商品砼，塔吊运输，振捣棒或平板振动器振捣密实。3、墙体工程 基础墙采用M5.0承重淤泥烧结节能砖 M5.0水泥砂浆砌筑。地面以上外墙采用 M5.0非承重淤泥烧

8、结节能砖 M5.0混合砂浆砌筑。女儿墙采用 MU5.0淤泥烧结砖M7.5混合砂浆砌筑。4、模板工程 由木工板、 木模板、混合模板组成， 现场配制安装，该楼共配制三层模板，施工时调配使用。5、钢筋工程 现场下料加工，梁钢筋接头采用双面电弧焊，柱钢筋接头采用电闸压力焊。选择专业钢筋作业班组承包施工。6、门窗工程 塑料窗实行厂家制作，现场安装。7、脚手架工程 采用钢管扣件式双排脚手架，由专业架子工承包施工，开工前签订安全生产责任状。三、工期布置本式程基础及主体结构正处秋季，白天较长，劳动时间相对较长，但雨水较多，为了保证工 期按时完成，合理安排施工工序，采用先进的施工方法，确保基础和主体结构工程工期

9、不超过计 划天数，各分部项工程计划施工天数如下： 基础工程 20 天； 主体结构 70 天； 屋面工程 20 天； 装饰工程 40 天； 其它工程 15 天； 以上时间为各分部工程净占施工天数，具体施工过程中，由于实行流水作业，各工咱穿插施 工，实际施工天数远远超 过净施工天数， 充分地利用时间与空间， 以确保工程如期完工， 交付使 用。第三章、施工准备一、开工准备1、建立项目经理部，组建项目班子成员。2、订立各项管理制度和岗位责任制，做到各项工作人员现、权、利分明。3、科学合理地做好施工现场平面布置， 各项施工前期准备工作都要以平面布置合理、 紧凑为 前提。4、选择合适的施工机械。 根据工程

10、特点及周围的环境进行合理布置， 使机械的使用到最佳状 态。5、科学安排总进度计划，针对各施工阶段的特点，采取相应的措施，确保工期的实现。6、确定主要物资的供应单位，协调好相互之间的关系，订立物资供应计划合同。二、项目机构组织 建立强有力的项目经理部，按“项目法”要求组织施工。项目经理对项目质量、安全、进度、 文明施工、经济效益等合面负责，确保现场施工事事有人管。管理层次分明，责任到人。三、劳动力组织 本工程施工任务重，工期短，为确保工程按期完成施工任务，劳动力组织如下：1、本工程实行经济责任制，专业班组作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、 物消耗定额，进行独立核算，职工实行计件工资

11、，并与工程质量挂钩，实行奖罚分明的原则。2、根据工艺要求， 配备专业施工班组， 计划调配一个瓦工班组 ,一个木工班组 , 一个钢筋工班 组, 一个水电安装班组 . 特别是本工程结构阶段处于季节施工，雨水较多，施工人员协调很重要。 为了不影响工期，采取提高工人工资，增加出勤奖，稳定操作工作及技术力量。3、劳动力配备计划 见劳动力需用量计划表。四、施工现场平面布置1、场地平整 本工程施工现场为空地，现场地势平整，无障碍物，满足开工条件。2、施工道路 场外运输已有永久性道到达施工现场，场内可利用原有道路，铺设场内临时运输道路。3、临时排水 在临时道路边设置300 X 300排水沟，通入沉淀池，然后排

12、入下水道，整个施工场地到排水沟 成 0.5%排水坡。4、施工现场临时施工供水 施工用水采用地下饮用水， 作施工、 养护及清洗用， 并分别接至搅拌机、 砂浆机及红砖堆场， 主管红DG50镀锌钢管，支管线 DG25锌钢管。5、施工现场临时供电 由甲方提供的电源，接入现场配电柜，布设现场供电网络，分别作施工用电和生活用电。Q=1.10Ki（刀 P/cos ）+&刀 P2+ K3刀 F3+ K4 刀 P4P供电设备总需要容量（KVAP1 电动机额定功率（ KW） P2 电焊机额定功率（ KW） P3室内照明容量（KW P4室外照明容量（KW K、K2、&、Ku为需要系数，参考数据。 由此式所得本工程总

13、耗电量为 160KW。6、临时用房 根据工程特点和施工队伍的情况，进场人员必须少部住在原工地，现场办公室两间，水泥库 两间（容量为60T）,木工棚和钢筋棚各两间，办公室用砼空心砌块砌筑，彩钢夹心板屋面，内、 外墙抹灰，外墙刷外墙涂料，水泥砂浆地面。五、技术准备1、熟悉施工图纸及落实设计方案，做好图纸交底。2、编制工程预算及各种供料计划。3、编制单位工程具体施工方案。4、按照综合进度计划， 编制单位工程控制进度， 落实各工种插进入时间及顺序、 工作范围及 退出时间第四章、施工方法和施工技术措施一、基础工程1、定位放线 现场场地平整完毕，根据设计院提供的施工图及设计标同甲方有关工程技术人员联系控制

14、座 标点,结合本工程平面特点 , 定出工程的位置。在距离建筑物外圈轴线 3m处四周用钢管设定门桩板，用水准仪将龙门杆测平，龙门杆的标高 为本工程的 0.000 ，用经纬仪将各轴线桩点引测至钢管龙门杆上， 用钢锯条锯好标记， 标好轴线 号，龙门杆设定后用石灰放出基槽开挖线。基础施工阶段，特别是挖土时，对控制桩要严加保护，在做好轴线定位同时，应在现场的适 当部位设立至少二至四个高程控制桩点，以便施工中方便、灵活运用。2、土方工程 采用机械开挖，根据现场实际情况对现场进行测量，对现场土方进行调配，需要外运的土方及时与甲方联系组织外运。 在开挖过程中，为了保证基底土的地质结构，配合抄平且做好测量、控制

15、好基底标高，并预 留不小于10cm的余土，人工清理重要的是做好基槽排水工作，视地下水位情况，及时挖好排水沟。在楼四个角中间部位设积水坑，安排专人及时排清坑内积水，排水沟低于挖土面不小于50cm积水坑低于排水沟不小于 40cm,当遇到地下水，槽底土质有异常情况时，及时通知甲方及设计院现 场解决。 在基础施工过程中,每天检查临时支撑或挡土板,同时做好隐蔽工程验收工作。3、模板工程 根据条基高度,采用木模、短钢管、木方与基坑壁支撑,模板在支模前用隔离剂涂刷模板表面,使模板与混凝土不贴结。应严格控制模板睛表面高度,以保证混凝土的浇筑厚度。4、混凝土垫层 垫层混凝土强度等级为 C10,厚度为100mm采

16、用商品砼浇筑，人工铲平，再用振捣棒配合平 板振动器振实,木筏整平。5、钢筋工程 钢筋全部采用 9 米定尺钢筋, 进场后由监理旁站进行取样送检, 待二次复试合格后方可使用。 钢筋采用现场下料加工制作,制作安装严格按图纸设计要求和施工操作规程操作。主筋搭接 大于 12的采用双面焊,接头位置相互错开,两接头间距必须大于搭接长度,且不小于500,除图纸注明外其锚固长度均不小于 40d,钢筋保护层用预制带铁丝的砂浆垫块绑于主筋上，以便控制好保护层的厚度。6、混凝土工程砼采用商品砼，浇筑砼前应提前与商品砼公司联系。做好浇筑砼的准备工作。商品砼公司应 提供配合比单和各种材料的检查合格报告。资料包监理部门审核

17、后方可浇筑砼。7、回填土 0.000 以下施工结束后， 请质监站验收合格后， 做好基础工程隐蔽验收， 方可进行土方回填， 回填前清除槽内的杂物，排除积水，回填采用机械回填，分层夯实，分层厚度不大于20cm,按规定将土方回填好后清理施工现场，弹好轴线控制点引测线，拆除龙门桩，同时做好各项管沟的预 埋工作,准备 0.000 以上工程施工。二、主体工程1、测量放线 等基础工程施工完毕后,根据放线图,重新复核各纵横轴线,基础标高,并在一层结构圈梁 的外测做好标记，标明轴线编号，底层墙体砌筑结束，根据各轴线在距外墙边500mn处，用墨线弹好一首铅垂线,必须由现场施工员及时采用铅猎强伸至上一层墙壁面,同时

18、至少在三层施工结 束后用经纬仪复核一次。在各楼梯间层高50cm弹好一道水平标高控制线，以统一楼层高度，便于楼梯立模和控制各楼 层墙体高度。置好沉降观测点,观测点采用建委统一规定的观测点,布置好测量一次,以后每层 观测一次,并做好记录,直到竣工后交甲方管理。水平标高的测量控制,在建筑物四周各设一个以上标高控制点,标注在永久性建筑物上,所 设各标高控制点应采用闭合导线测设, 闭合差不应超过 5 外测站点, 待地面以上完成一层后, 反 水平标高引测至建筑物各楼梯口 0.50m处的墙上，弹好水平控制线，各层标高均以此为基线（层 面测量偏差不得超过土 10mm，再用钢尺引测上去，每楼层设一条水平控制线，

19、 其要求和作用分别 根据地坪、墙体砌筑要求。2、墙体工程 基础墙采用M5.0承重淤泥烧结节能砖 M5.0水泥砂浆砌筑。地面以上外墙采用 M5.0非承重淤 泥烧结节能砖M5.0混合砂浆砌筑。女儿墙采用 MU5.0淤泥烧结砖M7.5混合砂浆砌筑。墙体砌筑 首先根据弹好的各轴线，排好首层砖，现根据标高控制线引测至构造柱钢筋上的楼层标高线绑扎好，此标高及楼层标高相配套的皮数杆，两头皮数相同皮数线砌墙至设计标高处。 采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一挤压严禁盲目操作，砌筑时采用挤浆法砌梅花砖墙，一 次性铺灰长度不大于500mm拉结筋严格抗震要求设置。砌筑用砖在使用之前，必须抽样至质监站规定之试验室进行检测

20、，检测结果符合设计要求后 方可投入使用，使用时必须提前一天浇水湿润，运至现场尽量注意保护，减少断砖、碎砖。砌筑砂浆应根据试验室提供的配合比调整为施工配合比，控制好水灰比，水泥、砂、石灰膏 严格比例配料，专人操作规范搅拌。砌筑砂浆必须随和随用，不得用隔夜灰砌墙，现场临时堆放 处应清扫干净，洒水湿润，以防砂浆过早干硬。施工时如有缺水干硬现象，应及加水手工搅拌后 再使用。墙体砌筑时，外墙、内墙按柱位置自然分段，如确段留槎应留成踏步槎，构造柱与墙体连接 处留大马牙槎，先退后进，进退砖应上下对齐，保证构造柱的尺寸位置不变。砖墙与构造柱的连接采用2根6.5mm的拉接筋，每端伸入墙内不小于 1m 根据本工程

21、设计标点，每层均为两个单元，有进户门相联系，无需设临时施工洞口，在确须 留施工洞时，洞口应留成1X 1.6m，两侧留拉结筋，上部放置预制过梁，补墙壁时，用与原墙相同 的材料土填砌密实。 砌筑脚手架采用内脚手架铁梯、木凳、木脚手板。脚手厚度不小于60mm保证砌筑施工时脚手架的刚度、稳定性，所需材料由塔吊作垂直运输，手推车作水平运输至各楼层。3、模板工程 每个施工流水段必须配制二套模板， 采用木模，在使用前模板刨光、清理、刷油、编号堆放， 周转一次，清理一次，模板施工时，必须拼缝严密，对支设的模板要保证骨架的强度、刚度稳定性。各部位安装牢固、平整、光滑，在支设现浇板及悬挑构件时，地面上立支撑应将原

22、土夯填密 实，并垫通长垫板，上下层应垂直受力，并垫有通板，支撑根部应用双楔对插（抄手楔），以便调 整标高和拆模，板、梁、柱的关系。板模到梁模侧帮上，便于各自调整标高，梁底外面包梁帮， 便于调整梁底板高度和先拆梁帮模。柱立模时，在底部留 100 高的孔洞，以便模板立好后清理柱模内杂物，待混凝土浇筑前将洞 口补平加回。在拆模时，悬挑构件待混凝土强度达到100%后方可拆除底模，同时做好拆模后混凝土的外观质量检查，隐蔽工程验收。4、钢筋工程（1）本工程钢筋采用现场加工、绑扎，进场前的钢筋要进行复试，合格后方可使用。（2）保护层垫块按每平方米 2 块设置，现浇板的双层钢筋设铁马凳以保证钢筋处在图纸设计位

23、 置。（3）梁内钢筋绑扎时，要注意搭接长度。钢筋在弯折时，弯钩朝向正确，弯钩角度应符合图纸 设计要求和规范规定。（4）钢筋的加工、绑扎、质量应符合规范规定及图纸设计要求，钢筋绑扎完毕后要严格进行检 查。做到钢筋型号、直径、根数、间距及位置符合图纸设计要求；钢筋接头位置以及搭接 锚固长度与图纸相吻合；砼保护层要符合图纸设计要求。钢筋表面无油污、铁锈等杂物。（5）现浇板钢筋顺直，间距一致，双向及单向均采用满绑扎。（6）检查中发现问题及时处理， 无误后再请监理、 质监验收， 合格后作好验收记录和签字记录。 二、质量保证及成品保护措施：（ 1） 钢材：进货时必须验证产品合格证、出厂检验报告，检查外观尺

24、寸、数量、重量，试验人 员按规定取样作机械性能试验，有特殊要求的，应专项试验。（2）加工好的钢筋， 未安装前应分别按钢号、 结构部位、 钢筋编号等进行堆放， 在堆放过程中， 应保护表面洁净，不允许有油污、泥土及其他污染物或因储存期过久，发生钢筋锈蚀。（3）在钢筋砼工程施工时， 应安排专人值班，保证钢筋位置准确，柱筋可采用与墙体柱筋固定 的方法，保证柱筋的位置不偏移。（4）在运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋撞击硬物而变形。（5）不允许在已绑扎好的钢筋上堆放物料，以防影响结构质量和使用安全。三、钢筋工程安全操作注意事项1、在高空绑扎和安装钢筋， 须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，

25、以保安全， 特别是悬臂构件，更要检查支架是否牢固。2、在脚手架上不要随便放置工具，筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。扎结竖向放置的钢筋 骨架时，不得站在已绑扎或焊接的筋上工作；除锈工人应戴口罩、风镜；电焊工应戴防护镜 并穿工作服。300500mm的钢筋短头禁止用机器切割。吊装高处的钢筋骨架时，在高空作业 的工人应系安全带并穿防滑鞋。3、在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。4、切好的钢材，半成品必须按规格码放整齐。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头等清除， 严禁用手擦抹或用嘴吹。 （废料必须清除倒料池内）5、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。6、切断长料时，应设专人

26、扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头时应使用钢管套夹具夹住。 严禁手扶。7、展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。8、人工弯曲钢筋时，应放平板手，用力不得过猛。9、绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧。10、吊运钢筋时，下方不得有人。钢筋距地面 1m以下左右时，作业人员方可靠近，钢筋下应 放置木方垫稳固后再摘钩。11、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。5、混凝土工程 本工程砼采用商品砼，商品砼公司必须提供商品砼合格证和配合比单。 为了保证工期，我们准备连续施工，采用两个班组流水作业的方

27、法组织施工，并规定板上不 留置施工缝，悬挑结构及厕所间严禁留置施工缝，构造柱留置施工缝的益在板底在施工缝处连续 浇捣混凝土时，一定要待原混凝土强度达到 1.2N/mmi,并应先清除表面的水泥薄膜和松动的石子， 或软弱层， 并加以充分湿润和冲洗清干净， 且不得积水， 后铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆， 混凝土浇捣时应细致，便于新旧混凝土的紧密结合。混凝土浇筑时各工种应相互配合，严禁踩踏钢筋，改变钢筋受力性能，为了使灌区混凝土振 捣密实不漏振梁板混凝土，振动棒应做到“快插慢拔” ，保持钢筋平直位置和保护层厚度，并严 格控制预埋件的位置正确。现浇板用平板振动器振捣，分两次振实，两交拖振的方向应垂直

28、。柱、梁、板、剪力墙采用一次性浇捣，同时记好混凝捣日记，并按规定留设好试块，浇筑好 的混凝土应派专人养护，最初三天内，应每隔2s3小时浇水一次，以后每天至少浇 3次水，保持混凝土处于足够的湿润状态。对于卫生间混凝土浇捣时，为了防止将来楼、地面渗漏水，我们决定除按规范浇筑混凝土防 渗带外，并在正常施工的混凝土中按规范规定，适当加入抗渗防水外加剂，以增加混凝土的抗渗 性能，同时采用一次性连续浇捣的方法进行混凝土施工。在上下管理穿过的地方，预先按管道尺寸，做好洞口预留工作，使混凝土板形成预留孔并在四周同混凝土同成份的水泥砂浆与混凝土连成整体，做一道比设计楼地面标高高出2s 3cm宽2cm的阻水圈，以

29、防将来楼面水沿管壁外侧渗至下层。6、外墙外保温一、工艺流程 基层检查、处理 配专用粘接剂 预粘翻包网格布粘聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面 打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋帖网格布抹面层聚合物砂浆验 收二、施工工艺1、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直 控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。2 、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位 置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。3 、 配制专用粘接剂： 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌， 确保搅拌均匀。 、拌和好的粘接

30、剂在静停 5min 后再搅拌方可使用。、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。4 、 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处） ，都应做网格布翻 包处理。5 、 粘贴聚苯板：、外保温用聚苯板标准尺寸为600mM 900mm 600mM 1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。、粘

31、贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。6 、 安装固定件：、 固定件安装应至少在粘完板的 24h 后再进行。、 固定件长度为板厚 50mm。、用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。7 、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并 以圆周运动打磨。8 、 配制聚合物砂浆： （方法及要求同配制专用粘接剂） 。9 、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。、在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm-2.5

32、mm同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入 砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之 外。网格布上下搭接宽度不小于 80mm左右搭接宽度不小于 100mm、网格布粘贴完后，在表面抹一层 0.5mm- 1mm面层聚合物砂浆。三、屋面工程本工程屋面为平屋面 1 、平屋面 2 和平瓦屋面。 屋面 1 施工流程为： 现浇钢筋砼屋面板- 1：8陶粒砼找坡理- - 20厚 1:3 水泥砂浆找平层-保温层 （40厚挤 塑聚苯板）一一20厚1:3水泥砂浆找平层

33、一一3厚SBS防水卷材一一刷浅色反光涂料或配料涂料 保护层。屋面 2 施工流程为： 现浇钢筋砼屋面板- 1：8陶粒砼找坡理- - 20厚 1:3 水泥砂浆找平层-保温层 （40厚挤 塑聚苯板）一一20厚1:3水泥砂浆找平层一一3厚SBS防水卷材一一20厚的砂浆隔离层一一50厚C30细石钢筋砼一一20厚1:2.5水泥砂浆加建筑胶结合层一一铺贴防滑地砖。屋面 3 施工流程为： 现浇钢筋砼屋面板一一25厚C15细石砼找平层一一20厚1:3水泥砂浆找平层一一保温层 （40 厚挤塑聚苯板）一一20厚1:3水泥砂浆找平层一一3厚SBS防水卷材一一刷浅色反光涂料或配料 涂料保护层。1 、找平层施工 将基层清

34、理干净，剔除表面落灰，用水冲刷后，在四周墙上弹出高500mm的一道水平基准线， 进行打点，待标点干硬后即可进行打平层施工，找平层厚为20mm用1:3水泥砂浆，施工时将标点剔除，表面拉毛，并定时浇水养护。 保温层上砂浆找平层的施工与基层找平层施工相似，打点时应与保温层的坡度相一致，以确保找 平层厚度的均匀性，由于本工程开间不大，找平层上无须设置变形缝。第二章 指导思想与实施目标一、指导思想 鉴于本工程工期紧、面积大等特点，我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心， 建立健全的质量保证体系，选配高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员，按项 目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织

35、，科学管理，优质高速地 完成施工任务。二、实施目标充分发挥企业优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履 行合同，确保实现如下目标：（一）质量目标：1 、质量计划：在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下，确保工程按现行的建设备案制 验收标准一次验收合格。2、质量保证措施： 在施工过程中， 严格执行国家和宿迁市现行的有关建设工程质量、 监督条例和规定，并按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行 公司有关工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查的质量检查程序，根据 ISO9001:2000 标准，建立完善的质量保证体系，确保工程质量达到预定计划目标。（

36、二）安全、文明目标1、安全、文明施工计划目标，执行宿迁市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规 定组织施工，确保工程安全事故为零，文明施工。2、确保安全、文明施工措施：严格按照宿迁市建委有关建筑工程施工现场标准化施 工管理条例，遵守公司制定的安全生产、文明施工管理制度、标准和有关规定要求进行 落实措施，确保安全、文明施工顺利达标。3、安全、文明施工奖罚措施：执行公司有关安全、文明施工管理制度和奖罚条例， 项目部严格执行公司的奖罚条例，若达不到要求标准，则按规定给予处罚。（三）工期目标：1、工期计划：根据施工合同及该工程的实际情况，施工总工期定为 365 日历天，计划开工日期暂 定为 2010 年

37、 11 月 18 日，计划竣工日期为 2011 年 11 月 18 日。2、确保工期措施： 从速进行施工准备工作，进而编制材料进场计划和劳动力进场计划，并根据工期、 材料、劳动力计划，落实岗位责任制，进驻施工现场，并配备各个施工阶段所需的机械 设备及劳动力和材料，合理调配人员，并根据分部分项的施工需要加班加点，以确保工 期。3、控制措施： 充分发挥我公司施工、技术管理上的优势，将总工期最后一天作为后墙， 以后墙不 倒的原则，倒排施工中的分部、分项工程工期，把总工期分摊到各分部分项工程中，并 将年进度、月进度、挂牌上墙，控制周进度及日进度，采取科学的施工工艺，确保总工 期目标的实现。（四）科技进

38、步目标： 为实现上述工程质量、工期、安全及文明施工等目标，充分发挥科学技术是第一生 产力的作用。砼采用商品砼，模板采用九夹板，用泵车运送，确保实现预期目标。第三章 施工技术方案简况一、施工准备1 、生产准备：派人进场搭设一些必要的生产设施，机械设备进场的计划安排。现场的大临设施、仓库、办公用房等临时设施陆续完善，按公司制定标准实施，确 保现场文明施工。2、技术准备： 在项目工程师的主持下， 组织施工技术人员， 质量管理人员熟悉图纸， 结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，会同建 设单位、设计单位、监理单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸 存在的

39、问题和施工难题。、钢筋工程1、钢筋加工：本工程钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成 型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。2、钢筋的绑扎： 加工成型后的钢筋搬运至施工区域， 使用井架、 人工驳运至操作面， 绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。先扎墙板、柱钢筋，后扎梁板钢筋、梁钢筋先立好梁底模打准标高后，开始 安放梁钢筋，再封梁侧模铺设平台模，然后绑扎平台钢筋。墙柱钢筋在绑扎前先找出洞 口及予埋件尺寸位置，绑扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。确保各工序的搭接进 度和分项工程质量。三、模板工程1、模板的配制：根据工程的进度、木工翻

40、样的翻样图纸进行加工，严格按尺寸要求 进行分项加工，每幢楼结构柱、梁侧模配制二套，梁底模、平板模配制二套翻转使用。2、模板的施工：基础采用九夹板，主体结构柱、梁、平板采用九夹板。支撑采用钢 管扣件排架，对拉螺栓根据梁、柱、墙板的不同部位，不同的厚度和砼的侧压力分别进 行设置，不使模板变形和杜绝砼胀模，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性。四、混凝土工程1、本工程砼全部采用商品砼。2、混凝土的浇捣养护：根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同 的浇捣和养护方案。混凝土的输送，均采用泵送混凝土。五、垂直运输机械垂直运输机械的选择：根据本工程建筑物高度，配一台塔吊做垂直及水平运输。六、脚手架

41、工程1、本工程施工时脚手架利用落地脚手架、悬挑脚手架，脚手钢管采用红、黄油漆分 色，美化环境，确保文明施工。七、安装工程1、安装工程组成：本工程由水、强电、弱电等分项工程组成。2、安装工程的施工原则：管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让 大管径、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规 范进行安装施工；电器安装严格按有关工程质量检验标准进行施工安装，按验收规范标 准值进行对电器逐个分路检测，符合要求后提交监理、项管部、甲方、质监站等有关部 门进行验收。3、设备安装调试。本工程的设备安装，除特殊工艺设备外，均由我公司安装公司安 装，设备调试，各分项独立设

42、备单独调试，连机设备，在分项调试完毕，确认合格无误 后，再连动调试，调试均符合要求，方可提交验收。第四章 施 工 部 署一、施工组织与管理： 根据本工程工期紧，面积大等特点，公司把该项目定为重点项目，成立二级施工管 理班子，组建强有力的项目管理班子进驻施工现场，项目经理部内设项目副经理，项目 工程师及有关管理人员。专业分包管理班子在项目管理部的管理下，与项目经理部一起 接受业主及监理单位的现场监督，以确保工期和质量。同时为加强施工管理，成立现场 工作组，解决材料、劳动力的调配。扫除技术障碍及加强分包单位的协作等问题。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目 经理

43、负责制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施：1 、为确保工程按期完成，项目部在深化施工方案总设计的同时，编制分部分项的施 工方案，并根据分部分项的施工需要加班加点，认真组织劳动力，让工作人员吃好、睡 好、工作时下达工作量的考核指标。2 、由于本工程幢数多，材料数量大，堆场多，故要加强材料进场的准确性和计划性， 加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划。进场材料要按总平面图规定场地堆放。3、每周举行一次工程例会制度，由业主、施工方、监理代表参加，通报工程进度情 况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和 问题。4、项目经理部应加

44、强对各作业班组之间的协调，组织指挥各作业班组合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，尽可能减少施工中出现责任模糊等原因而贻误 工程或造成经济损失。5 、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程要编制详细的作业指导书及 施工方案，在保证质量、安全的前提下，尽可能地采取加快施工速度的办法和措施。6 、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、环保、市容、用水、用电、煤 气等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。7、各分部分项工序在分包单位“自检”和“互检”的基础上，接受监理工程师的验 收和检查，并按照监理要求，予以整改。二、施工部署： 为尽快地完成本工程，形成社会效益，根据现场环

45、境作如下部署： 1、本工程施工工期为365 日历天。2、工期：水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，以缩短工期。3、装修工程在栋号流水中，也要组织平行流水，交叉作业，充分利用时间、空间， 配套工程项目应同时安排，相互衔接。4、室外管线按常规尽可能做到先期施工，而且该小区管网为整体设计，布设的范围 广、工程量大，普遍开工不大可能，故宜配合各期竣工栋号施工，并采取临时封闭措施。 每栋基槽范围内管线最好在回填土前完成。5、流水段划分： 分两个流水段进行施工，根据各工种工作量大小安排进行流水施工，主体结构正常 阶段 10 天一层。6、结构的垂直运输问题：垂直运输机械的选择：根据本工程建筑物高度

46、，配一台塔吊。位于楼南中间。第五章施工总平面布置施工总平面的精心设计、认真实施、严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明 施工， 发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面按主体施工阶段及装饰施工阶段进行分段布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。 一、施工区现场布置 1 、施工用水：1）由于业主把水源直接接至施工现场，比较方便。我们为了考虑停水的情况，准备 在现场打 2 水井，采用深井抽水。2）在施工现场需要用水处宜在供水管网中留出水笼头。2、排水布置：沿施工道路边设置排水明沟，排水沟截面尺寸为350 x 300mm在排水沟终端设置沉淀池，沉淀池尺寸为800 x 8

47、00 x 1000mm经沉淀后接入市政排水管网。3、施工用电：1 ）由建设单位提供的电源接出电缆线架空布置，然后由总电缆接出总配电箱。2） 总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分别接配至钢筋加工棚，木工加工棚，各砂浆搅拌机；生活用电接至管理用房。为确保施工用电安全，沿墙所有电线均用木杆架空；凡穿越场内的线路采用埋地敷设的方法。3）施工用电线路采用三相五线制。4、施工道路：1） 施工便道由主次干道组成，且主次干道宜相互接通，以方便材料运输及车辆进出，道路均用素砼浇筑而成。2） 道路宜高出相邻地表300 cm，且道路两侧需做好排水明沟，以防雨天积水。二、主体结构施工阶段场布图1、施工用水：为满足

48、各层施工用水，保证现场施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，由050立管在每层分出支管，装设025的水龙头。同时设置一只砖砌水池，由砖砌集水井送水，楼层施工用水主要用橡皮管输送。2、施工用电：楼层电缆竖向供电随主体结构同步上升，竖向每隔二层设一只配电箱，水平供电通过该总配电箱拉出流动小电箱进行施工，竖向电缆配25mm电缆随脚手架搭设而上升。3、 钢筋加工棚：现场设1个钢筋加工棚。4、 木工加工棚：现场设1个木工加工棚。第六章主要项目的施工方法第一节：土方施工本工程采用机械大开挖。1 、定位测设、灰线挖土前对轴线进行定位复核，并用灰线弹出基础开挖边界线，在离基坑边3-5m处打设木桩，以

49、控制基础轴线位置。本次土方开挖将采取大开挖的形式，环四周设置1m宽作业面，坡度为 1 : 1。2 、土方开挖（1）挖土工艺流程（2）、 挖土质量施工管理1） 机械开挖标高达到离设计标高以上200mm时，必须采用人工修整，并对坑底标记 进行控制。2）挖土其间专人跟踪测量标高。地基土暴露时间不宜过长。要随挖土进展情况分块 浇好砼垫层。3）坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。4）在基坑四角设集水井，并与排水明沟相通，确保基底干燥。c.挖土工期管理1 ）挖土工期原则上安排为3天。2）按挖土施工工期，配备运输、挖土机械，确保进度如期完成。3）、土方将根据甲方要求运至场外或绿化带内

50、。第二节：基础工程1、基础施工流程：测量放线定位T土方开挖一垫层施工T基础绑扎钢筋，支设模板一砼浇捣T拆模一 砖基、回填土2、储藏室施工流程：测量放线定位f土方开挖f垫层施工f条形基础绑扎钢筋，支设模板f砼浇捣f储 藏室墙板、顶板钢筋、模板、混凝土施工T外墙防水施工、回填土2、垫层施工严格控制垫层平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹搓平后铁板抹光。3、钢筋工程：(1) 基础、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向交错，给具体施工带来很大困难，施 工中须及早深化，认真施工。(2) 钢筋绑扎施工工艺流程 :超深部分钢筋f底板下皮钢筋f底板暗梁f底板上皮钢筋f墙板、暗柱钢筋f梁、 顶板钢筋。(3) 绑扎钢筋前，

51、宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核墙、柱位置线。(4) 设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收 单。(5) 所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础梁，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础 梁。(6) 安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施，不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即S筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。(7) 为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。(8) 钢筋的锚固长度及搭接长

52、度必须符合设计规定要求。4、模板工程：(1) 墙板模板a) 墙板模板也采用九夹板，具体拼装方案由木工翻样在施工前提供。b) 墙板模板外设纵横内、外围檩，均采用48钢管组成。c) 本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外)均焊止水片，间距为400 ,并在外侧上衬厚度25m m的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。(2) 框架梁模板a) 框架梁侧模和底模采用方木和九夹板。b) 梁采用双排顶撑， 其间距当梁高 H 700时为600-800mm ,为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用048钢管搭设水平支撑和斜支撑。c) 梁的竖档间距为800mm,顶端加斜撑固定，当梁高大于70

53、0mm时，在距梁底 2/3高度处加12对拉螺栓。( 3 )顶板模板：a) 顶板底模采用九夹板。b) 模板支撑用钢管排架，排架间距 1000。5、砼工程：储藏室砼采用商品砼，利用汽车泵软臂布料杆直接浇捣就位。底板砼一次性浇捣完成，为保证此次底板砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措 施：第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有:1) 每根泵管出料口，原则上配2根35和2根50插入式振动器；派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督。2）为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由 下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动间隔和插入深度。第

54、二，强化施工组织与管理方面的方案，主要有：1）严密施工组织责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各单位经理，项目工程 师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材 料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到 心中有数，工作有条不紊。2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、 市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进 展，以取得支持。3）严格控制砼坍落度，派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在混凝土运 抵施工现场后，严禁任意加水。搅拌车进场用对讲机联系和协调

55、。6、墙板、立柱、顶板砼： 储藏室工程全部采用商品砼，并采用泵车泵送。 施工技术措施：1）钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。2）砼浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。4） 剪力墙、柱应分层浇捣，第一层浇捣不应超过500mm以后每一层浇捣高度不应 超过 1000mm。5） 为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。6）墙板、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣。同时在墙模边开设门 子板和孔底模留设观察孔，以观察砼浇灌时流动情况及便于振动棒补震。7）墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模

56、每隔3 m左右 留设一孔。8） 砼强度C 12后开始拆外墙模，可防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。9）施工缝处（墙板与底板交接处、后浇带）第二次浇混凝土时，应将松动石子剔除， 清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。10）混凝土养护，安排专人浇水。浇水的次数以操持砼表面湿润状态为准。7、泵送混凝土施工要点：a）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。b）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，当管道向下倾斜或下行时，应防止混入 空气，产生阻塞。c ）泵送前应用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁；预计泵送 间歇时间超过 45min 或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内 的残留的混凝土。d）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。8 、拆模、回填土1 ）基础模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受损坏，方可拆除。2）待砼到达一定强度后，经业主、监理及检验员验收合格后，进场材料首先进行各项性能检验，合