喷浆注浆安全技术措施

1、喷浆注浆安全技术措施、概况根据生产技术业务联系单（编号：JS2015-010-J15 ）要求：由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、 注浆 加固，底板进行注浆。为确保施工安全，特编制本技术安全措施 指导生产。二、施工组织结构为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加 固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加强现场管理； 组长：区长、书记；副组长：队长、主管技术员；成员：掘进三区一队；本次工程由区长具体负责、 队长为施工负责人，主管技术员为技 术负责人。三、施工工艺及技术要求1、施工工艺：采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。2、喷浆技术要求：（1）施

2、工前先将施工段及其前后 10m范围内的开裂浆皮及杂物 清理干净，再进行喷浆封闭；（2）喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙，要求喷浆厚度不低于50mm(3) 喷浆时应将水灰比控制在 0.45左右，若发现表面干燥松散， 下滑和裂纹时，必须先调整水灰比。喷射口与喷射面尽量保持垂 直，且距离为 0.8 m1.0m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋 圈径为300mm圈压半圈，均匀缓慢移动。3、注浆参数：(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为： 20mm L= 4000mm端 头开孔2000mn和 20mm L= 2000mm端头开孔1000mm顶、 帮注浆锚杆采用 L= 4000mm 2000mm交替布置、底板采

3、用 L= 2000mm的注浆锚杆； 注浆锚杆间排距1000X 1000mm具体布置见附图；(3) 注浆锚杆外露长度100mm(4) 注浆采用水泥单浆液，标号为 425#普通硅酸盐水泥，注浆压 力为 1.5Mpa。4、注浆要求：(1 )注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。若注浆泵压力表读数达到 5Mpa或以上，注浆管路没有膨胀变形现 象，则表明注浆管路合格。(2) 注浆泵压力表的读数达到 1.5Mpa或继续上升时，方可认为 合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开卸压阀卸压，卸压 时卸压阀口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“0”位后，方可摘下注浆锚杆上的快速接头，注下一

4、个锚杆。(3 )注浆采用台阶式注浆法，从下向上进行，不可少注漏注，不合格的孔必须及时补注。(4)注浆机械有专人负责，有专人监读仪表，注浆时要加强信 号联系，保证注浆及时，反应快速。(5 )浆液搅拌要均匀，在注浆过程中必须不停的搅拌，防止产生沉淀。(6) 注浆锚杆的间排距允许偏差土 100mm(7) 注浆台帐记录要清晰、真实，随注随记。四、安全技术措施1、 施工前，检查施工段及其前后20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯 浓度在0.8%以下，其它气体不超限的情况下方可工作。2、施工前将施工段及其前后 10m范围内的风水管路、电缆、信 号线、瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩护好；当电缆、信号线落 地时，必须使用

5、花雨布将其包裹，上面铺上大板进行保护。3、顶板管理(1) 严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，用长度不低于2.0m长把工具找掉危岩活矸，对于找不掉的采取打锚杆挂网支护。(2) 找顶人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通。(3) 找顶工作必须从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依 次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。(4) 找顶工作应有两名经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。 敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下 去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。4、注浆安全技术措施(1) 注浆前，应吸入清水进行试运转一分钟以上，机器正常方可 注浆。放出管中清水，上好闸阀，连接好注