排水管道施工方式和技术方法

1、排水管道施工方式和技术方法（一）、开槽埋管工程一、施工工艺流程：二、土方开挖测量A、PE给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时，应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区操纵水准点弓I测。(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥帖加固爱惜方法，依照建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸,把握地下管线情形，采取有效方法加以爱惜。B、沟槽开挖形式依照设计图中设计管道的规格、埋置深度和标准要求来确信

2、沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确信：槽深h米时，槽帮坡度i为1:;槽深米时，槽帮坡度i为1:;b.槽底工作面的确信：管道一侧工作面宽度情形详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面bl非金属管道金属管道D1C500400300500<Dl<10005004001000<Dl<15006006001500<Dl<3000800800c.沟槽断面形式(见以下图)C、开挖方式a.土方开挖采纳机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖进程中严禁超挖，以防扰动地基。关于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。b.沟槽开挖尽可能

3、按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原那么进行。开槽土方凡适宜回填的士选择妥帖位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配打算，减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场一起协商处置意见，不得擅自处置。e.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，一起研究基底处置方法，方可进行下道工序。3、管道连接的一样规定A、PE给水管件

4、、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因寄存较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。B、PE给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采纳螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必需采纳钢塑过渡接头连接。C、PE给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具°连接时，不得利用明火加热。D、PE给水管道连接采纳热熔焊接时采纳同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过实验，判定连接质量能取得保证后，方可进行。E、PE给水管道连接操作工人上岗前，应通过专门培训，经考试

5、和技术评定合格后，方可持证上岗操作。F、PE给水管材、管件寄存与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时刻。使其温度接近施工现场温度。G、PE给水管道连接时，管端应干净。每次下班时，管口应临时封堵。H、PE给水管道连接终止后，应进行接头外观质量检查。不合格者必需返工后从头进行接头外观质量检查。4、热熔连接热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用干净棉布擦净。(2)热熔对接连接一样分为五个时期：预热时期、吸热时期、加热板掏出时期、对接时期、冷却时期。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时刻应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔

6、融指数，且最好应具有相同的SDR值。另外采纳不同厂家的管件时，必需选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最正确的焊接成效。(3)热熔连接保压、冷却时刻，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。(4)热熔对接连接应符合以下规定：A、对接连接前，两管段各伸出夹具必然自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%oB、管材或管件连接面上的污物应有干净棉布擦净，应铳削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10oD、加热完毕，待连接件应迅速离

7、开对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，维持规定的压力和时刻，等待接口自然冷却至E、采纳自动焊接机可自动操纵连接进程。（5）热熔承插连接应符合以下规定：A、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。C、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。D、加热完毕，待连接件应迅速离开承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，维持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子彼此扩散，充分结合。E、热熔承插连接参数如下表管壁厚度mm端面平整偏差压力=mm2温度210±1

8、0）mm吸热时间压力比N/mm2温度210±10）S（秒）切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间压力=N/mm2保压状态下min（分）<45<564070<5-661070120<6810-16120-190<81017-24190-260<10122432260-370<121632-45370-500<162045-60钢塑过渡接头连接A、钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。B、钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。C

9、、塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应采取降温方法。五、管道的敷设(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等从头作一次外观检查，发觉有问题的管材、管件均不得采纳。(2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压进程中，应避免沟底冻结。(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部份回填、试压、全数回填。在条件许诺下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。(4)管材在吊动及放入沟内时，应采纳靠得住的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底猛烈碰撞，应避免划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(5)聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其许诺弯曲半径应符合标准规定

10、。(6)当管材敷设采纳拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%o(7)在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水方法。(8)PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。(9)PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出夺目的提示字样。(1。)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封锁，避免杂物进入。(二)、管道附属物施工一、阀门安装：(1)阀门安装施工应第一依照设计要求确信好

11、阀门安装位置，并做出标记。(2)阀门在安装前应依照设计图纸和产品说明书查对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是不是有足够的调剂余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，还应依照不同的规格型号，依照设计和施工质量验收标准的要求，逐个进行强度和周密性实验，合格后方可安装。(3)阀门安装时，一样在地面上将阀门两头的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接(承插接口或焊接)，吊装时，绳索不能系在手轮或阀杆上，以避免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口误差转借到法兰接口上，以避免损坏

12、阀门。(4)阀门安装质量查验(5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活靠得住，无卡涩现象。阀门连接法兰的密封面应相互平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度误差不得超过。(7)阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。(8)阀门支墩应稳固、牢靠，与阀门接触充分。(9)阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和周密性实验，可是禁止用阀门做试压封堵二、阀门井砌筑(1)砖砌前，将豉砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处置的部位刷素水泥浆。(2)破砌采纳“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。假设采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm，硬砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采纳满刀灰砌筑，使其砂浆饱满。(3)井壁采纳2。厚1:3水泥砂浆粉刷。(4)钢筋混凝土盖板安装采纳汽车吊吊装就位，安装前用水泥砂浆进行座浆。(5)检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。3、支墩浇筑(1)管道弯头的支墩应位置准确。(2)支墩应在牢固的地基上浇筑。当无原状土做后背墙时，应采取方法保证支墩在受力情形下，不致破坏管道接口。管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装进程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除。