开元工作总结及工作计划

1、开元公司2012年党政工作研讨会材料2011年工作总结及2012年工作思路尊敬的各位领导、同志们：上（下）午好！2011年的各项工作已接近尾声，公司各项指标的圆满完成基本已成定局，为便于更好的完成2012年的各项工作，根据公司工作安排，由我对一年来衔接、工程、运输等方面所做的主要工作和存在的问题进行总结，并对2012年分管范围内的工作认真研讨、周密计划、合理安排部署，明确明年的工作思路和方向，下面我向各位领导做一简要汇报。第一部分2011年工作总结一、主要指标全年预计完成情况1、掘进进尺111月份掘进进尺完成26100米，全年预计完成28300米，比计划28000米超进300米，比去年同期25

2、166米超进3134米。分队组预计完成情况：掘进一队4650米，掘进二队2800米，掘进三队4700米，掘进四队6000米，掘进五队6000米，掘进六队4150米。按巷道用途分类预计完成情况：准备巷道预计完成9500米；回采巷道预计完成18800米。按巷道性质分类预计完成情况：岩巷预计完成1000米，半煤岩巷预计完成1000米，煤巷实际完成26300米。2、综合单进指标2011年综合单进水平预计完成246米/个/月，同去年相比，单进水平提高了6米/个/月。3、采掘关系指标（1）万吨准备巷道掘进率全年预计完成27.5米/万吨。（2）万吨回采巷道掘进率全年预计完成51.5米/万吨。4、掘进工效及掘

3、进工资2011年全年掘进工效预计完成0.137m/工，全年掘进工资预计发放8335万元，掘进工人平均工资预计9.6万元。二、2011年衔接管理主要工作1、队伍建设方面。对掘一队、掘二队、掘六队的队级领导班子进行了调整，调整后，根据目前情况看运行平稳，队伍管理也逐步走向正轨。另外，在准备二队组建了大型材料回收组，在工程队组建了钉道组，规范了井下大型材料管理和小巷运输的钉道、日常维护管理，特别是钉道组的成立对改善小巷运输环境起到了积极的作用。2、合理调整衔接部署，保证了三个工作面同时生产，为今明两年生产任务的完成奠定了坚实的基础。其中9406工作面衔接顺序的调整和高进组织，为缓解开元公司整体衔接紧

4、张局面起到了至关重要的作用。掘四队、掘五队三个掘进头在8个月的时间内组织完成了9406工作面的布置，完成掘进进尺6400米，在开元历史上写下了光辉的篇章，做出了重大的贡献。3、 开辟了3#煤九采区与9#煤七采区两个新准备采区，为矿井的后续发展提供了保障。全年两个新采区准备巷道掘进进尺预计完成9500米以上，万吨准备巷道掘进率达到27%以上。4、强化了外委井巷工程组织与管理。一是建立健全了管理体制，规范了管理程序。外委井巷工程队伍是衔接工程组织的一支重要力量，全年外委井巷工程预计完成掘进进尺1000米，喷浆进尺6200米，巷修工程3000米；完成了9#煤八采区猴车巷投用扫尾工程、主斜井标化工程、

5、3#煤九采区车房及充电库标化工程、井下各水仓的清淤工程等，预计全年完成工程量4025万元，二是今年6月份公司成立了工程管理部，并设立了一名分管井下工程的部长，同时生产技术部由衔接部长统一管理外委工程，增设了一名外委井巷工程组长，加大了外委工程的组织管理力度。三是在工程的招议标、合同签订等手续办理上严格执行公司的相关规定和管理办法，逐步规范了管理程序。5、强化现场管理，狠抓薄弱环节治理，夯实安全质量标准化基础。今年78月份组织开展了掘开系统整顿，1112月份开展了支护质量整顿，在掘开系统整顿期间组织进行了治水工程、皮带整治会战，全年组织打造了三条质量标准化路线，现场基础管理得到全面提升，为全年安

6、全质量标准化工作奠定了基础。据安全监察部统计，截至目前为止，掘开系统共发生工伤事故9起，其中掘一队发生5起，掘五队、掘六队、准备二队、宏厦一建各发生1起，与去年同期相比工伤事故率下降了36%。前三季度的质量标准化验收检查掘开系统均取得了第一名。6、衔接工程组织。全年衔接工程的组织基本到位，充分发挥了掘进准备队、工程队的效能，全年完成风桥14座，巷修工程2000米，整改车场70余个，钉道工程量2500余米，完成扩切巷4条，保证了全年各掘进队组搬家倒面不停产和掘进设备拆安的有序进行。7、采取积极有效措施，提高单进水平。为保证全年进尺任务的完成，全年工作重点放在提高单进水平上，主要采取了以下几方面的

7、措施：提高掘进装备水平，今年新增了4台EBZ-160型掘进机，目前掘进机数量达到了14台，保证了各综掘队组掘进机正常的循环，现除掘二队外，其余5个掘进队的各掘进头均实现了综掘工艺。充分发挥掘进准备队的作用，保证了各掘进头搬家倒面不停产，并且在今年上半年抽出一个小班的力量组织进尺200余米。加强掘进过构造的组织管理，全年掘进队组过无炭柱11个，断层16条，冲刷一条，总计割岩石量达10000m3。优化支护设计，在保证支护强度的前提下对9#煤工作面进风顺槽锚索数量进行了优化，由6根17.8mm®索变为5根21.6mm®索，缩短了支护时间，提高了掘进效率，并且在闲置时间较长的二次动

8、压巷道中使用了4mnffi筋网，将废旧的拱形棚、工字钢梁改制成帮锚索托钢，节约了大量成本。8、职工培训及“学、练、比”工作情况。掘进队组制定、完善了各项规章制度，制定了积极有效的激励政策和出勤考核制度，充分调动广大职工的积极性和主观能动性。积极开展干部上讲台培训到现场活动以及“导师带徒”活动，取得显着成效，全面提升了职工队组的整体素质，培养了一批后备技术人才。积极开展“学、练、比”工作，经过前期精心组织培训，内部强化比武，挑选出了精兵强将参加了集团公司技术比武竞赛，取得了一个个人第一和一个团体第一的好成绩，圆满完成了公司年初制定的工作计划。三、2011年运输管理主要工作1、全力服务生产，确保了

9、生产组织的顺利进行，保证了全年各项任务的圆满完成。运输工作是生产组织工作的重要组织部分，直接服务于生产组织。今年以来运输工区加强内部管理，不断创新工作思路，提升管理水平，圆满完成了各项运输工作任务。全年运输排矸总量预计完成85万吨（54万车），其中选煤厂排矸78万吨（48.5万车），井下排矸7万吨（5.5万车）。完成了7个工作面（“拆三安四”）的支架运输任务，上下井支架共895架，其中上架405架，下架490架。组织完成了上下物料任务，全年预计下井料完成4.4万车，上井料完成1.3万车，与往年相比，运输工作量都有了较大突破，均实现了三个“最多”，即排矸量最多，上下井支架数量最多，上下井物料数量

10、最多。运输工区挖潜内部潜力，在服务生产，保证生产组织上所做出的工作，是运输工区强化内部管理所带来的效应，也是公司在推行“管、装、运、修”一体化管理模式所取得成绩的具体表现。2、加强大小巷运输管理，提升了运输质量标准化水平，保证了安全运输。全年大小巷运输管理整顿分阶段进行了四次，每次整顿根据整顿内容和范围不同，都收到了不同的效果，全年共查处各类运输安全隐患1123条，都一一进行了跟踪落实处理，全年运输罚款共计22.3万元（集体12.8万元，个人9.5万元）。全年安装梭车8部，做车场40个，整改车场70个，铺设道岔21副，安装雷达捕车器8套，气动道岔5套，阻车器13套，更换钢丝绳1.6万米，建造了

11、一个标准化车房和一个标准化充电库，基础工作的抓实和整治，提升了运输质量标准化工作水平，在一季度和三季度质量标准化验收中取得了第一名的佳绩，全年实现运输工伤事故为零，为今后安全运输奠定了坚实的基础。3、加强重点工程组织，全力改善小巷运输条件。今年运输工区为改善新采区的运输条件，组织完成了3#煤九采区轨道巷、9#煤七采区轨道巷两个采区轨道巷的无极绳安装工程，为保证上下支架的顺利进行，组织了3#煤七采区轨道巷、9#煤八采区轨道巷及9#煤集中轨道巷上下支架工程，组织了9#煤八采区猴车系统的投用扫尾工程。另外在地面修建了矿车检修车间和制水车间等。这些工程的组织实施为提升矿井运输能力，改善运输环境，实现安

12、全运输提供了强有力的保障，特别是今年公司洗选系统投用后排矸量巨增，运输部门根据实际情况积极采取措施，优化系统，保证了排矸系统工作的正常运行，保证了全年生产任务的完成。4、加强员工培训，积极开展“学、练、比”活动，提升员工综合素质。运输工区今年在干部上讲台、培训到现场的活动中，采取形式多样，内容丰富的活动方式，在井下建立了电机车司机和绞车司机两个实操基地，把培训地点放到了井下，放到了现场，有力的促进了员工操作技能的提升。在今年集团公司组织的运输技术比武大赛中，运输工区轨道工比武取得了团体第一，个人冠亚军，叉绳工团体第二，个人三、四名，电机车司机个人第四名，修车工个人第五名的好成绩，取得了历年来运

13、输比武大赛的最好成绩。“学、练、比”活动的开展，员工培训工作的强化，员工正规操作行为的养成，有效遏制了运输安全事故的发生。四、存在的问题1、矿井风量紧张，通风能力不足严重制约了掘进进尺和衔接工程组织。因风量限制造成掘进队组频繁搬家倒面，正常的衔接布局被打乱，工作面拆安工程无谓增加，双巷掘进倒移系统距离大大缩短，辅扇没有富裕风量安装，双巷掘进的效率得不到有效的发挥，今年因风量影响，掘六队一个掘进头停掘两个多月，掘进三队一个掘进头几乎全年施工系统巷道，9802高抽巷迟迟不能上头施工，严重制约了衔接布署和掘进进尺组织。2、机电设备事故影响，也是制约进尺组织的一个重要因素。首先队组对设备的检修、使用、

14、维护工作重视程度不够，维护工作跟不上，强制检修工作不到位，部分设备备品备件数量不足，不能满足生产需要，有些设备损坏后需要从井上组织，延误更换时间，有些设备检修质量低劣，下井后就不能正常使用或使用不到一个小班就又损坏，另外有些设备经过多次重复检修，陈旧老化严重，事故率高。比如有些EBH-120型掘进机，使用过程中行走、耙爪、小溜、截割头事故频繁，不能保证正常使用，设备事故的频繁发生，大大缩减了有效生产时间。3、队组基础管理差。个别队组管理粗放，管理松弛，出勤率低，闲杂人员多，直接从事生产工作的人员少，生产组织效率不高；队干的吃苦敬业、尽责精神不强，跟班队长的作用没有得到充分发挥。队组各项管理制度

15、执行不力，落实不到位，考核不严不细。一部分队长仍然是单一生产型管理，每月罚款屡屡，没有完成生产型向生产管理型转变。4、现场管理差，动态质量标准化工作不扎实，成本管理意识淡薄，缺乏精细化管理。队组存在重进尺，轻质量标准化的思想行为，安排工作不到位，现场脏、乱、差现象依旧存在，标准化工作主要靠突击完成，动态管理跟不上，现场安全管理存在许多薄弱环节，尤其是支护质量管理、空顶作业、小巷运输、定制化管理等，现场管理工作有待进一步加强。5、掘进支护设计、支护参数选择存在不合理、不完善现象。对于不同巷道支护参数的选择较为盲目，没有科学依据，目前矿压理论性成果基本为空白，致使有些巷道超强支护，有些巷道强度不够

16、，如采空侧二次动压巷道受压，造成二次补强支护，增加了巷修工程量。6、开元公司井下地质条件差，构造复杂，地质部门对地质构造的超前预测工作不够，过构造坡度掌握不准确，造成过完构造后巷道进入煤层顶板或地板的现象时有发生，个别队组在过构造的组织管理上缺乏经验，组织不力，严重制约了过构造单进水平的提高，影响到了进尺任务的完成。7、衔接工程完工后收尾工作不到位，竣工验收制度执行不力。有些工程完工后不能做到工完料尽，甚至工程质量低劣，尾工大，不能做到保质保量，造成返工误时，影响工程组织效率。8、总调度室对影响生产的事故分析和追查力度不够，职能没有充分发挥出来，不能严格按规定对影响超过两小时以上的生产事故分析

17、追查，对生产的组织、协调、指挥、管理力度需要加强。9、副井提升能力限制，料车、空车、矸车不能满足队组需要，尤其是上下架期间，供车严重不足。在车辆管理方面，经常出现丢料、转错料、找不到料等情况，严重影响到生产秩序。10、压风不足影响。虽然米家庄三台压风机已经投用，但随着矿井不断延伸，供风距离越来越远，供风阻力越来越大，造成工作面压风不足，影响生产组织的现象时有发生。需要对压风系统进一步完善。11、在运输管理方面，“管、装、运、修”一体化管理工作还需进一步强化和完善，座车管理工作较为混乱，存在压车、压料现象。随着梭车数量的增加，梭车管理和维护的问题也逐渐显现，另外对外委队组小巷运输管理不严不细，无

18、证操作，使用不合格的连接装置，超挂车现象依然存在。12、外委井巷工程管理上，项目法人负责制的落实和工程组织程序的规范化上需进一步加强，存在工程质量把关不严，工期要求不紧。尤其各个部门对外委队组的管理和服务重视程度不够，没有真正的将外委队组看成是自己的队伍一样去管理和服务，另外，外委队伍自身的素质和正规化管理上存在很多问题，需要不断的加强、规范和提高。第二部分2012年工作思路根据明年公司整体工作安排，掘进、运输系统的工作思路为：加强基层队伍建设、强化现场管理、夯实质量标准化基础、抓实掘进通风瓦斯治理，建全完善各大生产系统满足生产衔接工作的要求；加强大小巷运输的整治，全面实现管、装、运、修一体化

19、管理，为实现“三年双千”的目标做好第二阶段的工作。2012年主要指标计划1、掘进进尺计划：25000米（不包括外委施工进尺）按队组分：掘一队4000米，掘二队2000米，掘三队4500米，掘四队5000米，掘五队5000米，掘六队4500米。按巷道性质分：岩巷:2500米，半煤岩巷：9500米，煤巷：13000米。按巷道用途分：准备巷：3000米，回采巷：22000米。2、万吨掘进率指标计划：万吨准备率7米/万吨，万吨回采率60米/万吨。3、综合单进指标计划：250米/个/月。4、掘进工效计划：0.137米/工。人均工效：30米/人。二、2012年主要衔接、运输工程计划1、猴车斜井开掘工程2、

20、 9802高抽巷掘进工程3、 9#煤2#煤仓扩仓工程4、 9#煤七采区猴车巷及行人巷投用井巷工程5、准备巷喷浆工程6、巷修工程（9#煤八采区双回风；9802、9804尾巷）7、地面排矸系统改造工程8、副井能力提升改造工程9、 3#煤九采区轨道巷无极绳延伸工程10、两个配电室、一个绞车房标化工程2012年外委井巷工程组织：掘进进尺组织不低于1000米，喷浆进尺组织不低于6000米，巷修工程2000米。3、 2012年衔接部署2012年公司计划安排6个掘进队12个掘进头组织开掘作业，全力保证三个采煤工作面的正常接替，总体衔接部署如下：1、掘一队主要安排在9#煤八采区保证综采二队的正常接替。全年主要

21、对9802工作面进行布署，包括9802进风、9803回尾以及9802配风巷等。9802切巷贯通之后由于风量原因，预计7月中旬一个掘进头将停掘，停掘后进行9802尾巷与9804尾巷的巷道维护。2、掘四队、掘六队主要安排在9#煤七采区保证综采一队9406工作面的接替。主要进行9705工作面部署，9705工作面预计明年11月份出面，出面后掘四队将向南开掘轨回准备巷，掘六队将停头下马进行9705尾巷与9704尾巷的巷道补强工作（喷浆）和工作面掘进设备拆除工作。3、掘三队、掘五队主要安排在3#煤九采区保证综采三队接替工作，主要进行3901工作面部署，全年掘进组织安排正常。4、掘二队明年主要施工3#煤九采

22、区配电室、水仓，9#煤七采区水仓，3#行人联巷以及米家庄风井系统巷，各条巷道的施工基本均采用串联通风。5、外委队组两个掘进头主要是利用系统风或串联风对9802高抽巷和猴车斜井进行开掘。4、 2012年衔接主要工作1、下大力气抓实掘进通风瓦斯治理，杜绝超强掘进，减少和控制瓦斯超限次数，确保全年衔接工作的顺利进行。风量紧张、通风能力不足一直是制约我们公司生产组织的突出问题，随着开采深度的不断延伸，明年突显的更为严重。明年掘进进尺任务能否完成，关键要看通风管理工作，瓦斯治理工作，掘进工作面的衔接组织、上头组织能否按所编排的计划顺利实施。我们常说“抓住机电就是煤”，同样对于明年掘进衔接工作来讲“抓住通

23、风就是进尺”，如果明年通风瓦斯治理不好，那么进尺任务的完成就会成为泡影。所以我们明年第一必须加强通风管理，要保证系统的合理、可靠，在排布衔接时首先要考虑通风系统的合理性；要加强通风设施的质量管理，提高矿井、采区、工作面的有效风量率。第二必须加大瓦斯的治理力度，加强掘进工作面预抽、提高抽放率和抽放效果，从源头上控制瓦斯超限。第三要从生产技术上，管理上强化瓦斯治理工作，比如：双巷掘进横贯间距缩短，短距离进行系统倒移，降低掘进机截割强度，小循环掘进，加大巷道掘进断面，采用大功率风机、大直径风筒，合理地调节衔接布局等多措并举，达到治理瓦斯的目的，以保证衔接组织工作的有序进行。2、整顿基层队伍，加强基层

24、队组管理。采掘队组是公司的基石，队组的管理好坏，稳定与否直接关系到公司的经营状况。近年来，在基层队伍的管理上突显出一些不正常现象。例如管理混乱导致出勤率低，队组闲杂零散人员递增，直接从事生产工作的人员相对减少。一专多能、一岗多职的人员递减，干部职数呈递增趋势，漂浮的人员多，实干的人员少。安全生产工作的好坏基层队伍起着至关重要的作用。因此，要把加强基层队伍建设，强力进行基层队伍整顿作为明年的主要工作来抓，要强化基层管理，筑牢公司基石。3、上装备、强管理、提高单进水平。科学技术是第一生产力，煤矿企业的迅猛发展主要得益于科技创新，采煤方法的改革、掘进效率的提高体现出了煤矿企业的科技进步，科技进步成果

25、主要体现在采掘装备的更新和改进上。因此，装备水平的提高，对于提高单进水平起着十分重要的作用。明年我们计划在今年更新了4台160型掘进机的基础上再增加3台达到7台。使五个综掘队的装备水平达到，两个重点队掘四队、掘五队两头均使用160型掘进机，掘一队、掘三队、掘六队各配备一台，逐步取代和淘汰120机型，另外配齐配足侧装机，购置快速双锚钻机，普掘过构造积极推广使用耐磨溜，同时要加强对掘进工艺和支护方式的改进，充分发挥机械化装备水平，为提高单进水平创造有利条件。4、加强衔接工程组织，抓质量、提效率、强管理。衔接工程组织是衔接工作的核心，工程进度的快慢，工程质量的优劣都会直接或间接地影响到掘进任务的完成

26、。明年我们要加强对主要衔接工程进度和质量管理，对于每项工程都要明确工程量，核定投工数，要有组织时间要求。工程施工前要制定质量标准，施工完毕后要进行质量验收，验收工作由生产部组织相关部门进行。工程施工要做到工完料尽，做好工程收尾工作。月度工程计划的安排生产技术部分管部长要考虑细致、计划周密，没有充分的理由，完不成月度衔接工程计划或完成质量不合格，要对施工队组和分管部长进行考核，并在月底作业计划会上通报批评。2012年主要衔接工程计划：风桥12座，巷修（包括起底、开帮、挑顶）工程量4000米以上，梭车拆安4部，钉道工程量不少于5000米，车场施工不少于60个。另外掘进上头，掘进设备拆安，掘进系统倒

27、移要满足衔接要求。5、进一步规范和强化外委井巷工程队伍管理，组织好外委井巷工程。2012年外委工程组织目标：掘进进尺完成1000米，喷浆进尺完成6000米以上，巷修工程量完成2000米以上，另外要完成9#煤七采区猴车投用标化及安装工程，完成两个配电室及水泵房标化和一个绞车房标化工程。在外委井巷工程组织管理上，要充分发挥工程管理部和生产技术部的职能，认真落实项目法人负责制，工程管理部要对外委井巷工程全面实施“安全、质量、工期、造价”四大控制，严格各项工程手续的办理，严格把控手续不全的工程不予开工，生产技术部要对外委井巷工程全面实施组织管理，每月下达工程组织计划，月末严格考核，确保全年外委井巷工程

28、任务圆满完成。6、强化现场基础管理，狠抓安全薄弱环节，实现质量标准化动态达标，为全年安全目标，生产任务的圆满完成奠定基础。2012年掘进系统要扎实推进现场基础管理工作，重点要在巷道成型、支护质量、设备管理、工业卫生、定置化管理、综合防尘、管线吊挂、压风保障、排水系统完善、运输条件改善等10个方面做严细的工作。各业务管理部门工作的好坏、管理水平的高低要体现在现场上，让现场说话，该那个部门管的事就要管好管到位，而且要一个有机的统一，不能搞单打一，各部门要采取多种形式和手段，调动基层队组的积极性，变被动管理为主动管理，使现场管理工作时时处处都能达到标准要求。7、努力推进精细化管理，降低掘进成本，提高

29、公司的经营效益。2012年要加大对现场目标成本的管理力度。公司要根据明年衔接计划及各掘进队组和工程、准备二队所承担的生产任务和工程量进行材料成本的测算并统一划归到生产部管理，每月由生产部对各队组进行成本指标分解考核，生产部分管部长要全力抓好现场成本管控，重点要抓井下库房管理，做到“帐物卡”三对口，要抓材料定置化管理，要抓材料的丢失、浪费、回收、复用，更要抓好指标分解的合理准确测算和考核工作。对于超成本指标的队组要从当月结算工资中扣除所超部分，计财部门要做好现场目标成本的全面管理和考核工作。8、充分发挥调度职能，强化生产组织管理。首先要加强调度人员的业务培训和锻炼，提高调度员的业务能力和工作能力

30、，进而提高生产组织、指挥、协调能力，将影响生产事故误时降到最低。对于生产误时影响要及时通知相关领导，及时采取措施，并根据非伤亡事故有关规定进行分析处理。9、合理工资分配，充分发挥经济杠杆作用。明年仍然要坚持执行向井下倾斜，向技术岗位倾斜的工资政策，坚持执行集团规定的各工种之间工资比例关系。人力资源部要根据生产任务提前详细测算好明年工资计划。对于掘进系统要根据掘进进尺任务来测算，全年要有大盘计划，根据年度计划合理进行月度分配，每月根据掘进进尺和工程的完成情况，直接对生产部进行结算，由生产部对队组进行考核分配，分管矿长对工资分配进行宏观控制。工资管理上严格执行定编工资制度，做到增人不增资，减人不减资。严格按工作量进行结算，扭转平均主义，和谐工资的做法，因此合理的定员定编工作必须做实，定员定编工作要结合队组实际，每半年进行一次。重点工程组织、开掘攻坚，要制定有效的激励政策，激励工资要控制比例，全年明确控制数由分管领导把控，最终目的是使用好工资杠杆，促进生产组织工作。10、强化基础管理，加大生产组织考核力度。明年要加强设备检修备用管理，严把检修设备质量关，井下设备要做到，备用及时、备用到位、备用有效。对综掘设备强制进行检修（可利用打煤头卸压孔的时间平行作业）。加强掘进地质构造预测和过构造的技术管理和组织管理，要合理地进行支护参数选择，在保证支护强