Y储罐工程脚手架安全施工方案

1、目录1 工程概况 22 组织机构及其职责 22.1 组织机构 22.2 部门人员职责 23 编制依据 43.1 有关技术标准、规范 43.2 脚手架搭设程序 43.3 脚手架搭设施工工艺 43.4 脚手架搭设一般要求 53.5 脚手架拆除技术要求 64 脚手架的验收和管理 75 安全措施 71工程概况长庆油田油房庄生产运行原油储备库工程 3#、4#十万立方米储油罐安装及防腐、绝热 时需搭设外侧封圈式脚手架。脚手架规格为周长约 251米，高度约为20.06米，罐本体安 装高度为21.8m，共计九个作业层，脚手架由以下三部分组成：（1）作业平台（2）人行斜道（楼梯间）（3）加强圈、抗风圈安装时的临

2、时脚手架2组织机构及其职责2.1组织机构组织机构构成图项目副经理黄思强E理强SH管劭黄项目经理'黄龙工程技 术部| 王前进各保温组小组各防腐组小组2.2部门人员职责项目经理岗位职责（1） 项目经理及副项目经理是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者，对工 程项目全面负责，组织和协调所承担项目的全面工作；（2）编制项目综合平衡计划，保证该计划能有效地利用公司的各类资源，并根据需要对 计划和进度进行动态管理；（3）审查和评价项目主要人员的工作，对项目部主要工作人员有任免权；（4）保证有效地利用项目资金，控制财务预算和全面工作进度；（5）密切关注项目的进展情况、对计划执行的偏差、潜

3、在的问题以及对项目效益可能产 生影响的不利因素，进行必要的调整；（6）参加业主定期召开的施工协调会，落实和安排会议议定的各项内容；（7）组织项目竣工验收。2.2.2 质 量 负 责 人 岗 位 职 责（1）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范和公司下达的各项质量管理文件要求；（2）监督检查工程质量，参加隐蔽工程检查和分部分项工程质量验收；（3）负责对质量问题的纠正措施的实施情况进行跟踪和验证；（4）负责编制项目过程检验试验计划；（5）负责工程质量的监督检查、评定及与第三方检测机构的联络；（6）监督施工队落实各项质量管理制度，参加项目部组织的质量检查；（7）参加分部分项工程验收，负责工程质量

4、级别的核定，并填写综合质量评定资料2.2.3 文控 资料 部（1）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范公司下达的各项文件；（2）编制项目施工方案、技术措施及施工作业指导书等技术文件，向施工作业人员进行 技术交底；（3）负责施工过程资料的形成、收集，参与竣工资料的整理和归档；（4）监督检查工程质量，参加隐蔽工程检查和分部分项工程质量验收；（5）解决施工现场的技术问题，负责对质量问题的纠正措施的实施情况进行跟踪和验证。224 HSE负责人岗位职责（1）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范及公司下达的各项安全管理文件；（2）负责编制项目的HSE管理方案，制定各种安全管理措施；（ 3）工程开工

5、前对施工人员进行职业健康、安全和环保知识培训；（ 4）监督施工队各项安全管理措施的执行情况，组织项目安全生产检查；（5）负责HSE管理体系在项目施工中的运行管理与监督检查；（ 6）组织安全事故的分析，监督纠正措施的实施情况，并进行验证。2.2.5 技术负责人岗 位职责（ 1）负责编制项目施工方案、技术措施及施工作业指导书等技术文件，向施工作业人员 进行技术交底；（ 2）贯彻执行国家及行业的有关法规、标准、规范公司下达的各项文件；（3）参加图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题，碰到大的技术问题负责与甲方和设 计部门联系，妥善解决。坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底；（4）编制单位工

6、程生产计划。填写施工日志和隐蔽工程的验收记录，配合质检员整理技 术资料和施工质量管理；（5）负责施工计划安排实施，根据总工期和总施工进度计划编制月或旬施工计划进度表, 并组织安排相应施工班组根据计划施工，保证工程如期完成；3编制依据3.1有关技术标准、规范序号标准编号标准名称1SH3505-1999石油化工施工安全技术规程2JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程3.2 脚手架搭设程序脚手架施工作业人员熟悉图纸、方案和安全规程一察看现场，由脚手架专业工程师对施工 班组进行技术和安全交底一准备材料、机具一搭设脚手架底架一搭设脚手架作业平台一搭 设护栏一搭设楼梯间

7、一检查验收挂牌一使用一日常维护、定期检查。3.3脚手架搭设施工工艺脚手架搭设采用立杆搭设在混凝土基础底座或坚硬的地面上，并用木 板进行脚手架基础保护，底部扫地杆标高为+200毫米。横杆长度应保证在2.4m 以上，纵向杆长度为2.1m，每层步距根据壁板高度是2.40m，所以作业平台之 间距离定为2.4 m。脚手架的斜梯侧向设置双护栏，上护栏高度不超过1.2 m， 不低于1.1m。下护栏高度不超过0.6 m，不低于0.5m。第一层脚手架内侧立杆 距离罐壁应保证大于0.71 m，能保证焊接大角缝。第二层脚手架内侧立杆距 离罐壁0.71 m，能保证安装加强圈。抗风圈安装时另行拆除和改动脚手架里 侧立杆

8、距离和结构，以保证安装需要。脚手架作业平台里侧方向和外侧满铺跳板无空隙，架设纵向两根钢架 杆管宽度为0.6m。脚手架搭设的顺序为：先搭设内侧立杆、外侧立杆、扫地横杆、扫地 纵杆、第二层短横杆、长横杆、跳板、加强架杆管、竹编板、护栏、斜梯安装完毕后进行脚手架的验收。3.4 脚 手架 搭设 一般 要 求3.4.1 脚手 架材 料要 求a. 脚手架立杆、横杆均使用 48X 3.25钢管，使用L = 3000mmx 250mm钢跳板。b. 架杆采用卡扣连接。c. 架杆和跳板不应有严重锈蚀、油污、裂纹，卡扣不应有滑扣。d. 材料摆放应整齐、统一、美观，待用和备用的材料必须按照不同类型分开摆放，使用 20

9、0X 10mm 的五合板做挡脚板，并涂有色彩明显的红白斜条纹油漆警示标志。e. 必须选用不小于 10的镀锌铁丝捆绑跳板。f. 对存在损坏、变形和严重锈蚀等质量问题的脚手架材料坚决予以报废，扣件使用前必 须认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用、在螺栓扭矩达到 65N.m 时不得发 生破坏。3.4.2 人员 要求a. 所有参加脚手架搭设的人员必须应经过安全培训，由取得架设资质证书的人员进行搭 设作业，其他无证人员只能负责运送材料或其他的辅助工作。b. 施工前由专职安全员负责对工人进行详细的技术安全交底。c. 设立专职安全员监控搭建脚手架的全过程，并使之与方案一致。d. 脚手架搭建过程中，脚手

10、架专业人员在各通道入口挂上红色标签，并注明 “正在搭建， 严禁使用 ”等字样的警告牌。e. 脚手架搭建完毕后，脚手架专业人员经自检合格后，上报 Q/HSE 部由专职安全员负责 检验，填写检查表，合格后挂设检验合格牌，方可交付施工班组使用。f. 脚手架搭设单位的安全员或施工负责人必须每天在使用前对脚手架进行例行检查，做 好日常维护及管理工作。3.4.3 搭设 技术 要求a. 拉线确定脚手架的大致位置。b. 按脚手架搭设技术要求施工，横杆平直，立杆垂直。c. 脚手架的作业平台跳板应该满铺，不能存在间隙，跳板接头处加横杆，横杆最大间距不得超过1.4m，跳板两端用镀锌铁丝固定在横杆上，跳板端部应至少伸

11、出150m m,但不超过300mm。跳板接头处尽可能对接，如需搭接其搭接长度不少于200mm。d. 脚手架主杆间距不超过2.4m,扶手高度为1.1m,挡脚板高度为200mm,扶手和挡脚板 之间设两道横杆。e. 脚手架的拐角处应设剪刀型支撑或斜支杆,剪刀型支撑和地面的夹角不应大于45o。f. 脚手架安装和拆除期间,平台上至少要铺设 3 块跳板。g. 搭设脚手架期间,周围应设围栏和警示牌,防止无关人员进入施工作业区。h. 脚手架的搭设和拆除视为高处作业,作业人员应配备并按规程使用“五点式 ”安全带。i. 脚手架不允许使用直爬梯上下,必须设置楼梯间式上下脚手架的马道,人行斜道的宽 度不得小于 1 米

12、,坡度宜采用（高：长） 1：3,斜道拐弯平台的面积不小于 2平方米, 宽度不小于 2 米,斜道的两侧及拐弯平台的外围应设置不低于 1.1 米的防护栏杆, 斜道 脚手板上应设置厚度为20-30mm的防滑条，防滑条间距250-300mm为宜，若采用竹编 板搭设马道可不使用防滑条。罐壁板安装后指定进出罐内外安全通道口,安全通道口 上部设防砸保护板,外侧架设简易斜梯,配置明显标识。配备醒目逃生方向的指示牌 标注安全通道的方向。j. 多人集中作业时,严禁脚手架超载,使用的背杠、卡具不允许集中摆放,每平方米不 允许超过 270 千克,并要求控制作业人员数量,非施工和有关人员、闲杂人员一律不 得入内。k.

13、脚手架上作业人员的施工用具应按规定存放于专用工具箱内,不得在脚手架跳板平台 上随意摆放。I 搭设和使用期间,应密切关注天气预报情况,当有风沙或雷雨来临等恶劣天气前,应 组织专业人员进行安全检查,并在风沙或雷雨迎风面用钢丝绳加固。风沙或雷雨过 后,立即组织检查脚手架地基是否下沉,跳板是否有脱落现象等,并对出现的不符 和现象立即进行整改,专业人员检查后,报请复检合格,方可继续作业。3.5 脚手架拆除技术要求3.5.1 脚手架的拆除工作, 是一项技术要求高, 操作危险性大于搭设作业的 工作, 所以必须要按程序进行。架子的拆除程序正好与脚手架的搭设程序相 反,先搭的后拆,后搭的先拆除,自上而下,先拆除

14、护栏、脚手板、剪刀撑, 后拆除小横杆、打横杆、立杆、拆除一步清理一步, 应逐圈逐层拆除以保持 未拆除的脚手架的稳定性。3.5.2 拆除作业前应先清除脚手架上的杂物, 拆除脚手架时每档内留一块脚手板，作业人员站在脚手板上拆除架杆件，然后再将脚手板拆除。3.5.3 拆除 斜拉 杆及 顺 杆时 ，应 先拆 中间 卡扣 ，再 拆两 端卡 扣， 拆 完后由中 间的作业人员往下顺放杆子。拆除脚手架时，应尽量避免单人作业，多人作 业时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，禁止不按程序进行乱拆乱卸，当 两个人同时拆卸一根杆上的两个扣件时，解除后应先通知对方，然后再开扣 拿杆。3.5.4 拆 除 作 业 时 ， 拆

15、 下 的 架 杆 材 料 要 及 时 运 走 ， 分 类 堆 放 ， 地 面 运 料 人 员 要与拆除架子人员密切配合，防止交叉作业发生事故。3.5.5 拆除脚手架作业时周遍应设围栏和警戒标志 ，并派专人监护，严禁非 作业人员入内。严禁将拆除的杆件和材料向地面抛掷，应采用多人员传递或 用绳索溜放到地面并及时运出现场。4 脚 手 架的验 收 和 管理4.1.1 每层 脚手 架搭 设 完毕 后施 工人 员应进 行自检、自 检合格后 及时报 验 ， 验收合格后进行挂牌，未经验收合格和无标 识的脚手架严禁使用 。4.1.2 验收 合格 的脚 手 架， 必须 严格 管理 ，未 经同 意的 班组 和个 人

16、 严禁随 意 拆卸和改动脚手架型式，架设人员应安排专业人员维护和变更脚手架。4.1.3 脚手 架在 工程 施 工使 用过 程中 严格落 实专人管理 ，禁止随 意变动 脚手 架的结构。4.1.4 脚手架上严禁乱堆乱放，定期对脚手架进行检查 。4.1.5 在大风、雨天后使用必须先检查脚手架的稳定性和其他安全设施 。5 安 全 措施5.1.1 加强 安全 教育 ， 提高 安全 意识 ，施工 前对全体员 工进行全 员教育 ，要 求每一位员工了解本项目施工特点、工作性质和有关安全生产管理的规定以 及遇到紧急情况时的处理措施。特殊教育按期组织，特种作业人员按国家规 定接受专业安全技术教育和培训，经考试合格后，方可独立上岗作业。班组 安全讲话做到“三交一清”，利用多种形式，开展经常性安全教育。5.1.2 齐抓共管，为安全生产提供必要的条件；采 用先进、可靠的施工安全 技术和作业过程中的各类安全防护设施的配制；安全设施所需要的材料、设 备和防护用品，设备及防护用品必须符合安全规定的要求。项目部对施工过 程中影响安全生产的因素进行监控，确保施工生产按安全可能生产的规章制 度、操作规程和程序要求进行。对业主、监理公司或上级领导部门提出的问 题或要求要及时转达到施工人员，并积极整改。5.1.3 强化文明施工管理，树 立企业形象规范施工管理，做 到"工完料净场地 清"，施