W型柔性铸铁排水管施工工艺设计

1、关于W型柔性接口排水铸铁管施工方案工艺流程材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清 理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。管道预制根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行

2、断管，断口要平齐， 断管可采用砂轮 切割机。管道安装根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注 在墙面或顶板上。管道放线具体要求： 管道防线由总管到干管再到支管放线定位。 放线前逐层进行细部会审，使 各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。 排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位 时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道 坡度按照规范要求为，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装 的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。不锈钢柔性卡

3、箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍 等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接 触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。及时调整管道安装 的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受 相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以， 要求在管道安装过 程中，及时对管道的垂直度进行调整， 并在校正管道的垂直度以后，

4、封堵好楼板 的洞口，对管道起到稳固作用。托、吊管道安装由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小， 造成管道容易变形。表现为造成 立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装的 顺利进行。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为 1500-1800mm立管支架间距一般不大于1800mm同时需要架设落地支架，支架 要求平整规矩，牢固可靠。同时，当建筑物层高超过4.5m时，要求支架间距不超过1800mm且均匀架设。水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架的位置距管卡箍应 < 750mm立管底部需用可靠的固定方式固 定。可在距离弯头管道接头

5、处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端 500mm安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将 预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划 线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水 预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口 临时封堵。脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。首先核对预留孔洞尺寸，按设计要求分段进

6、行干管安装，如采干管完成后进 行闭水试验，在出口处用橡皮胶堵封闭，在高点注水，达到不渗不漏，水位不下 降为合格。然后进行立管安装，伸缩节安装后应对上部立管及时固定，防止立管 下垂造成伸缩余量减小。伸出屋面需预埋刚性防水套管，套管下端与板底平，上部高出屋面装修面层 50mm如采用法兰铸铁管安装，法兰对接安装时要注意对 角紧固螺栓。如排水支管设在吊顶内，应每层设置检查口，以便做闭水试验。排 水支管安装，首先按设计要求，根据不同管径吊架间距，栽好吊架，然后将预制 好的支管按编号运至场地，清除污物，将支管吊起，与立管预留口连接起来，根 据卫生器具情况及地面装修情况确定器具支管甩口高度，全部安装完成后进

7、行闭水试验。试验合格用同标号混凝土对楼板洞口进行封闭。试验 灌水试验。先打开灌水层上下两个检查口。 从上一层检查口放一根尼龙绳到下一层检查口，尼龙绳直径为6-8mm将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好， 皮堵需先接好加长的充气胶管。将皮堵拉至所需位置（量尼龙绳长度）充气，在 充气时可同时注水，以不漏为标准。在待检楼层的最高点灌水，满水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面不下降且各接口不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于低层 卫生器具得上边缘或底层地面高度。 通球试验。试验用球符合规定：试球一般采用易碎硬质空心塑料球，也可选用其它体轻易击碎的空心球体。试球的外径尺

8、寸为管道内径的3/4，但不应小 于管内径2/3。室内排水立管、横干管及引出管应进行通球试验。时间应在系统及卫生器具等设 备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。试验方法：a.立管。自管顶端将球投入，在首层立管检查口处检查，由设备层的 在设备层上部检查口处检查。B.横干管和引出管。球在检查管管段始端投入，通 水冲至引出管末端排出，室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截 住取出。 通水试验。通水试验分系统、分区段进行，通水试验必须注明试验日期、 试验项目、部位、通水方式。a. 室内排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各配水点是否 畅通，接口有无渗漏。b. 卫生器具应100%做满

9、水排泄试验，满水试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具溢水口畅通能力及排水点通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。 压力排水管道安装完后，应做水压试验，试水压力为水泵扬程加0.1MP&质量标准排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求，铸铁排水管及塑料排水 管的安装允许偏差见下表：室内排水管道安装允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺 拉线和尺量检查2标高±53水平管道纵横方向铸铁管每1m> 1全长（25m以上）> 25钢管每1m管径< 100mm1管径>100mm1.5全长管径< 100mm> 25弯 曲（25m 以.管径 >100mm上）> 304立 管 垂 直 度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）> 15钢管每1m3全长（5m以上）> 10排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求:排水管道的坡度项次管径（mm标准坡度（°）最小坡度（0）1DN5035252DN7525153DN10020124DN12515105DN1501076DN20085施工机具序号名称规格型号单位数量说明1电焊机台1制作管道支架2砂轮切割机台1机械断管和型钢3台钻台1支架加工转孔4电锤台2支架安装打孔5扳手300mm把2施