GC2级压力管道安装质量保证体系文件编写提纲(1)

1、精品GC软压力管道安装质量保证手册及程序文件编写提纲1 、质量保证体系文件编写依据锅炉安装改造维修质量保证体系文件中的 质量保证手册及 程序文件编写必须依据国家质量监督检验检疫总局颁发的 TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求的规定进行。2 、手册目录手册目录见附件1 。3、程序文件目录程序文件目录见附件2 。4 、质量控制系统责任人员设置（ 1 ）责任人员设置（仅供参考）a） 设计与作业（工艺）控制系统设置设计与工艺责任人；b） 材料与零部件控制系统设置材料责任人；c） 焊接与热处理控制系统设置焊接与热处理责任人；d） 无损检测控制系统设置无损检测责

2、任人；e） 检验（含理化检验）与试验控制系统设置检验责任人；f） 设备和检验与试验装置控制系统设置设备责任人。（ 2 ）责任人员任职条件a） 质保师已任命且为管理层成员，具有工程师以上（含工程师）职称，从事本专业年限4 年以上；b） 设计与工艺、材料、焊接与热处理、检验（理化检验）与试验、无损检测、设备等质量控制系统责任人员，具有大专以上（含大专）学历，具有初级以上（含初级）职称，无损检测责任人具有射线c）质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。5、工艺文件要求压力管道安装工艺文件无具体要求，一般按照GB2、GC2管道的特点自行编制。工艺文件目录（参考件）见附件

3、 3。附件1GC级压力管道安装质量保证体系文件质量保证手册目录质量手册发布令 i质量方针声明 ii企业概况 iii质量保证体系责任人员任命书 v修改页 vi前言 01 质量保证体系适用范围 12 引用文件 13术语、定义和缩略语 2welcome精品4 管理职责 84.1 质量方针和质量目标 84.2 质量保证体系组织 104.3 职责、权限 134 . 4管理评审1 95 质量保证体系文件 235.1 质量保证手册 235.2 程序文件（管理制度） 245.3 作业（工艺）文件 245 . 4质量记录 2 55.5 质量计划（过程控制卡表、施工组织设计或者施工方案） 256 文件和记录控制

4、276.1 文件控制 2 76.2 记录控制 2 77 合同控制 288 设计控制（外来设计控制） 289 材料、零部件控制 2910 工艺控制 3011 焊接控制 3012 热处理控制3113 无损检测控制（无损检测分包控制） 3114 理化检验控制 3216 设备和检验与试验装置控制 3317 不合格品（项）控制 3418 质量改进与服务 3419 人员培训、考核及其管理 3520 执行特种设备许可制度 35附件：手册附件目录 37 附件1程序文件清单 38-附件2工艺文件清单 39 附件3记录表卡清单 40 附件4 公司人员基本情况一览表 44-附件5 特种设备作业人员和特种作业人员持证

5、项目一览表 46附件6 主要施工设备一览表 48-附件7检验与试验装置、计量器具一览表 50附件8质量控制系统责任人员相互关系图 51附件9 压力管道安装质量控制程序图 53附件10 压力管道安装质量控制环节、控制点一览表 55附件11焊接工艺评定项目一览表 57-附件12 压力管道安装相关的法律、法规、技术规范和标准目录 58附件13 质量保证体系管理评审计划表 6162附件14 压力管道安装施工方案模板welcome附件2程序文件目录序号程序文件编号程序名称备注1文件与记录控制程序2合同控制程序3设计控制程序4材料与零部件控制程序5作业（工艺）控制程序6焊接控制程序7热处理控制程序8无损检测控制程序9理化检验控制程序10检验与试验控制程序11设备和检验与试验装置控制程序12不合格品（项）控制程序13质量改进与服务管理程序14人员培训、考核管理程序15执行特种设备许可制度管理程序附件3工艺文件清单序号文件编号工艺名称备注1压力管道安装工程开工准备工艺2碳钢压力管道焊接工艺规程3碳素钢管手工瀛弧焊工艺4工业管道热处理工艺5压力管道无损检测工艺规程6压力管道试验工艺7压力管道阀门、补偿装置、支吊架安装工艺8