工程部组织架构图[1]

1、1.0组织图2.0职责2.1 工程部经理2.1.1负责制定制造工程技术规范, 责生产场地规划；提升制程控制能力，负责新工艺、新技术、新设备的引入和推广，负2.1.2负责量产产品的测试效率改进；负责生产测试现场的技术支持, 统计、归纳、分析测试问题，推动有关部门改进；及时解决生产测试中的各种问题。2.1.32.1.42.1.52.1.62.1.7负责生产现场工艺管制制度建立和实施，负责处理工艺问题；生产工艺文件拟制与优化；开发辅助生产设备、软硬件满足生产需要，提升生产效能；生产辅助设备、工装、工具从引入、维护到报废的全生命周期管理；负责工程部团队建设，明确工程部各岗位职责；督促本部门人员进行业务

2、知识、专业技能等各项培训。激励与培养部下各项管理、技术技能，储备2.2 高级IE工程师2.2.1 新产品工艺设计评估与改善；各阶段产品工艺问题点提出及评估改善；2.2.2 在产品量产后制作相应产品的标准工时；2.2.3 完成各个产品的产线平衡率，确保达到目标值；2.2.4 制定生产工艺流程，对生产流程进行不断优化，以提高生产效率，降低生产成本;2.2.5 对治具进行合理化评估并改善；负责设备及辅助工装的评估、请购和维护；2.2.6 新工艺、新制程引进。2.3 高级 PE 工程师2.3.1 负责生产线测试良率、产品直通率及生产测试效率的提升；2.3.2 负责主导试产、量产、阶段产品的跟进及技术支

3、持，异常问题的分析、对策、预防和控制；2.3.3 新测试工艺引进；2.3.4 负责每日生产机种的首件确认；2.3.5 负责整理产品潜在失效问题点并进行分析、改善和预防；2.3.6 负责对技术资料、图纸等管理。2.4 设备管理工程师2.4.1 负责生产设备，仪器工装进行有效管理，资产台帐的建立与更新，仪器不良送修计划安排的落实及跟踪；2.4.2 对新购仪器的验收、校对、设备定期维护；保养及盘点。负责需求部门的设备采购、跟进及设备验收；2.4.3 公司设备的调配，维护，定期保养，定期盘点及依校验计划送校。2.5 IE 工程师2.5.1 新产品工艺设计评估与改善；各阶段产品工艺问题点提出及评估改善；

4、2.5.2 在产品量产后制作相应产品的标准工时；2.5.3 完成各个产品的产线平衡率，确保达到目标值；2.5.4 定生产工艺流程，对生产流程进行不断优化，以提高生产效率，降低生产成本；2.5.5 对治具进行合理化评估并改善；负责设备及辅助工装的评估、请购和维护。2.6 PE 工程师2.6.1 负责生产线良率、产品直通率及生产效率的提升；2.6.2 负责主导试产、量产、阶段产品的跟进及技术支持，异常问题的分析、对策、预防和控制；2.6.3 负责对技术资料、图纸等管理；2.6.4 负责每日生产机种的首件确认；2.6.5 负责整理产品潜在失效问题点并进行分析、改善和预防。2.7 IE 助理工程师2.

5、7.1 协助 IE 进行新产品工艺设计评估与改善；各阶段产品工艺问题点提出及评估改善；2.7.2 在产品量产后制作相应产品的标准工时；2.7.3 完成各个产品的产线平衡率，确保达到目标值；2.7.4 制定生产工艺流程，对生产流程进行不断优化，以提高生产效率，降低生产成本；2.7.5 对治具进行合理化评估并改善；负责设备及辅助工装的评估、请购和维护。2.8 PE 助理工程师2.8.1 协助PE工程师进行生产线良率、产品直通率及生产效率的提升；2.8.2 协助PE工程师进行试产、量产、阶段产品的跟进及技术支持，异常问题的分析、对策、预防和 控制；2.8.3 负责对技术资料、图纸等管理；2.8.4 负责每日生产机种的首件确认。2.9 设备管理助理工程师2.9.1 负责生产设备，仪器工装进行有效管理，资产台帐的建立与更新，仪器不良送修计划安排的落实及跟踪；2.9.2 对新购仪器的验收、校对、设备定期维护；保养及盘点；2.9.3 负责需求部门的设备采购、跟进及设备验收公司设备的调配，维护，定期保养，定期盘点及依校 验计划送校。3.0文员/统计员3.1.1 负责整理报表及质量报表；3.1.2 负责工程部文件的复印、整理、及发放；3.1.3 对工程工装治具进行管理，包括工装的使用和回收；3.1.4 通知工程师进行治具修理，并对工装治具的校验、维修做记录；