机器人系统操作手册

1、机器人系统操作手册专机部分一、 检查1、 动力电压交流400V 230V，如果打开柜门小心有电。2、 控制电源直流24V3、气压大于0.6兆帕二、 上电图2-1图2-1为未上电状态，如果需要上电需要做好上电前准备：1、 检查急停开关是否复位；2、 手动/自动开关打到手动；3、 无报警信息；4、 按下按钮，系统上电；5、 上电正常注：紧急状况下，拍下急停按钮，系统断电。系统复位按钮按下系统复位，可复位故障信息。急停复位按钮按下急停复位蜂鸣器复位按钮按下可在故障发生时停止蜂鸣器灯测试按钮按下指示灯全亮，检测指示灯是否无输出HOME循环按钮按下设备回到HOME点，即设备初始位置系统暂停按钮按下专机和

2、机器人进入暂停状态，再次按下暂停状态取消三、 运行一）自动启动1、将手动/自动按钮切换到自动位置后，控制面板显示状态如下图所示，2、按下系统启动按钮系统启动，控制面板状态下图所示。3、自动启动完成二）自动状态及单机控制（HMI）1、主画面（仅供参考）主画面，见上图，为设备上电后自动进入的默认页面。（不同的区域设备号不同，以下以分拣C20为例） 设备1723>1#专机设备1723&1718 > 1#机器人设备1718>2#专机设备1713>3#专机设备1713&1718 > 2#机器人设备1708>4#专机设备1708&1703 >

3、; 3#机器人设备1703>5#专机设备1698>6#专机设备1698&1703 > 4#机器人状态显示区：主画面左侧区域为状态显示区，主要显示设备的工作状态，每个工作状态对应一种颜色，例如：故障是紫色，准备好是黄色，运行是绿色。专机选择区：主画面右侧区域为专机选择区，在自动运行过程中如果需要单台专机单独控制，选择对应按钮进入相应的画面即可。报警信息区：主画面中下部区域为报警信息区，如果报警发生，此区域只显示简明的报警信息，具体报警内容还要参考报警页面内的内容。操作按钮区：报警页面(F1)：进入报警画面，主要记录设备运行过程中出现的错误记录，详情见四 故障处理。主页面

4、(F2)：设备上电后HMI启动的默认界面。机器人(F3)：点击进入机器人画面。手动页面(F4)：点击后进入手动操作页面。选择设定(F5)：功能选择页面。输入端子(F6)：西门子PLC输入端子状态显示页面。输出端子(F7)：西门子PLC输出端子状态像是页面。退出系统(F8)：HMI系统退出。信息显示区：依次显示为：供货商标志系统名称时间甲方标志时间设置窗口，点击日期时间栏即可弹出次窗口，按照绿色条框的时间数据格式输入当前日期时间完成后“确认”按钮即可，如果放弃选择“取消”按钮。2、机器人画面具体操作见屏幕提示说明。3、手动画面点击红框区域画面转到手动画面。专机手动操作画面。正转启动，按钮第一次点

5、击输送链条正向输入启动，底色变红；第二次点击正向输入停止，底色恢复绿色，或托盘输送到位自动停止。隔板手指上升，按钮第一次点击龙门下降，底色变红；第二次点击龙门上升，底色恢复绿色。手指插入，按钮第一次点击手指插入，底色变红；第二次点击手指退出，底色恢复绿色。定位销上升，按钮第一次点击定位销上升，底色变红；第二次点击定位销下降，底色恢复绿色。隔板拉开，按钮第一次点击手指拉开，底色变红；第二次点击手指闭合，底色恢复绿色。电池顶升，按钮第一次点击电池顶起机构上升，底色变红；第二次点击电池顶起机构落下，底色恢复绿色。反转启动，按钮第一次点击输送链条反向输入启动，底色变红；第二次点击反向输入停止，底色恢复

6、绿色，或托盘送出到位自动停止。专机1，按钮切换到专机1手动操作界面。专机2，按钮切换到专机2手动操作界面。专机3，按钮切换到专机3手动操作界面。专机4，按钮切换到专机4手动操作界面。专机5，按钮切换到专机5手动操作界面。专机6，按钮切换到专机6手动操作界面。注：此处说明仅以专机一画面为例，共六台专机，每台操作方式都相同。4、自动运行监控及控制画面专机单机控制画面 显示当前工作专机中的托盘任务号显示当前工作专机的工作状态，1表示单次抓取电池任务完成；2表示专机准备好向上位机申请托盘数据；3表示上位机任务分配完成，专机开始工作；4表示托盘分选完毕退出专机。平时状态时底色是黄色，专机收到线体发送的接

7、货申请信号后底色变成蓝色。平时状态时底色是黄色，专机发送给线体的接货允许信号后专机允许线体输送新托盘，同时启动新托盘送入传送信号，底色变成蓝色。平时状态时底色是黄色，专机检测到托盘进入后发送给线体接货完成信号，底色变成蓝色。平时状态时底色是黄色，专机接收到上位机发送的托盘内分选完成信号（标志位=4）后向线体发送送货申请信号，底色变成蓝色。平时状态时底色是黄色，专机发送送货申请信号后，线体工作允许则返回送货允许信号，专机可以向线体输送空托盘，底色变成蓝色。平时状态时底色是黄色，线体接收到空托盘后向专机发出送货完成信号，底色变成蓝色。注：1、线体是指托盘输送线；2、专机是指托盘电池取出机构；3、上

8、位机是指软件控制系统。在专机自动运行状态时，单台专机如果需要手动控制或者自动运行再次启动后可以用以下功能按钮实现控制的接续：按下后，1#专机单独转化为手动状态，其他按钮。按下后，在1#专机手动状态时，1#专机初始化运行，专机各个部分自动依次返回初始位置。备用。1#专机内电池托盘准备好（龙门下降到位、指拨器插入到位以及托盘为新进入托盘）后，机器人自动取隔板。1#专机电池顶出后机器人自动运行断开从新启动后，点击此按钮则机器人继续抓取电池。1#专机电池抓取完毕后，点击此按钮则机器人开始放隔板。注：专机共有六台，具体操作方式参考1#专机。四、 故障系统故障1 系统未上电系统未上电，选择手动后点击系统上

9、电按钮2 控制柜急停按钮按下急停按下，故障消除后复位急停按钮3 安全门未关闭安全门未关闭，请检查安全门是否关闭4 主气路气压故障主气路压力不足6 Bar，请检查气源是否正常1#专机故障1指拨器插入错误 专机一指拨器插入不到位，请检查磁环开关或者气缸2指拨器退回错误 专机一指拨器退回不到位，请检查磁环开关或者气缸3指拨器打开错误 专机一指拨器打开不到位，请检查磁环开关或者气缸4指拨器关闭错误 专机一指拨器关闭不到位，请检查磁环开关或者气缸5电池顶升错误 专机一电池顶升不到位，请检查磁环开关或者气缸6电池下降错误 专机一电池下降不到位，请检查磁环开关或者气缸7龙门下降错误 专机一龙门下降不到位，请

10、检查磁环开关或者气缸8龙门上升错误 专机一龙门上升不到位，请检查磁环开关或者气缸9定位销定位错误 专机一定位销上升不到位，请检查磁环开关或者气缸10定位销下降错误 专机一定位销下降不到位，请检查磁环开关或者气缸11空托盘1733未就位 专机一电池分选目标1733托盘没有准备好12空托盘1732未就位 专机一电池分选目标1732托盘没有准备好13托盘数据为零 专机一待分选托盘内没有电池14输送进入错误 专机一托盘输送进入专机超时，请检查托盘正否正常15输送出去错误 专机一托盘输送送出专机超时，请检查托盘是否正常16指拨器进出错误 专机一运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常17指拨器开关错误

11、 专机一运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常18电池升降错误 专机一运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常19龙门升降错误 专机一运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常20定位销错误 专机一运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常21输送链条错误 专机一运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常22变频器报警 专机一请查看变频器屏幕，详见施耐德ATV312变频器说明书2#专机故障1指拨器插入错误 专机二指拨器插入不到位，请检查磁环开关或者气缸2指拨器退回错误 专机二指拨器退回不到位，请检查磁环开关或者气缸3指拨器打开错误 专机二指拨器打开不到位，请检查磁环开关或者气缸4指拨器关

12、闭错误 专机二指拨器关闭不到位，请检查磁环开关或者气缸5电池顶升错误 专机二电池顶升不到位，请检查磁环开关或者气缸6电池下降错误 专机二电池下降不到位，请检查磁环开关或者气缸7龙门下降错误 专机二龙门下降不到位，请检查磁环开关或者气缸8龙门上升错误 专机二龙门上升不到位，请检查磁环开关或者气缸9定位销定位错误 专机二定位销上升不到位，请检查磁环开关或者气缸10定位销下降错误 专机二定位销下降不到位，请检查磁环开关或者气缸11空托盘1733未就位 专机二电池分选目标1733托盘没有准备好12空托盘1732未就位 专机二电池分选目标1732托盘没有准备好13托盘数据为零 专机二待分选托盘内没有电池

13、14输送进入错误 专机二托盘输送进入专机超时，请检查托盘正否正常15输送出去错误 专机二托盘输送送出专机超时，请检查托盘是否正常16指拨器进出错误 专机二运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常17指拨器开关错误 专机二运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常18电池升降错误 专机二运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常19龙门升降错误 专机二运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常20定位销错误 专机二运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常21输送链条错误 专机二运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常22变频器报警 专机二请查看变频器屏幕，详见施耐德ATV312变频器说明书

14、23空托盘1731未就位 专机二电池分选目标1731托盘没有准备好24空托盘1730未就位 专机二电池分选目标1730托盘没有准备好3#专机故障1指拨器插入错误 专机三指拨器插入不到位，请检查磁环开关或者气缸2指拨器退回错误 专机三指拨器退回不到位，请检查磁环开关或者气缸3指拨器打开错误 专机三指拨器打开不到位，请检查磁环开关或者气缸4指拨器关闭错误 专机三指拨器关闭不到位，请检查磁环开关或者气缸5电池顶升错误 专机三电池顶升不到位，请检查磁环开关或者气缸6电池下降错误 专机三电池下降不到位，请检查磁环开关或者气缸7龙门下降错误 专机三龙门下降不到位，请检查磁环开关或者气缸8龙门上升错误 专机

15、三龙门上升不到位，请检查磁环开关或者气缸9定位销定位错误 专机三定位销上升不到位，请检查磁环开关或者气缸10定位销下降错误 专机三定位销下降不到位，请检查磁环开关或者气缸11空托盘1731未就位 专机三电池分选目标1731托盘没有准备好12空托盘1730未就位 专机三电池分选目标1730托盘没有准备好13托盘数据为零 专机三待分选托盘内没有电池14输送进入错误 专机三托盘输送进入专机超时，请检查托盘正否正常15输送出去错误 专机三托盘输送送出专机超时，请检查托盘是否正常16指拨器进出错误 专机三运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常17指拨器开关错误 专机三运行错误，请检查进出的输入输出信

16、号是否正常18电池升降错误 专机三运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常19龙门升降错误 专机三运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常20定位销错误 专机三运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常21输送链条错误 专机三运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常22变频器报警 专机三请查看变频器屏幕，详见施耐德ATV312变频器说明书4#专机故障1指拨器插入错误 专机四指拨器插入不到位，请检查磁环开关或者气缸2指拨器退回错误 专机四指拨器退回不到位，请检查磁环开关或者气缸3指拨器打开错误 专机四指拨器打开不到位，请检查磁环开关或者气缸4指拨器关闭错误 专机四指拨器关闭不到位，请检查磁

17、环开关或者气缸5电池顶升错误 专机四电池顶升不到位，请检查磁环开关或者气缸6电池下降错误 专机四电池下降不到位，请检查磁环开关或者气缸7龙门下降错误 专机四龙门下降不到位，请检查磁环开关或者气缸8龙门上升错误 专机四龙门上升不到位，请检查磁环开关或者气缸9定位销定位错误 专机四定位销上升不到位，请检查磁环开关或者气缸10定位销下降错误 专机四定位销下降不到位，请检查磁环开关或者气缸11空托盘1729未就位 专机四电池分选目标1729托盘没有准备好12空托盘1728未就位 专机四电池分选目标1728托盘没有准备好13托盘数据为零 专机四待分选托盘内没有电池14输送进入错误 专机四托盘输送进入专机

18、超时，请检查托盘正否正常15输送出去错误 专机四托盘输送送出专机超时，请检查托盘是否正常16指拨器进出错误 专机四运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常17指拨器开关错误 专机四运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常18电池升降错误 专机四运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常19龙门升降错误 专机四运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常20定位销错误 专机四运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常21输送链条错误 专机四运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常22变频器报警 专机四请查看变频器屏幕，详见施耐德ATV312变频器说明书5#专机故障1指拨器插入错误 专机五指拨

19、器插入不到位，请检查磁环开关或者气缸2指拨器退回错误 专机五指拨器退回不到位，请检查磁环开关或者气缸3指拨器打开错误 专机五指拨器打开不到位，请检查磁环开关或者气缸4指拨器关闭错误 专机五指拨器关闭不到位，请检查磁环开关或者气缸5电池顶升错误 专机五电池顶升不到位，请检查磁环开关或者气缸6电池下降错误 专机五电池下降不到位，请检查磁环开关或者气缸7龙门下降错误 专机五龙门下降不到位，请检查磁环开关或者气缸8龙门上升错误 专机五龙门上升不到位，请检查磁环开关或者气缸9定位销定位错误 专机五定位销上升不到位，请检查磁环开关或者气缸10定位销下降错误 专机五定位销下降不到位，请检查磁环开关或者气缸1

20、1空托盘1729未就位 专机五电池分选目标1729托盘没有准备好12空托盘1728未就位 专机五电池分选目标1728托盘没有准备好13托盘数据为零 专机五待分选托盘内没有电池14输送进入错误 专机五托盘输送进入专机超时，请检查托盘正否正常15输送出去错误 专机五托盘输送送出专机超时，请检查托盘是否正常16指拨器进出错误 专机五运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常17指拨器开关错误 专机五运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常18电池升降错误 专机五运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常19龙门升降错误 专机五运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常20定位销错误 专机五运行错误

21、，请检查进出的输入输出信号是否正常21输送链条错误 专机五运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常22变频器报警 专机五请查看变频器屏幕，详见施耐德ATV312变频器说明书23空托盘1727未就位 专机五电池分选目标1727托盘没有准备好24空托盘1726未就位 专机五电池分选目标1726托盘没有准备好6#专机故障1指拨器插入错误 专机六指拨器插入不到位，请检查磁环开关或者气缸2指拨器退回错误 专机六指拨器退回不到位，请检查磁环开关或者气缸3指拨器打开错误 专机六指拨器打开不到位，请检查磁环开关或者气缸4指拨器关闭错误 专机六指拨器关闭不到位，请检查磁环开关或者气缸5电池顶升错误 专机六电池

22、顶升不到位，请检查磁环开关或者气缸6电池下降错误 专机六电池下降不到位，请检查磁环开关或者气缸7龙门下降错误 专机六龙门下降不到位，请检查磁环开关或者气缸8龙门上升错误 专机六龙门上升不到位，请检查磁环开关或者气缸9定位销定位错误 专机六定位销上升不到位，请检查磁环开关或者气缸10定位销下降错误 专机六定位销下降不到位，请检查磁环开关或者气缸11空托盘1727未就位 专机六电池分选目标1727托盘没有准备好12空托盘1726未就位 专机六电池分选目标1726托盘没有准备好13托盘数据为零 专机六待分选托盘内没有电池14输送进入错误 专机六托盘输送进入专机超时，请检查托盘正否正常15输送出去错误

23、 专机六托盘输送送出专机超时，请检查托盘是否正常16指拨器进出错误 专机六运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常17指拨器开关错误 专机六运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常18电池升降错误 专机六运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常19龙门升降错误 专机六运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常20定位销错误 专机六运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常21输送链条错误 专机六运行错误，请检查进出的输入输出信号是否正常22变频器报警 专机六请查看变频器屏幕，详见施耐德ATV312变频器说明书动作顺序 （以专机1为例）1托盘到达1722后向专机1（1723）发送货申请注（

24、如果1722发申请没有任务号专机不会申请相应）21723专机1托盘允许后托盘流入到位3专机开始工作3.1龙门架下降3.2指拨器插入托盘3.2.11723专机1托盘到位会向上位机申请任务信息（标志位改为2）3.2.2上位机响应后下发任务（标志位改为3）3.3压紧装置压紧到位3.4机器人取隔板注：现阶段电池箱好多小胶丁残留会导致机器人扭矩报警，出现报警后按下专机1故障页面里 机器人重起 后试教器主画面按下夹具打开，上使能，回原点，进入运行页面，回待机点，运行。在按下专机1故障页面 机器人可以取隔板后恢复正常工作！3.5指拨器分开注：电池箱有变形的情况,指拨器分开不到位，专机会自动分开3次处理办法压

25、紧装置在退回一半的时候按下机器人暂停键，把电池箱靠近压紧装置最后一片电池取出，把隔片拨到电池箱最外侧后机器人暂停取消后恢复工作3.6电池上升注：现阶段电池箱好多小胶丁残留，会导致电池顶升不了，专机会自动顶升3次，如果还没顶升需要人为干预具体操作：按下机器人暂停，找硬物把电池箱拨片拨开让电池顶升，电池顶升后把机器人暂停取消，按下专机1故障里专机可以取电池按键后恢复工作（此处人工处理前必须确认机器人在暂停状态）3.7机器人取电池3.7.1单次任务执行完成后，标志位改为1，如果继续分拣电池上位机从新下发分拣任务，标志位改为2，再改为33.7.2如果分拣完成，标志位改为43.8电池落下3.9指拨器推出

26、4.0定位销下降4.1指拨器缩回4.2压紧装置压紧4.3机器人放隔板注：现阶段电池箱好多小胶丁残留会导致机器人扭矩报警，出现报警后按下专机1故障页面里 机器人重起 后试教器主画面按下夹具打开，上使能，回原点，进入运行页面，回待机点，运行。在按下专机1故障页面 机器人可以放隔板后恢复正常工作！4.4龙门架上升4.5专机送货申请4.61722允许并运行4.71722接货完成确认 循环完成机械手部分1、启动 登录及复位打开主电柜电源，待示教器开机完成后输入登录密码（123），若屏幕下方有红色字体则为报警提示信息，按下F10消除报警；若无法消除测检查是否急停按下没有复位（复位方法：向急停旋转箭头方向旋

27、转解除硬件复位，再按下F10）或是主电柜系统没有上电（复位方法：系统处于手动模式下按下系统上电按钮）。 密码输入2、使能上电及原点回位点击使能上电点击屏幕上的”使能关闭/打开“，听到”嗒“声后使能上电成功；依次点击”机器人回原点“和”压紧/集放回原点“321点击机器人回原点1、点击压紧回原点2、如机器人、压紧已回原点请点击3、进入偏移画面点击动作复位（多按几下）。关闭画面后点击运行后请点击回待机点，后点击运行。3、回待机点点击屏幕下方的“运转”把画面切换到运转画面，待原点回归完成（屏幕左上方没有显示红色回原点字体则说明原点回归完成）点击运转画面里的“回待机点”。回待机点4、机械手手动画面 点击

28、此箭头进入压紧手动画面5、运行回待机点完成后该按钮停止闪烁，此时机器人的准备已经完成，点击“运转”，程序自动运行，满足条件后开始工作。6、机械手压紧手动画面7、机械手端子输出画面手动情况下使能手动时请一直按着此按钮Z轴手动时 + 是向正方向向下运行，运行时请注意速度。（根据距离不同可使用不同速度）（11页）Z轴手动时 - 是向正方向向上运行，运行时请注意速度。（根据距离不同可使用不同速度）（11页）X、Y长距离手动时建议速度不超过30%，短距离手动时建议速度不超过10%，微小距离手动时建议速度不超过1-5%。X、Y、Z轴手动运行时请用1-5%的速度确认方向是否是你想要的方向。停止工作结束或需要停机时，唤醒屏幕界面，点击“暂停”后按下急停，视具体情况是否关闭主电源。暂停需要人为处理故障或短时间不使用时按下运转画面里的“暂停”