探针组装工艺剖析

1、POGO PIN组装工艺流程2016.03.09Section 1 5F Assembly process產品工藝流程組裝二課（5F)為pogo pin單針組裝及測試車間，以代表料號M3系列為例，進行工藝流程介紹，其工藝流程如下：阻值測試阻值測試外觀檢驗外觀檢驗彈力測試彈力測試分類取料分類取料AOIAOI檢測檢測包裝包裝整列整列& &合板合板鉚合鉚合組裝結構構成及裝配示意圖a.a.针轴针轴PlungerPlunger： 沉孔,铜3604，电镀镍和金，车削件。b. T pin b. T pin ：黄铜3604，电镀镍和金，车削件。c. Spring c. Spring ：sus3

2、04，电镀绝缘层，冷绕后退火。d.d.针管针管BarrelBarrel：黄铜3604，电镀镍和金，车削件。二次加工尾端。產品組成為軸、T-PIN、彈簧、內管，整列動作均由板塊輔助進行，板塊統一為電木材質，規格：136*176mm，孔數16*16.整列動作如下：整列流程內管整列針軸整列T-PIN整列彈簧整列1.将板块与框一起放入整列机台的指定位置上. 2.整列機參數設定：振動時間：80秒；正轉時間20秒；反轉時間20秒；頻率：35- 40Hz.將整列框、与針軸整列板組合后，用物料盒倒入約25003500PCS针铀；手握組合后板框兩端左右、前後各搖10次左右。將整列框、与T-PIN整列板組合后，用

3、物料盒倒入約40006000PCS T-PIN；手握組合后板框兩端輕輕搖動，左右、前後各搖10次左右。將整列框、导引板，弹簧整列板組合后，用物料盒倒入約500010000PCS 弹簧；手握組合后板框兩端輕輕搖動，左右、前後各搖10次左右。合板整列動作完成后，作業員將依順序將彈簧、T-PIN、針軸進行合板，合板后放入鉚合機台進行組裝。內管合板彈簧合板T-PIN合板針軸合板鉚合組裝組裝二課所有單針的組裝方式均為鉚合，鉚合設備為自動鉚合機。鉚合標準產能0.35s/pcs，每版次16*16 256pcs。鉚頭鉚合機介紹鉚合設備為X-Y-Z 3軸步進馬達驅動自動鉚合機，馬達功率為400W，設計為4pin

4、同步鉚合。121導套铆头鉚頭局部示意圖鉚頭材質：SKD11；硬度：HRC455統一規格：長度22mm，外徑：4。2Z軸鉚合速度：20000 HZ。阻值測試阻值測試設備為Y-Z 兩軸步進馬達驅動自動检测设备，標準產能為1.28s/pcs。能夠檢測產品在工作高度及初始位置的阻值。331.16根测试探头，可分别测试16pcs产品。 2.测试前将测试探头测试探头测试板块测试板块接接收探头收探头接觸进行阻值归零形成導體。3.輸入額定電壓11V，接收器通過獲取產品的通過電流計算出產品電阻值。測試板塊鍍金30micro inch。彈力測試彈力檢測設備為X-Y-Z 3軸步進馬達驅動自動检测设备，標準產能為1.

5、17s/pcs。能夠檢測產品在工作高度及初始位置的彈力，同時能檢測pogo pin 在自由壓縮去/回程的曲線kink值。45测试项目： 1.工作高度最大荷重 2.初始位置弹力 3.去程Kink值 4.回程kink值 5.去程曲线斜率 6.回程曲线斜率。荷重测试探头荷重调节螺丝分類取料分類取料設備的主要功能是將彈力測試及阻值測試不良品進行分類吸取。標準產能0.41s/pcs。通過讀取彈阻測試檔案，識別出NG項并進行分類。取料嘴AOI測試AOI測試設備使用CCD光學影像技術對產品進行尺寸檢測，AOI設備 UPH為 5000pcs/H。震動盤吸料治具轉盤CCD鏡頭AOI測試CCD預設抓變模版M3 A

6、OI測試設備項目，通過正面CCD鏡頭及2個側面CCD鏡頭，將產品進行全方位檢測。檢測項目如下，共計9個尺寸。外觀检查一：检查一：將放置輔助底座上的产品放至顯微鏡下，顯微鏡调整为10倍，逐一檢查每個內管尾PIN是否有缺料、偏位、歪斜、變形、損傷、產品不圓，管身底部有損傷、壓扁、變形等不良。检查二检查二:取检验完尾PIN的OK產品置於工作臺面無塵布之上，用鑷子撥动檢驗产品两面是否有壓傷、色差，缩针等不良。不良品分类：不良品分类：不良品挑出，放至不良品盒。M3外觀不良示意圖圖 1：尾翼刮花圖 3：尾翼位移圖 4：管身損傷圖 2：尾翼压塌/變形圖 5：尾翼缺料圖 6：尾翼臺階圖 7：六角边/尾翼缺料圖

7、 8：尾翼歪斜包裝流程500pcs/每包，PE袋包裝后熱封。每兩包進行氣泡袋包裝。4小袋一盒，共計2000pcs。12盒一大箱包裝，共計24Kpcs。Section 2 3F Assembly processPOGO PIN鉚合作業前準備工作： 1：作業前班組長需確認物料與圖面一致，板塊為專用板塊。 2：技術員需準備好專用鉚頭 3：作業員全程需帶手指套作業，不可使用鐵鑷子。整列针轴注意事項：1：整列時針軸不可有剝金、氧化、臟污2：板塊為針軸整列板，材質為電木，每板800孔， 板塊孔位損壞不能超5個。3：整列機頻率為35+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒整列弹簧注意事項：1：整列時彈簧糾結不

8、能超過3%，不可有異物或混料2：板塊為彈簧整列板，材質為電木， 彈簧導引板材質為 玻纖， 每板均為800孔，孔位損壞不能超5個。3：整列機頻率為35+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒整列针管單PIN鉚合（一）整列针管注意事項：1：整列時針管不可有變形、剝金、氧化、臟污。2：板塊為針管整列板及針管導引板，材質為電木， 每板均為800孔，孔位損壞不能超5個。3：整列機頻率為40+/-10Hz，正轉20秒，反轉20秒單PIN鉚合（二） 合针管注意事項：1：合板時不可有變形、刮傷。2：合板整列機轉速為10002000rpm3：機台板為底板加完成板，底板材質為鋁，完成板材質 為電木（部分完成板材質為

9、玻纖），每板為800孔， 孔位損壞不能超5個。 合弹簧注意事項：1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，800孔位，孔位損壞不能超5個，且彈簧不能卡在中間板。2：合板整列機轉速為10002000rpm 合针轴單PIN鉚合（三） 合针轴注意事項：1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，800孔位， 孔位損壞不能超5個，針軸不能卡在中間板。2：合板整列機轉速為10002000rpm 铆 合注意事项： 1：底板放置机台后才能取走中间板 2：铆头需选用专用铆头，不可随意匹配 3: 机台输入气压为6+/-2Mpa,气缸气压为3 +/-1Mpa 。 4：机台为标准作业模式，气缸下定位时间为0.3s0.5s, 机台

10、设定为X轴方向设置为25*6mm Y轴设置为32*7.5mm 不可变更机台其它参数. 预 压注意事项： 1：预压机现压不能超过POGOPIN最大行程。 2：预压次数为710次，不可变更其它参数 外观检验單PIN鉚合（四）外观检验注意事項： PIN針需放於乾淨A4紙檢驗外觀 包装注意事項：包裝數量為500PCS每袋，選用針管整列板整列， 材料為電木，每板孔位為500，孔位不可有損壞。 入库单PIN铆合（四）1 12 24 43 35 56 6鉚合預壓单PIN铆合+CAP（一）外观检验 整列PIN针注意事項：1：使用板塊為搖針板加導引板，材質均為電木不可有損壞孔位。2：整列機頻率為40+/-10H

11、z，正轉20秒，反轉20秒 CAP整列注意事項：1：CAP為圓型時，採用機台整列鉚合。2：使用搖蓋整列板整列，材質為電木，不可有損壞孔位。 CAP合板注意事項：1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，不可有 孔位損壞， 且CAP不能卡在中間板。2：合板整列機轉速為10002000rpm 铆合单PIN铆合+CAP（二） 铆合注意事項：1：將底板放置機台後才可取下中間。2：鉚頭需選用專用鉚頭，不可隨意匹配3: 機台輸入氣壓為6+/-2Mpa,氣缸氣壓為3 +/-1Mpa 。4：機台為標準作業模式，氣缸下定位時間為0.3s0.5s, 機台依板塊設定間距 ，不可變更機台其它參數. 包装注意事項：1：包裝機

12、包裝數量需參照包規。2：包裝機封合溫度、刀片下壓壓力等需參照包裝機調機指導書。 入库PIN針+膠芯+CAP （一） 摆胶芯注意事項：1：擺膠芯板塊為底板加完成板，底板材質為名鋁，完成板為電木，不可有損壞孔位。注意事項：1：取下中間後，才將底板放置機台。2：鉚頭需選用專用鉚頭，不可隨意匹配3: 機台輸入氣壓為6+/-2Mpa,氣缸氣壓為3 +/-1Mpa 。4：機台為標準作業模式，氣缸下定位時間為0.3s0.5s,機台依板塊設定間距 ，不可變更機台其它參數. 整列PIN针注意事項：1：使用板塊為搖針板加導引板，材質均為電木 不可有損壞孔位。2：整列機頻率為40+/-10Hz，正轉20秒，反轉20

13、秒 合PIN针注意事項：1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，不可有 孔位損壞，且PIN針不能卡在中間板及搖針板。2：合板整列機轉速為10002000rpm 铆压PIN针 预压PIN针PIN針+膠芯+CAP （二）注意事項：1：預壓機現壓不能超過POGOPIN最大行程。2：預壓次數為710次，不可變更其它參數 预压PIN针 外观检验 CAP整列注意事項：1：CAP為圓型時，採用機台整列鉚合。2：使用搖蓋整列板整列，材質為電木，不可有損壞孔位。 CAP合板注意事項：1：合板前需蓋上中間板，材質為電木，不可有 孔位損壞,且CAP不能卡在中間板。2：合板整列機轉速為10002000rpm 铆合PIN針

14、+膠芯+CAP （三） 铆合注意事項：1：將底板放置機台後才可取下中間。2：鉚頭需選用專用鉚頭，不可隨意匹配3: 機台輸入氣壓為6+/-2Mpa,氣缸氣壓為3 +/-1Mpa 。4：機台為標準作業模式，氣缸下定位時間為0.3s0.5s, 機台依板塊設定間距 ，不可變更機台其它參數. 包装注意事項：1：包裝機包裝數量需參照包規。2：包裝機封合溫度、刀片下壓壓力等需參照包裝機調機指導書。 入库PIN針+膠芯+CAP1 12 25 56 67 78 89 94 43 3鉚合單針成品組裝入板塊膠芯組裝入板塊單針預裝入膠芯PIN针+胶芯+点胶+气密（一） PIN针+胶芯组装 点胶注意事項（P2988為例

15、)：1：點膠使用的治具為鋁底板。2：膠水為低溫環氧,加熱器溫度為40+/-2度，氣壓為0.55+/-0.05MPa，膠水用量為0.02g.3:XY軸空移速度為150mm/s ,Z軸抬針速度為120mm/s， 加速時間為0.05s 4：軌跡速度為5mm/s,加速時間為0.05s 烘烤注意事項（P2988為例): 烘烤溫度設定為85度，時間為15min 预压注意事項：1：預壓機現壓不能超過POGOPIN最大行程。2：預壓次數為710次，不可變更其它參數 外观检验 外观检验PIN針+膠芯+點膠+氣密測試（二） 气密性检测注意事項（P2988為例): 氣密測試設定為-50KPa，測試時間為20s， 1PCS氣壓泄漏值為20Pa 贴麦拉注意事項（P2988為例): 貼麥拉使用是專用治具，材質為鋁 外观检验 包装入库PIN針+膠芯+點膠+氣密測試點膠烘烤氣密性測試檢壓縮外觀檢查包裝線外作業-洗封孔配封孔溶液超声波振动浸泡抽真空三道逆流水洗65度温水抽真空甩乾烘乾線外作業-