给水管道的冲洗消毒

1、给水管道的冲洗消毒   邵 明 （云南省个旧市云锡集团公司供水厂）     摘要：针对给水工程中的选材、施工等实际情况进行冲洗消毒，不仅会减少水质的二次污染，而且还保证了管道的安全供水、阀门的正常操作使用、水表的准确计量。    关键词：冲洗 消毒    给水管道在安装、水压试验完毕后，在竣工验收投入使用前，必须进行管道的冲洗消毒直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止，这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。针对两年来

2、对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题做些简单的探讨。    一、制定合理可行的冲洗消毒方案    管道的冲冼消毒方案主要包括冲洗路线的确定、注入水口、排水口以及加药口位置的设置等。一般来讲管道的冲洗要求是：自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲；排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方；对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时，可考虑两个或多个入水口；当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时，应考虑设计成多个

3、入水口及多个排水口，以达到最佳冲洗效果。以云锡供水厂新敷设的技校至八号洞DNl50给水管道进行冲洗消毒为例进行分析说明。选择1、4两点作为冲洗入水口，而以地势较低的2、3点为排水口。从冲洗入口点4注入水，关闭阀门1，开启阀门2、3、4，冲洗432管段；再从冲洗入口点1注入水，开启阀门1、2、3，关闭阀门4，冲洗消毒123段。(如图一)。对于管道投药口，在管线较短时，仅在入水口处设置一个便可满足，而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般50080m设一个)，以保障全线管道投药的均匀性，充分进行消毒。投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处，这样可避免在管道上另外开口。投药的方式

4、应根据投药口所在管线位置因地制宜，若在高处一般采用自然加入法；若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。此次的选择注入水口4旁边的水表作为投药口，从4到1点进行整个管网的消毒工作。    二、投加药剂及药量    管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精，有时也采用液氯。各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于30mgL来计算。对于漂白粉(精)而言，在计算的过程中除了应考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为1015)，其投药量的计算公式为

5、：    W=V×30AB×(1+C)：    w计算投药量(g)；    V管道的容积(m3)；    A药粉自身含氯浓度；    B药粉在一定温度下水中的溶解度；    C损耗率。    管道应采用含量不低于20mgL氯离子浓度的清水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

6、60;   三、排水口口径的确定    给水管管径与排水口管径关系对照表给水管管径(mm) 排水管管径(mm) 给水管管径(mm) 排水管管径(mm) 10080600400150100800500-600200150100060030020012008004002501400-160010005003001800-20001200    冲洗给水管应满足冲洗管道内基本冲洗流速(1.01.2m/s)来考虑。不宜太小，否则就不能达到冲洗流速，也不能达到冲洗要求和效果。排水口管径可参考上表

7、进行选定。由于排水口管径的大小受城市给水管网水压的影响，当冲洗入水口水压大于或小于市政管网正常水压时，排水口管径还应相应调整。    四、冲洗消毒前的准备工作    冲洗消毒方案确定后，应组织人员进行任务分工以明确各自的工作职责范围，阀门的开启、投药口、排水口操作程序、药量、投药方式等等，在冲洗消毒前都应做好准备。另外，从安全角度还应妥当解决下列问题：    1、若冲洗水通过下水道系统排放，事前应确保下水道的安全与畅通；    2、若冲

8、洗排放到沟、坑或池塘时，事前应与当地联系，取得对方的确认与配合，避免造成不必要的麻烦与损失。    3、当冲洗不得不沿路面排放时，应避免可能引起的交通堵塞；还应充分考虑防止冲坏路面及水流入地面低洼处建筑物等的措施(如在出口处垫钢板，在低洼处堆沙包等)。    4、排水管的设置安装应合理牢固，当冲洗水排入下水道窖井时，应保证排水口正对朝下，防止水流冲坏井壁、爬梯等，同时由于水体高速向下流出，在排水口对管道必然会作用于一向上的反冲力，使管道有向上抬的趋势。当这个力足够大时可令管道抬起，造成冲洗事故，应根据实际情况采取对

9、排水管加以锚固或在其管身上压重物等安全措施；严禁采用有危险和损害财物的排水设计布置方式。    6、冲洗前，应在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并应在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样，以做好水厂供水的准备。    7、冲洗前必须与供水调度室联系，确定冲洗的时间。因为管道冲洗耗用的水量大，会引起管网局部地区的水压降低，影响用户正常生活、生产用水，因此冲洗管道应避开用水高峰期，尽量安排在用水量小、水压偏高的时间进行(如晚10时以后)。    8、检查

10、与其它水源管网直接相连接的阀门的严密性，减少消毒引起而影响供水水质。    五、冲洗消毒过程中应注意的问题    1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍，便会产生水锤现象，更为严重的是造成爆管。    2、冲洗过程应随时与供水调度室保持联系，出现问题应立即采取措施。若在预定的冲洗时间内达不到要求，应征得调度室同意，方可延长或另外安排时间。在冲

11、洗完毕需关闭阀门时，也应提前报告给调度室，方可进行。    3、投药灌注时，必须控制管内流量。一般是将总阀门(连通管网的阀门)开启小许，末端排水阀也开启小许，使加药刚接近完毕时，出水口已有含氯水流出，且达到一定静标准(大于10mg/L)，这样药液便全部均匀地充满在管道内，又减少了药液的浪费。所以管内的流量一定要控制好，不能太大，也不能太小，应根据水管长度、直径、投药操作时间、投药速度等进行综合考虑。一般投药时间控制在0.54小时，管内流速控制在0.250.5ms。    4、投加药剂时，首先了解药剂的性质。分析药剂的化学性质和物理性质，如粉状的纯碱Na2CO3是一种结晶，遇水后放出大量的热，并形成大的硬状体，如果这样将纯碱粉末直接放在管道中，这样会堵塞管道，造成供水事故。    5、必须将冲洗消毒水排尽并经水质化验后才能予以投入使用。    六、水样的采取    管道冲洗消毒后应进行取样化验，是检验水质是否合格的唯一办法，只凭借肉眼是很难